無(wú)錫汽車(chē)零部件顯微硬度計(jì)誤差

顯微硬度計(jì)測(cè)試要點(diǎn)：測(cè)量壓痕尺度時(shí)壓痕象的調(diào)焦：在光學(xué)顯微鏡下所測(cè)得壓痕對(duì)角線值與成像條件有關(guān)?？讖焦鈾跍p小，基體與壓痕的襯度提高，壓痕邊緣漸趨清晰。一般認(rèn)為：佳的孔徑光欄位置是使壓痕的四個(gè)角變成黑暗，而四個(gè)棱邊清晰。對(duì)同一組測(cè)量數(shù)據(jù)，為獲得一致的成像條件，應(yīng)使孔徑光欄保持相同數(shù)值。試驗(yàn)負(fù)荷：為保證測(cè)量的準(zhǔn)確度，試驗(yàn)負(fù)荷在原則上應(yīng)盡可能大，且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測(cè)定軟基體上硬質(zhì)點(diǎn)的硬度時(shí)，被測(cè)質(zhì)點(diǎn)截面直徑必須四倍于壓痕對(duì)角線長(zhǎng)，否則硬質(zhì)點(diǎn)可能被壓通，使基體性能影響測(cè)量數(shù)據(jù)。此外在測(cè)定脆性質(zhì)點(diǎn)時(shí)，高負(fù)荷可能出現(xiàn)“壓碎”現(xiàn)象。角上有裂紋的壓痕表明負(fù)荷已超出材料的斷裂強(qiáng)度，因而獲得的硬度值是錯(cuò)誤的，這時(shí)需調(diào)整負(fù)荷重新測(cè)量。 顯微硬度計(jì)分為多檔試驗(yàn)力，具體選擇哪一檔試驗(yàn)力還是要結(jié)合材料的硬度和厚度進(jìn)行選擇。無(wú)錫汽車(chē)零部件顯微硬度計(jì)誤差

顯微硬度計(jì)本身會(huì)產(chǎn)生兩種誤差：一是其零件的變形、移動(dòng)造成的誤差；二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)所造成的誤差。對(duì)種誤差，在測(cè)量前需用標(biāo)準(zhǔn)塊對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)。對(duì)洛氏硬度計(jì)校正結(jié)果，差值在±1之內(nèi)合格。差值在±2之內(nèi)的穩(wěn)定數(shù)值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時(shí)則必需對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行校正維修或換其他硬度測(cè)試法測(cè)定。洛氏硬度各標(biāo)度有一事實(shí)上的適用范圍，要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如，硬度高于HRB100時(shí)，應(yīng)采用HRC標(biāo)度進(jìn)行測(cè)試；硬度低于HRC20時(shí)應(yīng)用HRB標(biāo)度進(jìn)行測(cè)試。因?yàn)槌銎湟?guī)定的測(cè)試范圍時(shí)，硬度計(jì)的度及靈敏度較差，硬度值不準(zhǔn)確，不宜使用。其他硬度測(cè)試法也都規(guī)定有相應(yīng)的校正標(biāo)準(zhǔn)。鎮(zhèn)江維氏顯微硬度計(jì)廠家推薦顯微硬度計(jì)是光機(jī)電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品。

顯微硬度計(jì)硬度不僅決定于所研究材料本身的宏觀與微觀條件(如宏觀的變形程度，冷熱加工條件，微觀的金屬晶體點(diǎn)陣類(lèi)型、晶格常數(shù)和原子間的結(jié)合力等)，而且也決定于測(cè)試的特征和條件量。硬度是表示著在一定的壓頭和力的作用下所反應(yīng)出的彈性、塑性、塑性形變強(qiáng)化率、強(qiáng)度、韌性以及抗摩擦性能等- -系列不同物理量的綜合性能指標(biāo)。例如:將同樣尺寸、相同材質(zhì)的壓頭以同樣大小的試驗(yàn)力分別壓在鐵和銅的表面上，去掉試驗(yàn)力后看到鐵被壓入的壓痕深度淺，而銅被壓入的壓痕深度深，這表明了什么?鐵的形變抗力比銅的形變抗力大，即鐵比銅硬。而實(shí).質(zhì)上在這一比較中，還包括了兩種材料的不同彈性、塑性變形能力和變形強(qiáng)化率等因素在內(nèi)。在不同試驗(yàn)方法的基礎(chǔ)上，正確運(yùn)用試驗(yàn)原理和試驗(yàn)條件，得出的試驗(yàn)結(jié)果對(duì)于各行業(yè)正確使用金屬材料、監(jiān)視工藝的正確性、判定產(chǎn)品品質(zhì)以及在科學(xué)實(shí)驗(yàn)中均有重大的實(shí)際意義。

