2009年我所在的企業(yè)面臨噴涂線生產(chǎn)能力不夠,能耗消耗大,靜電粉末涂料噴涂成本高。當(dāng)時(shí)我們用的靜電粉末固化溫度是200℃10分鐘,而市埸已有開發(fā)的低溫粉180℃15分鐘。用此種粉,能耗下降了10﹪,但生產(chǎn)能率下降了50﹪,成本有所提高,得不償失。我們和靜電粉末供應(yīng)商共同開發(fā)了試制了高速固化粉200℃每5分鐘,生產(chǎn)能力提高100,單位能源消耗下降了,生產(chǎn)成本如下:生產(chǎn)成本也明顯下降22.7%,用往復(fù)機(jī)生產(chǎn)能力提高100%,從2009年5月份開始已應(yīng)用了8年,生產(chǎn)了360萬㎡。靜電粉末噴涂是以具有霧化咀(使涂料霧化)和放電級(jí)(發(fā)生電量電流)的涂裝機(jī)使涂料微粒化。山東導(dǎo)靜電粉末公司家用健身器材的銷量...
近年來,靜電粉末涂料在我國的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,人們對靜電粉末涂料和涂敷設(shè)備的要求也越來越高。當(dāng)前除了環(huán)氧靜電粉末涂料外,又出現(xiàn)了聚酯改性的環(huán)氧粉末和聚酯靜電粉末涂料,這樣就提高了靜電粉末涂料涂膜的耐戶外性能。在色彩上,目前的靜電粉末涂料已具有四十余種顏色,可以滿足不同的需要。因此,靜電粉末涂料已從過去的厚涂膜高性能的防腐用途發(fā)展到當(dāng)前的薄涂膜華麗的裝飾用途,這是我國靜電粉末涂料品種上的一個(gè)飛躍。靜電粉末涂料靜電噴涂試驗(yàn)分析:基材選擇:鍍鋅板,冷軋板,前處理:鋅系化,硅烷處理,鋅系化 + 電泳。粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂。廣東粉末靜電粉末價(jià)格靜電粉末涂料噴涂工藝靜電粉末涂料噴涂工藝是將...
粉末涂料的特點(diǎn)是一種粉末無溶劑涂料,它是由特種樹脂、顏料和填料、固化劑和其他添加劑按一定比例混合,然后經(jīng)過熱擠壓、粉碎、過篩等工藝制成。它通常分為熱固性和熱塑性。 該涂料幾乎不含揮發(fā)性有機(jī)化合物,利用率高,固體廢棄物少,回收率高,是一種當(dāng)之無愧的綠色環(huán)保涂料。高效節(jié)能 一次噴涂即可達(dá)到所需的涂層厚度,厚度均勻易控制,與傳統(tǒng)的涂層工藝相比,生產(chǎn)效率可提高30%-40%,能耗可降低30%左右,涂層次數(shù)可減少,節(jié)省工件堆放等待場地。粉末涂料不使用有機(jī)溶劑、水等揮發(fā)性溶劑,為無機(jī)溶劑型涂料, 這就減少了起因于溶劑的污染公害。安徽定制靜電粉末噴涂粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量,保...
傳統(tǒng)工業(yè)涂裝生產(chǎn)工序由于使用溶劑型涂料、稀釋劑和清洗劑,形成大量VOCs排放,這正是包括家具行業(yè)在內(nèi)的工業(yè)涂裝成為VOCs大戶的原因。從環(huán)境友好型方面,主要包括環(huán)保、能耗、VOCs排放等方面,可以看出,水性涂料大量降低VOCs,但是需要烘干,需要耗能。紫外光固化涂料相比水性涂料,它的VOCs含量很低,排放很低,但是它耗能也是非常大。粉末涂料施工狀態(tài)的VOCs含量則幾乎為零。家具行業(yè)過程控制受涂料品種制約,清潔生產(chǎn)技術(shù)改造難度大、成本高。而現(xiàn)有末端治理技術(shù)受處理效率低及成本高等因素影響無法普及。因此,從源頭選擇環(huán)境友好型涂料是解決家具行業(yè)VOCs排放的途徑。靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂...
