粉末涂裝是近幾十年迅速發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝，早在四十年代就開始研究，但進(jìn)展緩慢。靜電噴涂發(fā)明后，粉末涂裝才開始在生產(chǎn)上正式采用。近年來各國提高了對環(huán)境保護(hù)的重視程度，對水和大氣沒有污染的粉末涂料，得到了迅猛發(fā)展。現(xiàn)今涂裝企業(yè)發(fā)展比較成熟，油漆的花色和款式多種多樣，不僅可以做純色漆面，還可以生產(chǎn)有紋理變化的木色制件。粉末涂裝發(fā)展時間較短，目前只能完成單色工件的噴涂，如果想要有豐富的表面效果，可以在工件表面進(jìn)行3D打印。這種裝飾效果更能吸引消費者的目光，目前的3D打印這種新興技術(shù)并不是每一家工廠都能掌握。噴涂作業(yè)時出現(xiàn)起泡的原因，可能是油漆稀釋劑干燥太快，烘干爐溫度太高。無錫靜電噴涂粉末廠在...

粉末涂料施工與傳統(tǒng)的油漆施工相比較，有如下優(yōu)點：1、粉末涂料由于不含溶劑，固化過程中不易形成針眼和氣泡，而液態(tài)涂料由于存在揮發(fā)性溶劑和稀釋劑，固化過程中易生成針眼和氣泡。2、粉末涂料便于運(yùn)輸，不會滲漏和揮發(fā)，而液態(tài)涂料運(yùn)輸則很不方便，易滲漏和揮發(fā)，甚至可能燃燒爆裂。3、粉末涂料的防腐裝飾性好，生產(chǎn)綜合成本低，油漆類液態(tài)涂料則無法與之相媲美。4、粉末涂料固化后的外觀豐滿度高，色澤柔和，令油漆類液態(tài)涂料經(jīng)固化后的外觀效果望塵莫及。噴涂如果出現(xiàn)流掛的原因，可能是稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性。溫州低溫靜電噴涂粉末特點粉末靜電噴涂工藝流程：工件預(yù)處理是為了增加基體與涂層的結(jié)合力。表面處理的質(zhì)量直接...

粉末靜電噴涂的主要設(shè)備：回收系統(tǒng)：噴嘴噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般為50％～70％，本公司為70％)外，其余部分自然沉降。沉降過程中的粉末一部分被噴粉棚側(cè)壁的旋風(fēng)回收器收集，利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子(12μm以上)分離出來并送回旋轉(zhuǎn)篩重新利用。12μm以下的粉末粒子被送到濾芯回收器內(nèi)，其中粉末被脈沖壓縮空氣振落到濾芯底部收集斗內(nèi)，這部分粉末定期清理裝箱等待出售。分離出粉末的潔凈空氣（含有的粉末粒徑小于1μm、濃度小于5g/m3）排放到噴粉室內(nèi)以維持噴粉室內(nèi)的微負(fù)壓。負(fù)壓過大容易吸入噴粉室外的灰塵和雜質(zhì)，負(fù)壓過小或正壓容易造成粉末外溢。沉降到噴粉棚底部的粉末收集后通過粉泵...

粉末涂料作為涂料行業(yè)全新品類，近來，確實備受追捧。粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料，與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有：具有無害、高效率、節(jié)省資源和環(huán)保特點。眾所周知，綠色環(huán)保是全球發(fā)展總基調(diào)，國內(nèi)在“十三五”經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的各領(lǐng)域各環(huán)節(jié)中，也無不體現(xiàn)著綠色發(fā)展理念。尤其與人類生產(chǎn)生活息息相關(guān)的涂料行業(yè)，被視為貫徹綠色環(huán)保發(fā)展概念的重點角色。因此，隨著政策、法規(guī)對voc限制的日趨嚴(yán)格，粉末涂料環(huán)保性能凸顯，逐步取代液態(tài)油漆成為時代新寵。噴涂加工運(yùn)用噴涂技術(shù)修復(fù)和加強(qiáng)大型關(guān)鍵設(shè)備和進(jìn)口零部件的國產(chǎn)化。臺州自...

