數(shù)控車床編程數(shù)學(xué)處理! 零件圖的數(shù)學(xué)處理主要是計算零件加工軌跡的尺寸，即計算零件加工輪廓的基點和節(jié)點的坐標，或刀具中心輪廓的基點和節(jié)點的坐標，以便編制加工程序。 基點坐標的計算 一般數(shù)控機床只有直線和圓弧插補功能。對于由直線和圓弧組成的平面輪廓，編程時數(shù)值計算的主要任務(wù)是求各基點的坐標。 1、基點的含義 構(gòu)成零件輪廓的不同幾何素線的交點或切點稱為基點?；c可以直接作為其運動軌跡的起點或終點。 2、直接計算的內(nèi)容 根據(jù)填寫加工程序單的要求，基點直接計算的內(nèi)容有：每條運動軌跡的起點和終點在選定坐標系中的坐標，圓弧運動軌跡的圓心坐標值。 基點直接計算的方法比較簡單，一般可根據(jù)零件圖樣所給的已知條件用...

小知識—數(shù)控車床的安裝！ 起吊和運輸 機床的起吊和就位，應(yīng)使用制造廠提供的指定起吊工具，不允許采用其他方法進行。不需要指定起吊工具，應(yīng)采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位。 基礎(chǔ)及位置 機床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，位置應(yīng)遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎(chǔ)四周必須設(shè)置防振溝。 機床的安裝 機床放置于基礎(chǔ)上，應(yīng)在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床，水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm，對于高精度的機床，水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時，應(yīng)在恒定溫度下進行，測量工具需經(jīng)一段定溫時間...

什么是數(shù)控車床! 數(shù)控車床是使用范圍較為廣的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。 [1] 數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司專業(yè)數(shù)控車床加工，專業(yè)模型定制，有需求的可以來圖咨詢！黑龍江...

數(shù)控機床編程技巧-靈活設(shè)置參考點! BIEJING-FANUC Power Mate O數(shù)控車床共有二根軸，即主軸Z和刀具軸X。棒料中心為坐標系原點，各刀接近棒料時，坐標值減小，稱之為進刀；反之，坐標值增大，稱為退刀。當(dāng)退到刀具開始時位置時，刀具停止，此位置稱為參考點。參考點是編程中一個非常重要的概念，每執(zhí)行完一次自動循環(huán)，刀具都必須返回到這個位置，準備下一次循環(huán)。因此，在執(zhí)行程序前，必須調(diào)整刀具及主軸的實際位置與坐標數(shù)值保持一致。然而，參考點的實際位置并不是固定不變的，編程人員可以根據(jù)零件的直徑、所用的刀具的種類、數(shù)量調(diào)整參考點的位置，縮短刀具的空行程。從而提高效率。敏杰恒（東莞）精密科技有...

數(shù)控車床的日常使用條件! 機床應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機床的可靠性。 安裝數(shù)控車床，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。 一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機，以保持電子元件，特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。 在使用機床時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)...

數(shù)控車床加工刀庫！ 通用刀架 數(shù)控車床可以配備兩種刀架： ①指定刀架：由車床生產(chǎn)廠商自己開發(fā)，所使用的刀柄也是指定的。這種刀架的優(yōu)點是制造成本低，但缺乏通用性。 ②通用刀架：根據(jù)一定的通用標準（如VDI，德國工程師協(xié)會）而生產(chǎn)的刀架，數(shù)控車床生產(chǎn)廠商可以根據(jù)數(shù)控車床的功能要求進行選擇配置。 銑削動力頭 數(shù)控車床刀架上安裝銑削動力頭后可以快速擴展數(shù)控車床的加工能力。如：利用銑削動力頭進行軸向鉆孔和銑削軸向槽。 數(shù)控車床的刀具 在數(shù)控車床或車削加工中心上車削零件時，應(yīng)根據(jù)車床的刀架結(jié)構(gòu)和可以安裝刀具的數(shù)量，合理、科學(xué)地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在靜止和工作時，刀具與機床、刀具與工件以及...