由于粉末涂料中不含有機(jī)溶劑和水,呈固體粉末狀態(tài),這一特點(diǎn)決定它在施工方法上明顯區(qū)別于傳統(tǒng)的溶劑型涂料和水溶性涂料。其噴涂工藝可以分為熱噴涂和冷噴涂兩種。熱噴涂是通過加熱的方式是粉末涂料發(fā)生熔融,然后涂布到工件上并發(fā)生流平形成涂膜的。而冷噴涂則是在常溫下用各種方法將粉末涂到工件上去的,然后利用加熱或者輻射固化的方法使涂層發(fā)生熱熔,流平并形成良好涂膜的方法。其中屬于噴涂的是粉末靜電噴涂法,根據(jù)原理,可以分為高壓靜電噴涂和摩擦靜電噴涂兩種,設(shè)備也按照這兩種來區(qū)分。靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代,主要是應(yīng)用于金屬表面涂裝。江蘇熱固性靜電粉末成分靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代,主要是應(yīng)用...
目前我國已有相當(dāng)比例船舶管道應(yīng)用靜電粉末涂料噴涂,發(fā)展勢頭很猛,隨著靜電粉末涂料技術(shù)的不斷提高其發(fā)展前景十分廣闊。管道用粉末涂料是一種完全不含、以粉末形態(tài)噴涂并熔融成膜的新型涂料。靜電粉末涂料需求領(lǐng)域: 有環(huán)氧混合型、聚酯型、聚酯型和型等,靜電粉末涂料應(yīng)用于汽車始于1990年底部分汽車零部件上噴涂粉末涂料獲得成功,隨著技術(shù)的日趨完善和粉末涂料性能的提高,現(xiàn)已完全能滿足轎車的各項(xiàng)要求,如外觀裝飾性、耐候性、耐化學(xué)品性、抗刮傷性、性等。目前國內(nèi)靜電粉末涂料在汽車工業(yè)中多用于汽車、底盤、車輪、操縱桿、反光鏡、雨刮器和喇叭等零部件的涂裝。由于技術(shù),目前汽車用粉末涂料只是單色系列如中涂和清漆。靜電粉末涂...
靜電粉末有靈活性和適應(yīng)性,大多數(shù)粉末涂層可以通過靜電噴涂進(jìn)行噴涂,這不受工件形狀和尺寸的限制。也可以與溶劑型涂料或電泳沉積涂料混合進(jìn)行涂布,涂層的優(yōu)越性 粉末涂料樹脂的相對分子質(zhì)量大于溶劑涂料樹脂,因此涂膜的物理機(jī)械性能和耐化學(xué)介質(zhì)性能均優(yōu)于溶劑涂料,其比性能具有良好的耐酸、耐堿、耐鹽腐蝕和高附著力。高產(chǎn) 在固化前,如果工件需要改進(jìn)和局部噴涂泄漏,可以進(jìn)行二次噴涂,直到滿足加工要求,產(chǎn)品表面質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的涂裝工藝。涂料利用率高,噴涂設(shè)備中的粉末回收系統(tǒng)可以收集和分離多余的粉末,然后與新粉末混合使用,回收利用率可達(dá)98%以上。靜電粉末噴涂法是在工業(yè)涂裝領(lǐng)域中占主導(dǎo)位置的粉末涂裝法。福建噴涂靜...