隨著環(huán)保法對在大氣中有機(jī)揮發(fā)物（voc）含量越來越嚴(yán)格的規(guī)定，涂裝業(yè)一直試圖開發(fā)對環(huán)境較溫和的涂裝技術(shù)，經(jīng)過長期的研究與實驗后，發(fā)現(xiàn)“靜電粉末噴涂”是目前能夠達(dá)到的較干凈的涂裝技術(shù)。粉末涂料因沒有有機(jī)揮發(fā)物的產(chǎn)生，避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費，所以與液體涂料相比，能源成本降低。靜電噴涂設(shè)備一次噴涂即可得厚膜，不必進(jìn)行重復(fù)性噴涂，也不必打底漆，比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快，效率高。涂裝設(shè)備中不需要靜止時間，可節(jié)省設(shè)備空間。另外，粉末噴涂的烘烤時間也較液體涂裝時間短，因此可降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業(yè)線，提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。噴涂作業(yè)時物面要處理干凈，油漆加防白水。無錫自動靜電噴涂粉末工藝粉末...

隨著新基建的火熱，我國高速公路建設(shè)的發(fā)展也在推動前行，這就帶動了高速公路護(hù)欄整體市場的需求不斷增多。由于防護(hù)護(hù)欄在露天，受氣候及環(huán)境的影響，防護(hù)護(hù)欄粉末靜電噴涂設(shè)備的表面涂裝技術(shù)要求較高，使表面涂膜有良好的耐候性、抗腐蝕等性能，外觀具有理想的裝飾性。我國高速公路護(hù)欄噴涂設(shè)備以熱鍍鋅為多，其外觀顏色單一，而耐候性及抗腐蝕等性能均低于粉末靜電噴涂的性能，而且粉末靜電噴涂設(shè)備工藝的無污染、粉末顏色的多樣化更是其他涂覆工藝所不能比擬的。目前國外已大量使用粉末靜電噴涂防護(hù)攔。噴涂加工可分為空氣噴涂、無氣噴涂、靜電噴涂等各種衍生方法。嘉興手動靜電噴涂粉末粉末靜電噴涂的基本原料：用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料。它...

粉末涂料的防腐裝飾性好，生產(chǎn)綜合成本低，油漆類液態(tài)涂料則無法與之相媲美。粉末涂料在近二十年來在中國大地呈現(xiàn)欣欣向榮、蒸蒸日上的局面。但從科學(xué)的角度去分析，任何事物都有優(yōu)點也有不足之處。粉末涂料在使用過程中仍存在換色困難、生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜、必須高溫固化等缺點。這正是從事涂裝行業(yè)的廣大同仁需通過不斷努力攻克的難題。粉末涂料真正應(yīng)用到工業(yè)和生產(chǎn)中在我國只有二十幾年的歷史，目前在生產(chǎn)工藝和施工應(yīng)用方面均已趨于成熟。進(jìn)入八十年代后期，在國內(nèi)和國外掀起了一股“粉末熱”，尤其在我國，近幾年的粉末涂料年增長率曾超過百分之二十五，這在涂料史上是罕見的。噴涂作業(yè)時需要注意現(xiàn)場濕度。臺州手動靜電噴涂粉末廠粉末靜電噴涂之...

影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素：1、粉末的電阻率。粉末的電阻率在1010~1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產(chǎn)生粉末再分散，電阻率過高會影響涂層厚度。2、噴粉量。在噴涂開始階段，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。3、粉末和空氣混合物的速度和梯度。速度梯度是噴嘴出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時間內(nèi)，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。4、噴涂距離。噴涂距離是控制膜層厚的一個主要參數(shù)。一般控制在距工件10~25厘米，多由噴嘴形式來決定。噴涂作業(yè)時出現(xiàn)起泡的原因，可能是一次噴涂太厚?；窗沧詣屿o電噴涂粉末粉...

在粉末靜電噴涂工藝施工時，往往對粉末涂料的特性不予重視，以至于當(dāng)涂膜出現(xiàn)一些缺陷時無從著手，難以分析。實質(zhì)上，對靜電噴涂用的粉末涂料，應(yīng)注意下述幾個參數(shù)，才能保證靜電噴涂工藝的順利實施和獲得高性能的涂膜。在粉末涂料中，使用凈化的壓縮空氣作為分散介質(zhì)。粉末涂料在噴涂時呈分散狀態(tài)，不能調(diào)節(jié)涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細(xì)度是重要的。適合靜電噴涂的粉末涂料，其顆粒度要在10微米到90微米之間（即>170目）。粒度小于10微米的粉末稱超細(xì)粉末，它很容易損耗在大氣中，超細(xì)粉的含量不能太多。 粉末的顆粒度超過90微米時，在靜電噴涂時，顆粒所帶的電荷與質(zhì)量之比很小，大顆粒粉末的重力很快超過空氣動...