顯微硬度計(jì)常用齒輪熱處理檢測(cè)設(shè)備與儀器，主要用于齒輪等零件的成分光譜分析、鋼中成分偏析與帶狀組織、鋼中非金屬夾雜物檢驗(yàn)等。成分光譜分析設(shè)備用于成分光譜分析。光譜分析設(shè)備包括熒光X射線光譜分析設(shè)備、原子發(fā)射光譜分析設(shè)備和原子吸收光譜分析設(shè)備等。顯微組織檢驗(yàn)是借助于金相顯微鏡檢驗(yàn)齒輪等零件用鋼的內(nèi)部組織及其缺陷，包括奧氏體晶粒的測(cè)定，以及鋼中非金屬夾雜物、脫碳層深度和鋼中化學(xué)成分偏析的檢驗(yàn)等。還用于齒輪的普通熱處理、化學(xué)熱處理、表面熱處理等的金相檢驗(yàn)。顯微硬度計(jì)適用于各種零件及成品的硬度試驗(yàn)。

顯微硬度計(jì)性能特點(diǎn)：1、硬度值顯示功能：改變了傳統(tǒng)的人工測(cè)量后自己查表出結(jié)果的計(jì)算方式、此方式較為煩瑣，而本機(jī)改為機(jī)器上測(cè)量只需輸入測(cè)量壓痕長(zhǎng)度機(jī)器能自動(dòng)出結(jié)果。方便、快捷、直觀、為節(jié)省客戶操作時(shí)間。 2、本機(jī)具備自動(dòng)換力功能: 本機(jī)能根據(jù)客戶需要選擇力值大下自動(dòng)讀取實(shí)驗(yàn)力,實(shí)驗(yàn)力不必手動(dòng)輸入.直接旋轉(zhuǎn)變荷手輪裝置,即可自動(dòng)讀取實(shí)驗(yàn)力. 3、本機(jī)具備雙顯功能：本機(jī)采用LCD顯示屏,同時(shí)顯示兩種硬度結(jié)果。通過(guò)操作控制鍵可選擇硬度標(biāo)尺HV或HK同時(shí)設(shè)定HRA、HRB、HRC、HB、等多種硬度換算結(jié)果。 顯微硬度計(jì)阻力越大，硬度越高，相反，硬度越低。嘉興自動(dòng)讀取壓痕顯微硬度計(jì)選型

顯微硬度計(jì)高精度的升降軸讓機(jī)器運(yùn)行更加平穩(wěn)舒適。無(wú)錫汽車(chē)零部件顯微硬度計(jì)誤差

顯微維氏硬度計(jì)在測(cè)量開(kāi)始時(shí)以49.03~980.7N的負(fù)荷加載力,將相對(duì)面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面。保持規(guī)定時(shí)間后，通過(guò)顯微鏡觀察測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，再按公式來(lái)計(jì)算硬度的大小。 自動(dòng)測(cè)量顯微維氏硬度計(jì)，通過(guò)CCD攝像接口將顯微硬度計(jì)與計(jì)算機(jī)相連，整個(gè)測(cè)試過(guò)程通過(guò)鍵盤(pán)和鼠標(biāo)的簡(jiǎn)單操作即可完成。此系統(tǒng)的測(cè)量和控制是通過(guò)高分辨的攝像裝置與計(jì)算機(jī)軟件來(lái)完成的，增加了測(cè)試的速度和靈活性，消除了目鏡系統(tǒng)人為的操作誤差，能滿足各種顯微硬度測(cè)試要求。無(wú)錫汽車(chē)零部件顯微硬度計(jì)誤差

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