眾所周知，靜電粉末噴涂工藝自60年代誕生以來，幾乎是100％應(yīng)用于金屬表面涂裝。雖然很久以來許多粉末制造廠商、設(shè)備供應(yīng)商均聲稱“靜電粉末噴涂能運(yùn)用于非金屬表面”，但能形成工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品，均沒有出現(xiàn)。進(jìn)入90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展，使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非金屬表面成為一種可能性。靜電粉末噴涂就是將粉末涂料，通過靜電作用涂敷在彼涂物體上，并通過一定時(shí)間溫度的烘烤形成涂層的過程。在此工藝中所涉及的因素有彼涂物件、粉末涂料、噴嘴、烘烤設(shè)備等。無有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境的污染等特點(diǎn)決定了其普遍的應(yīng)用空間。溫州手動(dòng)粉末靜電噴涂靜電粉末噴涂的標(biāo)準(zhǔn)：靜電粉末的顆粒細(xì)度：粉末涂料和溶劑型涂料的明顯區(qū)別是...

粉末靜電噴涂的主要設(shè)備：回收系統(tǒng)：噴嘴噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般為50％～70％，本公司為70％)外，其余部分自然沉降。沉降過程中的粉末一部分被噴粉棚側(cè)壁的旋風(fēng)回收器收集，利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子(12μm以上)分離出來并送回旋轉(zhuǎn)篩重新利用。12μm以下的粉末粒子被送到濾芯回收器內(nèi)，其中粉末被脈沖壓縮空氣振落到濾芯底部收集斗內(nèi)，這部分粉末定期清理裝箱等待出售。分離出粉末的潔凈空氣（含有的粉末粒徑小于1μm、濃度小于5g/m3）排放到噴粉室內(nèi)以維持噴粉室內(nèi)的微負(fù)壓。負(fù)壓過大容易吸入噴粉室外的灰塵和雜質(zhì)，負(fù)壓過小或正壓容易造成粉末外溢。沉降到噴粉棚底部的粉末收集后通過粉泵...

粉末靜電噴涂的特點(diǎn)：1、涂膜優(yōu)越性：粉末涂料樹脂的相對(duì)分子質(zhì)量比溶劑型涂料樹脂大，這樣使得涂膜的物理機(jī)械性能和耐化學(xué)介質(zhì)性等性能比溶劑型涂料的好，具體表現(xiàn)為其耐酸、堿、鹽腐蝕性要好，附著力高。2、成品率較高：在未固化前，若工件有需要改善和局部漏噴的地方，可進(jìn)行二次重噴，直到達(dá)到加工要求，成品率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的油漆工藝。3、再利用率高：過噴的粉末可通過設(shè)備中的粉末回收系統(tǒng)進(jìn)行收集并分離，再與新粉混合使用，回收利用率可達(dá)98%以上。4、操作簡(jiǎn)單化：粉末噴涂工藝簡(jiǎn)單，只需預(yù)處理、粉末噴涂、固化等工序便可完成，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的多工序噴涂手段，且操作簡(jiǎn)單方便。我國(guó)的粉末靜電噴涂技術(shù)發(fā)展較晚，但發(fā)展?jié)摿艽蟆?..

粉末靜電噴涂工藝控制：涂層均勻性控制。（1）工作部件掛好了。主要影響區(qū)域較大或表面呈垂直向下，保持水平噴霧器產(chǎn)生粉末的方向和垂直。（2）工件接地良好。特別是吊鉤上的粉末涂膜要及時(shí)清理。否則，零件被吸附或涂層不均勻。（3）防止粉層抗電離。半槽是指粉末層達(dá)到規(guī)定厚度并繼續(xù)噴射。造成這種現(xiàn)象的主要原因是堆垛層的局部絕緣隔離。對(duì)策是適當(dāng)控制噴嘴，不要使噴嘴太厚，也就是說，是的。（4）粉末應(yīng)無污垢。可回收部分應(yīng)分成篩子使用。新粉末必須盡可能多地過篩。再生粉與新粉應(yīng)按一定比例（1∶1∶3）混合。粉末涂料在近二十年來在中國(guó)大地呈現(xiàn)欣欣向榮、蒸蒸日上的局面。泰州熱固性粉末靜電噴涂粉末靜電噴嘴是實(shí)現(xiàn)噴涂作業(yè)的重...