靜電粉末涂料是一種新型的不含溶劑100固體粉末狀涂料。具有無溶劑、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。靜電粉末涂料與一般涂料完全不同,它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑,所以被稱為粉末涂料。靜電粉末涂料的主要特點(diǎn)包括:無害、節(jié)省資源、環(huán)保。目前,靜電粉末涂料已成功地應(yīng)用于熱敏材質(zhì)的涂裝,并且實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),靜電粉末涂料作為一支新興的具有廣闊前景的涂料品種將進(jìn)一步擠占液體涂料市場。固化粉末涂料和低溫固化粉末涂料制造工藝的完善,使粉末涂料應(yīng)用于熱敏材質(zhì)成為可能。粉末涂料不使用有機(jī)溶劑、水等揮發(fā)性溶劑,為無機(jī)溶劑型涂料, 這就減少了起因于溶劑的污染公害。廣東熱...
電鍍前都必須經(jīng)過打磨,機(jī)械拋光等工序,還有在除去鑄件,鍛件或熱處理后零件表面的熔渣,型砂,氧化皮及其他雜質(zhì),還需要進(jìn)行噴砂處理,在這些過程中都會(huì)產(chǎn)生大量的含有硅、鉻、鋁、鐵、銅和麻布等的粉塵,這些粉塵會(huì)給作業(yè)工人帶來嚴(yán)重的職業(yè)危害,在電鍍生產(chǎn)中排出的廢氣和廢水對環(huán)境、水、土壤造成無法估量的污染,這是無法挽回的。隨著現(xiàn)在人們提高了環(huán)保意識(shí),電鍍已逐漸走出了人們的視線,靜電粉末噴涂逐漸替代了電鍍的使用,靜電粉末噴涂更環(huán)保、美觀、堅(jiān)固等特點(diǎn),讓人們對它更放心,它的普及讓工作人員更健康的工作。過噴的粉末輸送至噴涂粉末輸送系統(tǒng),達(dá)到重復(fù)利用目的。江西塑粉靜電粉末價(jià)格自從粉末涂料噴涂技術(shù)進(jìn)入涂裝業(yè)后, 粉...
靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經(jīng)過200℃以上高溫?zé)竞蠓蹱钗锕袒蔀橐粚蛹s60微米厚堅(jiān)固光亮的涂層。使產(chǎn)品表面平整光滑色澤均勻具極強(qiáng)的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長期經(jīng)受強(qiáng)烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現(xiàn)涂層粉化、褪色、脫落等現(xiàn)象。粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達(dá)30年。其表面涂層在5-10年內(nèi)保證不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材顏色多樣化。如果不是無塵車間,會(huì)有灰塵等雜質(zhì)等混入,在型材表面沉積或者附著;會(huì)導(dǎo)致鋁型材漆面不均勻,出現(xiàn)凹凸不平,異物等外觀瑕疵;原材料的配方中如果搭配不合理,會(huì)影響鋁型材產(chǎn)品的漆面過于薄等問題,由于金屬得不到有效的保護(hù),...
靜電粉末涂料涂裝是一種高固體含量低VOL的環(huán)保的工藝,優(yōu)異的防銹性能和較高的表面質(zhì)量,已用于建筑型材,家用電器,通信機(jī)柜,汽車制造,高鐵車廂以及各類電器控制箱和家具交通指示牌等等。隨著新工材料新工藝涌現(xiàn)將進(jìn)一步應(yīng)用,但靜電粉末涂料噴涂畢竟是一種高能源消耗的工藝,清洗磷化需要能源,脫水,固化需要熱量。如何降低能耗,如何減少排污,如何降低成本,生產(chǎn)出高質(zhì)量低消耗的產(chǎn)品是工藝工程師責(zé)職和研究的課題。為了響應(yīng)國家低碳環(huán)保要求,同時(shí)為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品市場竟?fàn)幜?,須積極引進(jìn)新材料,推行新技術(shù)新工藝,從多角度節(jié)能降本。經(jīng)過多年現(xiàn)場摸索與實(shí)踐,我將能耗降低明顯,生產(chǎn)率大幅提高,成本明顯下...
