上海有效硬化層深度（ds）顯微硬度計測試方法

顯微硬度計維氏硬度：試驗測量范圍較寬，從較軟材料到超硬材料，幾乎涵蓋各種材料。維氏硬度：適合精確測量微區(qū)的硬度，通常用來檢測金屬滲碳后有效硬化層，要求測試表面平整度非常高，必須為拋光過的表面才行。綜述，與洛氏硬度相比較，維氏硬度優(yōu)點如下：①試驗不存在試驗力與壓頭直徑有一定比例關系的約束；②不存在壓頭變形問題；③壓痕輪廓清晰，采用對角線長度計量，精確可靠，硬度值誤差較小。維氏硬度缺點：其硬度值需要先測量對角線長度，然后經(jīng)計算或查表確定，故效率不如洛氏硬度試驗高。顯微硬度計采用計算機軟件編程，光學測量系統(tǒng)。上海有效硬化層深度（ds）顯微硬度計測試方法

顯微硬度計便攜性方面：超聲波硬度計是便攜式的，而顯微硬度計是固定式的，這就決定了超聲波硬度計攜帶比較方便，適合現(xiàn)場測量。洛氏硬度計測量時，需要將硬度計放置在固定的地點，然后把工件拿到固定地點進行測量。效率方面：超聲波硬度計的測量時間，一般是2S，而洛氏硬度計從加載、保荷到卸載的時間一般需要10秒以上，所以超聲波硬度計的測量效率更高，更適合大批量工件的連續(xù)快速測量。壓痕方面：洛氏硬度在HRC60時，超聲波硬度計壓痕深度大約為5um，肉眼很難分辨；洛氏硬度計壓痕深度大約為70um，可以很明顯的看到壓痕。蘇州顯微硬度計售價顯微硬度計改變了傳統(tǒng)的人工測量后自己查表出結果的計算方式。

顯微硬度計試驗的特點：顯微硬度與材料的屈服極限有一定的關系；對于各種多晶體的塑性材料可以近似的以一定的比例關系，即q=≤0.3HV來確定，換句話說，材料的硬度值大約為其屈服極限的三倍。但對于單晶體材料，這一關系則不存在，硬度值與屈服極限之間的比例，與材料的性質(zhì)有關。它不是常數(shù)。如氯化鉀結晶的硬度值為10，而其屈服極限則為0.06×9.807N/mm2，氯化鈉晶體硬度值為20，而屈服極限為0.16×9.807N/mm2；氟化鈉晶體的硬度值為65.其屈服極限值為0.35kgf/mm2（2），可見材料不同，其比例關系也是不同的。

顯微硬度計在日常使用過程中的保養(yǎng)注意事項了。1、溫濕度環(huán)境，建議影像測量儀環(huán)境所處環(huán)境溫度范圍15~30℃、相對濕度范圍20~80%。溫度太高或太低會影響測量儀精度；從長遠角度來看，環(huán)境太干或者太濕，對測量精度均有影響。2、光照影響強光、或太陽直射的光照環(huán)境會干擾影像測量儀自身采點判斷，影響測量儀的測量精度，還有可能損壞儀器。3、避免振動雖然設備本身做了保護措施，但是當感受到周圍的振動時，難免會受到影響，導致零部件受損、各方面性能下降等問題。顯微硬度計是近年來經(jīng)常測量硬度的設備。

關于顯微硬度計你們了解多少呢？錐面夾角為136°的正方錐體壓頭，又稱維氏（Vikers）錐體符號:HV—維氏硬度；菱面錐體壓頭，又稱克諾伯（Knoop）型壓頭。0.1表示載荷大小，400表示顯微硬度值，保荷時間在15～20s，如果不是15～20s，需要標明：400HV0.1/30，說明保荷時間是30s。注意：1)壓痕中心距試樣邊緣的距離，或兩相鄰壓痕中心之間的距離，應不小于二倍壓痕對角線之長；2)試驗礦物時，上述之距離應不低于五倍壓痕對角線之長；3)試樣厚度應不小于壓痕對角線長度一倍半；4)試驗金屬合金的單獨結構部分時，同樣采用上列規(guī)程，并以晶粒之邊界視作試樣之邊界。顯微硬度計同時自動控制的照明系統(tǒng)還可完成自動關閉與啟動。呼和浩特日本進口顯微硬度計哪家好

一般顯微硬度計測量顯微鏡物方視場只有0.25～0.35mm。上海有效硬化層深度（ds）顯微硬度計測試方法

顯微硬度計清潔的使用環(huán)境是所有精密儀器的共同要求，硬度計也不例外，而且它對環(huán)境的要求較之其他產(chǎn)品更高。我們應把硬度計放置在一個干燥清潔的環(huán)境中，遠離潮濕的地方，同時注意室內(nèi)通風。由于硬度計的液晶板都很小，分辨率卻很高，任何細小的灰塵顆粒都可能對投影效果造成影響。另外，硬度計一般都是通過專門的風扇以每分鐘幾十升空氣的流量對它進行送風冷卻，高速氣流在經(jīng)過濾塵網(wǎng)后還有可能夾帶微小的顆粒。這些顆粒相互摩擦產(chǎn)生靜電而吸附在散熱系統(tǒng)中，對投影畫面會有一定的影響，同時過多的灰塵也會影響散熱風扇的轉動，造成硬度計過熱。所以，我們必須要經(jīng)常清洗進風口處的濾塵網(wǎng)。由于液晶板對溫度比較敏感，因此在防潮防塵的同時，也要保證讓使用中的硬度計遠離熱源，以免液晶板損壞。上海有效硬化層深度（ds）顯微硬度計測試方法

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