隨國(guó)家節(jié)能減排工作的不斷深入，新版《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）要求，NOx排放限值為100mg/Nm3?，F(xiàn)在燃煤鍋爐均已安裝脫硝系統(tǒng)，其中絕大部分采用SCR脫硝方式，SCR脫硝方式運(yùn)行中必然發(fā)生部分氨逃逸。2013年11月份起，空預(yù)器差壓逐漸增大，至2014年3月份，在負(fù)荷到270MW時(shí)，空預(yù)器差壓比較大達(dá)：從空預(yù)器差壓發(fā)展可看出，堵塞具有如下特點(diǎn)：（1）A空預(yù)器堵塞情況較輕，B空預(yù)器堵塞較嚴(yán)重；（2）堵塞發(fā)展很快，2013年11月20日，負(fù)荷280MW時(shí)，A、B側(cè)空預(yù)器煙氣差壓*分別為、，到4個(gè)月后，2014年3月27日煙氣差壓已達(dá)到。其中特別是B側(cè)空預(yù)器，...

15、環(huán)向密封環(huán)向密封條安裝在轉(zhuǎn)子中心筒和轉(zhuǎn)子外緣角鋼的頂部和底部，其主要功能是阻斷因未經(jīng)過(guò)熱交換而影響空預(yù)器熱力性能的轉(zhuǎn)子外側(cè)的旁路氣流。此外，環(huán)向密封還有助于軸向密封，因此它降低了軸向密封片兩側(cè)壓差的大小。在轉(zhuǎn)子底部外緣，由。由于在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子向下變形，因此安裝該密封條時(shí)需預(yù)先考慮到這一間除要求。該密封條用螺母以及壓板固定。頂部環(huán)向密封由焊在轉(zhuǎn)子外殼上的密封條組成。在設(shè)置該密封條時(shí)應(yīng)預(yù)先考慮到滿負(fù)荷時(shí)轉(zhuǎn)子以及外殼的徑向變形差。內(nèi)緣環(huán)向密封條安裝在莊子中心筒的頂部和底部，與頂部和底部扇形板一起構(gòu)成密封對(duì)，通過(guò)螺栓與焊接在固定板內(nèi)側(cè)的螺母一起鎖定。16、轉(zhuǎn)子中心筒密封中心筒密封...

焊接板式換熱器又分為：半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。經(jīng)常用到的分類(lèi)還有以下：1根據(jù)單位空間內(nèi)的換熱面積的多少，板式換熱器屬于緊湊式換熱器，主要是與管殼式換熱器進(jìn)行比較，傳統(tǒng)的管殼式換熱器占地較大。2根據(jù)工藝用途，又有不同的叫法：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預(yù)熱器；3根據(jù)流程組合，分為單程板式換熱器和多程板式換熱器。4根據(jù)兩種介質(zhì)的流動(dòng)方向，分為順流（并流）板式換熱器、逆流板式換熱器、交叉流（橫流）板式換熱器，后兩者用的比較多；5按照流道的間隙大小，分為常規(guī)間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器；6按照波紋，板式換熱器有更詳細(xì)的分別，不再累述...

在《火力發(fā)電機(jī)節(jié)能降耗技術(shù)導(dǎo)則》、《300MW鍋爐及輔機(jī)節(jié)能降耗技術(shù)導(dǎo)則》和《燃煤電廠節(jié)能降耗技術(shù)推廣應(yīng)用目錄》推薦的相關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)上，對(duì)空預(yù)器密封治理的相關(guān)技術(shù)和注意事項(xiàng)進(jìn)行介紹：（1）密封方式簡(jiǎn)介1)雙道密封改造：將轉(zhuǎn)子隔倉(cāng)數(shù)增加一倍，通常由24分倉(cāng)改為48分倉(cāng)，加寬扇形板，形成雙密封面，漏風(fēng)率可降低30%，通常漏風(fēng)率低于6%。不足之處是風(fēng)煙阻力略有增加，轉(zhuǎn)子重量增加；如將原傳熱元件拆包切割，易造成傳熱面積下降和損元件。鶴崗電廠采用了該方案。2）三道密封改造：在原雙密封改造基礎(chǔ)上，進(jìn)一步增加轉(zhuǎn)子隔倉(cāng)，加寬扇形板，形成三道密封面，漏風(fēng)率可在雙密封基礎(chǔ)上進(jìn)一步下降12%。但造成隔倉(cāng)過(guò)...

