無錫自動聚焦顯微硬度計銷售廠家

顯微硬度計可以視為由金相顯微鏡和硬度壓入裝置兩部分組成。金相顯微鏡用來觀察和確定試件的 測定部位，并測量壓痕的對角線，壓人裝置是在一定的負荷下將壓頭壓人選定的部位。根據(jù)硬度計的壓人裝置和顯微鏡的組合特點，顯微硬度計可分為共軸式和異軸式兩類。共軸式典 型的如哈納門顯微硬度計，它的壓頭裝在物鏡的正中。異軸式的壓頭和顯微鏡的物鏡是分開的，載物臺可 旋轉或水平移動，先用顯微鏡觀察選擇好試驗部位后，將載物臺轉到硬度計的壓頭下，加負荷得到壓痕后 又轉回到原來的位置，通過顯微鏡測量裝置測量其對角線長度。異軸式顯微硬度計是發(fā)展主流，除專門附 件性質顯微硬度計外，均為異軸式硬度計。隨著科學技術的發(fā)展，顯微硬度計經(jīng)歷了由手動操作到半自動 操作（自動加載、自動卸載），到壓痕、硬度值數(shù)顯測試，到電腦半自動操作(載物臺自動步進、壓痕自測、觸 摸屏操作、報告自動生成等)的過程。哈納門(Hanemann)型顯微硬度計哈納門型顯微硬度計是典型的共軸式顯微硬度計，均作為大型臥式金相顯微鏡上的專門附件。顯微硬度計硬度測量過程中樣品制備簡單，樣品基本無損傷，接近無損檢測。無錫自動聚焦顯微硬度計銷售廠家

顯微硬度計絲杠徑向移動：絲杠外圓與絲杠套之間間隙過大將引起絲杠徑向移動。在這種情況下，應將絲杠鍍鉻， 鍍鉻后配磨外圓；或更換新的絲杠。 顯微硬度計試臺晃動：試臺晃動是由于試臺柄與絲杠上端的孔配合間隙過大，應更換試臺。 顯微硬度計電路方面故障排除方法：打開電源殲關，試驗力保持時間指示燈立即點亮。接觸扳2〇和滾ft:之間有油污，形成斷路 > 相當開關1^斷開，將使指示燈點亮。這 樣，應擦去油污，使接觸板2〇和滾輪接觸良好，形成通路。杭州自動聚焦顯微硬度計廠家推薦顯微硬度計可0-100%無級調(diào)節(jié)的照明系統(tǒng)，減輕了操作人員的視覺疲勞。

顯微硬度計測量樣本截面的硬度時，應根據(jù)壓下的對角線長度和截面寬度選擇載荷。相對于壓頭按壓樣品時產(chǎn)生的擠壓應力區(qū)域可以從壓痕中心延伸到四倍對角線距離。為了避免相鄰區(qū)域的其他硬度或空間影響被測部分的硬度，從被壓中心到邊緣的距離應至少為被壓對角線長度的2.5倍。也就是說，按下的對角線長度是試板或表面層剖面寬度的五分之一。在測量c、晶粒、相、雜物等時，應根據(jù)上述兩項原則選擇負荷，壓頭壓痕深度應小于其厚度的1/10.壓頭對角線長度應小于其面積的1/5。

顯微硬度計硬度值由深度的大小確定，壓入深度越大，硬度越低硬度計;反之，則硬度越高。一般說來，按照人們習慣上的概念，數(shù)值越大，硬度計，具有標尺的選擇、塑料標尺的選擇(可選配功能)、各硬度之間的硬度換算等功能，適用于黑色金屬、有色金屬和非金屬材料的硬度測定，為了延長硬度計的使用壽命，我們需要怎樣保養(yǎng)硬度計呢?防銹蝕。雖然儀器的一切部件都做了防銹處理，可是如果保存或修理不當?shù)脑?，是有或許形成部分零件的銹蝕，特別是在沿海地區(qū)。顯微硬度計精確的360度塔臺等分技術，讓塔臺定位更加正確。

顯微硬度計對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態(tài)，發(fā)生塑性變形，影響測量度。載荷和壓痕之間不適用幾何相似性定理，通常認為微硬度值隨著試驗負荷的減少而增加，而在貴金屬材料中則相反，即硬度值隨著負荷在較小負荷下的減少而減少。航空用貴金屬材料大部分是細絲和薄片，對于這些材料的硬度試驗，只能選擇顯微鏡圖，但由于影響比氏硬度計測試值的因素很多，單位之間的測試結果往往很難匹配。這項工作進行了負荷、負荷保持時間、負荷速度、壓痕間距、樣品表面質量等測試，影響微硬度測試值的主要因素包括試驗負荷、樣品表面質量和測量偏差等。顯微硬度計硬度測試是判斷材料或產(chǎn)品部件質量的手段。上海鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計標注方法

顯微硬度計物鏡（壓頭）-基板-光學系統(tǒng)-照明四者一體化結構設計，幾乎做到了100%精美光學系統(tǒng)。無錫自動聚焦顯微硬度計銷售廠家

如何用顯微硬度法測緊固件的脫碳層？流程：選擇ISO 898-1標準、掃描螺紋、自動分析、定位測試點、自動測試、測量，即可完成脫碳（或滲碳）試驗的整個流程，并對測試結果自動判斷，自動生成測試報告。螺絲是緊固件的通用說法， 是一種機械基礎件。應用行業(yè)較多，包括能源、電子、電器、機械、化工、冶金、模具、液壓等行業(yè)，在各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結構、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。維氏硬度測量點在已準備好的表面，試驗力按2.942N（維氏硬度試驗HV0.3）。維氏硬度測定部位在螺紋末端大約1個螺紋直徑載面的中心位置。無錫自動聚焦顯微硬度計銷售廠家

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