顯微硬度計絲杠徑向移動：絲杠外圓與絲杠套之間間隙過大將引起絲杠徑向移動。在這種情況下，應將絲杠鍍鉻， 鍍鉻后配磨外圓；或更換新的絲杠。 顯微硬度計試臺晃動：試臺晃動是由于試臺柄與絲杠上端的孔配合間隙過大，應更換試臺。 顯微硬度計電路方面故障排除方法：打開電源殲關，試驗力保持時間指示燈立即點亮。接觸扳2〇和滾ft:之間有油污，形成斷路 > 相當開關1^斷開，將使指示燈點亮。這 樣，應擦去油污，使接觸板2〇和滾輪接觸良好，形成通路。顯微硬度計是反映材料彈性和塑性變形特性指標的重要機械性能指標。無錫日本進口顯微硬度計廠家推薦自動轉(zhuǎn)塔顯微維氏硬度計是什么？適用于平行平面和微小零件及超薄零件的精密顯微維...

顯微硬度計測試要點：顯微硬度測量的準確程度與金相樣品的表面質(zhì)量有關，需經(jīng)過磨光、拋光、浸蝕，以顯示欲評定的組織。試樣的表面狀態(tài)：被評定試樣的表面狀態(tài)直接影響測試結(jié)果的可靠性。用機械方法制備的金相磨面，由于拋光時表層微量的范性變形，引起加工硬化，或者磨面表層由于形成氧化膜，因此所測得的顯微硬度值較電解拋光磨面測得的顯微硬度值高。試樣好采用電解拋光，經(jīng)適度浸蝕后立即測定顯微硬度。選擇正確的加載部位：壓痕過分與晶界接近，或者延至晶界以外，那么測量結(jié)果會受到晶界或相鄰第二相影響；如被測晶粒薄，壓痕陷入下部晶粒，也將產(chǎn)生同樣的影響。為了獲得正確的顯微硬度值，規(guī)定壓痕位置距晶界至少一個壓痕對角線長度，晶粒...

顯微硬度計試驗負荷：為保證測量的準確度，試驗負荷在原則上應盡可能大，且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測定軟基體上硬質(zhì)點的硬度時，被測質(zhì)點截面直徑必須四倍于壓痕對角線長，否則硬質(zhì)點可能被壓通，使基體性能影響測量數(shù)據(jù)。此外在測定脆性質(zhì)點時，高負荷可能出現(xiàn)“壓碎”現(xiàn)象。角上有裂紋的壓痕表明負荷已超出材料的斷裂強度，因而獲得的硬度值是錯誤的，這時需調(diào)整負荷重新測量。顯微硬度計壓痕的彈性回復：對金剛石壓頭施一定負荷的力壓入材料表面，表面將留下一個壓痕，當負荷去除后，壓痕將因金屬的彈性回復而稍微縮小。彈性回復是金屬的一種性質(zhì)，它與金屬的種類有關，而與產(chǎn)生壓痕的荷重無關。就是說不管荷重如何，壓痕大...

顯微硬度計使用時常見的幾個問題：顯微硬度是在材料顯微尺度范圍內(nèi)測定的硬度。例如對單個晶粒、 析出相、夾雜物或不同組織組成物進行檢驗的硬度值。通常，顯微硬度測試問題可分為三類-準確性，可重復性和相關性-并可追溯到五個主要原因-機器，操作員，環(huán)境，樣品制備和校準。在討論原因之前，定義問題很重要：準確度-儀器在公認的硬度標準（認證的測試塊）上以線性方式讀取的能力，以及將此精度轉(zhuǎn)移到測試樣品上的能力。重復性-衡量儀器在公認的硬度標準上復制其結(jié)果的程度。顯微硬度計是近年來經(jīng)常測量硬度的設備。金華火焰淬火硬度顯微硬度計哪家好顯微硬度計的主要用途：顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用...