上海板換機(jī)械設(shè)備有限公司是專(zhuān)業(yè)從事板式熱交換器及其成套裝置設(shè)計(jì)、制造、安裝和服務(wù)的中德合資企業(yè)。秉承“誠(chéng)信為本 精益求精”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持以先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)良的品質(zhì)、持續(xù)的改進(jìn)和周到的服務(wù)，滿足或超越客戶需求。從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)到服務(wù)均有完善的體系保證，公司通過(guò)了ISO 9001質(zhì)量管理體系、ISO 14001環(huán)境管理體系、OHSAS 18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，切實(shí)保證了顧客、員工、社會(huì)對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量、職業(yè)健康、安全、環(huán)境等方面的要求。板式空氣預(yù)熱器分為蓄熱式和間壁式。黑龍江供暖空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家 空預(yù)器吹灰壓力、疏水溫度，脫硝催化劑出口氨逃逸等表計(jì)的檢測(cè)...

上海板換機(jī)械設(shè)備有限公司是專(zhuān)業(yè)從事板式熱交換器及其成套裝置設(shè)計(jì)、制造、安裝和服務(wù)的中德合資企業(yè)。板式空氣預(yù)熱器是一種節(jié)能環(huán)保設(shè)備，使用平板或波紋板，板片周邊通過(guò)焊接或機(jī)械固定形成板束，整機(jī)采用積木式設(shè)計(jì)，組合方式靈活多變，結(jié)構(gòu)適應(yīng)性強(qiáng)，特有的空氣膜TM技術(shù)能夠有效解決**腐蝕問(wèn)題，適用于煉油、化工、鋼鐵、冶金、電力工業(yè)等行業(yè)?？蓪?shí)現(xiàn)模塊化、組合化、大型化，空間尺寸調(diào)節(jié)靈活板式換熱元件的傳熱系數(shù)比管式傳熱元件高1-3倍，且可根據(jù)冷、熱介質(zhì)換熱前后的體積變化，采用流道間距與流動(dòng)長(zhǎng)度的優(yōu)化組合，實(shí)現(xiàn)傳熱性能與壓降的比較好化設(shè)計(jì)換熱流道內(nèi)無(wú)死區(qū)，不易積灰，即便積灰也便于清洗，且可做到在線清...

比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。6．反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過(guò)放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內(nèi)的空間會(huì)增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開(kāi)始就注入大量的水，可能會(huì)造成水的溢出。7．循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性。可以使用PH試紙測(cè)定。如果溶液保持在PH值2‐3時(shí)，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH值達(dá)到5‐6時(shí)，需要再添加適量清洗劑。**終溶液的PH值在2‐3時(shí)保持30分鐘沒(méi)有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果。注意：清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會(huì)造成浪費(fèi)。8．達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換...

空預(yù)器吹灰壓力、疏水溫度，脫硝催化劑出口氨逃逸等表計(jì)的檢測(cè)維護(hù)，保證指示準(zhǔn)確。空預(yù)器檢修中要通過(guò)校直大軸、修復(fù)密封片、利用新型密封技術(shù)等降低空預(yù)器漏風(fēng)率，提高空預(yù)器出口排煙溫度。C級(jí)及以上計(jì)劃?rùn)z修時(shí)，根據(jù)空預(yù)器腐蝕、積灰情況把蓄熱元件拆包徹底清洗，冷、熱端蓄熱元件復(fù)裝時(shí)調(diào)換位置使用。空預(yù)器堵塞嚴(yán)重的，要分析蓄熱元件高度和直徑設(shè)計(jì)是否合理，必要時(shí)進(jìn)行大通道蓄熱元件換型改造（改成L型直通道），或進(jìn)行空預(yù)器增加直徑改造。投用暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)，將對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生不利影響，機(jī)組煤耗將上升1-3g/kWh，因此，在冷端綜合溫度（或冷端平均溫度）滿足要求的情況下，應(yīng)及時(shí)停用暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循...