靜電噴涂工藝應(yīng)根據(jù)工件狀態(tài)，工件形狀大小以及對(duì)涂層的要求來確定。下面介紹工藝中幾個(gè)主要環(huán)節(jié)：1、表面處理：工件表面處理，必須去油除銹，保證被涂工件表面無油脂、銹蝕和水份，這樣才能提高涂層金屬的附著力，磷化膜也不宜太厚，否則會(huì)影響粉末涂層的附著力和機(jī)械強(qiáng)度。2、噴涂工藝：噴涂電壓不宜太高，對(duì)于工件內(nèi)腔、邊角部位和表面陷處，噴涂電壓宜降低些，而噴嘴出粉量略高些；噴嘴與工件的噴涂距離要保持適當(dāng)，并根據(jù)工件的大小、形狀來選擇；噴嘴出粉量要保持均勻；工件噴涂次數(shù)不宜過多。靜電噴涂涂抹較薄(50~100μm)，且均勻，無流掛現(xiàn)象。南京低溫粉末靜電噴涂報(bào)價(jià)粉末涂料的防腐裝飾性好，生產(chǎn)綜合成本低，油漆類液態(tài)涂...

粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)之一就是可以回收再利用，過噴粉末回收處理的效果直接影響著涂料的質(zhì)量和再利用率以及環(huán)境問題。在噴粉房?jī)?nèi)設(shè)置若干個(gè)粉末回收管道，并設(shè)置與各粉末回收管道連接的粉末旋風(fēng)回收筒、回收粉末儲(chǔ)存箱，粉末旋風(fēng)回收筒外接終端過濾器，粉末旋風(fēng)回收筒將顆粒較大的粉末，通過旋風(fēng)作用，回收至回收粉末儲(chǔ)存箱中，噴漆室粉末回收裝置，可通過調(diào)整風(fēng)機(jī)參數(shù)以及設(shè)置動(dòng)壓均流板和排風(fēng)過濾板結(jié)構(gòu)，提高粉末回收效率，且基本上避免了粉末外溢的現(xiàn)象，另外取消了排向室外的排風(fēng)風(fēng)管，徹底杜絕其對(duì)外界環(huán)境的影響。靜電噴涂粉末利用率高達(dá)95%以上。紹興自動(dòng)粉末靜電噴涂工藝粉末涂裝家具（俗稱中纖板噴粉家具），其技術(shù)源于靜電粉末噴涂烤漆工...

粉末涂裝是近代涂裝工業(yè)領(lǐng)域的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝，也是我國(guó)重點(diǎn)推廣的新技術(shù)之一，應(yīng)用于家電產(chǎn)品及其它領(lǐng)域，優(yōu)越性十分明顯。粉末涂裝是高防護(hù)、高裝飾的涂裝方法，要得到滿意的涂裝效果，就必須對(duì)影響涂裝效果的因素加以控制。作為粉末涂料的操作施工人員，如果對(duì)涂裝過程中易產(chǎn)生的弊病知識(shí)了解不夠，將無法生產(chǎn)出合格產(chǎn)品或一出現(xiàn)問題就手足無措、無從下手。粉末涂料是一種粉狀不含液態(tài)溶劑及稀釋劑的新型涂裝材料。由于其高裝飾、重防腐性、粉末可回收利用，無有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境的污染等特點(diǎn)決定了其普遍的應(yīng)用空間。粉末靜電噴涂應(yīng)根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場(chǎng)和待涂工件等的不同，而選擇相適應(yīng)的漆壓和氣壓。蘇州手動(dòng)粉末靜電噴涂?jī)?yōu)點(diǎn)一...

粉末靜電噴涂的特點(diǎn)：1、涂膜優(yōu)越性：粉末涂料樹脂的相對(duì)分子質(zhì)量比溶劑型涂料樹脂大，這樣使得涂膜的物理機(jī)械性能和耐化學(xué)介質(zhì)性等性能比溶劑型涂料的好，具體表現(xiàn)為其耐酸、堿、鹽腐蝕性要好，附著力高。2、成品率較高：在未固化前，若工件有需要改善和局部漏噴的地方，可進(jìn)行二次重噴，直到達(dá)到加工要求，成品率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的油漆工藝。3、再利用率高：過噴的粉末可通過設(shè)備中的粉末回收系統(tǒng)進(jìn)行收集并分離，再與新粉混合使用，回收利用率可達(dá)98%以上。4、操作簡(jiǎn)單化：粉末噴涂工藝簡(jiǎn)單，只需預(yù)處理、粉末噴涂、固化等工序便可完成，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的多工序噴涂手段，且操作簡(jiǎn)單方便。靜電噴涂工件預(yù)處理是為了增加基體與涂層的結(jié)合力。金...

