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電泳表面處理工藝的特點:電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點,電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。電泳采用水溶性涂料,以水為溶解介質(zhì),節(jié)省了大量有機溶劑,很大降低了大氣污染和環(huán)境危害,安全衛(wèi)生,同時避免了火災(zāi)的隱患;電泳涂裝效率高,涂料損失小,涂料的利用率可達(dá)90%~95%;電泳涂膜厚度均勻,附著力強,涂裝質(zhì)量好,工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜,解決了其他涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題;電泳生產(chǎn)效率高,施工可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn),很大提高勞動效率;電泳設(shè)備復(fù)雜,投資費用高,耗電量大,其烘干固化要求的溫度較高,涂料、涂裝的管理復(fù)雜,施工條件嚴(yán)格,并需進(jìn)行廢水處理;電泳只能采用水溶性涂料,在涂裝過程中不能改變顏色,涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。電泳必須在通電的情況下才能進(jìn)行,因此適用于具有導(dǎo)電性的被涂物(一般是金屬)。靜安區(qū)汽車配件電泳涂裝工廠
電泳涂裝加工零件外觀上不良如何預(yù)防:首先,在對于零件進(jìn)行電泳涂裝工藝的時候,要注意實際上應(yīng)將導(dǎo)電涂層直接浸入完全稀釋的水中,或以相對較低的電泳涂層槽濃度用作陽極,然后,暫時要注意兩極之間的直流電。為了防止在加工的時候零件外觀上面的缺陷,有必要直接消除溶解膜的條件,然后在很大程度上直接嚴(yán)格控制槽液和清洗液的pH值,有機溶劑的含量。如果進(jìn)行這個工藝的之后零件的表面保護效果很差,可以添加適量的有機溶劑即可,然后加強鍍液的混合并檢查噴嘴本身的狀態(tài)或流向,另一方面,應(yīng)該直接提高基板的表面粗糙度和均勻性靜安區(qū)汽車配件電泳涂裝工廠利用帶電粒子在電場中移動速度不同而達(dá)到分離的技術(shù)稱為電泳技術(shù)。
常用的酸洗液有如下幾種:鹽酸型:具有鹽酸的特性,除銹能力強,速度快,一般常溫處理,價格適中,但易揮發(fā),酸霧大,可操作性稍差,現(xiàn)人們在添加劑方面下了不少功夫,使產(chǎn)品笥能有了很多改進(jìn),可操作性較好增強,使用周期較硫酸型短。硫酸型:具有硫酸的特性,較穩(wěn)定,除銹速度較鹽酸型的慢,常需加漫處理,使用周期相對較長,價格便宜?;旌闲?鹽+硫酸):鹽酸型與硫酸型優(yōu)缺點互補?!岸弦弧?,即脫脂除銹周步進(jìn)行的酸洗液。比較常見比較好的是鹽酸型的,特點是除油除銹速度較快,常溫處理,價格適中,如用戶有技術(shù)條件能自行配制,更是較好的品種之一?!叭弦弧?,即除油除銹磷化同步進(jìn)行的酸洗液。該洗液不適用于電泳涂裝,原因是1。該洗液使用的是磷酸,價格昂貴,2磷酸是一種偏弱的酸,除銹能力有限,除銹質(zhì)量難以保證,3,處理后所得到的“磷化膜”在水中很快溶解,不僅起不到防銹作用,而且其溶解產(chǎn)物將污染電泳槽液。“四合一”即除油,除銹,磷化,鈍化同步進(jìn)行的酸洗液,性能,作用及其優(yōu)缺點與“三合一”雷同。
電泳加工電壓電泳涂裝采用的是定電壓法,設(shè)備相對簡單,易于控制。電壓對漆膜的影響很大;電壓越高,電泳漆膜越厚,關(guān)于難以涂裝的部位可相應(yīng)進(jìn)步涂裝才能,縮短施工時間。但電壓過高,會惹起漆膜外表粗糙,烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低,電解反響慢,漆膜薄而平均,泳透力差。電壓的選擇由涂料品種和施工請求等肯定。普通狀況下,電壓與涂料的固體分及漆溫成反比,與兩極間距成正比。鋼鐵外表為40~70V,鋁和鋁合金外表可采用60~100V,鍍鋅件采用70~85V。電泳加工時間漆膜厚度隨著電泳時間的延長而增加,但當(dāng)漆膜到達(dá)一定厚度時,繼續(xù)延長時間,也不能增加厚度,反而會加劇副反響;反之,電泳時間過短,涂層過薄。電泳時間應(yīng)依據(jù)所用的電壓,在保證涂層質(zhì)量的條件下,越短越好。普通工件電泳時間為1至3分鐘,大型工件為3至4分鐘。假如被涂物件外表幾何外形復(fù)雜,可恰當(dāng)進(jìn)步電壓和延長時間。電泳:在直流電場的作用下,正,負(fù)帶電膠體粒子向負(fù),正方向運動,也稱泳動。
