黃浦區(qū)陰極電泳涂裝好在哪里

來源: 發(fā)布時間:2022-04-22

電泳的缺點是只適用于具有導電性的被涂物涂底漆。如木材、塑料、布等無導電性的物件不能采用這種涂裝方法。如由多種金屬組合成的被涂物,如電泳特性不一樣,也不宜采用電泳涂裝工藝。不能耐高溫(165~185℃)的被涂物,不能采用電泳涂裝工藝,在國外已開發(fā)成功在120℃、150℃下烘干的電泳涂料。對顏色有限定要求的涂裝不宜采用電泳涂裝,變化涂抹的顏色需分槽涂裝。對小批量生產場合(槽液更新期超過6個月)也不宜推薦采用電泳涂裝,因槽液的更新速度太慢,槽液中的樹脂老化和溶劑含量的變動大,而使槽液不穩(wěn)定電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法,是對水性涂料相當有有實際意義的施工工藝.黃浦區(qū)陰極電泳涂裝好在哪里

電泳加工電壓電泳涂裝采用的是定電壓法,設備相對簡單,易于控制。電壓對漆膜的影響很大;電壓越高,電泳漆膜越厚,關于難以涂裝的部位可相應進步涂裝才能,縮短施工時間。但電壓過高,會惹起漆膜外表粗糙,烘干后易產生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低,電解反響慢,漆膜薄而平均,泳透力差。電壓的選擇由涂料品種和施工請求等肯定。普通狀況下,電壓與涂料的固體分及漆溫成反比,與兩極間距成正比。鋼鐵外表為40~70V,鋁和鋁合金外表可采用60~100V,鍍鋅件采用70~85V。電泳加工時間漆膜厚度隨著電泳時間的延長而增加,但當漆膜到達一定厚度時,繼續(xù)延長時間,也不能增加厚度,反而會加劇副反響;反之,電泳時間過短,涂層過薄。電泳時間應依據(jù)所用的電壓,在保證涂層質量的條件下,越短越好。普通工件電泳時間為1至3分鐘,大型工件為3至4分鐘。假如被涂物件外表幾何外形復雜,可恰當進步電壓和延長時間。閔行區(qū)電泳涂裝工廠導電特性不一的多種金屬組合成的被涂物,不宜采用電泳涂裝工藝,一些電泳涂料對Cu、Sn等會產生過敏現(xiàn)象。

電泳涂料以水溶性樹脂、顏填料、固化劑及各種輔助材料組成,為了施工過程容易控制各組分的占比。目前在售陰極電泳涂料由主要材料色漿、乳液及輔料助劑、調整劑等四種材料**包裝構成。電泳涂料因所含樹脂涂料帶電粒子不同,分陽極(陰離子型)電泳涂料與陰極(陽離子型)電泳涂料,在同樣的基材表面,陰極涂料優(yōu)異防腐蝕性能及施工性能完全優(yōu)勝陽極電泳涂料。隨著陰極電泳涂料的品質、外觀得到市場的認可,陰極電泳涂料逐步替代陽極電泳,得到***的應用。

如何控制五金電泳加工的質量:一、預涂件的材料和表面狀態(tài),現(xiàn)有的表面處理方法或工藝不能為預涂件的材料和表面狀態(tài)提供質量確保,這是由于表面處理方法(工藝)不良和不完善造成的。表面處理方法雖好,但操作不到位,導致處理質量差。該因素對涂層質量影響較大,不僅影響涂層的外觀質量,還影響涂層的附著力、厚度和耐蝕性。因此,它既是一個始終不能放松警惕的操作因素,也是流程設計人員需要認真研究和解決的重要課題。二、電沉積后水洗不充分,多余的漆沒有洗或洗沖量過大,沉積的濕膜變薄。這個因素主要影響涂膜的外觀質量,或者使涂膜變薄。三、購買的涂料產品質量差或不穩(wěn)定這個因素對涂層質量的影響較大,影響程度因電泳涂料產品的質量而異。四、電泳槽不穩(wěn)定,涂層的溶解性和分散性差,乳化效果不好,導致電泳特性差。影響電泳槽穩(wěn)定性及其電泳特性的因素有:(1)涂料產品質量(差);鍍液的工藝參數(shù)控制不好;循環(huán)攪拌系統(tǒng)失控、運行異常;雜質離子(污垢)的干擾和破壞。這是一個很大的影響因素。這個因素對涂層的質量是致命的。涂裝質量控制的重點和難點基本都集中在這里。五、人為因素。人員的技術素質和職業(yè)道德各不相同。電泳涂料泳透率高,在水中完全溶解,很容易浸透到被涂物的袋狀構造部及縫隙中,特別適合于異型導電材料。