粉末靜電噴涂工藝：1、表面預(yù)處理：主要是脫脂、除銹，其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。2、刮膩?zhàn)樱焊鶕?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。3、保護(hù)（也稱蔽覆）：工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。4、預(yù)熱：一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。5、噴涂：在高壓靜電場(chǎng)下，將噴嘴接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴嘴噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上固化。6、固化：噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房?jī)?nèi)加熱，使粉末固化。無有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境的污染等特點(diǎn)決定了...

粉末涂料真正應(yīng)用到工業(yè)和生產(chǎn)中在我國(guó)只有二十幾年的歷史，目前在生產(chǎn)工藝和施工應(yīng)用方面均已趨于成熟。進(jìn)入八十年代后期，在國(guó)內(nèi)和國(guó)外掀起了一股“粉末熱”，尤其在我國(guó)，近幾年的粉末涂料年增長(zhǎng)率曾超過25%，這在涂料史上是罕見的。國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家由于起步早，基礎(chǔ)好，目前以年增長(zhǎng)率10—15%的速度增長(zhǎng)。兩相比較，我國(guó)有著廣闊的市場(chǎng)需求。就目前市場(chǎng)產(chǎn)品，大到冰箱、洗衣機(jī)、防盜門，小到五金制品，無一不與靜電粉末噴涂有著不解之源。這足以預(yù)示我國(guó)粉末涂料行業(yè)發(fā)展的燦爛前景。粉末靜電噴涂應(yīng)根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場(chǎng)和待涂工件等的不同，而選擇相適應(yīng)的漆壓和氣壓。臺(tái)州金屬粉末靜電噴涂多少錢噴嘴噴涂的工作狀態(tài)決定...

粉末涂裝是近代涂裝工業(yè)領(lǐng)域的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝，也是我國(guó)重點(diǎn)推廣的新技術(shù)之一，應(yīng)用于家電產(chǎn)品及其它領(lǐng)域，優(yōu)越性十分明顯。粉末涂裝是高防護(hù)、高裝飾的涂裝方法，要得到滿意的涂裝效果，就必須對(duì)影響涂裝效果的因素加以控制。作為粉末涂料的操作施工人員，如果對(duì)涂裝過程中易產(chǎn)生的弊病知識(shí)了解不夠，將無法生產(chǎn)出合格產(chǎn)品或一出現(xiàn)問題就手足無措、無從下手。粉末涂料是一種粉狀不含液態(tài)溶劑及稀釋劑的新型涂裝材料。由于其高裝飾、重防腐性、粉末可回收利用，無有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境的污染等特點(diǎn)決定了其普遍的應(yīng)用空間。對(duì)于涂裝業(yè)來說，更是迫切需求環(huán)保涂料和無害涂裝工藝。蘇州自動(dòng)粉末靜電噴涂參數(shù)粉末靜電噴涂工藝控制：涂層均勻性控制。（...

靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻，憑借高壓電場(chǎng)的作用均勻地吸附于金屬工件表面，高溫固化成膜的一種先進(jìn)的涂裝工藝。粉末靜電噴涂屬涂裝后處理，必須在工件進(jìn)行了嚴(yán)格前處理（除油、除銹、磷化）后進(jìn)行，工件表面無油、無銹、無飛揚(yáng)的塵土，無掛灰現(xiàn)象，且不允許有高溫（180—200℃）易分解的產(chǎn)物存在。盡可能采用噴砂或鋅系磷化（鐵系磷化效果很差），不允許除油除銹后，直接用亞硝酸鹽等鈍化防銹即進(jìn)行靜電粉末噴涂，易導(dǎo)致涂層附著力不好及大面積脫落現(xiàn)象，這一點(diǎn)在許多廠家曾有過沉痛的教訓(xùn)。粉末涂料樹脂的相對(duì)分子質(zhì)量比溶劑型涂料樹脂大。溫州粉末靜電噴涂?jī)r(jià)錢粉末涂料施工與傳統(tǒng)的油漆施工相比較，有如下...