壓痕對角線長度與顯微硬度計值的對應表就是由公式計算出來的。顯微硬度計和維氏硬度計所用的載荷分別為:1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等，常用的為1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。載荷的大小主要取決于試件的厚度。測試的終硬度是通過壓痕單位面積上所能承受的載荷來表示的。將選定的固定實驗力(載荷)壓入試樣表面，并經(jīng)過規(guī)定的保持時間(保荷)，然后卸除實驗力(卸荷)后，在試樣表面殘留出一個底面為正方形的正四棱錐或克努普壓痕，通過測微目鏡測量其對角線的長度，得到壓痕的面積，顯微硬度值就是實驗力與壓痕表面積的比值。一般顯微硬度計...

全自動顯微硬度計，半自動硬度測試，自動圖像圖像評估，自動對焦和亮度調(diào)節(jié)，手動載物臺通過重新裝備而實現(xiàn)簡單的連續(xù)測量，搭載的是新一代智能軟件，使半自動硬度測試更為快捷，層厚度測量，晶粒度評估軟件，使測量分析更加輕松，測試更簡單，三步給出測試結(jié)果，智能軟件管理數(shù)據(jù)更方便，為使用者提供不同安全級別的管理權(quán)限。為滿足使用者不同要求，滿足各種尺寸和形狀樣品夾持的夾具，制作商打造了這款準確、智能、操作簡便、快速測量的全自動顯微硬度計。顯微硬度計原理與維氏顯微硬度計測試的原理大致相同。上海維氏顯微硬度計選型顯微硬度計1、洛氏硬度計長時間不使用時，應用防塵罩將機器蓋好。 2、定期在絲杠（26）與手輪（27）的...

顯微硬度計清潔的使用環(huán)境是所有精密儀器的共同要求，硬度計也不例外，而且它對環(huán)境的要求較之其他產(chǎn)品更高。我們應把硬度計放置在一個干燥清潔的環(huán)境中，遠離潮濕的地方，同時注意室內(nèi)通風。由于硬度計的液晶板都很小，分辨率卻很高，任何細小的灰塵顆粒都可能對投影效果造成影響。另外，硬度計一般都是通過專門的風扇以每分鐘幾十升空氣的流量對它進行送風冷卻，高速氣流在經(jīng)過濾塵網(wǎng)后還有可能夾帶微小的顆粒。這些顆粒相互摩擦產(chǎn)生靜電而吸附在散熱系統(tǒng)中，對投影畫面會有一定的影響，同時過多的灰塵也會影響散熱風扇的轉(zhuǎn)動，造成硬度計過熱。所以，我們必須要經(jīng)常清洗進風口處的濾塵網(wǎng)。由于液晶板對溫度比較敏感，因此在防潮防塵的同時，也...

顯微硬度計使用時常見的幾個問題：顯微硬度是在材料顯微尺度范圍內(nèi)測定的硬度。例如對單個晶粒、 析出相、夾雜物或不同組織組成物進行檢驗的硬度值。通常，顯微硬度測試問題可分為三類-準確性，可重復性和相關性-并可追溯到五個主要原因-機器，操作員，環(huán)境，樣品制備和校準。在討論原因之前，定義問題很重要：準確度-儀器在公認的硬度標準（認證的測試塊）上以線性方式讀取的能力，以及將此精度轉(zhuǎn)移到測試樣品上的能力。重復性-衡量儀器在公認的硬度標準上復制其結(jié)果的程度。顯微硬度計全新浮點計算方法，使測試結(jié)果與理論結(jié)果更加接近一致。北京硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計標注方法顯微硬度計試驗負荷：為保證測量的準確度，試驗負...

