電泳加工如何控制質(zhì)量：首先、預(yù)涂件的材質(zhì)及表面狀態(tài)預(yù)涂件材質(zhì)及表面狀態(tài)用現(xiàn)有的表面處理方法或工藝無法提供質(zhì)量確保，即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所致。表面處理方法雖好但操作不到位，導(dǎo)致處理質(zhì)量不過關(guān)。此因素對涂膜質(zhì)量的影響較為***，不僅影響涂膜的外觀質(zhì)量，而且將影響涂膜的附著力、厚度乃至它的耐腐蝕性能。因此，它不僅是一個從(始至終不能放松警惕的操作因素，而且也是工藝設(shè)計者需要著意研究解決的重要課題。第二、電沉積后水洗不充分，多余涂料未洗凈或洗滌沖力過大，將已沉積的濕膜沖薄。此因素主要影響涂膜的外觀質(zhì)量，或使涂膜變薄。第三、購進(jìn)的涂料產(chǎn)品質(zhì)量不佳或不穩(wěn)定，此因素對涂膜質(zhì)量的影響是首要的，影...

電泳加工涂料溫度涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會惹起涂料蛻變；溫度低，電堆積量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工過程中，由于電堆積時局部電能轉(zhuǎn)化成熱能，循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)機(jī)械摩擦產(chǎn)生熱量，將招致涂料溫度上升。普通漆液溫度控制在某些方面15～30℃。涂料的固體分和顏基比市售的電泳涂料的固體分普通為50%左右，施工時，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩(wěn)定性差。涂料的固體分和顏基比市售的電泳涂料的固體分普通為50%左右，施工時，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩(wěn)定性差。固體分過...

不同的金屬漆中金屬顏料定向是不一樣的,修補(bǔ)漆的鋁粉定向情況要盡量接近原廠漆.然后再加色母,調(diào)整金屬漆的顏色,在修補(bǔ)漆的色母中一般都有控銀劑.例如福萊姆在的XC-1900是控銀劑,用于控制金屬顏料在涂層中定向排列情況,即正側(cè)面效果. 此外,鋁粉的形狀(爆花型或銀園型).不同徑厚比,表面光潔度(普通型或拋光型)等均影響涂層外觀,汽車修補(bǔ)漆生產(chǎn)廠介紹鋁粉色母時,均有說明.2 珠光顏料在涂層中的作用 珠光顏料呈片狀,且具有較高折射率,與金屬閃光顏料一樣,均衡此排列在涂層中反射入射光,但反射率比較低,部分入射光透過珠光顏料，視感不很亮，但較柔和。 珠光顏料是通過包覆云母片的二氧化鈦薄膜...

電泳表面處理工藝的特點(diǎn):電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。電泳采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機(jī)溶劑，很大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時避免了火災(zāi)的隱患;電泳涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達(dá)90%~95%;電泳涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng)，涂裝質(zhì)量好，工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題;電泳生產(chǎn)效率高，施工可實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，很大提高勞動效率;電泳設(shè)備復(fù)雜，投資費(fèi)用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理...

電泳漆的厚度根據(jù)不同工件耐腐性有不同要求，一般情況下漆膜厚度在10-25微米之間。漆膜厚度還與漆膜的組成有關(guān)，如有的電泳漆需要很厚的漆膜才能達(dá)到防腐蝕效果，而有的電泳漆則相反。電泳漆漆膜厚度不是越薄越好，也不是越厚越好，而是需要根據(jù)所電泳涂裝的產(chǎn)品要求來進(jìn)行確定，也并不存在什么標(biāo)準(zhǔn)，只有適合產(chǎn)品品質(zhì)要求的電泳漆膜厚度才是比較好的。電泳漆，也叫電泳涂料，現(xiàn)在還有很多人沿用"電泳漆"的稱呼，而不用"電泳涂料"。隨著常規(guī)噴涂的缺陷不斷浮現(xiàn)，電泳開始變得越來越普及。電泳漆也開始不斷更新?lián)Q代，從陽極電泳漆到陰極電泳漆，從單組分電泳漆到雙組分電泳漆，電泳漆的發(fā)展也促進(jìn)了電泳涂裝的發(fā)展，使更加多的產(chǎn)品不再使...