程數(shù)控車床加工序程序-結(jié)尾部分 在程序結(jié)尾，需要刀架返回參考點或機床參考點，為下一次換刀的安全位置，同時進行主軸停止，關(guān)掉冷卻液，程序選擇停止或結(jié)束程序等動作。 回參考點指令G28U0為回X軸方向機床參考點，G0 Z300.0為回Z軸方向參考點。 停止指令M01為選擇停止指令，只有當(dāng)設(shè)備的選擇停止開關(guān)打開時才有效；M30為程序結(jié)束指令，執(zhí)行時，冷卻液、進給、主軸全部停止。數(shù)控程序和數(shù)控設(shè)備復(fù)位并回到加工前原始狀態(tài)，為下一次程序運行和數(shù)控加工重新開始做準備。專業(yè)數(shù)控車床加工，就選敏杰恒（東莞）精密科技有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司！吉林五金數(shù)控車床打樣數(shù)控車床的維護！ 數(shù)控車床是一...

數(shù)控車床的改裝! 如果對所用的普通車床和長時間使用的車床不進行改造，購買新的數(shù)控車床，則會增加許多生產(chǎn)廠家設(shè)備方面的成本。所以生產(chǎn)廠家對普通車床及長時間使用的車床進行數(shù)控化改造是必經(jīng)之路。 由于進行數(shù)控化改造對于改造廠家來說，較雜又亂，但如何對改造的數(shù)控機床進行質(zhì)量控制則是我們一直以來需要探討的問題，在此談一下如何進行改造數(shù)控車床的質(zhì)量控制。 普通車床數(shù)控改造分為新機改造和舊機改造，新機改造是用戶購買普通車床或普通光機（指帶床頭箱和縱、橫向?qū)к壍能嚧玻?，改造廠家根據(jù)其要求進行數(shù)控化改造。舊機改造是指用戶將已經(jīng)使用過的普通車床或數(shù)控車床進行翻新并進行數(shù)控化改造。其中舊機改造包括大修車床改造和用戶...

數(shù)控車床的優(yōu)勢！ 高速、精密是機床發(fā)展永恒的目標。隨著科學(xué)技術(shù)突飛猛進的發(fā)展，機電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，對零件加工的精度和表面質(zhì)量的要求也愈來愈高。為滿足這個復(fù)雜多變市場的需求，當(dāng)前機床正向高速切削、干切削和準干切削方向發(fā)展，加工精度也在不斷地提高。另一方面，電主軸和直線電機的成功應(yīng)用，陶瓷滾珠軸承、高精度大導(dǎo)程空心內(nèi)冷和滾珠螺母強冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導(dǎo)軌副等機床功能部件的面市，也為機床向高速、精密發(fā)展創(chuàng)造了條件。 數(shù)控車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，減少了主傳動的轉(zhuǎn)動慣量，提高了主軸動態(tài)響應(yīng)速度和工作精度，徹底解決了主軸高速運轉(zhuǎn)時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪...

數(shù)控機床編程的主要內(nèi)容! 分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進行數(shù)學(xué)處理、編寫程序清單、制作控制介質(zhì)、進行程序檢查、輸入程序以及工件試切。 數(shù)控機床的步驟 分析零件圖樣和工藝處理，根據(jù)圖樣對零件的幾何形狀尺寸，技術(shù)要求進行分析，明確加工的內(nèi)容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設(shè)計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。 同時還應(yīng)發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能和數(shù)控機床本身的能力，正確選擇對刀點，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉(zhuǎn)位等輔助時間。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司致力于精密數(shù)控車床加工，有加工需求可以聯(lián)系我司！遼寧陶瓷數(shù)控車床推薦數(shù)控機床的特點! (1)、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠 加工...

數(shù)控機床編程技巧-減少刀具空行程! 在數(shù)控車床中，刀具的運動是依靠步進電動機來帶動的，盡管在程序命令中有快速點定位命令G00，但與普通車床的進給方式相比，依然顯得效率不高。因此，要想提高機床效率，必須提高刀具的運行效率。刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完畢后退回參考點所運行的距離。只要減少刀具空行程，就可以提高刀具的運行效率。（對于點位控制的數(shù)控車床，只要求定位精度較高，定位過程可盡可能快，而刀具相對工件的運動路線是無關(guān)緊要的。）在機床調(diào)整方面，要將刀具的初始位置安排在盡可能靠近棒料的地方。在程序方面，要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)，使用盡可能少的刀具加工零件使刀具在安裝時彼此盡可能分散，在很接近棒料時彼...