顯微硬度計免拆卸。硬度計的測量精度，是由許多精細部件的準確合作完成的，這種合作對錯專業(yè)人員難以掌握的。因此，除壓頭、砧座的替換外，其他部件不得自行拆卸，否則或許形成儀器失準或部件損壞，返廠修理時，將失掉保修資歷。防進塵。防止儀器內(nèi)部進入灰塵、鐵屑、油泥等雜質(zhì)，會形成儀器配件的運行不暢，保持硬度分析儀的潔凈清潔。硬度計廠家提醒您硬度計的日常維護可以延長使用壽命，硬度計屬于精密儀器，一但維護不當可能會影響儀器精度和性能。顯微硬度計是光機電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品。金華維氏顯微硬度計選型顯微硬度計的正確使用：顯微硬度計是近年來常用測量硬度的設備。測量硬度是通過升降顯微硬度計的調(diào)焦機構(gòu)、測量顯微鏡、加荷機...

顯微硬度計使用中標準硬度塊的使用規(guī)則1、不能損傷支承面如果打得不多，用工具修平支承面上的表面凸起。如果不進行修磨直接用來支承的話，會使支承面與試臺面無法良好的接觸影響測量精度，還可能損壞試臺面，如果在壓頭壓入過程中發(fā)生了移位還可能使壓頭損壞。2、過期硬度塊定期檢查，不建議使用過期的硬度塊。但是材料硬度有一定的時效性。一般正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的硬度塊都經(jīng)過人工和自然時效的，硬度并不會發(fā)生太大變動，但是按檢定周期重新檢定一下用起來會更放心。3、硬度塊硬度值選擇硬度塊要盡量選擇接近所測試件的硬度范圍。但一般的標準硬度塊不可能包括全部的硬度范圍，所以硬度塊的生產(chǎn)廠家一般以檢定規(guī)程規(guī)定的檢定用硬度塊的范圍進行生...

顯微硬度計使用中標準硬度塊的使用規(guī)則1、不能損傷支承面如果打得不多，用工具修平支承面上的表面凸起。如果不進行修磨直接用來支承的話，會使支承面與試臺面無法良好的接觸影響測量精度，還可能損壞試臺面，如果在壓頭壓入過程中發(fā)生了移位還可能使壓頭損壞。2、過期硬度塊定期檢查，不建議使用過期的硬度塊。但是材料硬度有一定的時效性。一般正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的硬度塊都經(jīng)過人工和自然時效的，硬度并不會發(fā)生太大變動，但是按檢定周期重新檢定一下用起來會更放心。3、硬度塊硬度值選擇硬度塊要盡量選擇接近所測試件的硬度范圍。但一般的標準硬度塊不可能包括全部的硬度范圍，所以硬度塊的生產(chǎn)廠家一般以檢定規(guī)程規(guī)定的檢定用硬度塊的范圍進行生...

顯微硬度計測試確保質(zhì)量每天都有許多新產(chǎn)品投放市場。材料和過程在支持創(chuàng)新和技術(shù)方面起著重要作用，從而使技術(shù)驅(qū)動型產(chǎn)業(yè)具有競爭優(yōu)勢。制造過程需要具有詳細特性的高質(zhì)量材料。在不了解制造過程中使用的材料的屬性的情況下，您無法組合使用不同的材料。硬度對于制成品也是可行的。有時，商譽的硬度表明了它們的耐用性。甚至我們的也制定了質(zhì)量保證標準，以確保市場產(chǎn)品的質(zhì)量。硬度測試是質(zhì)量控制過程的重要組成部分。每個質(zhì)量保證測試都將硬度測試作為必不可少的部分。材料的硬度測試將確定它們的強度，該材料能夠承受高溫度的時間以及可以輕松承受的壓力和負載量。顯微硬度計通常用于測量金屬表面材料或薄層(如電鍍層和氮化層)中各種相的硬...

顯微硬度計1、洛氏硬度計長時間不使用時，應用防塵罩將機器蓋好。 2、定期在絲杠（26）與手輪（27）的接觸面注入少量機油。 3、洛氏硬度計使用前應將絲杠（26）頂面和工作臺上端面擦凈。 4、如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大： ①可拿下工作臺檢查其與絲杠接觸面是否清潔； ②檢查絲杠保護套是否頂起工作臺； ③檢查壓頭是否損壞。 5、若施加主試驗力時指示器指針開始轉(zhuǎn)動很快然后緩慢轉(zhuǎn)動說明緩沖器內(nèi)機 油太少了此時可掀起緩沖器上端的氈墊緩慢地注入清潔的 20#機油。同時多次拉推手柄，使活塞上下移動多次將緩沖器內(nèi)的空氣全部排除直到活塞沉到底 時有油從上面溢出為止。 6、用本機攜帶的標準硬度塊定期檢查硬度計精度。 ①...