電泳加工如何控制質(zhì)量：首先、預(yù)涂件的材質(zhì)及表面狀態(tài)預(yù)涂件材質(zhì)及表面狀態(tài)用現(xiàn)有的表面處理方法或工藝無法提供質(zhì)量確保，即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所致。表面處理方法雖好但操作不到位，導(dǎo)致處理質(zhì)量不過關(guān)。此因素對涂膜質(zhì)量的影響較為***，不僅影響涂膜的外觀質(zhì)量，而且將影響涂膜的附著力、厚度乃至它的耐腐蝕性能。因此，它不僅是一個從(始至終不能放松警惕的操作因素，而且也是工藝設(shè)計者需要著意研究解決的重要課題。第二、電沉積后水洗不充分，多余涂料未洗凈或洗滌沖力過大，將已沉積的濕膜沖薄。此因素主要影響涂膜的外觀質(zhì)量，或使涂膜變薄。第三、購進(jìn)的涂料產(chǎn)品質(zhì)量不佳或不穩(wěn)定，此因素對涂膜質(zhì)量的影響是首要的，影...

造成五金電泳加工產(chǎn)品不合格的主要原因：1.輸送設(shè)備設(shè)計不當(dāng)；從設(shè)計的角度來看，工件的運(yùn)輸方式有很多。如果設(shè)計不當(dāng)，很容易對生產(chǎn)能力、工藝操作和上下零件產(chǎn)生不良后果。掛鏈運(yùn)輸常見，其承載能力和牽引能力需要計算和干涉作圖。鏈條的速度對設(shè)備的匹配也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備還要求鏈條的穩(wěn)定性和同步性，在設(shè)計時要適當(dāng)考慮。2、輸出設(shè)計程序不達(dá)標(biāo)：有些設(shè)計沒有考慮涂裝設(shè)備的懸掛方式(不同的涂裝掛件要考慮不同的懸掛方式，不考慮懸掛間距、上坡下坡是否有干擾、水平轉(zhuǎn)彎距離，以及涂裝設(shè)備的廢品率、利用率、產(chǎn)品的峰值產(chǎn)能等。).這將導(dǎo)致輸出不符合設(shè)計程序。電泳處理3.涂布設(shè)備的加工時間有偏差為了降低成本，一些設(shè)計師...

黑色電泳加工有什么作用：黑色電泳與白色電泳加工是一樣的，都是進(jìn)行一些表面的處理，是鏟除涂膜和涂件外表的阻止，清掃影響這兩個聯(lián)絡(luò)的要素，所以黑色電泳加工是專門針對黑色電泳進(jìn)行加工黑色電泳加工和其它電泳加工方法大致相同，在涂裝前有必要要對涂件進(jìn)行外表處理。不相同的涂裝辦法，不相同的材料以及外表狀況，所要求的外表處理辦法和技術(shù)均不盡相同。不只不相同的外表處理技術(shù)和處理質(zhì)量嚴(yán)重地影響涂裝質(zhì)量，并且外表處理本錢發(fā)生影響較大，所以在進(jìn)行技術(shù)規(guī)劃的時分，有必要依據(jù)涂裝的辦法，涂件的材料以及外表狀況，盡量地挑選針對性強(qiáng)，處理作用好并且較低價的外表處理技術(shù)和辦法。電解：電極上分別進(jìn)行著氧化還原反應(yīng)，反而在電極上...

如何控制五金電泳加工的質(zhì)量：一、預(yù)涂件的材料和表面狀態(tài)，現(xiàn)有的表面處理方法或工藝不能為預(yù)涂件的材料和表面狀態(tài)提供質(zhì)量確保，這是由于表面處理方法(工藝)不良和不完善造成的。表面處理方法雖好，但操作不到位，導(dǎo)致處理質(zhì)量差。該因素對涂層質(zhì)量影響較大，不僅影響涂層的外觀質(zhì)量，還影響涂層的附著力、厚度和耐蝕性。因此，它既是一個始終不能放松警惕的操作因素，也是流程設(shè)計人員需要認(rèn)真研究和解決的重要課題。二、電沉積后水洗不充分，多余的漆沒有洗或洗沖量過大，沉積的濕膜變薄。這個因素主要影響涂膜的外觀質(zhì)量，或者使涂膜變薄。三、購買的涂料產(chǎn)品質(zhì)量差或不穩(wěn)定這個因素對涂層質(zhì)量的影響較大，影響程度因電泳涂料產(chǎn)品的質(zhì)量而...