什么是數(shù)控車床! 數(shù)控車床自五十年代問世以來，由于在單件生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)中，使用數(shù)控車床加工復(fù)雜形狀的零件，不僅提高了勞動生產(chǎn)率和加工質(zhì)量，而且縮短了生產(chǎn)準備周期和降低了對工人技術(shù)熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產(chǎn)中實現(xiàn)技術(shù)革新和技術(shù)突破的一個重要的發(fā)展方向。世界各國也都在大力發(fā)展這種新技術(shù)。 我們知道，對于大批量生產(chǎn)的零件，使用自動化和半自動化的車床已能實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。但是，對于單件、小批量生產(chǎn)的零件，實現(xiàn)自動化一直是個難題。在過去相當(dāng)長的一段時間內(nèi)，總是無法圓滿解決。尤其是在加工形狀復(fù)雜的、加工精度要求高的零件，一直在自動化的道路上處于停頓狀態(tài)。雖然有些應(yīng)用仿形裝置解決了一部...

數(shù)控車床加工選擇原則! 確定三要素的基本原則：根據(jù)切削要求先確定背吃刀量，再查表得到進給量，然后再經(jīng)過查表通過公式計算出主切削速度。 在許多場合我們可以通過經(jīng)驗數(shù)據(jù)來確定這三要素的值。 選取方法 實踐證明合理切削用量的選擇與機床、刀具、工件及工藝等多種因素有關(guān)。合理選擇加工用量的方法如下： ①粗加工時，主要要保證較高的生產(chǎn)效率，故應(yīng)選擇較大的背吃刀量，較大的進給量，切削速度U選擇中低速度。 ②精加工時，主要保證零件的尺寸和表面精度的要求，故選擇較小的背吃刀量，較小的進給量，切削速度選擇較高速度。 ③粗加工時，一般要充分發(fā)揮機床潛力和刀具的切削能力。數(shù)控車床廠半精加工和精加工時，應(yīng)重點考慮如何保...

數(shù)控車床加工要素! 確定加工路線 加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。 1、應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求； 2、應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。 加工路線與加工余量的聯(lián)系 在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。 夾具安裝要點 液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現(xiàn)的，液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司專業(yè)數(shù)控車床加工，精...

數(shù)控機床新機改造和舊機大修車床的改裝事項! 新機改造和舊機大修車床改造都必須經(jīng)過如下相同改造. ①更換X軸、Z軸絲桿、軸承、電機。 ②增加電動刀架和主軸編碼器。 ③增加軸向電機的驅(qū)動裝置，限制運行超程的行程開關(guān)，加裝變頻器（客戶需要）以及為了加工和安全所需的電氣部分。 ④X軸、Z軸的絲桿兩端支承面的配刮、滾珠絲桿副托架與床鞍的配刮、床身與床鞍導(dǎo)軌副進行配刮。 ⑤據(jù)需要增加防護設(shè)施，如各向絲桿的防護罩，安全防護門，行程開關(guān)的防護裝置。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司專業(yè)數(shù)控車床加工，精密醫(yī)療配件加工，有需要可以聯(lián)系我司！天津塑膠產(chǎn)品數(shù)控車床生產(chǎn)數(shù)控車床的優(yōu)勢！ 數(shù)控機床的可靠性是數(shù)控機床產(chǎn)品質(zhì)量的...