從而造成NH3泄漏以及NOx脫除不完全，使其易被氧化為SO3。SO3在空預(yù)器冷段(溫度177～232℃)濃縮成酸霧，腐蝕受熱面。在SCR反應(yīng)器出口SO3與逃逸的氨反應(yīng)生成***氫氨。在SO2氧化率的控制方面，主要取決于催化劑V2O5中的含量，釩的擔(dān)載量不能太高，通?？刂圃?%左右可減少SO2氧化。此外，采用提高催化劑活性組分。如WO3)含量，亦可***SO2氧化。這一點(diǎn)在脫硝系統(tǒng)安裝完成后，運(yùn)行中基本沒(méi)有調(diào)節(jié)手段。煙氣流場(chǎng)優(yōu)化煙氣流場(chǎng)的不均勻?qū)?dǎo)致脫硝系統(tǒng)出口氨逃逸率局部超標(biāo)，加快空預(yù)器傳熱元件上***氫氨的沉積。在氨逃逸量的控制方面可利用計(jì)算流體力學(xué)軟件優(yōu)化設(shè)計(jì)，對(duì)SCR脫硝裝置...

空預(yù)器吹灰壓力、疏水溫度，脫硝催化劑出口氨逃逸等表計(jì)的檢測(cè)維護(hù)，保證指示準(zhǔn)確。空預(yù)器檢修中要通過(guò)校直大軸、修復(fù)密封片、利用新型密封技術(shù)等降低空預(yù)器漏風(fēng)率，提高空預(yù)器出口排煙溫度。C級(jí)及以上計(jì)劃?rùn)z修時(shí)，根據(jù)空預(yù)器腐蝕、積灰情況把蓄熱元件拆包徹底清洗，冷、熱端蓄熱元件復(fù)裝時(shí)調(diào)換位置使用。空預(yù)器堵塞嚴(yán)重的，要分析蓄熱元件高度和直徑設(shè)計(jì)是否合理，必要時(shí)進(jìn)行大通道蓄熱元件換型改造（改成L型直通道），或進(jìn)行空預(yù)器增加直徑改造。投用暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)，將對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生不利影響，機(jī)組煤耗將上升1-3g/kWh，因此，在冷端綜合溫度（或冷端平均溫度）滿足要求的情況下，應(yīng)及時(shí)停用暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循...

國(guó)內(nèi)部分進(jìn)行煙氣脫硝改造機(jī)組對(duì)空預(yù)器低溫段元件鍍搪瓷，空預(yù)器冷段換熱元件即使采用鍍搪瓷元件，如果沒(méi)有有效的吹灰清洗裝置相配套，同樣會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的堵灰。搪瓷鍍層能***降低***氫氨的結(jié)垢速率，但如鍍層因加工質(zhì)量而損裂，將不利于防止***氫氨的吸附。氨逃逸濃度過(guò)高氨逃逸濃度越大，空預(yù)器阻力增加的越快。煙氣脫硝裝置運(yùn)行過(guò)程中，除了極端工況造成短時(shí)間內(nèi)過(guò)量噴氨外。當(dāng)氨噴射系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)、煙氣流場(chǎng)分布不均勻或者噴氨格柵局部噴嘴被堵塞時(shí)，也會(huì)造成反應(yīng)器出口局部區(qū)域的氨逃逸過(guò)量。不同程度的氨逃逸是造成空預(yù)器堵塞的主要原因。對(duì)于煙氣脫硝裝置，除通過(guò)氨噴射系統(tǒng)、導(dǎo)流系統(tǒng)、混合系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提高煙氣流場(chǎng)的分...