粉末涂料施工與傳統(tǒng)的油漆施工相比較，有如下優(yōu)點：1、粉末涂料是一種不含溶劑的涂料，這就決定了不需要把主要成膜物質(zhì)及輔助成膜的物質(zhì)、添充料及顏料都溶于有機(jī)溶劑中，解決了某些有機(jī)溶劑無法溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為涂料使用的難題。而許多難被溶劑溶解的高分子物質(zhì)卻是防腐及裝飾性涂料必可少的中堅力量。2、粉末涂料因不含易揮發(fā)的有機(jī)溶劑，不易燃燒爆裂，只要防止粉塵積聚過多就可解決著火爆裂的隱患，這一點油漆等易燃的溶劑性涂料卻無法克服。3、由于粉末涂料本身不含有機(jī)溶劑，施工操作及制粉過程中無刺激性氣味，不但可防止環(huán)境被污染和破壞，而且對操作者本人的身心健康大為有益。噴涂作業(yè)時出現(xiàn)起皺的原因，可能是底漆膩子...

粉末靜電噴涂生產(chǎn)線設(shè)備：是什么影響涂膜光澤?消光固化劑用量對涂膜光澤的影響。使用消光固化劑的目的主要是為了調(diào)節(jié)涂膜的光澤，因此就容易產(chǎn)生這樣一個誤區(qū)：只要調(diào)節(jié)消光固化劑的用量就可以得到不同光澤的涂膜。在一定用量范圍內(nèi)，消光固化劑確實有調(diào)節(jié)涂膜光澤的功能。一旦超出了較佳用量范圍時，就不符合消光固化劑用量越高涂膜光澤越低的規(guī)律。實踐說明當(dāng)消光固化劑用量過高時，反應(yīng)前期就已經(jīng)基本成膜，反應(yīng)后期不均勻收縮的可能性就降低，從而降低了消光固化劑的消光活性，反而使涂膜的光澤略有升高。噴涂如果出現(xiàn)流掛的原因，可能是出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)行太慢。寧波自動靜電噴涂粉末哪家好粉末靜電噴涂是近年來在涂裝行業(yè)發(fā)展...

粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法：涂層縮孔。前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強(qiáng)化水洗效果。水質(zhì)含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進(jìn)水過濾器，防止供水泵漏油。壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時排放壓縮空氣冷凝水。粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲運(yùn)條件，增加除濕機(jī)以保證回收粉末及時使用。懸掛鏈上油污被空調(diào)風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調(diào)送風(fēng)口位置和方向。噴涂每次噴油不宜太厚，分兩次盡量掌握間隔噴漆時間。浙江自動靜電噴涂粉末粉末靜電噴涂的優(yōu)點：無溶劑、減少公害...

粉末靜電噴涂工藝：1、表面預(yù)處理：主要是脫脂、除銹，其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。2、刮膩子：根據(jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。3、保護(hù)（也稱蔽覆）：工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。4、預(yù)熱：一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。5、噴涂：在高壓靜電場下，將噴嘴接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴嘴噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上固化。6、固化：噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內(nèi)加熱，使粉末固化。噴涂每次噴油不宜太厚，分兩次盡量掌...

粉末靜電噴涂生產(chǎn)線設(shè)備的使用，自然是期望獲得成效好的涂膜與涂層。但是在設(shè)備使用中，存在著各種因素影響到涂膜的光澤，具體如下：填料對粉末涂料涂膜光澤的影響。填料對涂料起到消光作用，其原理是填料布滿整個涂膜的表面，破壞了涂膜的平整度，造成粗糙的表面。但不能單純依靠填料對涂料進(jìn)行消光，只有在填料用量達(dá)到臨界體積濃度時，才會有較佳的消光效果。采用相對密度小、懸浮力好的填料 (滑石粉) 能防止沉降，有一定的消光效果，但這類填料有一定的觸變性能，影響了涂料的流動，難以制得平整的涂膜。只有那些相對密度小、空隙度大、吸油量高的填料 (硅藻土、合成二氧化硅) 才具有用量小、效果佳的消光效果。噴涂作業(yè)時出現(xiàn)桔皮的...