在新設(shè)備制造涂裝中,涂層外觀變得越來越重要。因此,涂料工業(yè)的主要目標(biāo)之一是根據(jù)用戶的要求使涂料性能達(dá)到不錯(cuò),這其中也包括表面外觀滿意。表面狀況通過顏色、光澤、霧影度和表面結(jié)構(gòu)等因素影響視覺效果。光澤和映象清晰度常用于控制涂層的外觀。然而即使用對光澤度很高的涂膜,其表面的波動(dòng)度也影響著整個(gè)涂膜的外觀,同時(shí)認(rèn)為光澤測量也控制不了波動(dòng)的視覺效果,這種效應(yīng)也被稱為“桔皮”。桔皮或微波動(dòng)是尺寸大小在0.1mm~10mm之間的波紋狀結(jié)構(gòu)。在高光澤的涂層表面,人們可看到波狀、明暗相間的區(qū)域。噴涂所使用靜電粉末與鋁合金件之間靜電電場力是噴涂動(dòng)力的來源之一。浙江靜電粉末價(jià)錢用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的外...
靜電粉末涂料噴涂工藝靜電粉末涂料噴涂工藝是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻,憑借高壓電場的作用均勻地吸附于金屬工件表面,高溫固化成膜的一種先進(jìn)的涂裝工藝。錘紋粉末涂料噴涂工藝 ,錘紋粉末涂料噴涂工藝是具體流程是:對待涂裝工件進(jìn)行表面預(yù)處理——干燥——填刮膩?zhàn)印蚰ァ稍铩獓娡?。錘紋粉末涂料由于其特殊的成膜和生產(chǎn)工藝,在涂裝時(shí)需要注意其特殊操作性,需要對它的涂裝設(shè)備和施工工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,符合錘紋粉末涂料涂膜固化成膜的要求。靜電噴涂用的靜電粉末涂料是現(xiàn)在使用量大的一種涂料材料。河南環(huán)氧抗靜電粉末分類粉末涂料的特點(diǎn)是一種粉末無溶劑涂料,它是由特種樹脂、顏料和填料、固化劑和其他添加劑...
靜電粉末涂料靜電噴涂試驗(yàn)共進(jìn)行了附著力測試、耐鹽霧、耐沸水、耐熱水侵蝕、冷熱沖擊。結(jié)果顯示,所有靜電粉末涂料樣本在附著力、耐鹽霧及冷熱沖擊方面均符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。噴涂一遍與噴涂兩遍的樣件之間并未看出有明顯差異。但在耐沸水及耐熱水侵蝕的測試上出現(xiàn)了問題,如下:耐沸水測試168 h,鍍鋅板鋅系化試樣出現(xiàn)起泡現(xiàn)象,其他試樣涂層無明顯變化;試樣干燥24 h后,劃格測試附著力(鍍鋅板鋅系化試樣,未測試附著力)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,劃格后試樣表面繼續(xù)耐沸水測試至2000 h,涂層無明顯變化。粉末涂料和溶劑型涂料的明顯區(qū)別是分散介質(zhì)不同。戶內(nèi)靜電粉末用途用靜電 粉末噴涂設(shè)備(靜電噴塑機(jī))把粉末涂料噴涂到工件的表面,...
粉末涂料因沒有有機(jī)揮發(fā)物的產(chǎn)生,避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費(fèi),所以與液體涂料相比,能源成本降低。靜電噴涂設(shè)備一次噴涂即可得厚膜,不必進(jìn)行重復(fù)性噴涂,也不必打底漆, 比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快,效率高。涂裝設(shè)備中不需要靜止時(shí)間,可節(jié)省設(shè)備空間。另外,粉末噴涂的烘烤時(shí)間也較液體涂裝時(shí)間短,因此可降低燃料能源的消耗,縮短涂裝作業(yè)線,提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。只要將粉末涂料直接噴涂于經(jīng)過預(yù)前處理的MDF板材的表面上,經(jīng)過烘烤,即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能,其中包括耐磨擦性、抗沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學(xué)藥品性能等。而戶外使用的粉末涂料,除了上述的優(yōu)點(diǎn)外,還包括高耐候...