眾所周知，靜電粉末噴涂工藝自60年代誕生以來，幾乎是100％應(yīng)用于金屬表面涂裝。雖然很久以來許多粉末制造廠商、設(shè)備供應(yīng)商均聲稱“靜電粉末噴涂能運(yùn)用于非金屬表面”，但能形成工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品，均沒有出現(xiàn)。進(jìn)入90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展，使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非金屬表面成為一種可能性。靜電粉末噴涂就是將粉末涂料，通過靜電作用涂敷在彼涂物體上，并通過一定時(shí)間溫度的烘烤形成涂層的過程。在此工藝中所涉及的因素有彼涂物件、粉末涂料、噴嘴、烘烤設(shè)備等。粉末靜電噴涂是一種當(dāng)之無愧的綠色環(huán)保型涂料。南通手動(dòng)粉末靜電噴涂粉末靜電噴涂技術(shù)及設(shè)備的發(fā)展與應(yīng)用：當(dāng)今全球環(huán)境形勢(shì)日益嚴(yán)峻，推進(jìn)全球環(huán)境保護(hù)刻...

粉末靜電噴涂是在一定電場(chǎng)強(qiáng)度的電暈放電及空氣動(dòng)力的作用下，使粉末涂料粒子負(fù)載電荷或極化而吸附于工件表面的涂裝方法。其能耗低，原材料回收利用率高，不含揮發(fā)性有機(jī)化合物成分，可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化或自動(dòng)化作業(yè)，被廣泛應(yīng)用于家電、汽車等領(lǐng)域。以往噴涂企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注粉末涂料的回收與廢氣的達(dá)標(biāo)排放，以降低成本及滿足環(huán)保要求。近些年工貿(mào)行業(yè)中涉粉生產(chǎn)企業(yè)粉塵爆裂事故頻發(fā)，國(guó)家頒布了一系列針對(duì)粉塵爆裂的加工行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范性文件，對(duì)該類企業(yè)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)管。粉末涂料顆粒的粒徑范圍在350μm以下，其中大部分小于75μm，在一定條件下有燃燒爆裂的可能性。粉末靜電噴涂企業(yè)均應(yīng)納入涉及粉塵爆裂企業(yè)的范圍，并按相關(guān)要求接受監(jiān)管...

粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法：涂層雜質(zhì)。常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下：固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時(shí)更換。噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施。粉末靜電噴涂要得到滿意的涂裝效果，就必須對(duì)影響涂裝效...

粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法：涂層雜質(zhì)。常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下：固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時(shí)更換。噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施。粉末靜電噴涂應(yīng)根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場(chǎng)和待涂工...

粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)之一就是可以回收再利用，過噴粉末回收處理的效果直接影響著涂料的質(zhì)量和再利用率以及環(huán)境問題。在噴粉房?jī)?nèi)設(shè)置若干個(gè)粉末回收管道，并設(shè)置與各粉末回收管道連接的粉末旋風(fēng)回收筒、回收粉末儲(chǔ)存箱，粉末旋風(fēng)回收筒外接終端過濾器，粉末旋風(fēng)回收筒將顆粒較大的粉末，通過旋風(fēng)作用，回收至回收粉末儲(chǔ)存箱中，噴漆室粉末回收裝置，可通過調(diào)整風(fēng)機(jī)參數(shù)以及設(shè)置動(dòng)壓均流板和排風(fēng)過濾板結(jié)構(gòu)，提高粉末回收效率，且基本上避免了粉末外溢的現(xiàn)象，另外取消了排向室外的排風(fēng)風(fēng)管，徹底杜絕其對(duì)外界環(huán)境的影響。粉末涂料是一種粉狀不含液態(tài)溶劑及稀釋劑的新型涂裝材料。南京熱固性粉末靜電噴涂設(shè)備粉末靜電噴涂是在一定電場(chǎng)強(qiáng)度的電暈放電及空...