⒎不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過(guò)多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。⒏板式換熱器的換熱介質(zhì)不宜為蒸汽。板式換熱器施工安裝要點(diǎn)編輯⒈換熱器不應(yīng)有變形，緊固件不應(yīng)有松動(dòng)或其它機(jī)械損傷。⒉設(shè)備吊裝時(shí)，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。⒊換熱器周?chē)A(yù)留足夠空間，以便于檢修。⒋冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管安裝。應(yīng)按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接。⒌連接換熱器的管道應(yīng)進(jìn)行清洗，防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器，造成堵塞。⒍換熱器應(yīng)以比較大工作壓力的，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加；熱水部分應(yīng)不低于。板式換熱器執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編輯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：NB/T47004-2009《板式熱交換器》工程標(biāo)準(zhǔn)：GB50242-20...

進(jìn)汽端比疏水端提高了約300mm左右，可以緩解了暖風(fēng)器泄漏幾率。在暖風(fēng)器處都增加了玻璃觀察窗，以方便運(yùn)行過(guò)程中檢查暖風(fēng)器是否內(nèi)漏。制粉系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)盡量滿足著火能量機(jī)組每次停運(yùn)時(shí)，在條件允許的情況下，盡量將安裝有等離子點(diǎn)火裝置的磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)煤斗燒空，并在下次機(jī)組啟動(dòng)前將該煤斗配上發(fā)熱量大于4500kcal/kg，揮發(fā)份較高的煤種。同時(shí)等離子磨煤機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)保證二次風(fēng)溫大于200℃，以減少制粉系統(tǒng)啟動(dòng)初期大量不完全燃燒產(chǎn)物的生成，從而抑止空預(yù)器堵灰的發(fā)生。加強(qiáng)省煤器輸灰系統(tǒng)綜合治理鍋爐日常運(yùn)行中加強(qiáng)省煤器灰斗料位的監(jiān)視和控制，一旦發(fā)現(xiàn)高料位，立即聯(lián)系檢修進(jìn)行處理。同時(shí)利用停爐機(jī)會(huì)，檢查省煤器...

加寬扇形板，形成雙密封面，漏風(fēng)率可降低30%，通常漏風(fēng)率低于6%。不足之處是風(fēng)煙阻力略有增加，轉(zhuǎn)子重量增加；如將原傳熱元件拆包切割，易造成傳熱面積下降和損元件。鶴崗電廠采用了該方案。2）三道密封改造：在原雙密封改造基礎(chǔ)上，進(jìn)一步增加轉(zhuǎn)子隔倉(cāng)，加寬扇形板，形成三道密封面，漏風(fēng)率可在雙密封基礎(chǔ)上進(jìn)一步下降12%。但造成隔倉(cāng)過(guò)密，傳熱元件偏小，風(fēng)煙阻力上升10%左右。目前部分一次風(fēng)壓頭較高的新機(jī)組采用。3）拖拽式軟密封技術(shù)：類(lèi)似柔性密封技術(shù)，在徑向隔板原徑向密封片的基礎(chǔ)上，再增加一道較薄的有一定彈性和折角較大的密封片，以增加密封道數(shù)，并允許密封片與扇形板有一定接觸。在投運(yùn)初期能有效降低漏...