造成五金電泳加工產(chǎn)品不合格的主要原因：1.輸送設(shè)備設(shè)計不當(dāng)；從設(shè)計的角度來看，工件的運(yùn)輸方式有很多。如果設(shè)計不當(dāng)，很容易對生產(chǎn)能力、工藝操作和上下零件產(chǎn)生不良后果。掛鏈運(yùn)輸常見，其承載能力和牽引能力需要計算和干涉作圖。鏈條的速度對設(shè)備的匹配也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備還要求鏈條的穩(wěn)定性和同步性，在設(shè)計時要適當(dāng)考慮。2、輸出設(shè)計程序不達(dá)標(biāo)：有些設(shè)計沒有考慮涂裝設(shè)備的懸掛方式(不同的涂裝掛件要考慮不同的懸掛方式，不考慮懸掛間距、上坡下坡是否有干擾、水平轉(zhuǎn)彎距離，以及涂裝設(shè)備的廢品率、利用率、產(chǎn)品的峰值產(chǎn)能等。).這將導(dǎo)致輸出不符合設(shè)計程序。電泳處理3.涂布設(shè)備的加工時間有偏差為了降低成本，一些設(shè)計師...

不同的金屬漆中金屬顏料定向是不一樣的,修補(bǔ)漆的鋁粉定向情況要盡量接近原廠漆.然后再加色母,調(diào)整金屬漆的顏色,在修補(bǔ)漆的色母中一般都有控銀劑.例如福萊姆在的XC-1900是控銀劑,用于控制金屬顏料在涂層中定向排列情況,即正側(cè)面效果. 此外,鋁粉的形狀(爆花型或銀園型).不同徑厚比,表面光潔度(普通型或拋光型)等均影響涂層外觀,汽車修補(bǔ)漆生產(chǎn)廠介紹鋁粉色母時,均有說明.2 珠光顏料在涂層中的作用 珠光顏料呈片狀,且具有較高折射率,與金屬閃光顏料一樣,均衡此排列在涂層中反射入射光,但反射率比較低,部分入射光透過珠光顏料，視感不很亮，但較柔和。 珠光顏料是通過包覆云母片的二氧化鈦薄膜...

電泳線的常見清灰方法有什么呢？電泳線的使用我們知道現(xiàn)在還是在機(jī)械生產(chǎn)中比較多，其中電泳線使用比較久后也是要做好清灰的工作，下面我們就來說下電泳線的常見清灰方法有什么呢？1.氣體清洗：氣體清洗是利用高壓氣體或外部大氣吹回噴漆房濾袋，去除濾袋上的灰塵。氣體清潔包括脈沖噴射清潔、反吹和反吸。2.機(jī)械振打除塵：分為頂部振打和中間振打除塵（均用于濾袋）。清理濾袋上的灰塵。3.人工敲擊：噴漆房采用人工敲擊每個濾袋，去除濾袋上的灰塵。電泳：在直流電場的作用下，正，負(fù)帶電膠體粒子向負(fù)，正方向運(yùn)動，也稱泳動。寶山區(qū)鍍鋅板電泳涂裝報價電泳涂裝在水中能完全溶解和乳化，配制成的槽液粘度很低，與水差不多。很容易浸透入浸...

局限性1、電泳必須在通電的情況下才能進(jìn)行，因此適用于具有導(dǎo)電性的被涂物（一般是金屬）。2、導(dǎo)電特性不一樣的多種金屬組合成的被涂物，不宜采用電泳涂裝工藝，如有一些電泳涂料對Cu、Sn等金屬離子會產(chǎn)生過敏現(xiàn)象。3、電泳涂料濕膜須烘烤后才能形成致密的漆膜，因此不能耐高溫的被涂物也不能采用電泳涂裝工藝。4、電泳槽底更新期為6個月以內(nèi)，所以對小批量生產(chǎn)場合不宜采用電泳涂裝。5、不同底材上的電泳涂料性能有差異。6、要求有強(qiáng)大的技術(shù)力量作為支持，特別是彩色電泳，要做到預(yù)期的顏色效果，不是專業(yè)人員的話，在調(diào)色時有一定的難度。?電泳工藝是指溶液中帶電的樹脂粒子（離子）在電場的作用下移動，沉積在金屬表面成一層保護(hù)...