顯微硬度計保養(yǎng)與注意事項：禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗力。裝卸壓頭因該認真仔細，保證尖部無損傷、無污染，安裝面清潔無異物。長期不用應卸下壓頭妥善保管，注意防銹。樣品臺機標準硬度塊表面應清潔無污染，無劃痕、擦、碰傷。測試時被測樣品必須平穩(wěn)放置，支承可靠，明確在測試過程中無任何位移、變形。日常工作環(huán)境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質(zhì)。樣品臺生姜絲杠應定期潤滑。具體方法為：去下樣品臺及保護環(huán)，松開絲杠護套，向絲杠上注入數(shù)滴輕質(zhì)潤滑油，然后轉(zhuǎn)動手輪，反復升降絲杠，使?jié)櫥头植季鶆?。后重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。顯微硬度計測試要點：顯微硬度測量的準確程度與金相樣品的表面質(zhì)量有關...

顯微硬度計主負荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對，應進行調(diào)整。刀口有磨損應修復或更換，主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。硬度計安置不正:硬度計不處于水平位置，測試硬度時，其值偏低。用水平儀測量水平度，然后墊平硬度計。測試部位的表面與工作臺接觸不良:零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良，或支承點不穩(wěn)固，將會產(chǎn)生滑移、滾動、翹起等現(xiàn)象。應根據(jù)零件的幾何形狀設計合適的工作臺。顯微硬度計是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量、制定合理的加工工藝的重要手段。揚州淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計標尺有哪些顯微硬度計特點...

顯微維硬度計應用范圍：（1）可用于工藝檢驗。顯微維氏可用于測定小件、薄件、硬化層、鍍層的硬度，可以檢測工藝處理效果，研究加工硬化、摩擦等材料表面性質(zhì)的變化等等。（2）可用于金相及金屬物理學研究。顯微維氏可以用來測量材料的單晶體及金相組織。此外，通過對壓痕形狀的觀察，可以研究金屬各組成相的塑性和脆性。（3）對非金屬材料測定。顯微硬度試驗比較適合對玻璃、陶瓷、礦物等脆性材料的硬度測定。 具有硬度標尺轉(zhuǎn)換功能，可在各硬度標尺之間進行換算。顯微硬度計測圖儀具有較好的功能。杭州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計售價在顯微硬度計維修實際工作中我們遇到硬度計加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮是常見的問題，當這種情況出...

顯微硬度計測試要點：測量壓痕尺度時壓痕象的調(diào)焦：在光學顯微鏡下所測得壓痕對角線值與成像條件有關。孔徑光欄減小，基體與壓痕的襯度提高，壓痕邊緣漸趨清晰。一般認為：佳的孔徑光欄位置是使壓痕的四個角變成黑暗，而四個棱邊清晰。對同一組測量數(shù)據(jù)，為獲得一致的成像條件，應使孔徑光欄保持相同數(shù)值。試驗負荷：為保證測量的準確度，試驗負荷在原則上應盡可能大，且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測定軟基體上硬質(zhì)點的硬度時，被測質(zhì)點截面直徑必須四倍于壓痕對角線長，否則硬質(zhì)點可能被壓通，使基體性能影響測量數(shù)據(jù)。此外在測定脆性質(zhì)點時，高負荷可能出現(xiàn)“壓碎”現(xiàn)象。角上有裂紋的壓痕表明負荷已超出材料的斷裂強度，因而獲...

