數控車床的加工注意事項！ 件材料強度、硬度較高時，應選用較低的切削速度加工奧民體不銹鋼、鈦合金和高溫合金等難加工材料時，只能取較低的切削速度。 刀具材料的切削性能越好，切削速度也選得越高，如硬質合金鋼的切削速度比高速鋼刀具的切削速度可高好幾倍，涂層刀具的切削速度比未涂層刀具的切削速度要高，陶瓷、金剛石和CBN刀具可采用更高的切削速度。 精加工時，選用的切削速度應盡量避開積屑瘤和鱗刺產生的區(qū)域；斷續(xù)切削時，為了減少沖擊和熱應力，宜適當降低切削速度。在易發(fā)生振動的情況下，切削速度應避開自激振動的臨界速度；加工大型工件細長的和薄壁工件或帶外皮的工件，應適當地降低切削速度。敏杰恒（東莞）精密科技有...

車床加工前期準備！ 確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。 典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統(tǒng)的可靠性越高。敏杰恒（東莞）精密科技...

什么是數控車床! 傳統(tǒng)的機械加工都是用手工操作普通機床作業(yè)的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。而再現(xiàn)代工業(yè)中早已使用電腦數字化控制的機床進行作業(yè)了，數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了，產品精度尺寸等也更加符合標準要求。這就是我們說的數控加工。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術手段。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司為您供應產品單品數控車床加工，有需要可以聯(lián)系我司！福建鋼材數控車床推薦數控車床的基本組成！ 數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)...

數控車床的改裝! 新機改造和舊機大修車床改造的不同點 ①新機改造的主軸和尾座部分未進行改動，主軸部分和尾座部分無須進行再改造。 ②舊機大修車床由于經過長時間使用，導軌已磨損，為了保證大修后，能繼續(xù)長時間使用而不變形，必須經過淬火工序，然后磨導軌，且磨導軌后必須保證導軌硬度≥HRC47。 ③舊機大修車床應根據客戶需要對主軸部分和尾座部分進行改造和調整。 新機改造和大修機床改造的精度檢驗是檢驗的重要項目,精度檢驗執(zhí)行JB/T8324.1-1996《簡式數控臥式車床 精度》敏杰恒（東莞）精密科技有限公司致力于精密數控車床加工，有產品開發(fā)需求的不要錯過！吉林鋼材數控車床打樣程數控車床編程方式! 手工編...

數控機床新機改造和舊機大修車床的改裝事項! 新機改造和舊機大修車床改造都必須經過如下相同改造. ①更換X軸、Z軸絲桿、軸承、電機。 ②增加電動刀架和主軸編碼器。 ③增加軸向電機的驅動裝置，限制運行超程的行程開關，加裝變頻器（客戶需要）以及為了加工和安全所需的電氣部分。 ④X軸、Z軸的絲桿兩端支承面的配刮、滾珠絲桿副托架與床鞍的配刮、床身與床鞍導軌副進行配刮。 ⑤據需要增加防護設施，如各向絲桿的防護罩，安全防護門，行程開關的防護裝置。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司致力于精密數控車床加工，有產品定制需求的可以來電咨詢！廣東陶瓷數控車床鉆孔小知識—數控車床的安裝！ 起吊和運輸 機床的起吊和就位，...

數控車床加工選擇原則! 確定三要素的基本原則：根據切削要求先確定背吃刀量，再查表得到進給量，然后再經過查表通過公式計算出主切削速度。 在許多場合我們可以通過經驗數據來確定這三要素的值。 選取方法 實踐證明合理切削用量的選擇與機床、刀具、工件及工藝等多種因素有關。合理選擇加工用量的方法如下： ①粗加工時，主要要保證較高的生產效率，故應選擇較大的背吃刀量，較大的進給量，切削速度U選擇中低速度。 ②精加工時，主要保證零件的尺寸和表面精度的要求，故選擇較小的背吃刀量，較小的進給量，切削速度選擇較高速度。 ③粗加工時，一般要充分發(fā)揮機床潛力和刀具的切削能力。數控車床廠半精加工和精加工時，應重點考慮如何保...