陰極電泳漆比陽極電泳涂料更受人們青睞，是陽極電泳之后發(fā)展起來的一種新型涂料，它具有無害、易于自動化操作等特點(diǎn)陰極電泳漆具有環(huán)保、泳透率高、涂裝效率高、涂裝質(zhì)量好、可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化。陰極電泳漆對于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化來說，具有很大的幫助，因?yàn)殛帢O電泳漆在陰極涂裝中使用，不僅可以減輕勞動強(qiáng)度，而且還可以大幅度地提高其勞動生產(chǎn)率，因此陰極電泳漆也比較適合應(yīng)用于大量流水線作業(yè)中。還具有能耗低、降低顏基比、降低溶劑量、耐堿性和耐堿性好等優(yōu)點(diǎn)。由于電泳作用,移至陽極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子,而呈不溶狀態(tài)沉積,析出的現(xiàn)象,此時漆膜形成.虹口區(qū)鍍鋅板電泳涂裝質(zhì)量靠譜工件在進(jìn)行電泳加工時要注意事項(xiàng)...

電泳涂裝在烘干后涂膜表面產(chǎn)生干漆跡的原因分析？由于被涂物出電泳槽后至電泳后清洗之間時間過長，或電泳后清洗不充分，致使附著在濕電泳漆膜上的槽液干結(jié)，在烘干后涂膜表面產(chǎn)生斑痕，稱為干漆跡。形成原因有：電泳至水洗之間的時間太長；之前水洗不完全，電泳后水洗不充分；槽液溫度偏高；環(huán)境濕度低。解決方法：在工藝設(shè)計時應(yīng)注意，被涂物從電泳槽出槽到之前電泳后清洗之間的時間宜選在1min之內(nèi)；強(qiáng)化之前水洗，使被涂物清洗完全；進(jìn)烘箱之前增加吹風(fēng)環(huán)節(jié)，吹掉冒酸部位的液體流出；適當(dāng)降低槽液溫度；提高泳涂環(huán)境濕度。電泳涂裝在環(huán)境污染和所使用的有機(jī)化學(xué)物方面也有著很高的環(huán)保性.虹口區(qū)螺絲電泳涂裝價格行情電泳又叫電著，泳漆，...

電泳的缺點(diǎn)是只適用于具有導(dǎo)電性的被涂物涂底漆。如木材、塑料、布等無導(dǎo)電性的物件不能采用這種涂裝方法。如由多種金屬組合成的被涂物，如電泳特性不一樣，也不宜采用電泳涂裝工藝。不能耐高溫(165~185℃)的被涂物，不能采用電泳涂裝工藝，在國外已開發(fā)成功在120℃、150℃下烘干的電泳涂料。對顏色有限定要求的涂裝不宜采用電泳涂裝，變化涂抹的顏色需分槽涂裝。對小批量生產(chǎn)場合(槽液更新期超過6個月)也不宜推薦采用電泳涂裝，因槽液的更新速度太慢，槽液中的樹脂老化和溶劑含量的變動大，而使槽液不穩(wěn)定電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料相當(dāng)有有實(shí)際意義的施工工藝.黃浦區(qū)陰極電泳涂裝好...

電泳黑的優(yōu)點(diǎn)有：高透明度及飽滿度，具有特別光澤及透明性，涂裝后具有高度立體效果，底材顏色表露無遺；高硬度，當(dāng)溫度為150℃烘烤時，硬可達(dá)到3-4H；流平性好，漆膜感強(qiáng)，漆膜滑感好；具有較強(qiáng)的結(jié)合力及滲透力，涂料無孔不入，濕膜及干膜結(jié)合力強(qiáng)；耐變色及防腐性能佳，當(dāng)烘烤溫度達(dá)到180℃-190℃工件也不變色，產(chǎn)品色澤持久艷麗，耐腐效果較好；電泳均一性好，漆膜均勻平坦，在30-150V內(nèi)即可達(dá)到10-25μm；耐沖擊及耐汗性能好。電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料相當(dāng)有有實(shí)際意義的施工工藝.松江區(qū)鐵件電泳涂裝質(zhì)量靠譜電泳的缺點(diǎn)是只適用于具有導(dǎo)電性的被涂物涂底漆。如木材、...