轉(zhuǎn)子隔倉(cāng)由中心筒和外部分倉(cāng)組成。轉(zhuǎn)子中心筒包括中心筒輪轂和內(nèi)部分倉(cāng)，其中轉(zhuǎn)子主徑向隔板與中心筒輪轂連為一體。從中心筒向外延伸的主徑向隔板將轉(zhuǎn)子分為24倉(cāng)，這些分倉(cāng)又被二次徑向隔板分隔呈48倉(cāng)。主徑向隔板和二次徑向隔板之間的環(huán)向隔板起加強(qiáng)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和支撐換熱元件盒的作用。轉(zhuǎn)子與換熱元件等轉(zhuǎn)動(dòng)件的全部重量由底部的球面滾子軸承支撐，而位于頂部的球面滾子導(dǎo)向軸承則用來(lái)承受徑向水平載荷。三分倉(cāng)設(shè)計(jì)的空預(yù)器通過(guò)有三種不同的氣流，即煙氣、二次風(fēng)和一次風(fēng)。煙氣位于轉(zhuǎn)子的一側(cè)，而相對(duì)的另一側(cè)為二次風(fēng)側(cè)和一次風(fēng)側(cè)。上述三種氣流之間各由三組扇形板和軸向密封板相互隔開(kāi)。煙氣和空氣流向相反，即煙氣向下、一次風(fēng)...

空氣預(yù)熱器 就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過(guò)內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面，是一種用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗的設(shè)備。 空氣預(yù)熱器一般分為板式、回轉(zhuǎn)式和管式三種。以回轉(zhuǎn)式為例介紹了空氣預(yù)熱器的工作原理。大量未燃盡的可燃物會(huì)沉積在傳熱元件上可能空預(yù)器著火，因此對(duì)其著火原因進(jìn)行了分析，并著火原因及應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明；還詳細(xì)介紹了掉閘分析以及漏風(fēng)治理。多用于燃煤電站鍋爐?？煞譃楣芟涫健⒒剞D(zhuǎn)式兩種，其中回轉(zhuǎn)式又分為風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式和受熱面回轉(zhuǎn)式兩種。電站鍋爐較常采用受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器。在鍋爐中的應(yīng)用一般為兩分倉(cāng)、三分倉(cāng)、四分倉(cāng)式，其中四分倉(cāng)較常用于循環(huán)流化床鍋爐中...

吹灰器先連續(xù)前進(jìn)至**前端，然后按步退10mm停留52s（轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一圈）的方式循環(huán)吹掃，直至退到***端執(zhí)行完一個(gè)吹掃流程。一個(gè)吹掃流程的用時(shí)約。在就地控制柜上停止高壓水泵，在程控作用下，氣動(dòng)卸荷閥先打開(kāi)，延時(shí)120s后電機(jī)停止。關(guān)閉高壓水管路中通往#2機(jī)組的閥門(mén)和通往A側(cè)空預(yù)器的閥門(mén)。打開(kāi)底部吹灰器蒸汽進(jìn)口管道上的閥門(mén)，接通蒸汽吹灰通道。，對(duì)B側(cè)空預(yù)器進(jìn)行沖洗。注意事項(xiàng)：，可先短時(shí)間地進(jìn)行試驗(yàn)性沖洗。在檢查機(jī)組運(yùn)行情況正常后，再逐步延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間，觀察空預(yù)器驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流、空預(yù)器阻力、排煙溫度、煙道排污情況及除塵器運(yùn)行是否正常。觀察和記錄高壓水沖洗時(shí)間、壓力、空預(yù)器在沖洗前后機(jī)組負(fù)荷...

按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N(mm)(N。為板片總數(shù)），兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。②在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。③將開(kāi)換熱器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。④重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。板式換熱器串液產(chǎn)生原因：①由于板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。②操作條件不符合設(shè)計(jì)要求。③板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過(guò)小造成應(yīng)力腐蝕。④板片泄漏槽處有輕微滲漏，造...

4、使用壽命長(zhǎng)：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便在、拆裝檢修。5、適應(yīng)性強(qiáng)：板式換熱器板片為**元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣?？蛇m用于各種不同的、工藝的要求。6、不串液，板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會(huì)串通，即使出現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。板式換熱器應(yīng)用領(lǐng)域編輯板式換熱器已***應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門(mén)，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、***消毒、余熱回收等各種情況。太陽(yáng)能利用：參與太陽(yáng)能集熱板中傳熱介質(zhì)乙二醇等防凍液熱量交換過(guò)程，以達(dá)到利用太陽(yáng)能目的?；瘜W(xué)工業(yè)...