電泳又叫電著,泳漆,電沉積。創(chuàng)始于20世紀(jì)60年代,由福特汽車公司較早應(yīng)用于汽車底漆。由于其出色的防腐、除銹功能,很快在**行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。近幾年才應(yīng)用到日用五金的表面處理。由于其優(yōu)良的素質(zhì)和高度環(huán)保,正在逐步替代傳統(tǒng)油漆噴涂。電泳漆以離子狀態(tài)分散于水中,在直流電場的作用下,定向集結(jié)在五金工件表面上,形成致密的保護膜。根據(jù)電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同,可分為陽極電泳(樹脂粒子電離后成負(fù)離子,簡稱AED)及陰極電泳(樹脂粒子電離后成正離子,簡稱CED)。電泳涂覆層的耐腐蝕性能極其優(yōu)良,抗變色性能強;與基體金屬的結(jié)合力好,可進(jìn)行各種機械加工;涂覆層色彩鮮艷,根據(jù)用戶的要求可以配制成各種顏色,常見的有金色、大紅色、翠綠色、寶藍(lán)色、咖啡色、香檳色、黑色等;與油漆工藝相比,施工性能好,對環(huán)境的污染和危害較好減少,被廣泛應(yīng)用在各個生產(chǎn)部門,如汽車、摩托車、自行車零配件,建材(鎖具及門把手)、五金電器、工具、家具、辦公用品,金屬眼鏡架、拉鏈頭、鎖匙扣、火機風(fēng)罩、彈簧,電鍍產(chǎn)品、鋁制品、表帶、標(biāo)牌、首飾、工藝品及化妝品盒,廚房用品(刀具)、浴室用品、家用電器、醫(yī)療器械及玩具,及其它要求彩色電泳的場合。電泳涂裝提高了產(chǎn)品的防腐性和裝飾性,同時簡化了表面處理的工藝流程和減少重金屬廢水排放量.靜安區(qū)汽車配件電泳涂裝工廠
要求有強大的技術(shù)力量作為支持,特別是彩色電泳,要做到預(yù)期的顏色效果,在調(diào)色時有一定的難度。靜安區(qū)汽車配件電泳涂裝工廠
電泳的缺點是只適用于具有導(dǎo)電性的被涂物涂底漆。如木材、塑料、布等無導(dǎo)電性的物件不能采用這種涂裝方法。如由多種金屬組合成的被涂物,如電泳特性不一樣,也不宜采用電泳涂裝工藝。不能耐高溫(165~185℃)的被涂物,不能采用電泳涂裝工藝,在國外已開發(fā)成功在120℃、150℃下烘干的電泳涂料。對顏色有限定要求的涂裝不宜采用電泳涂裝,變化涂抹的顏色需分槽涂裝。對小批量生產(chǎn)場合(槽液更新期超過6個月)也不宜推薦采用電泳涂裝,因槽液的更新速度太慢,槽液中的樹脂老化和溶劑含量的變動大,而使槽液不穩(wěn)定靜安區(qū)汽車配件電泳涂裝工廠
上海大石金屬制品有限公司總部位于嘉定區(qū)華亭鎮(zhèn)華高路338號B區(qū)一層,是一家五金、緊固件制造、加工、銷售,電泳涂裝、錳磷化加工。電泳涂裝是一個很復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng),一般認(rèn)為至少有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時發(fā)生。磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。的公司。公司自創(chuàng)立以來,投身于電泳涂裝,錳磷化,五金電著加工,五金發(fā)黑,是五金、工具的主力軍。大石金屬制品不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺,以應(yīng)用為重點,以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務(wù)。大石金屬制品始終關(guān)注五金、工具市場,以敏銳的市場洞察力,實現(xiàn)與客戶的成長共贏。