電泳線要怎么正確使用呢？電泳線的使用我們知道主要就是用于設(shè)備的涂層效果，我們知道對于它也是要正確的進(jìn)行使用，其中有很多比較關(guān)鍵的點(diǎn)需要了解，下面我們就來說下電泳線要如何進(jìn)行正確的運(yùn)用呢？1.涂裝物體底材料和前處理對電泳涂膜有很大影響。大多數(shù)采用的是酸洗去除表面銹跡2.電泳涂裝金屬表面的工藝流程是：預(yù)處理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。3.過濾系統(tǒng)。一般過濾系統(tǒng)是一級過濾，也就是網(wǎng)帶式結(jié)構(gòu)的過濾器來過濾，孔的大小在25-75規(guī)格，值得說的是我們用的涂料要通過泵輸送到過濾器中來進(jìn)行過濾。電泳涂裝工藝一般由涂裝前預(yù)處理、電泳涂裝...

電泳涂料以水溶性樹脂、顏填料、固化劑及各種輔助材料組成，為了施工過程容易控制各組分的占比。目前在售陰極電泳涂料由主要材料色漿、乳液及輔料助劑、調(diào)整劑等四種材料**包裝構(gòu)成。電泳涂料因所含樹脂涂料帶電粒子不同，分陽極（陰離子型）電泳涂料與陰極（陽離子型）電泳涂料，在同樣的基材表面，陰極涂料優(yōu)異防腐蝕性能及施工性能完全優(yōu)勝陽極電泳涂料。隨著陰極電泳涂料的品質(zhì)、外觀得到市場的認(rèn)可，陰極電泳涂料逐步替代陽極電泳，得到***的應(yīng)用。電泳涂裝按沉積性能可分為陽極電泳(工件是陽極,涂料是陰離子型)和陰極電泳(工件是陰極,涂料是陽離子型).蘇州緊固件電泳涂裝價格行情電泳涂料電泳涂料作為一類新型的低污染、省能源...

電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料相當(dāng)有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到大范圍的應(yīng)用。 基本原理：陰極電泳涂料所含的樹脂帶有堿性基團(tuán)，經(jīng)酸中和后成鹽而溶于水。通直流電后，酸根負(fù)離子向陽極移動，樹脂離子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰極移動，并沉積在陰極上，這就是電泳涂裝...

電泳表面處理工藝的特點(diǎn):電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。電泳采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機(jī)溶劑，很大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時避免了火災(zāi)的隱患;電泳涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達(dá)90%~95%;電泳涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng)，涂裝質(zhì)量好，工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題;電泳生產(chǎn)效率高，施工可實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，很大提高勞動效率;電泳設(shè)備復(fù)雜，投資費(fèi)用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理...

影響黑色電泳加工效果的因素有哪幾點(diǎn)：黑色電泳加工顆粒的質(zhì)量顆粒他所帶的凈電荷比擬多，他的直徑也很小，和球形的差不多，而且他在電場里游泳速度很快，反過來速度慢了。顆粒他和離子之間要是有靜電，那會讓顆粒的勇度變慢，顆粒他的外表還會有一層水會和這顆粒一同停止挪動。2.黑色電泳加工溶液的離子強(qiáng)度當(dāng)我們可以確保一定的緩沖力的話，他的強(qiáng)度是很小的，假如溶液里面的強(qiáng)度很高，那么帶電顆粒他的游泳速度會變慢，相反會變快。假如離子他的強(qiáng)度很高，那么我們要用低電壓，避免呈現(xiàn)過熱。3.黑色電泳加工電場強(qiáng)度他也叫做電位的梯度。要是電場的強(qiáng)度很高，那么點(diǎn)帶顆粒他的挪動速度會變快，普通來說，常壓的電泳別離他只需幾個小時到幾...