靜電噴涂與普通刷漆、噴漆或機(jī)械噴涂相比，可以改善工人的勞動(dòng)環(huán)境，使漆霧不再飛揚(yáng)到空氣中去，保證了工人的身體健康。但由于操作人員在靜電粉末噴涂作業(yè)中未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范操作等種種原因，導(dǎo)致靜電噴涂作業(yè)中火災(zāi)、爆裂等惡性事故頻頻發(fā)生。因此，分析靜電粉末噴涂事故的預(yù)防必須引起有關(guān)人員的重視。靜電粉末噴涂作業(yè)中事故較為嚴(yán)重的是粉末噴涂引起的燃燒和爆裂，發(fā)生的原因有3種：一是粉末涂料為可燃物質(zhì)，具有燃燒爆裂的可能性；二是正常噴涂時(shí)，如果噴涂器電極與工件(或其他物體)的間距不當(dāng)，就有可能發(fā)生放電打火現(xiàn)象，如果恒流源控制失效，這一打火的能量就可能超過懸浮粉末燃爆的較小點(diǎn)火能量；三是噴粉艙內(nèi)粉末與空氣的混合，若...

粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法：涂層縮孔。前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強(qiáng)化水洗效果。水質(zhì)含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進(jìn)水過濾器，防止供水泵漏油。壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水。粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲(chǔ)運(yùn)條件，增加除濕機(jī)以保證回收粉末及時(shí)使用。懸掛鏈上油污被空調(diào)風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調(diào)送風(fēng)口位置和方向。靜電噴涂粉末利用率高達(dá)95%以上。溫州粉末靜電噴涂哪里有靜電噴涂工藝應(yīng)根據(jù)工件狀態(tài)，工件形狀大小以及對(duì)涂層...

粉末靜電噴涂防止弊病的策略：噴嘴處的粉末堆積，供粉器嚴(yán)重故障，固有爐子故障，包括操作方法不當(dāng)?shù)?，粉末涂料收縮缺陷的較根本原因是聚氯乙烯薄膜或工業(yè)污染變成粉末，這使得粉末層的局部高外表面劇烈張力不完全一致。除了較穩(wěn)定的粉末和未上漆的涂料及預(yù)處理外，較重要的部分是預(yù)防和控制噴涂對(duì)環(huán)境的污染。例如，在接觸網(wǎng)上使用燃油噴射，相關(guān)安裝的主要裝置是清潔王雙樓。經(jīng)常檢查瞬時(shí)空氣壓縮凈化器，并定期檢查維護(hù)情況。在噴漆室的方向上進(jìn)行更合理的工作安排，過濾電鍍后的強(qiáng)冷空氣和噴漆室門上的空氣以去除灰燼。粉末涂料的防腐裝飾性好，生產(chǎn)綜合成本低。臺(tái)州手動(dòng)粉末靜電噴涂操作規(guī)程靜電粉末噴涂的標(biāo)準(zhǔn)：靜電粉末的顆粒細(xì)度：粉末涂...

粉末靜電噴涂防止弊病的策略：噴嘴處的粉末堆積，供粉器嚴(yán)重故障，固有爐子故障，包括操作方法不當(dāng)?shù)?，粉末涂料收縮缺陷的較根本原因是聚氯乙烯薄膜或工業(yè)污染變成粉末，這使得粉末層的局部高外表面劇烈張力不完全一致。除了較穩(wěn)定的粉末和未上漆的涂料及預(yù)處理外，較重要的部分是預(yù)防和控制噴涂對(duì)環(huán)境的污染。例如，在接觸網(wǎng)上使用燃油噴射，相關(guān)安裝的主要裝置是清潔王雙樓。經(jīng)常檢查瞬時(shí)空氣壓縮凈化器，并定期檢查維護(hù)情況。在噴漆室的方向上進(jìn)行更合理的工作安排，過濾電鍍后的強(qiáng)冷空氣和噴漆室門上的空氣以去除灰燼。粉末靜電噴涂高效節(jié)能性：一次噴涂即可達(dá)到所需要的涂膜厚度，厚度均勻且容易控制。蘇州粉末靜電噴涂?jī)r(jià)格表粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)...