顯微硬度計對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態(tài)，發(fā)生塑性變形，影響測量度。載荷和壓痕之間不適用幾何相似性定理，通常認為微硬度值隨著試驗負荷的減少而增加，而在貴金屬材料中則相反，即硬度值隨著負荷在較小負荷下的減少而減少。航空用貴金屬材料大部分是細絲和薄片，對于這些材料的硬度試驗，只能選擇顯微鏡圖，但由于影響比氏硬度計測試值的因素很多，單位之間的測試結(jié)果往往很難匹配。這項工作進行了負荷、負荷保持時間、負荷速度、壓痕間距、樣品表...

顯微硬度計通過一些附件的選用可以擴展一些功能進行定量分析，比如通過在目鏡中安裝刻度，也就是使用刻度目鏡，就可以通過刻度的多少直觀的測量組織的大小，并且可以通過物鏡測微尺去校準這樣的測量結(jié)果。在維氏硬度計維修工作中，測量顯微鏡內(nèi)渾濁，看不到或看不清壓痕也是常見的故障，在遇到這種情況下，我們應該從調(diào)整顯微鏡焦距和燈光入手，調(diào)整之后仍不清楚，則應分別轉(zhuǎn)動物鏡和目鏡，并分別移動鏡內(nèi)帶虛線、實線、刻線的三塊平鏡，仔細觀察問題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長纖脫脂棉沾無水酒精擦洗干凈，按相反順序裝好后觀測，如仍未解決，則送修或更換測微顯微鏡。一般顯微硬度計測量顯微鏡物方視場只有0.25～0.35mm。徐州...

顯微硬度計可以視為由金相顯微鏡和硬度壓入裝置兩部分組成。金相顯微鏡用來觀察和確定試件的 測定部位，并測量壓痕的對角線，壓人裝置是在一定的負荷下將壓頭壓人選定的部位。根據(jù)硬度計的壓人裝置和顯微鏡的組合特點，顯微硬度計可分為共軸式和異軸式兩類。共軸式典 型的如哈納門顯微硬度計，它的壓頭裝在物鏡的正中。異軸式的壓頭和顯微鏡的物鏡是分開的，載物臺可 旋轉(zhuǎn)或水平移動，先用顯微鏡觀察選擇好試驗部位后，將載物臺轉(zhuǎn)到硬度計的壓頭下，加負荷得到壓痕后 又轉(zhuǎn)回到原來的位置，通過顯微鏡測量裝置測量其對角線長度。異軸式顯微硬度計是發(fā)展主流，除專門附 件性質(zhì)顯微硬度計外，均為異軸式硬度計。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，顯微硬度計...

顯微硬度計的工作原理是什么?原理與維氏顯微硬度計測試的原理大致相同，不同的是，壓力頭使用兩個相對面136和方形底面的方形金字塔鉆石壓力頭，以及具有直徑和橫截面角度的鉆石圓錐體。異形壓頭：努氏金剛石壓頭(見下圖)。顯微硬度計)和維氏經(jīng)度儀使用的載荷有1公斤、2公斤、3公斤、5公斤、10公斤、20公斤、30公斤、50公斤、100公斤、120公斤等。常用載荷為1公斤、2公斤、5公斤、10公斤、30公斤、50公斤。負載的大小主要取決于試件的厚度。測試的顯微硬度計以每壓痕面積的負荷來表示。將選定的固定測試力(載荷)壓在樣本曲面上，在指定的保持時間(保持載荷)后刪除測試力(卸載)，在樣本曲面上留下方形底部...

硬度計介紹，硬度定義表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度分類，里氏硬度（DietmarLeeb）里氏硬度是根據(jù)新的里氏硬度測試原理利用先進的微處理器技術(shù)設計而成，顯微硬度計介紹硬度試驗是機械性能試驗中簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產(chǎn)上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系。校準硬度計用的標準塊不能兩面使用，因標準面與背面硬度不一定一致。一般規(guī)定標準塊自標定日起一年內(nèi)有效。顯微硬度計分為多檔試驗力，具體選擇哪一檔試驗力還是要結(jié)合材料的硬度和厚度進行選擇。常州金屬硬度檢測顯微硬度計廠家推薦顯微硬度...