數(shù)控機床編程技巧-化零為整法! 在低壓電器中，存在大量的短銷軸類零件，其長徑比大約為2~3，直徑多在3mm以下。由于零件幾何尺寸較小，普通儀表車床難以裝夾，無法保證質(zhì)量。如果按照常規(guī)方法編程，在每一次循環(huán)中只加工一個零件，由于軸向尺寸較短，造成機床主軸滑塊在床身導(dǎo)軌局部頻繁往復(fù)，彈簧夾頭夾緊機構(gòu)動作頻繁。長時間工作之后，便會造成機床導(dǎo)軌局部過度磨損，影響機床的加工精度，嚴重的甚至?xí)斐蓹C床報廢。而彈簧夾頭夾緊機構(gòu)的頻繁動作，則會導(dǎo)致控制電器的損壞。要解決以上問題，必須加大主軸送進長度和彈簧夾頭夾緊機構(gòu)的動作間隔，同時不能降低生產(chǎn)率。由此設(shè)想是否可以在一次加工循環(huán)中加工數(shù)個零件，則主軸送進長度為...

數(shù)控車床的加工注意事項-切削用量先用的原則！ 粗車時，首先考慮選擇盡可能大的背吃刀量ap，其次選擇較大的進給量f，之后確定一個合理的切削速度υ，一般υ較低。增大背吃刀量可使走刀次數(shù)減少，提高切削效率，增大進給量有利于斷屑。 精車時，主要考慮的是加工精度和表面粗糙度要求，加工余量不會很大而且比較均勻，選擇精車的切削用量時，應(yīng)著重考慮如何保證加工質(zhì)量，并在此基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)效率。因此，精車時應(yīng)選用較小的背吃刀量(但不能太小)和進給量，并選用性能高的刀具材料和合理的幾何參數(shù)以盡可能提高切削速度。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司為您供應(yīng)精密配件數(shù)控車床加工，解決各種技術(shù)難題！上海精密數(shù)控車床推薦數(shù)控機...

數(shù)控車床節(jié)點坐標的計算! 對于一些平面輪廓是非圓方程曲線Y=F（X）組成，如漸開線、阿基米德螺線等，只能用能夠加工的直線和圓弧去逼近它們。這時數(shù)值計算的任務(wù)就是計算節(jié)點的坐標。 1、節(jié)點的定義 當(dāng)采用不具備非圓曲線插補功能的數(shù)控機床加工非圓曲線輪廓的零件時，在加工程序的編制工作中，常用多個直線段或圓弧去近似代替非圓曲線，這稱為擬合處理。擬合線段的交點或切點稱為節(jié)點。 2、節(jié)點坐標的計算 節(jié)點坐標的計算難度和工作量都較大，故常通過計算機完成，必要時也可由人工計算，常用的有直線逼近法（等間距法、等步長法、和等誤差法）和圓弧逼近法。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司致力于精密數(shù)控車床加工，廠家質(zhì)保，解決...

車床加工前期準備！ 確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準備，合理選用數(shù)控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。 典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。 根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。敏杰恒（東莞）精密科技...

程數(shù)控車床加工序-內(nèi)容部分 程序內(nèi)容是整個程序的主要部分，由多個程序段組成。每個程序段由若干個字組成，每個字又由地址碼和若干個數(shù)字組成。常見的為G指令和M指令以及各個軸的坐標點組成的程序段，并增加了進給量的功能定義。 F功能是指進給速度的功能，數(shù)控車床進給速度有兩種表達方式，一種是每轉(zhuǎn)進給量，即用mm/r單位表示，主要用于車加工的進給。另一種和數(shù)控銑床相同采用每分鐘進給量，即用mm/min單位表示。主要用于車銑加工中心中銑加工的進給。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司專業(yè)數(shù)控車床加工，精美玩具零件件加工，有需要可以聯(lián)系我司！福建鋼材數(shù)控車床生產(chǎn)數(shù)控機床的特點! (1)、改善勞動條件 　　數(shù)控機床...

小知識—數(shù)控車床的安裝！ 起吊和運輸 機床的起吊和就位，應(yīng)使用制造廠提供的指定起吊工具，不允許采用其他方法進行。不需要指定起吊工具，應(yīng)采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位。 基礎(chǔ)及位置 機床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，位置應(yīng)遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎(chǔ)四周必須設(shè)置防振溝。 機床的安裝 機床放置于基礎(chǔ)上，應(yīng)在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床，水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm，對于高精度的機床，水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時，應(yīng)在恒定溫度下進行，測量工具需經(jīng)一段定溫時間...