技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及電站鍋爐空預(yù)器運(yùn)行安全技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種有效緩解空預(yù)器***氫銨堵塞的聯(lián)合系統(tǒng)。背景技術(shù)：目前，部分燃煤鍋爐排煙溫度低于設(shè)計(jì)值，導(dǎo)致空氣預(yù)熱器冷端綜合溫度降低、***氫銨腐蝕及堵塞加劇、煙氣余熱的能級(jí)降低、引風(fēng)機(jī)電耗增大等問(wèn)題。尤其針對(duì)裝設(shè)有mggh系統(tǒng)的機(jī)組，單純利用空氣預(yù)熱器出口的煙氣余熱，不足以將脫硫塔出口的煙氣溫度提升至設(shè)計(jì)值，需另外投入大量的輔助蒸汽來(lái)維持煙囪入口煙氣溫度。（三）技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理的有效緩解空預(yù)器***氫銨堵塞的聯(lián)合系統(tǒng)。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種有效緩解空預(yù)...

4、使用壽命長(zhǎng)：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便在、拆裝檢修。5、適應(yīng)性強(qiáng)：板式換熱器板片為**元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣?？蛇m用于各種不同的、工藝的要求。6、不串液，板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會(huì)串通，即使出現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。板式換熱器應(yīng)用領(lǐng)域編輯板式換熱器已***應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門(mén)，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、***消毒、余熱回收等各種情況。太陽(yáng)能利用：參與太陽(yáng)能集熱板中傳熱介質(zhì)乙二醇等防凍液熱量交換過(guò)程，以達(dá)到利用太陽(yáng)能目的?；瘜W(xué)工業(yè)...

4、使用壽命長(zhǎng)：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便在、拆裝檢修。5、適應(yīng)性強(qiáng)：板式換熱器板片為**元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣?？蛇m用于各種不同的、工藝的要求。6、不串液，板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會(huì)串通，即使出現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。板式換熱器應(yīng)用領(lǐng)域編輯板式換熱器已***應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門(mén)，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、***消毒、余熱回收等各種情況。太陽(yáng)能利用：參與太陽(yáng)能集熱板中傳熱介質(zhì)乙二醇等防凍液熱量交換過(guò)程，以達(dá)到利用太陽(yáng)能目的?；瘜W(xué)工業(yè)...

15、環(huán)向密封環(huán)向密封條安裝在轉(zhuǎn)子中心筒和轉(zhuǎn)子外緣角鋼的頂部和底部，其主要功能是阻斷因未經(jīng)過(guò)熱交換而影響空預(yù)器熱力性能的轉(zhuǎn)子外側(cè)的旁路氣流。此外，環(huán)向密封還有助于軸向密封，因此它降低了軸向密封片兩側(cè)壓差的大小。在轉(zhuǎn)子底部外緣，由。由于在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子向下變形，因此安裝該密封條時(shí)需預(yù)先考慮到這一間除要求。該密封條用螺母以及壓板固定。頂部環(huán)向密封由焊在轉(zhuǎn)子外殼上的密封條組成。在設(shè)置該密封條時(shí)應(yīng)預(yù)先考慮到滿負(fù)荷時(shí)轉(zhuǎn)子以及外殼的徑向變形差。內(nèi)緣環(huán)向密封條安裝在莊子中心筒的頂部和底部，與頂部和底部扇形板一起構(gòu)成密封對(duì)，通過(guò)螺栓與焊接在固定板內(nèi)側(cè)的螺母一起鎖定。16、轉(zhuǎn)子中心筒密封中心筒密封...