粉末靜電噴涂是利用高壓電暈放電產(chǎn)生靜電場，帶有負(fù)電荷的粉末在靜電力和運(yùn)載氣體的雙重作用下，涂料均勻地飛向接地工件。當(dāng)粉層達(dá)到一定的厚度時，粉層之間因為“同性相斥”原理，阻止工件進(jìn)一步上粉從而避免工件表面粉層過厚問題。為了提高粉末涂層與基體結(jié)合力，降低工件表面雜質(zhì)對涂層外觀的影響，涂裝前需要對工件進(jìn)行表面處理，一般粉末涂裝工藝流程為：前處理一粉末噴涂一烘干固化一冷卻檢驗。噴涂過程中一般遵循自上而下、從左到右的操作原則，確保工件上粉均勻。由于粉末不良件返工時需要脫漆后再重新前處理，返工流程相當(dāng)復(fù)雜。噴涂可以分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂。無錫手動靜電噴涂粉末費用影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素：...

粉末涂料的流動性和貯存穩(wěn)定性是息息相關(guān)的，粉末的貯存穩(wěn)定性主要是決定于樹脂和固化劑的玻璃化溫度，他們在配方設(shè)計中占據(jù)比例大，所以起到更重要的作用。雖然固化劑的用量少，但對粉末涂料貯存性有明顯影響。在保證涂膜外觀的情況下，盡量選擇玻璃化溫度高的樹脂和固化劑。在粉末涂料配方中，顏料和填料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對流動性有明顯影響，粉末涂料的顏填料主要是起到著色和提高剛度用的，顏填料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)太高樹脂相對就越少，粉末涂料的流動性能則越差。同時在配方設(shè)計過程中，盡量少加或不加影響玻璃化溫度和貯存穩(wěn)定性的助劑，例如少加流平劑，蠟型消光劑和促進(jìn)劑等。噴涂作業(yè)時出現(xiàn)起泡的原因，可能是物面含水率高，空氣濕度大。南通靜電噴涂...

粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法：涂層雜質(zhì)。常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下：固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時更換。噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施。噴涂加工大面積保護(hù)技術(shù)已被普遍使用。寧波低溫靜電噴涂...

粉末涂料真正應(yīng)用到工業(yè)和生產(chǎn)中在我國只有二十幾年的歷史，目前在生產(chǎn)工藝和施工應(yīng)用方面均已趨于成熟。進(jìn)入八十年代后期，在國內(nèi)和國外掀起了一股“粉末熱”，尤其在我國，近幾年的粉末涂料年增長率曾超過25%，這在涂料史上是罕見的。國外先進(jìn)工業(yè)國家由于起步早，基礎(chǔ)好，目前以年增長率10—15%的速度增長。兩相比較，我國有著廣闊的市場需求。就目前市場產(chǎn)品，大到冰箱、洗衣機(jī)、防盜門，小到五金制品，無一不與靜電粉末噴涂有著不解之源。這足以預(yù)示我國粉末涂料行業(yè)發(fā)展的燦爛前景。噴涂加工大面積保護(hù)技術(shù)已被普遍使用。湖州靜電噴涂粉末操作規(guī)程隨著社會進(jìn)步與經(jīng)濟(jì)發(fā)展，科技越來越多地融入家庭生活與工廠生產(chǎn)。對于涂裝設(shè)備行業(yè)...

粉末涂裝家具（俗稱中纖板噴粉家具），其技術(shù)源于靜電粉末噴涂烤漆工藝，中纖板經(jīng)過高溫預(yù)熱，使中纖板成為導(dǎo)電體后，通過靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面，噴涂過的板材直接進(jìn)入加熱箱固化，再加工成各種現(xiàn)代家具。工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴嘴位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴嘴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極]，該高壓靜電使從噴嘴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極)這樣就在噴嘴和工件之間形成一個電場，粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸附在工件表面形成一層均勻的涂層，全程只需20分鐘。噴涂作業(yè)時出現(xiàn)起...