電泳加工涂裝設(shè)備噴涂時出現(xiàn)失光現(xiàn)象原因：電泳涂裝加工設(shè)備，我們在進(jìn)行使用的時候其實(shí)也是會發(fā)現(xiàn)一系列的問題，比較常見的其實(shí)也是噴涂失光的情況，其實(shí)也是要注意它出現(xiàn)這個方面的原因，尤其的注意其如何進(jìn)行解決才可說到電泳加工涂裝的方面，其出現(xiàn)失光的原因，其實(shí)簡單來講的話也是因?yàn)槠浔煌课锉砻姹容^潮濕或者是因?yàn)槠溆兴帷Ⅺ}或者是咸等一系列的物質(zhì)。其涂料與稀料中其實(shí)也是會直接的有水份。我們進(jìn)行電泳加工涂裝加工操作的時候，對于其被涂物表面來講，它其實(shí)也是會過于粗糙，對于其涂料吸收量也是會比較大，造成其涂層太薄。更要注意，對于其進(jìn)行加工的時候，因?yàn)槠洮F(xiàn)場環(huán)境濕度相對比較大，通常來講會大于90%，對于涂層會容易出現(xiàn)...

電泳線要怎么正確使用呢？電泳線的使用我們知道主要就是用于設(shè)備的涂層效果，我們知道對于它也是要正確的進(jìn)行使用，其中有很多比較關(guān)鍵的點(diǎn)需要了解，下面我們就來說下電泳線要如何進(jìn)行正確的運(yùn)用呢？1.涂裝物體底材料和前處理對電泳涂膜有很大影響。大多數(shù)采用的是酸洗去除表面銹跡2.電泳涂裝金屬表面的工藝流程是：預(yù)處理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。3.過濾系統(tǒng)。一般過濾系統(tǒng)是一級過濾，也就是網(wǎng)帶式結(jié)構(gòu)的過濾器來過濾，孔的大小在25-75規(guī)格，值得說的是我們用的涂料要通過泵輸送到過濾器中來進(jìn)行過濾。電泳涂裝可實(shí)現(xiàn)完全機(jī)械化、自動化，減輕了...

電泳涂料以水溶性樹脂、顏填料、固化劑及各種輔助材料組成，為了施工過程容易控制各組分的占比。目前在售陰極電泳涂料由主要材料色漿、乳液及輔料助劑、調(diào)整劑等四種材料**包裝構(gòu)成。電泳涂料因所含樹脂涂料帶電粒子不同，分陽極（陰離子型）電泳涂料與陰極（陽離子型）電泳涂料，在同樣的基材表面，陰極涂料優(yōu)異防腐蝕性能及施工性能完全優(yōu)勝陽極電泳涂料。隨著陰極電泳涂料的品質(zhì)、外觀得到市場的認(rèn)可，陰極電泳涂料逐步替代陽極電泳，得到***的應(yīng)用。被涂物的底材及前處理對電泳涂膜有極大影響。上海沖壓件電泳涂裝黑色電泳加工有什么作用：黑色電泳與白色電泳加工是一樣的，都是進(jìn)行一些表面的處理，是鏟除涂膜和涂件外表的阻止，清掃影...

陰極電泳漆比陽極電泳涂料更受人們青睞，是陽極電泳之后發(fā)展起來的一種新型涂料，它具有無害、易于自動化操作等特點(diǎn)陰極電泳漆具有環(huán)保、泳透率高、涂裝效率高、涂裝質(zhì)量好、可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化。陰極電泳漆對于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化來說，具有很大的幫助，因?yàn)殛帢O電泳漆在陰極涂裝中使用，不僅可以減輕勞動強(qiáng)度，而且還可以大幅度地提高其勞動生產(chǎn)率，因此陰極電泳漆也比較適合應(yīng)用于大量流水線作業(yè)中。還具有能耗低、降低顏基比、降低溶劑量、耐堿性和耐堿性好等優(yōu)點(diǎn)。電泳漆膜具有涂層豐滿,均勻,平整的優(yōu)點(diǎn),電泳漆膜的硬度,附著力,耐腐,沖擊性能,滲透性明顯優(yōu)于其它涂裝工藝.緊固件電泳涂裝哪家好影響黑色電泳加工效果的因素有哪幾點(diǎn)...