國(guó)內(nèi)部分進(jìn)行煙氣脫硝改造機(jī)組對(duì)空預(yù)器低溫段元件鍍搪瓷，空預(yù)器冷段換熱元件即使采用鍍搪瓷元件，如果沒(méi)有有效的吹灰清洗裝置相配套，同樣會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的堵灰。搪瓷鍍層能***降低***氫氨的結(jié)垢速率，但如鍍層因加工質(zhì)量而損裂，將不利于防止***氫氨的吸附。氨逃逸濃度過(guò)高氨逃逸濃度越大，空預(yù)器阻力增加的越快。煙氣脫硝裝置運(yùn)行過(guò)程中，除了極端工況造成短時(shí)間內(nèi)過(guò)量噴氨外。當(dāng)氨噴射系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)、煙氣流場(chǎng)分布不均勻或者噴氨格柵局部噴嘴被堵塞時(shí)，也會(huì)造成反應(yīng)器出口局部區(qū)域的氨逃逸過(guò)量。不同程度的氨逃逸是造成空預(yù)器堵塞的主要原因。對(duì)于煙氣脫硝裝置，除通過(guò)氨噴射系統(tǒng)、導(dǎo)流系統(tǒng)、混合系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提高煙氣流場(chǎng)的分...

投入暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)努力控制空預(yù)器綜合冷端溫度不低于目標(biāo)溫度?？疹A(yù)器出口綜合冷端溫度低于目標(biāo)值時(shí)，優(yōu)先采用降低磨煤機(jī)出口溫度，適當(dāng)增加一次風(fēng)比例（注意鍋爐燃燒和飛灰含碳量的變化情況），以提高空預(yù)器出口排煙溫度?？疹A(yù)器蒸汽吹灰疏水溫度控制在比吹灰母管壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度高5-20℃范圍內(nèi)，空預(yù)器實(shí)際排煙溫度高于目標(biāo)綜合冷端溫度時(shí)，取下限，否則取上限。安裝并運(yùn)行脫硝裝置的鍋爐，要防止局部或部分時(shí)段噴氨過(guò)量引起的氨逃逸量超標(biāo)(≯3ppm)。優(yōu)化鍋爐配風(fēng)，利用煙氣再循環(huán)，防止過(guò)氧（必要時(shí)根據(jù)CO生成量適度控制低氧）燃燒和爐膛局部溫度過(guò)高，減少爐內(nèi)SO3的生成。空預(yù)器煙氣側(cè)差壓超過(guò)設(shè)計(jì)值或空...

在選擇傳熱元件時(shí)，要考慮到用戶的實(shí)際情況，從設(shè)備長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行的角度出發(fā)，適應(yīng)煤種在一定范圍內(nèi)的變化，確保在使用過(guò)程中不堵灰，保持較低的排煙溫度，保證在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行過(guò)程中，鍋爐的效率保持在較高水平。而不是像某些公司一樣，*考慮單一設(shè)計(jì)煤種，在燃料變化后，無(wú)法滿足機(jī)組經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定和安全運(yùn)行的需要。元件板型的選擇需同時(shí)考慮傳熱效果、流通阻力和堵灰可能三個(gè)因素。采用傳熱效果好的傳熱元件能降**造成本，但是不一定流通阻力小或耐堵灰，造成運(yùn)行成本上升。例如某公司在預(yù)熱器冷段采用HS7、HS8等DU系列波形元件，雖然預(yù)熱器轉(zhuǎn)子重量變輕，但是當(dāng)燃料灰分變多，或用于SCR預(yù)熱器時(shí)，很容易造成堵灰，...

機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用換熱器在機(jī)械行業(yè)有著更普遍的應(yīng)用，如各種機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑油/液壓油/萃火油/乳液冷卻系統(tǒng)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，液壓油在頻繁工作后，油溫會(huì)升高，為保證工藝，需將回流液壓油冷卻降溫后循環(huán)使用。此工藝中，對(duì)于換熱器系統(tǒng)波動(dòng)壓力的能力要求高，“面接觸式”波紋截面設(shè)計(jì)，使得換熱器自身抗壓力沖擊的能力增強(qiáng)，集中供暖應(yīng)用領(lǐng)域解決方案集中供暖應(yīng)用領(lǐng)域解決方案集中供熱領(lǐng)域，熱能有大型熱源廠通過(guò)一次側(cè)管網(wǎng)將熱源輸送至各供暖區(qū)域的熱交換機(jī)組，一次介質(zhì)在熱交換機(jī)組處將熱能傳遞給二次側(cè)介質(zhì)并降溫后返回?zé)嵩磸S。二次側(cè)介質(zhì)在熱交換機(jī)組取得熱能后根據(jù)需要調(diào)整壓力和溫度后，由機(jī)組的二次...