粉末涂料噴涂工藝直接影響粉末涂料噴涂效果,無論是建筑施工還是家庭裝修裝飾,粉末涂料噴涂工藝都是影響效果的極其重要的因素,下面為大家介紹一些粉末涂料噴涂工藝以及粉末噴涂有哪些優(yōu)點(diǎn),幫助大家對粉末涂料噴涂工藝達(dá)到一定程度的認(rèn)識(shí)。粉末涂料噴涂工藝要完成一項(xiàng)完美的工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),光有好品質(zhì)的產(chǎn)品是不夠的,還需要完美的施工工藝才能達(dá)到設(shè)計(jì)的效果,這個(gè)道理同樣適合粉末涂料噴涂施工。在我國,粉末涂料噴涂施工主要應(yīng)用的粉末涂料噴涂工藝有兩種,一種是靜電噴涂工藝,另一種是錘紋粉末涂料噴涂工藝。粉末涂料噴涂工藝直接影響粉末涂料噴涂效果,無論是建筑施工還是家庭裝修裝飾。江蘇好靜電粉末涂法靜電噴涂用的靜電粉末涂料是現(xiàn)在...
靜電粉末涂料導(dǎo)電率,噴涂所使用靜電粉末與鋁合金件之間靜電電場力是噴涂動(dòng)力的來源之一,粉末涂料具有的體積電阻很大程度影響著噴涂性能。如果體積電阻過小,帶電粉末會(huì)沖擊已經(jīng)附著的靜電粉末涂料,而導(dǎo)致其脫落;而過大的體積電阻則會(huì)使得粉末電荷不易放出,使得鋁合金件表面電荷聚集過多,增大的排斥力限制了厚膜的產(chǎn)生?;诖?,需要在靜電噴涂中嚴(yán)格控制粉末粒子的體積電阻,通常將體積電阻控制在1010 ~ 1014 Ω·cm的范圍內(nèi)可以保證施工性能,也能夠得到厚膜涂層。粉末涂料不使用有機(jī)溶劑、水等揮發(fā)性溶劑,為無機(jī)溶劑型涂料, 這就減少了起因于溶劑的污染公害。連云港靜電粉末單價(jià)與油漆相比,粉末涂料可以直接涂敷到被涂...
用靜電 粉末噴涂設(shè)備(靜電噴塑機(jī))把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的涂層 。除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟:除油、除銹、磷化(鉻化)、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜(鉻化膜),既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。靜電粉末噴涂減少的輔助設(shè)施在很大程度上降低了電耗。溫州手動(dòng)靜電粉末排行榜目前我國已有相當(dāng)比例...
靜電粉末噴涂機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)流水線能夠 出示多種多樣的顏色種類;靜電粉末噴涂特性的規(guī)律性及其噴漆的包復(fù),功效促使實(shí)際操作工作人員不用具有太高的技術(shù)實(shí)力;加上全自動(dòng)輪升降平臺(tái)后能夠 非常容易的保持自動(dòng)化生產(chǎn),能夠 一次進(jìn)行涂敷,減少了生產(chǎn)制造時(shí)間。靜電粉末噴涂機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)流水線能夠 做到要想的理想化實(shí)際效果!伴隨著智能時(shí)代的持續(xù)不斷發(fā)展趨勢,其機(jī)器設(shè)備技術(shù)性加工工藝會(huì)愈來愈趨向完善,在未來能夠 運(yùn)用到大量的層面和更多方面,應(yīng)用工作人員針對該類機(jī)器設(shè)備的應(yīng)用專業(yè)知識(shí),一定要深入了解,那樣才可以更強(qiáng)的合理運(yùn)用,充分發(fā)揮出機(jī)器設(shè)備的本身使用價(jià)值所屬。靜電粉末噴涂法是在工業(yè)涂裝領(lǐng)域中占主導(dǎo)位置的粉末涂裝法。...
靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調(diào)和漆、過氯乙烯漆、氨基樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆等都可以噴,操作簡單,且比一般氣噴能節(jié)省50%左右的油漆。噴涂時(shí)通常要求氣壓高,漆粒細(xì),速度快。但氣壓過高,則會(huì)破壞電力的作用。應(yīng)根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場和待涂工件等的不同,而選擇相適應(yīng)的漆壓和氣壓。粉末涂料不含溶劑,粉末涂料依靠靜電噴涂到工件表面上,互相不粘連的粉末粒子層經(jīng)過加熱熔融后形成牢固的涂層與工件表面緊密結(jié)合。這種涂層具有優(yōu)良的防腐蝕性能和裝飾功能。同傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比,它具有更加安全、污染小、適應(yīng)性好、效率高和不依賴石油為原料的優(yōu)點(diǎn)。粉末涂料因沒有有機(jī)揮發(fā)物的產(chǎn)生,避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費(fèi)...
靜電粉末涂料靜電噴涂試驗(yàn)共進(jìn)行了附著力測試、耐鹽霧、耐沸水、耐熱水侵蝕、冷熱沖擊。結(jié)果顯示,所有靜電粉末涂料樣本在附著力、耐鹽霧及冷熱沖擊方面均符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。噴涂一遍與噴涂兩遍的樣件之間并未看出有明顯差異。但在耐沸水及耐熱水侵蝕的測試上出現(xiàn)了問題,如下:耐沸水測試168 h,鍍鋅板鋅系化試樣出現(xiàn)起泡現(xiàn)象,其他試樣涂層無明顯變化;試樣干燥24 h后,劃格測試附著力(鍍鋅板鋅系化試樣,未測試附著力)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,劃格后試樣表面繼續(xù)耐沸水測試至2000 h,涂層無明顯變化。靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代,主要是應(yīng)用于金屬表面涂裝。杭州自動(dòng)靜電粉末加工設(shè)備靜電粉末噴涂基本原理在噴槍與工件之...
靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經(jīng)過200℃以上高溫?zé)竞蠓蹱钗锕袒蔀橐粚蛹s60微米厚堅(jiān)固光亮的涂層。使產(chǎn)品表面平整光滑色澤均勻具極強(qiáng)的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長期經(jīng)受強(qiáng)烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現(xiàn)涂層粉化、褪色、脫落等現(xiàn)象。粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達(dá)30年。其表面涂層在5-10年內(nèi)保證不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材顏色多樣化。如果不是無塵車間,會(huì)有灰塵等雜質(zhì)等混入,在型材表面沉積或者附著;會(huì)導(dǎo)致鋁型材漆面不均勻,出現(xiàn)凹凸不平,異物等外觀瑕疵;原材料的配方中如果搭配不合理,會(huì)影響鋁型材產(chǎn)品的漆面過于薄等問題,由于金屬得不到有效的保護(hù),...
過噴的粉末(重力沉降于噴柜底部及回收分離的粉末)輸送至噴涂粉末輸送系統(tǒng),達(dá)到重復(fù)利用目的。即時(shí)性 過噴的粉末長時(shí)間暴露在敞開的空氣中可能會(huì)因?yàn)榈臐穸?、塵埃污染。減少噴區(qū)域內(nèi)粉末的滯留量,便于換粉時(shí)的清潔效率和速度,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。滯留在噴涂腔及回收腔內(nèi)粉末越少,有利于減少換粉換色減少粉塵飛揚(yáng),改善勞動(dòng)環(huán)境。對過噴彌撒在空氣中的粉末顆粒實(shí)現(xiàn)固/液體分離,將粉末顆粒截留在設(shè)定區(qū)域,便于粉末涂料的回收再次利用。經(jīng)過固/氣分離后的空氣得到凈化后排出室外,減少環(huán)境中的粉塵污染。在靜電粉末涂裝時(shí),因?yàn)椴划a(chǎn)生空氣中的游離離子,所以在粉末涂料涂著層上不會(huì)產(chǎn)生電離排斥現(xiàn)象。湖州無磷靜電粉末設(shè)備普通靜電粉末涂料的固...