數(shù)控車床的改裝-關(guān)于改造機床的質(zhì)量重要控制點！ 1、銹蝕檢查：各橫、縱向?qū)к壝?，主軸、主軸法蘭盤，尾座空心套。 2、外露非油漆表面都必須采取防銹措施，如清洗干凈后，用潤滑脂等進行防銹檢查：鏟刮面、絲桿和軸承在進行裝配前必須清洗干凈，不得留有紅丹粉、鐵削和其它臟物質(zhì)；電箱內(nèi)側(cè)、防護罩內(nèi)側(cè)無灰塵、臟物。 3、滲漏檢查：大修車床改造的主軸軸承和齒輪等必須保持潤滑，大修車床改造和新車床改造的軸向絲桿和軸承必須有潤滑，必須有冷卻裝置，且以上潤滑和冷卻中接頭處，油、水箱等處都不得有滲漏現(xiàn)象。 4、機床噪聲、溫升、轉(zhuǎn)速、空運轉(zhuǎn)試驗： ①主軸在各種轉(zhuǎn)速下連續(xù)空運轉(zhuǎn)4min，其中最高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時間不小于2小時。整...

數(shù)控車床的維護！ 數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有較多的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。斜床身數(shù)控車床的維護保養(yǎng)如下分析: 為了保證斜床身數(shù)控車床的工作精度，延長使用壽命，必須對自用斜床身數(shù)控車床進行合理的維護保養(yǎng)工作。車床維護的好壞，直接影響工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。當(dāng)數(shù)控車床運行500H以上后，應(yīng)進行一級保養(yǎng)。斜床身數(shù)控車床保養(yǎng)工作以操作工人為主，維修工人配合進行。保養(yǎng)時，必須首先切斷電探，然后按保養(yǎng)內(nèi)容和要求進行保養(yǎng)。專...

數(shù)控車床的加工注意事項！ 件材料強度、硬度較高時，應(yīng)選用較低的切削速度加工奧民體不銹鋼、鈦合金和高溫合金等難加工材料時，只能取較低的切削速度。 刀具材料的切削性能越好，切削速度也選得越高，如硬質(zhì)合金鋼的切削速度比高速鋼刀具的切削速度可高好幾倍，涂層刀具的切削速度比未涂層刀具的切削速度要高，陶瓷、金剛石和CBN刀具可采用更高的切削速度。 精加工時，選用的切削速度應(yīng)盡量避開積屑瘤和鱗刺產(chǎn)生的區(qū)域；斷續(xù)切削時，為了減少沖擊和熱應(yīng)力，宜適當(dāng)降低切削速度。在易發(fā)生振動的情況下，切削速度應(yīng)避開自激振動的臨界速度；加工大型工件細長的和薄壁工件或帶外皮的工件，應(yīng)適當(dāng)?shù)亟档颓邢魉俣?。專業(yè)數(shù)控車床加工，就選敏...

數(shù)控車床的改裝! 新機改造和舊機大修車床改造的不同點 ①新機改造的主軸和尾座部分未進行改動，主軸部分和尾座部分無須進行再改造。 ②舊機大修車床由于經(jīng)過長時間使用，導(dǎo)軌已磨損，為了保證大修后，能繼續(xù)長時間使用而不變形，必須經(jīng)過淬火工序，然后磨導(dǎo)軌，且磨導(dǎo)軌后必須保證導(dǎo)軌硬度≥HRC47。 ③舊機大修車床應(yīng)根據(jù)客戶需要對主軸部分和尾座部分進行改造和調(diào)整。 新機改造和大修機床改造的精度檢驗是檢驗的重要項目,精度檢驗執(zhí)行JB/T8324.1-1996《簡式數(shù)控臥式車床 精度》敏杰恒（東莞）精密科技有限公司專業(yè)數(shù)控車床加工，精密汽車配件加工，有需要可以聯(lián)系我司！北京銅材數(shù)控車床攻牙數(shù)控車床的加工注意事項...