粉末靜電噴涂的優(yōu)點：無溶劑、減少公害。油漆在生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲存以及施工過程中，由于溶劑的揮發(fā)會給大氣或水造成嚴(yán)重污染，并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當(dāng)很容易引起火災(zāi)，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑，是100%的固體粉涂料，它的制造、運(yùn)輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身心健康。簡化涂裝工藝，提高涂裝效率。在采用油漆工藝涂裝時，需經(jīng)噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜。簡化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當(dāng)天...

粉末靜電噴涂的涂料選擇：粉末涂料種類雖然沒有溶劑型涂料繁多，但是作為粉末涂料的聚合樹脂卻很多，可以分為兩類。（1）熱固型粉末涂料。熱固型粉末涂料是由環(huán)氧、聚酯、聚丙烯酸等樹脂作為成膜物質(zhì)，加入起交聯(lián)反應(yīng)的顏料、填料及添加劑等制成，經(jīng)加熱后形成不溶的質(zhì)地堅硬涂層。粉末涂料因其采用的樹脂聚合度低，分子量較小，因此涂層的流平性好，具有較好的裝飾性。（2）熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等樹脂作為成膜物質(zhì)，熱塑性粉末涂料在噴涂溫度下熔融，冷卻時凝固成膜，不需要復(fù)雜的固化裝置。熱塑性粉末涂料中的樹脂聚合度高，分子量大，樹脂的韌性強(qiáng)，無法簡單的機(jī)械粉碎，涂層的流平性不好，對...

粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法：涂層雜質(zhì)。常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下：固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時更換。噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施。噴涂作業(yè)時需要每道涂層之間要給予足夠的干燥時間。紹興...

粉末靜電噴涂的主要設(shè)備：回收系統(tǒng)：噴嘴噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般為50％～70％，本公司為70％)外，其余部分自然沉降。沉降過程中的粉末一部分被噴粉棚側(cè)壁的旋風(fēng)回收器收集，利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子(12μm以上)分離出來并送回旋轉(zhuǎn)篩重新利用。12μm以下的粉末粒子被送到濾芯回收器內(nèi)，其中粉末被脈沖壓縮空氣振落到濾芯底部收集斗內(nèi)，這部分粉末定期清理裝箱等待出售。分離出粉末的潔凈空氣（含有的粉末粒徑小于1μm、濃度小于5g/m3）排放到噴粉室內(nèi)以維持噴粉室內(nèi)的微負(fù)壓。負(fù)壓過大容易吸入噴粉室外的灰塵和雜質(zhì)，負(fù)壓過小或正壓容易造成粉末外溢。沉降到噴粉棚底部的粉末收集后通過粉泵...

水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中，它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。粉末電泳涂裝是綜合粉末涂裝與電流涂裝的產(chǎn)物，兼具二者特點。其基本原理是將粉末粒子(一般要求40μm以下)，分散與含電泳樹脂的水溶液之中，以水性電泳樹脂為載體，以粉末粒子為成膜物質(zhì)，使粉末粒子帶上電荷，在直流電場中電泳沉積成膜。它適用于形狀復(fù)雜的工件施工。粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括：噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴涂嘴、供粉器、粉末回收裝置、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等。噴涂作業(yè)時如果出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)減慢流水線速度，并降低烘烤溫度。麗水靜電噴涂粉末哪里有粉末靜電噴涂是近年...

一般情況下，使用粉末噴涂技術(shù)，可使涂裝作業(yè)盡可能達(dá)到經(jīng)濟(jì)性及有效性。在粉末涂裝作業(yè)中，如果有噴涂不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前，使用空氣噴嘴將其吹除，然后進(jìn)行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現(xiàn)象，降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運(yùn)用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設(shè)備幾乎可達(dá)到全自動化，節(jié)約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經(jīng)過長期訓(xùn)練，即可掌握操作技能。粉末涂料為100% 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節(jié)省包裝，降低儲存空間。噴涂主要借助的是設(shè)備中的壓力或離心力。南京低溫靜電噴涂粉末廠家排名粉末靜電噴涂工藝控制：（1）噴粉機(jī)的粉料大?。簽榱吮ＷC圖形卡的正確速度和工藝要求的涂層厚度...

