蘇州沖壓件電泳涂裝

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-20

影響黑色電泳加工效果的因素有哪幾點(diǎn):黑色電泳加工顆粒的質(zhì)量顆粒他所帶的凈電荷比擬多,他的直徑也很小,和球形的差不多,而且他在電場里游泳速度很快,反過來速度慢了。顆粒他和離子之間要是有靜電,那會(huì)讓顆粒的勇度變慢,顆粒他的外表還會(huì)有一層水會(huì)和這顆粒一同停止挪動(dòng)。2.黑色電泳加工溶液的離子強(qiáng)度當(dāng)我們可以確保一定的緩沖力的話,他的強(qiáng)度是很小的,假如溶液里面的強(qiáng)度很高,那么帶電顆粒他的游泳速度會(huì)變慢,相反會(huì)變快。假如離子他的強(qiáng)度很高,那么我們要用低電壓,避免呈現(xiàn)過熱。3.黑色電泳加工電場強(qiáng)度他也叫做電位的梯度。要是電場的強(qiáng)度很高,那么點(diǎn)帶顆粒他的挪動(dòng)速度會(huì)變快,普通來說,常壓的電泳別離他只需幾個(gè)小時(shí)到幾天,高壓的電泳時(shí)間更短了,只需幾分鐘4.黑色電泳加工電滲作用。電泳涂裝過程中伴隨著四種化學(xué)物理變化,即電解、電泳、電沉積、電滲。蘇州沖壓件電泳涂裝

電泳涂裝和其它涂裝方式一樣,在涂裝前涂件必須要進(jìn)行表面處理,表面處理是涂裝前必須要進(jìn)行的一項(xiàng)重要工作,不同的涂裝方法,根據(jù)不同的材質(zhì)及其表面狀態(tài),所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同,不僅不同的表面處理工藝和處理質(zhì)量嚴(yán)重地影響涂裝質(zhì)量,而且表面處理成本產(chǎn)生較大的影響,所以,我們在進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)時(shí),必須根據(jù)涂裝方法,涂件的材質(zhì)及其表面狀態(tài),盡可能地選擇針對性強(qiáng),處理效果好而且較低廉的表面處理工藝和方法。江蘇鐵件電泳涂裝膜厚要求涂膜太薄是指被涂工件表面電泳的干涂膜厚度低于所采用電泳涂料技術(shù)條件或工藝規(guī)定的膜厚的現(xiàn)象.

噴塑和電泳漆的區(qū)別:1、原理方面噴塑:將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電,在電場的作用下,將涂料噴涂到工件的表面,粉末會(huì)被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的涂層;而粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤后流平固化,塑料顆粒會(huì)融化成一層致密的效果各異的較終保護(hù)涂層;牢牢附著在工件表面。電泳漆:將具有導(dǎo)電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極(或陰極),在槽中另設(shè)置與其對應(yīng)的陰極(或陽極),在兩極間接通直流電一段時(shí)間后,在被涂物表面沉積出均勻細(xì)密、不被水溶解涂膜。2、特性方面噴塑:不需稀料,施工對環(huán)境無污染,對人體無毒害;涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異,附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng);噴涂施工固化時(shí)間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術(shù)要求低;成本低于噴漆工藝;電泳漆:具有低污染、省能源、省資源、起作保護(hù)和防腐蝕性,具有涂膜平整,耐水性和耐化學(xué)性好等特點(diǎn),容易實(shí)現(xiàn)涂裝工業(yè)的機(jī)械化和自動(dòng)化,適合形狀復(fù)雜,有邊緣棱角、孔穴工件涂裝,被大量應(yīng)用于汽車、自動(dòng)車、機(jī)電、家電等五金件的涂裝。

電泳加工電壓電泳涂裝采用的是定電壓法,設(shè)備相對簡單,易于控制。電壓對漆膜的影響很大;電壓越高,電泳漆膜越厚,關(guān)于難以涂裝的部位可相應(yīng)進(jìn)步涂裝才能,縮短施工時(shí)間。但電壓過高,會(huì)惹起漆膜外表粗糙,烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低,電解反響慢,漆膜薄而平均,泳透力差。電壓的選擇由涂料品種和施工請求等肯定。普通狀況下,電壓與涂料的固體分及漆溫成反比,與兩極間距成正比。鋼鐵外表為40~70V,鋁和鋁合金外表可采用60~100V,鍍鋅件采用70~85V。電泳加工時(shí)間漆膜厚度隨著電泳時(shí)間的延長而增加,但當(dāng)漆膜到達(dá)一定厚度時(shí),繼續(xù)延長時(shí)間,也不能增加厚度,反而會(huì)加劇副反響;反之,電泳時(shí)間過短,涂層過薄。電泳時(shí)間應(yīng)依據(jù)所用的電壓,在保證涂層質(zhì)量的條件下,越短越好。普通工件電泳時(shí)間為1至3分鐘,大型工件為3至4分鐘。假如被涂物件外表幾何外形復(fù)雜,可恰當(dāng)進(jìn)步電壓和延長時(shí)間。槽液的固體含量低,黏度小,被車身帶出槽外涂料少,且可用超濾(UF)裝置和反滲透(RO)裝置回收利用。

電泳的缺點(diǎn)是只適用于具有導(dǎo)電性的被涂物涂底漆。如木材、塑料、布等無導(dǎo)電性的物件不能采用這種涂裝方法。如由多種金屬組合成的被涂物,如電泳特性不一樣,也不宜采用電泳涂裝工藝。不能耐高溫(165~185℃)的被涂物,不能采用電泳涂裝工藝,在國外已開發(fā)成功在120℃、150℃下烘干的電泳涂料。對顏色有限定要求的涂裝不宜采用電泳涂裝,變化涂抹的顏色需分槽涂裝。對小批量生產(chǎn)場合(槽液更新期超過6個(gè)月)也不宜推薦采用電泳涂裝,因槽液的更新速度太慢,槽液中的樹脂老化和溶劑含量的變動(dòng)大,而使槽液不穩(wěn)定電泳涂裝是一個(gè)極為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過程,其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個(gè)過程。上海鋼件電泳涂裝價(jià)格行情

電泳涂裝只能采用水溶性涂料,在涂裝過程中不能改變顏色,涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制.蘇州沖壓件電泳涂裝

電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末,但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后,電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法,是對水性涂料相當(dāng)有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn),迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到大范圍的應(yīng)用。

基本原理:陰極電泳涂料所含的樹脂帶有堿性基團(tuán),經(jīng)酸中和后成鹽而溶于水。通直流電后,酸根負(fù)離子向陽極移動(dòng),樹脂離子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰極移動(dòng),并沉積在陰極上,這就是電泳涂裝的基本原理(俗稱鍍漆)。電泳涂裝是一個(gè)很復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng),一般認(rèn)為至少有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時(shí)發(fā)生。 蘇州沖壓件電泳涂裝

上海大石金屬制品有限公司致力于五金、工具,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。大石金屬制品作為五金、緊固件制造、加工、銷售,電泳涂裝、錳磷化加工。電泳涂裝是一個(gè)很復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng),一般認(rèn)為至少有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時(shí)發(fā)生。磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的電泳涂裝,錳磷化,五金電著加工,五金發(fā)黑。大石金屬制品繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。大石金屬制品創(chuàng)始人黃月香,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。

標(biāo)簽: 錳系磷化 電泳涂裝