提高電泳漆膜硬度的方法:1、被涂裝工件表面平整,無毛刺。2、前處理要做好,要保證表面潔凈無油污。3、電泳漆液要保持穩(wěn)定,均勻、細膩,呈均相狀態(tài)。4、適當提高電泳漆膜的厚度,來提升電泳漆膜硬度。漆膜薄了,相互刮碰時漆膜容易劃傷出現(xiàn)露底;而漆膜較厚即使劃傷但也不會露底,仍存在對電泳工件的保護作用。5、加強下掛、包裝及運輸過程的管理,避免電泳成品間的相互碰撞。再硬的電泳漆膜,因為工件的相互碰撞也必然會導致漆膜受傷,很容易給別人造成漆膜硬度不夠的誤解。6、烘烤要充分,烘烤溫度和時間一定要按工藝要求來,烘烤要充足,溫度要保證,保證涂膜的完全固化。有些電泳加工廠,不論大件小件、不同厚薄的工件,都用同樣的烘烤條件一起烘烤,這就會造成薄件高溫烘烤變色、而厚件又烤不干的問題,導致漆膜干燥程度不一,而影響電泳漆膜的硬度和性能。要求有強大的技術力量作為支持,特別是彩色電泳,要做到預期的顏色效果,在調色時有一定的難度。徐匯區(qū)陰極電泳涂裝質量靠譜

電泳涂裝在環(huán)境污染和所使用的有機化學物方面也有著很高的環(huán)保性.黃浦區(qū)陰極電泳涂裝好在哪里

電泳加工涂料溫度涂料溫度高,成膜速率快,但漆膜外觀粗糙,還會惹起涂料蛻變;溫度低,電堆積量少,成膜慢,涂膜薄而致密。施工過程中,由于電堆積時局部電能轉化成熱能,循環(huán)系統(tǒng)內機械摩擦產生熱量,將招致涂料溫度上升。普通漆液溫度控制在某些方面15~30℃。涂料的固體分和顏基比市售的電泳涂料的固體分普通為50%左右,施工時,需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%~15%。固體含量太低,漆膜的遮蓋力不好,顏料易沉淀,涂料的穩(wěn)定性差。涂料的固體分和顏基比市售的電泳涂料的固體分普通為50%左右,施工時,需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%~15%。固體含量太低,漆膜的遮蓋力不好,顏料易沉淀,涂料的穩(wěn)定性差。固體分過高,粘度進步,會形成漆膜粗糙疏松,附著力差。普通顏基比為1比2左右,高光澤電泳涂料的顏基比可控制在1比4。由于實踐操作中,涂料的顏料量會逐步降落,必需隨時添加顏料分高的涂料來調理。電泳加工涂料的PH值電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。PH值過高,新堆積的涂膜會再溶解,漆膜變薄,電泳后沖洗會脫膜。PH值過低,工件外表光澤不分歧,漆液的穩(wěn)定性不好,已溶解的樹脂會析出,漆膜外表粗糙,附著力降低。黃浦區(qū)陰極電泳涂裝好在哪里

上海大石金屬制品有限公司總部位于嘉定區(qū)華亭鎮(zhèn)華高路338號B區(qū)一層,是一家五金、緊固件制造、加工、銷售,電泳涂裝、錳磷化加工。電泳涂裝是一個很復雜的電化學反應,一般認為至少有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時發(fā)生。磷化是常用的前處理技術,原理上應屬于化學轉換膜處理,主要應用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應用磷化。的公司。大石金屬制品擁有一支經驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供電泳涂裝,錳磷化,五金電著加工,五金發(fā)黑。大石金屬制品始終以本分踏實的精神和必勝的信念,影響并帶動團隊取得成功。大石金屬制品始終關注五金、工具行業(yè)。滿足市場需求,提高產品價值,是我們前行的力量。