同一單元兩臺(tái)機(jī)組不可同時(shí)進(jìn)行升溫工作，20日完不成，可以由21日中班完成，月末上報(bào)績(jī)效分爐分AB側(cè)統(tǒng)計(jì)。加強(qiáng)監(jiān)視煙溫測(cè)點(diǎn)，尤其在負(fù)荷變化及啟停磨期間，確保排煙溫度測(cè)點(diǎn)比較高點(diǎn)不得超過(guò)170℃。調(diào)節(jié)送吸風(fēng)量應(yīng)緩慢進(jìn)行，溫升5~10℃暫停調(diào)節(jié)穩(wěn)定20分鐘以上，方可繼續(xù)升溫。注意調(diào)節(jié)煙溫變化速率。加強(qiáng)對(duì)空預(yù)器電流監(jiān)測(cè)，預(yù)熱器電流一般不得超過(guò)正常值5A以上，否則穩(wěn)定煙溫待空預(yù)器受熱均勻。用于在沖洗過(guò)程中監(jiān)視煙道中的積灰和排污情況。關(guān)閉高壓水管路中通往#1機(jī)組的閥門(mén)，打開(kāi)通往#2機(jī)組的閥門(mén)和通往#2機(jī)A側(cè)的閥門(mén)，關(guān)閉通往#2機(jī)B側(cè)的閥門(mén)關(guān)閉。還要關(guān)閉A側(cè)底部蒸汽進(jìn)口管道上的閥門(mén)，防止高壓水沖...

隨國(guó)家節(jié)能減排工作的不斷深入，新版《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）要求，NOx排放限值為100mg/Nm3?，F(xiàn)在燃煤鍋爐均已安裝脫硝系統(tǒng)，其中絕大部分采用SCR脫硝方式，SCR脫硝方式運(yùn)行中必然發(fā)生部分氨逃逸。2013年11月份起，空預(yù)器差壓逐漸增大，至2014年3月份，在負(fù)荷到270MW時(shí)，空預(yù)器差壓比較大達(dá)：從空預(yù)器差壓發(fā)展可看出，堵塞具有如下特點(diǎn)：（1）A空預(yù)器堵塞情況較輕，B空預(yù)器堵塞較嚴(yán)重；（2）堵塞發(fā)展很快，2013年11月20日，負(fù)荷280MW時(shí)，A、B側(cè)空預(yù)器煙氣差壓*分別為、，到4個(gè)月后，2014年3月27日煙氣差壓已達(dá)到。其中特別是B側(cè)空預(yù)器，...

NH3和SO3濃度乘積影響***氫氨形成的另一重要因素是NH3和SO3濃度的乘積。以往認(rèn)為如果氨逃逸量在2μL/L以下將不會(huì)形成***氫氨，然而事實(shí)上在足夠高的SO3煙氣濃度下即使1μL/L的氨逃逸量仍可形成***氫氨。而且，隨著NH3和SO3濃度乘積的升高，***氫氨的**溫度升高，使得空預(yù)器發(fā)生***氫氨沉積的范圍進(jìn)一步加大。隨鍋爐運(yùn)行負(fù)荷變化，會(huì)導(dǎo)致通過(guò)催化劑的煙氣量、溫度、煙氣流速等發(fā)生變化，從而對(duì)***氫氨的形成產(chǎn)生影響：在鍋爐滿負(fù)荷(MCR)運(yùn)行時(shí)，催化劑區(qū)域溫度較高，流場(chǎng)也較為均勻，***氫氨的形成可能降低；反之，隨著鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的降低，煙氣流量降低，催化劑區(qū)域溫度降...