粉末涂料的特點(diǎn)是一種粉末無溶劑涂料,它是由特種樹脂、顏料和填料、固化劑和其他添加劑按一定比例混合,然后經(jīng)過熱擠壓、粉碎、過篩等工藝制成。它通常分為熱固性和熱塑性。 該涂料幾乎不含揮發(fā)性有機(jī)化合物,利用率高,固體廢棄物少,回收率高,是一種當(dāng)之無愧的綠色環(huán)保涂料。高效節(jié)能 一次噴涂即可達(dá)到所需的涂層厚度,厚度均勻易控制,與傳統(tǒng)的涂層工藝相比,生產(chǎn)效率可提高30%-40%,能耗可降低30%左右,涂層次數(shù)可減少,節(jié)省工件堆放等待場地。靜電粉末噴涂是以具有霧化咀(使涂料霧化)和放電級(jí)(發(fā)生電量電流)的涂裝機(jī)使涂料微?;?。常州自動(dòng)靜電粉末操作規(guī)程在靜電粉末涂裝時(shí),因?yàn)椴划a(chǎn)生空氣中的游離離子,所以在粉末涂料...
粉末涂料的特點(diǎn)是一種粉末無溶劑涂料,它是由特種樹脂、顏料和填料、固化劑和其他添加劑按一定比例混合,然后經(jīng)過熱擠壓、粉碎、過篩等工藝制成。它通常分為熱固性和熱塑性。 該涂料幾乎不含揮發(fā)性有機(jī)化合物,利用率高,固體廢棄物少,回收率高,是一種當(dāng)之無愧的綠色環(huán)保涂料。高效節(jié)能 一次噴涂即可達(dá)到所需的涂層厚度,厚度均勻易控制,與傳統(tǒng)的涂層工藝相比,生產(chǎn)效率可提高30%-40%,能耗可降低30%左右,涂層次數(shù)可減少,節(jié)省工件堆放等待場地。粉末靜電噴槍是實(shí)現(xiàn)噴涂作業(yè)的重要工具。鹽城高壓靜電粉末標(biāo)準(zhǔn)靜電粉末涂料噴涂工藝靜電粉末涂料噴涂工藝是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻,憑借高壓電場的作用均勻地吸附...
2009年我所在的企業(yè)面臨噴涂線生產(chǎn)能力不夠,能耗消耗大,靜電粉末涂料噴涂成本高。當(dāng)時(shí)我們用的靜電粉末固化溫度是200℃10分鐘,而市埸已有開發(fā)的低溫粉180℃15分鐘。用此種粉,能耗下降了10﹪,但生產(chǎn)能率下降了50﹪,成本有所提高,得不償失。我們和靜電粉末供應(yīng)商共同開發(fā)了試制了高速固化粉200℃每5分鐘,生產(chǎn)能力提高100,單位能源消耗下降了,生產(chǎn)成本如下:生產(chǎn)成本也明顯下降22.7%,用往復(fù)機(jī)生產(chǎn)能力提高100%,從2009年5月份開始已應(yīng)用了8年,生產(chǎn)了360萬㎡。粉末涂料的靜電噴涂自20世紀(jì)60年代進(jìn)入應(yīng)用領(lǐng)域,迅速在全世界普及推廣,并越來越受到人們的青睞。上海靜電粉末哪家好粉末靜電...
靜電粉末涂料導(dǎo)電率,噴涂所使用靜電粉末與鋁合金件之間靜電電場力是噴涂動(dòng)力的來源之一,粉末涂料具有的體積電阻很大程度影響著噴涂性能。如果體積電阻過小,帶電粉末會(huì)沖擊已經(jīng)附著的靜電粉末涂料,而導(dǎo)致其脫落;而過大的體積電阻則會(huì)使得粉末電荷不易放出,使得鋁合金件表面電荷聚集過多,增大的排斥力限制了厚膜的產(chǎn)生。基于此,需要在靜電噴涂中嚴(yán)格控制粉末粒子的體積電阻,通常將體積電阻控制在1010 ~ 1014 Ω·cm的范圍內(nèi)可以保證施工性能,也能夠得到厚膜涂層。粉末靜電噴槍是實(shí)現(xiàn)噴涂作業(yè)的重要工具。低溫靜電粉末技巧靜電粉末涂料助劑是粉末涂料的重要組成部分,對拓展靜電粉末涂料應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮的作用也越來越大。靜電...