隨著新材料的不斷出現(xiàn)和工件對表面與內(nèi)部要求的不一樣，都會對材料表面進行處理，這些處理如滲碳、滲氮、滲鉻、電鍍、熱噴涂等，這些我們可以簡稱為表面滲鍍涂層，都是為了得到一定厚度的特殊組織，使材料表面具有特定的力學性能而心部保持足夠的韌性和強度，介紹利用顯微硬度計對這一層材料作硬度分析的方法。為了改善材料表面力學性能，同時保持心部的韌性和強度等，在進行材料的表面處理技術(shù)如滲、鍍、涂后，在材料的表面得到一層具有一定厚度和特定力學性能的組織，這層厚度一般都很薄，從幾個微米到幾十絲，沒有進行表面處理的部分稱為基體，硬度檢測作為材料分析常規(guī)和主要的檢測手段，在顯微硬度計測試時為了避免厚度的影響，可以進行直接...

顯微硬度計負荷如何施加？硬度計加荷速度也不宜過慢，過長地延長壓頭壓入時間，特別是在保荷時間較短的情況下，會產(chǎn)生負荷不能保持規(guī)定的時間，從而產(chǎn)生新的偏差。加荷速度過慢也容易受外界條件的干擾，一般情況下不得大于50微米/秒。綜合世界各國標準試驗法的規(guī)定，加荷速度大多在15—70微米/秒的范圍內(nèi)。加荷速度要根據(jù)加荷的方式以及加荷機構(gòu)的特點而定，有的就要以硬度計加荷手柄的搬轉(zhuǎn)時間而定。無論哪種形式都應該使加荷速度達到不影響壓痕尺寸增大的這一必要條件。顯微硬度計采用計算機軟件編程，光學測量系統(tǒng)。呼和浩特日本進口顯微硬度計哪家好顯微硬度計的特點：采用高大上的圖形圖像處理技術(shù)與數(shù)據(jù)處理技術(shù)，圖像壓痕清晰，測...

顯微硬度計在涂層、滲層硬度測試中的應用：為了改善材料表面力學性能，同時保持心部的韌性和強度等，在進行材料的表面處理技術(shù)如滲、鍍、涂后，在材料的表面得到一層具有一定厚度和特定力學性能的組織，這層厚度一般都很薄，從幾個微米到幾十絲，沒有進行表面處理的部分稱為基體，硬度檢測作為材料分析常規(guī)和主要的檢測手段，在測試時為了避免厚度的影響，可以進行直接在表面進行測試和在橫斷面上測試。這種方式進行測試時，由于滲鍍涂層厚度很薄，進行壓痕打壓的試驗力不可能很大，很大的試驗力進行測試時很容易造成壓頭穿過滲鍍涂層打壓到基體材料上，因此顯微硬度計由于其試驗小，小10gf，大1000gf，能夠有效避免打穿滲鍍涂層。顯微...

顯微硬度計維氏硬度：試驗測量范圍較寬，從較軟材料到超硬材料，幾乎涵蓋各種材料。維氏硬度：適合精確測量微區(qū)的硬度，通常用來檢測金屬滲碳后有效硬化層，要求測試表面平整度非常高，必須為拋光過的表面才行。綜述，與洛氏硬度相比較，維氏硬度優(yōu)點如下：①試驗不存在試驗力與壓頭直徑有一定比例關系的約束；②不存在壓頭變形問題；③壓痕輪廓清晰，采用對角線長度計量，精確可靠，硬度值誤差較小。維氏硬度缺點：其硬度值需要先測量對角線長度，然后經(jīng)計算或查表確定，故效率不如洛氏硬度試驗高。顯微硬度計采用計算機軟件編程，光學測量系統(tǒng)。上海有效硬化層深度（ds）顯微硬度計測試方法顯微硬度計便攜性方面：超聲波硬度計是便攜式的，而...