數控機床編程技巧-化零為整法! 在一次加工循環(huán)中加工數個零件，原來單件零件的輔助時間分攤在數個零件上，每個零件的輔助時間大為縮短，從而提高了生產效率。為了實現(xiàn)這一設想，我電腦到電腦程序設計中主程序和子程序的概念，如果將涉及零件幾何尺寸的命令字段放在一個子程序中，而將有關機床控制的命令字段及切斷零件的命令字段放在主程序中，每加工一個零件時，由主程序通過調用子程序命令調用一次子程序，加工完成后，跳轉回主程序。需要加工幾個零件便調用幾次子程序，十分有利于增減每次循環(huán)加工零件的數目。通過這種方式編制的加工程序也比較簡潔明了，便于修改、維護。值得注意的是，由于子程序的各項參數在每次調用中都保持不變，而主...

數控車床的改裝! 新車床改造的精度質量控制如下 ①鏟刮檢驗。新車床改造經過對X軸、Z軸的絲桿兩端支承面的進行配刮、對滾珠絲桿副托架與床鞍進行配刮、床身與床鞍導軌副進行配刮等。車床的主軸、尾座部分未拆動。檢驗方法如下：用配合面進行涂色，相互配合面進行結合，并相對摩擦，然后對鏟刮面進行鏟刮點數檢驗，并對結合處用塞尺進行結合程度檢驗。 ②絲桿與導軌平行度檢驗：裝配絲桿時，絲桿與導軌的平行度必須≤0.02mm。 ③精度檢驗的G1項中導軌在垂直平面內的直線度（只許凸）應由普通車床廠家進行保證，不作為重點檢驗項目。 ④精度檢驗中的主軸部分精度G4、G5、G6項也應由普通車床廠家進行保證，不作為重點檢驗項目...

什么是數控車床! 數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。 數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點： ●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量； ●可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件； ●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節(jié)省生產準備時間； ●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）； ●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度； ●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司專業(yè)數控...

什么是數控車床! 傳統(tǒng)的機械加工都是用手工操作普通機床作業(yè)的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。而再現(xiàn)代工業(yè)中早已使用電腦數字化控制的機床進行作業(yè)了，數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了，產品精度尺寸等也更加符合標準要求。這就是我們說的數控加工。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術手段。專業(yè)數控車床加工，就選敏杰恒（東莞）精密科技有限公司，用戶的信賴之選，非標定制秀良廠商！廣東精密數控車床技術車床加工前期準備！ 確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是...

數控車床的優(yōu)勢！ 高速、精密是機床發(fā)展永恒的目標。隨著科學技術突飛猛進的發(fā)展，機電產品更新?lián)Q代速度加快，對零件加工的精度和表面質量的要求也愈來愈高。為滿足這個復雜多變市場的需求，當前機床正向高速切削、干切削和準干切削方向發(fā)展，加工精度也在不斷地提高。另一方面，電主軸和直線電機的成功應用，陶瓷滾珠軸承、高精度大導程空心內冷和滾珠螺母強冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導軌副等機床功能部件的面市，也為機床向高速、精密發(fā)展創(chuàng)造了條件。 數控車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，減少了主傳動的轉動慣量，提高了主軸動態(tài)響應速度和工作精度，徹底解決了主軸高速運轉時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪...

數控車床的維護！ 數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有較多的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發(fā)揮了良好的經濟效果。斜床身數控車床的維護保養(yǎng)如下分析: 為了保證斜床身數控車床的工作精度，延長使用壽命，必須對自用斜床身數控車床進行合理的維護保養(yǎng)工作。車床維護的好壞，直接影響工件的加工質量和生產效率。當數控車床運行500H以上后，應進行一級保養(yǎng)。斜床身數控車床保養(yǎng)工作以操作工人為主，維修工人配合進行。保養(yǎng)時，必須首先切斷電探，然后按保養(yǎng)內容和要求進行保養(yǎng)。敏...