粉末靜電噴涂之涂料工藝：粉末材料的不一樣，對(duì)于所需噴涂電壓、噴涂距離也是不一樣的，因此要根據(jù)噴涂材料決定其選擇的噴涂電壓和噴嘴距離。粉末顆粒的大小影響涂層的膜厚，粉末大顆粒多，帶電力強(qiáng)，但流平不好，容易有空間空氣引起的針眼。小顆粒多，帶電力差，而且也不易噴好較厚的工件，因此，粉末涂料應(yīng)有合理的粉粒分配；另粉末涂料應(yīng)放置干燥、通風(fēng)、環(huán)境溫度不圬超過40℃條件下放置，以免粉末受潮結(jié)塊。將靜電噴涂工作電壓緩慢調(diào)至在50KV-80KV左右，一般控制在60-70KV之間，嚴(yán)禁將靜電調(diào)至過高。粉末涂料是一種粉末狀無溶劑的涂料。無錫手動(dòng)粉末靜電噴涂?jī)r(jià)位粉末靜電噴嘴是實(shí)現(xiàn)噴涂作業(yè)的重要工具，通過使用噴嘴將粉末...

粉末靜電噴涂的主要設(shè)備：噴嘴和靜電控制器：噴嘴除了傳統(tǒng)的內(nèi)藏式電極針，外部還設(shè)置了環(huán)形電暈而使靜電場(chǎng)更加均勻以保持粉末涂層的厚度均勻。靜電控制器產(chǎn)生需要的靜電高壓并維持其穩(wěn)定，波動(dòng)范圍小于10％。供粉系統(tǒng)：供粉系統(tǒng)由新粉桶、旋轉(zhuǎn)篩和供粉桶組成。粉末涂料先加入到新粉桶，壓縮空氣通過新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末預(yù)流化，再經(jīng)過粉泵輸送到旋轉(zhuǎn)篩。旋轉(zhuǎn)篩分離出粒徑過大的粉末粒子(100μm以上)，剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶將粉末流化到規(guī)定程度后通過粉泵和送粉管供給噴嘴噴涂工件。對(duì)于涂裝業(yè)來說，更是迫切需求環(huán)保涂料和無害涂裝工藝。溫州熱固性粉末靜電噴涂廠家粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法：涂層雜...

噴涂施工過程中的主要設(shè)備及性能：靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻，憑借高壓電場(chǎng)的作用均勻地吸附于金屬工件表面，高溫固化成膜的一種先進(jìn)的涂裝工藝。粉末靜電噴涂屬涂裝后處理，必須在工件進(jìn)行了嚴(yán)格前處理(除油、除銹、磷化)后進(jìn)行，工件表面無油、無銹、無飛揚(yáng)的塵土，無掛灰現(xiàn)象，且不允許有高溫(180—200℃)易分解的產(chǎn)物存在。盡可能采用噴砂或鋅系磷化(鐵系磷化效果很差)，不允許除油除銹后，直接用亞硝酸鹽等鈍化防銹即進(jìn)行靜電粉末噴涂，易導(dǎo)致涂層附著力不好及大面積脫落現(xiàn)象，這一點(diǎn)在許多廠家曾有過沉痛的教訓(xùn)。粉末涂料是一種粉末狀無溶劑的涂料。嘉興手動(dòng)粉末靜電噴涂厚度靜電噴涂與普通刷漆...

目前靜電粉末噴涂采用的固化裝置從結(jié)構(gòu)上分有窯洞式和隧道式兩種，隧道式固化爐適宜于批量大、品種固定而單一的產(chǎn)品。配備自動(dòng)輸送鏈，產(chǎn)量大，能耗高，適宜于連續(xù)式不間斷生產(chǎn)，而窯洞式固化爐正好與此相反，故很受中小型個(gè)體企業(yè)喜愛。從熱能源上又分為燃油式、燃煤式、電熱式。燃油式及燃煤式烤箱控制不精確，但生產(chǎn)成本低，燃煤式烤箱成本約是電熱式的十分之一，只適合于個(gè)體企業(yè)的涂裝工件，自動(dòng)化程度低：燃油式烤箱一次性投資設(shè)備較貴重，需要燃油器、散熱管等。電熱式固化爐由于易控溫而普遍使用。電熱式加溫的加溫源分為電阻絲、遠(yuǎn)紅外碳化硅扳、石英加熱管、低碳鋼加熱管等。采用遠(yuǎn)紅外加溫：要比傳統(tǒng)的電阻絲加溫節(jié)省能源，縮短加熱時(shí)...

粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程：工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品。工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時(shí)在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。粉末靜電噴涂的基本原理：工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴嘴位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴嘴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從．噴嘴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴嘴和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)占粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙...

靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場(chǎng)原理。噴嘴頭上的金屬導(dǎo)流杯接上高壓負(fù)電，被涂工件接地形成正極。在噴嘴和工件之間形成較強(qiáng)的靜電場(chǎng)。當(dāng)運(yùn)載氣體(壓縮空氣)將粉末涂料從供粉桶經(jīng)輸粉管送到噴嘴的導(dǎo)流杯時(shí)，其周圍產(chǎn)生密集的電荷，粉末帶上負(fù)電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經(jīng)加熱、粉末熔融固化(或塑化)成均勻、連續(xù)、平整、光滑的涂膜。特點(diǎn)：1、工件不預(yù)熱可室溫涂覆。2、粉末利用率高達(dá)95%以上。3、涂抹較薄(50~100μm)，且均勻，無流掛現(xiàn)象。4、在工件的頂端和粗糙的表面均能形成連續(xù)、平滑涂膜。5、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。各種粉末涂料隨配方設(shè)計(jì)不同其固化溫度和時(shí)間也不相同。舟山自動(dòng)粉末...

粉末涂料施工與傳統(tǒng)的油漆施工相比較，有如下優(yōu)點(diǎn)：1、油漆類液態(tài)涂料施工過程中的利用率只達(dá)到50%—60%。而粉末涂料一次上粉率約為70%—80%（受工件形狀等因素影響），其余粉末可二次回收利用，利用率在90%—98%。2、油漆類液態(tài)涂料施工過程中必須加入30%—50%的稀釋劑，而這些稀釋劑的作用只是調(diào)整粘稠度，并不是固化成膜的必須成份，回化過程中又揮發(fā)掉了。不但污染環(huán)境，而且做了大量無用功，浪費(fèi)了原料，提高了生產(chǎn)成本；粉末涂料施工過程中則根本不需要這類稀釋劑。3、油漆類液態(tài)涂料的厚度一般為15—30μm，而粉末涂料一次涂裝便可達(dá)到60—150μm之間，可一次涂裝達(dá)到要求厚度，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，適合...

為解決空氣噴涂方式在涂料利用率、環(huán)保、職業(yè)健康等方面存在的問題，針對(duì)公司產(chǎn)品種類多、數(shù)量少、外形尺寸差異大等特點(diǎn)設(shè)置一條連續(xù)性噴粉線。通過對(duì)比分析，靜電粉末噴涂技術(shù)的應(yīng)用，在材料消耗、涂層質(zhì)量等方面均取得了極大改善。在全球節(jié)能減排的大背景下，人們對(duì)于環(huán)境保護(hù)的要求越來越高。我國(guó)環(huán)保法對(duì)大氣中有機(jī)物（VOC）含量的規(guī)定日益嚴(yán)格。除此之外，人們對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量也提出了新的要求。在此基礎(chǔ)上，把原有的空氣噴涂工藝改為粉末靜電噴涂工藝，使零件在耐磨性、耐蝕性、表面附著力等方面均得到了提升。我國(guó)的粉末靜電噴涂技術(shù)發(fā)展較晚，但發(fā)展?jié)摿艽?。湖州金屬粉末靜電噴涂加工設(shè)備粉末靜電噴涂是利用高壓電暈放電產(chǎn)生靜電場(chǎng)，...

靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場(chǎng)原理。噴嘴頭上的金屬導(dǎo)流杯接上高壓負(fù)電，被涂工件接地形成正極。在噴嘴和工件之間形成較強(qiáng)的靜電場(chǎng)。當(dāng)運(yùn)載氣體(壓縮空氣)將粉末涂料從供粉桶經(jīng)輸粉管送到噴嘴的導(dǎo)流杯時(shí)，其周圍產(chǎn)生密集的電荷，粉末帶上負(fù)電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經(jīng)加熱、粉末熔融固化(或塑化)成均勻、連續(xù)、平整、光滑的涂膜。特點(diǎn)：1、工件不預(yù)熱可室溫涂覆。2、粉末利用率高達(dá)95%以上。3、涂抹較薄(50~100μm)，且均勻，無流掛現(xiàn)象。4、在工件的頂端和粗糙的表面均能形成連續(xù)、平滑涂膜。5、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。對(duì)于涂裝業(yè)來說，更是迫切需求環(huán)保涂料和無害涂裝工藝。宿遷金屬粉末...