在靜電粉末涂裝時(shí),因?yàn)椴划a(chǎn)生空氣中的游離離子,所以在粉末涂料涂著層上不會(huì)產(chǎn)生電離排斥現(xiàn)象,也不會(huì)使部分涂著粉末涂料脫落下來,因此涂膜外觀的平整性比電暈放電荷電粉末噴槍噴涂的效果好;在粉術(shù)噴涂過程中,不會(huì)產(chǎn)生空氣中的游離離子,不會(huì)使空氣中的粉塵帶電,灰塵不會(huì)吸附到被涂物上面造成涂膜的污染;不需要高壓靜電發(fā)生器,使用安全性比較好;因?yàn)樵陟o電粉末涂裝中不產(chǎn)生法拉第屏蔽效應(yīng),所以也適合噴涂有凹部位形狀復(fù)雜的被涂物。對粉末涂料有一定的選擇性,聚脂環(huán)氧和聚酯粉末涂料必須進(jìn)行改性才能使用。自從粉末涂料噴涂技術(shù)進(jìn)入涂裝業(yè)后, 粉末涂料在一般工業(yè)用涂料中所占有的市場比例逐年持續(xù)增長。鎮(zhèn)江無磷靜電粉末價(jià)格表粉末涂...
粉末涂料質(zhì)量問題容易造成涂層各種缺陷。須從涂料質(zhì)量抓起,選擇質(zhì)量好的涂料,并完善涂料進(jìn)廠的各項(xiàng)技術(shù)檢驗(yàn)。配方設(shè)計(jì)既要達(dá)到產(chǎn)品的高品位要求,又要具有市場競爭力,還要使配方具有穩(wěn)定性和延續(xù)性。配方設(shè)計(jì)不完善,會(huì)降低粉末涂料的使用性能,影響涂層性能。粉末涂料的生產(chǎn)過程是一個(gè)物理混合過程,生產(chǎn)設(shè)備必須運(yùn)行正常,還要有規(guī)范的操作程序。回收粉中有雜質(zhì),新粉與回收粉的用量比不合理等都會(huì)影響涂層質(zhì)量,應(yīng)控制回收粉:新粉的比例為1:1或2:3。若兩種粉末中的流平劑不同或粉末中含有硅油助劑等,則這兩種粉末不相容。將兩種粉末混合則會(huì)降低涂層光澤或產(chǎn)生縮孔等。粉末靜電噴涂技術(shù)及其應(yīng)用方法有很多,在實(shí)踐中需要靈活運(yùn)用。...
靜電粉末涂料靜電噴涂試驗(yàn)共進(jìn)行了附著力測試、耐鹽霧、耐沸水、耐熱水侵蝕、冷熱沖擊。結(jié)果顯示,所有靜電粉末涂料樣本在附著力、耐鹽霧及冷熱沖擊方面均符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。噴涂一遍與噴涂兩遍的樣件之間并未看出有明顯差異。但在耐沸水及耐熱水侵蝕的測試上出現(xiàn)了問題,如下:耐沸水測試168 h,鍍鋅板鋅系化試樣出現(xiàn)起泡現(xiàn)象,其他試樣涂層無明顯變化;試樣干燥24 h后,劃格測試附著力(鍍鋅板鋅系化試樣,未測試附著力)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,劃格后試樣表面繼續(xù)耐沸水測試至2000 h,涂層無明顯變化。與油漆涂膜相比,粉末涂膜更加堅(jiān)固耐用。麗水靜電粉末企業(yè)靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同,不同...