粉末涂料施工與傳統(tǒng)的油漆施工相比較，有如下優(yōu)點：1、粉末涂料是一種不含溶劑的涂料，這就決定了不需要把主要成膜物質(zhì)及輔助成膜的物質(zhì)、添充料及顏料都溶于有機(jī)溶劑中，解決了某些有機(jī)溶劑無法溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為涂料使用的難題。而許多難被溶劑溶解的高分子物質(zhì)卻是防腐及裝飾性涂料必可少的中堅力量。2、粉末涂料因不含易揮發(fā)的有機(jī)溶劑，不易燃燒爆裂，只要防止粉塵積聚過多就可解決著火爆裂的隱患，這一點油漆等易燃的溶劑性涂料卻無法克服。3、由于粉末涂料本身不含有機(jī)溶劑，施工操作及制粉過程中無刺激性氣味，不但可防止環(huán)境被污染和破壞，而且對操作者本人的身心健康大為有益。噴涂作業(yè)時出現(xiàn)收縮的原因，可能是涂裝面漆...

在粉末涂料靜電噴涂過程中，流動性好的粉末，像水沸騰一樣，顯得很蓬松，有流水般的效果，從供粉桶至噴嘴，粉末傳送輕便，粉末從噴嘴出來霧化好，克服粉末涂料結(jié)團(tuán)而造成噴涂堵或“吐粉”等生產(chǎn)異?，F(xiàn)象。流動性差的粉末在粉桶內(nèi)則相反，從而導(dǎo)致涂裝上粉差效率低。粉末涂料的流動性直接影響到產(chǎn)品的貯存穩(wěn)定性，在產(chǎn)品生產(chǎn)打包的過程中，粉末就開始結(jié)團(tuán)。隨著時間的推長和倉儲過程中的擠壓，粉末開始變硬結(jié)塊。紋理類粉末噴涂后喪失紋理效果，平光類粉末還出現(xiàn)過變質(zhì)現(xiàn)象。噴涂如果出現(xiàn)流掛的原因，可能是每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短。溫州自動靜電噴涂粉末效果粉末涂料是一種不含溶劑的涂料，這就決定了不需要把主要成膜物質(zhì)及輔助成...

粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程：工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品。工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。粉末靜電噴涂的基本原理：工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴嘴位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴嘴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從．噴嘴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴嘴和工件之間形成一個電場占粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙...

噴粉室是粉末靜電涂裝的主要設(shè)備之一。保持平穩(wěn)的空氣流動是粉房內(nèi)的清潔，為操作人員提供一個潔凈的工作環(huán)境?？刂茋姺績?nèi)的粉塵含量，使其低于爆裂極限(一般定為10g/m3)。此外，噴粉室要利于清洗，使粉末不易在屋中沉積，以便于改變粉末的顏色，室內(nèi)要有足夠的光線，以利于涂覆工作進(jìn)行。粉末的回收可分為濕式法和干式法。濕式法就是讓帶有粉末的氣流通過液體的容器進(jìn)行過濾，達(dá)到凈化，帶有液體的粉末經(jīng)過干燥處理再重復(fù)利用。干式法粉末回收是在噴粉室排出的粉末氣流中將粉末顆粒收集下。干式法粉末回收的種類有重力沉降式、慣性分離式、旋風(fēng)分離式、燒結(jié)板分離式等，在實際生產(chǎn)中，往往采用多級回收裝置，以達(dá)到更好得分離效果。噴涂...

噴粉室是粉末靜電涂裝的主要設(shè)備之一。保持平穩(wěn)的空氣流動是粉房內(nèi)的清潔，為操作人員提供一個潔凈的工作環(huán)境?？刂茋姺績?nèi)的粉塵含量，使其低于爆裂極限(一般定為10g/m3)。此外，噴粉室要利于清洗，使粉末不易在屋中沉積，以便于改變粉末的顏色，室內(nèi)要有足夠的光線，以利于涂覆工作進(jìn)行。粉末的回收可分為濕式法和干式法。濕式法就是讓帶有粉末的氣流通過液體的容器進(jìn)行過濾，達(dá)到凈化，帶有液體的粉末經(jīng)過干燥處理再重復(fù)利用。干式法粉末回收是在噴粉室排出的粉末氣流中將粉末顆粒收集下。干式法粉末回收的種類有重力沉降式、慣性分離式、旋風(fēng)分離式、燒結(jié)板分離式等，在實際生產(chǎn)中，往往采用多級回收裝置，以達(dá)到更好得分離效果。噴涂...