顯微硬度計硬度值由深度的大小確定，壓入深度越大，硬度越低硬度計;反之，則硬度越高。一般說來，按照人們習慣上的概念，數(shù)值越大，硬度計，具有標尺的選擇、塑料標尺的選擇(可選配功能)、各硬度之間的硬度換算等功能，適用于黑色金屬、有色金屬和非金屬材料的硬度測定，為了延長硬度計的使用壽命，我們需要怎樣保養(yǎng)硬度計呢?防銹蝕。雖然儀器的一切部件都做了防銹處理，可是如果保存或修理不當?shù)脑?，是有或許形成部分零件的銹蝕，特別是在沿海地區(qū)。顯微硬度計是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量、制定合理的加工工藝的重要手段。南通顯微硬度計生產(chǎn)廠家隨著新材料的不斷出現(xiàn)和工件對表面與內(nèi)部要求的不一樣，都會對材料表面進行處理，這些處理如滲碳、滲氮、滲...

顯微硬度計的特點：試驗力小，對薄形樣品或涂層均可測試;壓痕小，可認為無損檢測，同時可在極小范圍內(nèi)進行多點測試;全新浮點計算方法，使測試結(jié)果與理論結(jié)果完全一致;超大屏幕，顯示清晰度高，完全中文操作系統(tǒng)，使用方便快捷;全新大三通光路系統(tǒng)，接近100%完全光吸收；物鏡(壓頭)-塔臺基板-光學系統(tǒng)-照明四者一體化結(jié)構(gòu)設計，幾乎做到了100%完美光學系統(tǒng)；主機硬件及軟件采用預留端口設置，部分功能升級只需輕松撥碼即可實現(xiàn)，使后續(xù)升級服務更加完美貼切。顯微硬度計是由精密機械，光學系統(tǒng)和先進技術(shù)萃合而成的材料硬度測定儀器。紹興硬化層梯度顯微硬度計銷售顯微硬度計的正確使用：負荷的選擇。當測定晶粒、相、類雜物等時...

一般顯微硬度計測量顯微鏡物方視場只有0.25～0.35mm，在此視場范圍外區(qū)域，在測量顯微鏡目鏡視場內(nèi)，眼睛是看不見的。而針尖類試樣尖部往往小于0.1mm，所以在安裝調(diào)節(jié)試樣時，很難把此尖部調(diào)節(jié)在視場內(nèi)；如果此尖部在視場周圍而不在視場內(nèi)，則在升降工作臺進行調(diào)節(jié)時不小心就會把物鏡鏡片頂壞，即使不頂壞物鏡，找像也很困難，為解決這個問題，提出“光點找像法”方法。開啟測量顯微鏡的照明燈泡，這時在物鏡下面工作臺上就有一個圓光斑，把針尖試樣垂直于工作臺安裝在此光斑的中心，升高工作臺，使此針尖的尖部離開物鏡約1mm，這時眼睛觀察尖部部位，調(diào)節(jié)工作臺上的兩個測微絲桿，使物鏡下照明光點在前后左右對稱分布在此尖部...

一般顯微硬度計測量顯微鏡物方視場只有0.25～0.35mm，在此視場范圍外區(qū)域，在測量顯微鏡目鏡視場內(nèi)，眼睛是看不見的。而針尖類試樣尖部往往小于0.1mm，所以在安裝調(diào)節(jié)試樣時，很難把此尖部調(diào)節(jié)在視場內(nèi)；如果此尖部在視場周圍而不在視場內(nèi)，則在升降工作臺進行調(diào)節(jié)時不小心就會把物鏡鏡片頂壞，即使不頂壞物鏡，找像也很困難，為解決這個問題，提出“光點找像法”方法。開啟測量顯微鏡的照明燈泡，這時在物鏡下面工作臺上就有一個圓光斑，把針尖試樣垂直于工作臺安裝在此光斑的中心，升高工作臺，使此針尖的尖部離開物鏡約1mm，這時眼睛觀察尖部部位，調(diào)節(jié)工作臺上的兩個測微絲桿，使物鏡下照明光點在前后左右對稱分布在此尖部...