數(shù)控車床的基本組成！ 數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。 數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。 立式數(shù)控車床用于回轉(zhuǎn)直徑較大的盤類零件車削加工。 臥式數(shù)控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。 臥式數(shù)控車床按功能可進一步分為經(jīng)濟型數(shù)控車床、普通數(shù)控車床和車削加工中心 經(jīng)濟型數(shù)控車床：采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統(tǒng)進行改造后形成的簡易型數(shù)控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。 普通數(shù)控車床：根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進行專門設(shè)計，配...

數(shù)控車床的優(yōu)勢！ 高速、精密是機床發(fā)展永恒的目標。隨著科學(xué)技術(shù)突飛猛進的發(fā)展，機電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，對零件加工的精度和表面質(zhì)量的要求也愈來愈高。為滿足這個復(fù)雜多變市場的需求，當(dāng)前機床正向高速切削、干切削和準干切削方向發(fā)展，加工精度也在不斷地提高。另一方面，電主軸和直線電機的成功應(yīng)用，陶瓷滾珠軸承、高精度大導(dǎo)程空心內(nèi)冷和滾珠螺母強冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導(dǎo)軌副等機床功能部件的面市，也為機床向高速、精密發(fā)展創(chuàng)造了條件。 數(shù)控車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，減少了主傳動的轉(zhuǎn)動慣量，提高了主軸動態(tài)響應(yīng)速度和工作精度，徹底解決了主軸高速運轉(zhuǎn)時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪...

什么是數(shù)控車床! 數(shù)控車床又稱為CNC車床，即計算機數(shù)字控制車床，是國內(nèi)使用量龐大，覆蓋面大的一種數(shù)控機床，約占數(shù)控機床總數(shù)的25%。數(shù)控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術(shù)為一體的機電一體化產(chǎn)品。是機械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點的工作母機。數(shù)控機床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機床的主要品種之一，它在數(shù)控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司專業(yè)數(shù)控車床加工,智能加工，為您提...

什么是數(shù)控車床! 科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對機械產(chǎn)品提出了高精度、高復(fù)雜性的要求，而且產(chǎn)品的更新?lián)Q代也在加快，這對機床設(shè)備不僅提出了精度和效率的要求，而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。數(shù)控機床就是針對這種要求而產(chǎn)生的一種新型自動化機床。 全世界的機床技術(shù)都在不斷地進步，數(shù)控機床的出現(xiàn)促進了機床行業(yè)的發(fā)展?，F(xiàn)在，每個企業(yè)的工作間必定會有數(shù)控機床，所以我覺得了解數(shù)控機床是很有必要的。那么，數(shù)控機床到底是怎樣的呢？它的特點又有哪些？ 數(shù)控機床體現(xiàn)了當(dāng)前世界機床技術(shù)進步的主流，是衡量機械制造工藝水平的重要指標，在柔性生產(chǎn)和計算機集成制造等先進制造技術(shù)中起著重要的基礎(chǔ)作用。敏杰恒（東莞）精密科技有限公...

數(shù)控車床的加工注意事項！ 件材料強度、硬度較高時，應(yīng)選用較低的切削速度加工奧民體不銹鋼、鈦合金和高溫合金等難加工材料時，只能取較低的切削速度。 刀具材料的切削性能越好，切削速度也選得越高，如硬質(zhì)合金鋼的切削速度比高速鋼刀具的切削速度可高好幾倍，涂層刀具的切削速度比未涂層刀具的切削速度要高，陶瓷、金剛石和CBN刀具可采用更高的切削速度。 精加工時，選用的切削速度應(yīng)盡量避開積屑瘤和鱗刺產(chǎn)生的區(qū)域；斷續(xù)切削時，為了減少沖擊和熱應(yīng)力，宜適當(dāng)降低切削速度。在易發(fā)生振動的情況下，切削速度應(yīng)避開自激振動的臨界速度；加工大型工件細長的和薄壁工件或帶外皮的工件，應(yīng)適當(dāng)?shù)亟档颓邢魉俣取Ｃ艚芎悖|莞）精密科技有...