涂裝油漆損耗的油漆就是浪費(fèi)的，在涂裝過程中會有個理論的油漆用量，就是完全沒有損耗，所有的油漆都涂布在工件表面且厚度剛剛是設(shè)計要求厚度，這時的油漆涂布率（單位：m2/L）計算公式為：體積固體份（%）×10÷干膜厚度（μm），當(dāng)然，這是不可能的，所以就有了油漆損耗，如：油漆桶上沒用完的、噴漆時沒有噴到工件上的、厚度超過設(shè)計的、填補(bǔ)工件表面凹坑（如打砂粗糙度）的、施工工具浪費(fèi)的、厚度超過設(shè)計厚度部分的、濺灑的等等都是造成損耗的原因。油漆損耗系數(shù)：通常工業(yè)油漆涂裝中損耗系數(shù)是指實(shí)際用漆量于理論用漆量之間的比值，即：實(shí)際涂布率與理論涂布率之間的比值，這個比值通常在1.3-2.0之間。在烘干后的電泳涂膜表...

陰極電泳漆具有哪些優(yōu)點(diǎn)?陰極電泳漆與陽極電泳涂料都是電泳漆根據(jù)被涂工件電極而分類出來兩種產(chǎn)品。在這兩種產(chǎn)品中，陰極電泳漆較受人們的青睞。因?yàn)殛帢O電泳漆是繼陽極電泳涂料后發(fā)展起來的一種新型涂料，它具有無害、易于自動化操作等特點(diǎn)，那么除了它的特點(diǎn)，陰極電泳漆還具有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：1、環(huán)保。陰極電泳漆的環(huán)保性能好，因?yàn)樗梢砸运鰹槿軇?，這樣不僅可以真正做到零排放，還可以免除火災(zāi)隱患的發(fā)生。2、泳透率高。陰極電泳漆的泳透率高，可以使陰極電泳漆膜均勻地涂覆在工件的表面，邊、角、內(nèi)腔、縫隙等地方中，使整個工件都可以獲得良好的涂層。3、涂裝效率高。其電泳涂裝相比于噴漆、噴粉等其他涂裝方法來說，只需要幾十秒就...

電泳設(shè)備在涂裝時的電壓，首要取決于電泳涂料的種類。別的，還與極距離、極面積比、槽液溫度等要素有關(guān)。因而，在進(jìn)行出產(chǎn)之前，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，挑選比較好的電壓計劃。 電壓的巨細(xì)對電泳漆膜的影響很大.一般情況下，極間電壓高，則電場作用力強(qiáng)，電堆積量亦隨之增加。但電壓過高，涂膜厚度太大，膜層粗糙。烘烤后，外觀很差。 電泳涂裝的通電辦法一般有兩種，即恒電壓法和恒電流法。 恒電壓法就是在開始通電時.在南北極間施加額定的電泳電壓直到結(jié)束。因前期脈沖電流很大，構(gòu)成一峰值，膜厚增加也很快，漆膜電阻值活絡(luò)增大，電流則很快削弱。此時漆膜厚度增加也減慢趨于安穩(wěn)。恒電壓法的優(yōu)點(diǎn)是操作較簡單，缺點(diǎn)是前期堆積速度快，...

涂裝電泳設(shè)備工藝是表面制造工藝中的主要環(huán)節(jié)。防銹、防腐、美觀和改變材料本身的缺點(diǎn)是涂層質(zhì)量是產(chǎn)品整體質(zhì)量方面之一。外觀質(zhì)量不但反映產(chǎn)品的防護(hù)和裝飾性能，也是構(gòu)成產(chǎn)品價值的重要因素。涂裝電泳設(shè)備是整個涂裝過程的關(guān)鍵部分。主要涂裝設(shè)備包括涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂裝設(shè)備、薄膜干燥固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、送風(fēng)設(shè)備等輔助設(shè)備。涂裝電泳設(shè)備是指用金屬、塑料、木材等材料制成的產(chǎn)品，其表面覆蓋有保護(hù)層或裝飾層。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，我國涂裝技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了從手工到機(jī)械設(shè)備再到自動化生產(chǎn)線的發(fā)展過程。工藝一般為：預(yù)處理→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝電泳設(shè)備工業(yè)起源于上世紀(jì)50年代蘇聯(lián)引進(jìn)的技術(shù)。...