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4、使用壽命長(zhǎng):板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,可耐各種腐蝕介質(zhì),膠墊可隨意更換,并可方便在、拆裝檢修。5、適應(yīng)性強(qiáng):板式換熱器板片為**元件,可按要求隨意增減流程,形式多樣??蛇m用于各種不同的、工藝的要求。6、不串液,板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道,各種介質(zhì)不會(huì)串通,即使出現(xiàn)泄露,介質(zhì)總是向外排出。板式換熱器應(yīng)用領(lǐng)域編輯板式換熱器已***應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門(mén),可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、***消毒、余熱回收等各種情況。太陽(yáng)能利用:參與太陽(yáng)能集熱板中傳熱介質(zhì)乙二醇等防凍液熱量交換過(guò)程,以達(dá)到利用太陽(yáng)能目的?;瘜W(xué)工業(yè):制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹(shù)脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。鋼鐵工業(yè):冷卻淬火油,冷卻電鍍用液、冷卻減速器潤(rùn)滑油、冷卻軋制機(jī)、拉絲機(jī)冷卻液。冶金行業(yè):鋁酸鹽母液的加熱和冷卻,冷卻鋁酸鈉。煉鋁軋機(jī)潤(rùn)滑油冷卻。機(jī)械制造業(yè):各種淬火液冷卻,冷卻壓力機(jī)、工業(yè)母機(jī)潤(rùn)滑油,加熱發(fā)動(dòng)機(jī)用油。食品工業(yè)制鹽,乳品,醬油,動(dòng)植物油加熱、冷卻,啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻,制糖,明膠濃縮。 什么是板式空氣預(yù)熱器?貴州空氣預(yù)熱器哪個(gè)品牌好
投入暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)努力控制空預(yù)器綜合冷端溫度不低于目標(biāo)溫度。空預(yù)器出口綜合冷端溫度低于目標(biāo)值時(shí),優(yōu)先采用降低磨煤機(jī)出口溫度,適當(dāng)增加一次風(fēng)比例(注意鍋爐燃燒和飛灰含碳量的變化情況),以提高空預(yù)器出口排煙溫度??疹A(yù)器蒸汽吹灰疏水溫度控制在比吹灰母管壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度高5-20℃范圍內(nèi),空預(yù)器實(shí)際排煙溫度高于目標(biāo)綜合冷端溫度時(shí),取下限,否則取上限。安裝并運(yùn)行脫硝裝置的鍋爐,要防止局部或部分時(shí)段噴氨過(guò)量引起的氨逃逸量超標(biāo)(≯3ppm)。優(yōu)化鍋爐配風(fēng),利用煙氣再循環(huán),防止過(guò)氧(必要時(shí)根據(jù)CO生成量適度控制低氧)燃燒和爐膛局部溫度過(guò)高,減少爐內(nèi)SO3的生成。空預(yù)器煙氣側(cè)差壓超過(guò)設(shè)計(jì)值或空預(yù)器冷端溫度低于目標(biāo)溫度時(shí),應(yīng)增加吹灰頻次,煙氣側(cè)差壓超過(guò),提高空預(yù)器冷端吹灰器彈簧閥后壓力(比較高至)加強(qiáng)吹灰,當(dāng)差壓恢復(fù)正常值范圍內(nèi),逐漸恢復(fù)正常吹灰壓力,防止吹損蓄熱元件。加強(qiáng)鍋爐暖風(fēng)器、熱風(fēng)再循環(huán)、空預(yù)器扇形板自動(dòng)調(diào)整裝置設(shè)備的運(yùn)行維護(hù),保證設(shè)備運(yùn)行良好。暖風(fēng)器、鍋爐受熱面(特別是省煤器)泄漏后要及時(shí)隔離或停爐處理??疹A(yù)器停爐進(jìn)行水沖洗后,啟動(dòng)點(diǎn)火前要充分烘干。要加強(qiáng)空預(yù)器進(jìn)出口差壓、溫度。 云南采暖空氣預(yù)熱器板式空氣預(yù)熱器廠家。
板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下,其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達(dá)90%以上板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管,同時(shí)又合理地將冷熱流體分開(kāi),使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng),通過(guò)板片進(jìn)行熱交換。[3]板式換熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)算,就是在已知溫差比NTUE的條件下,合理地確定其型號(hào)、流程和傳熱面積,使NTUp等于NTUE。[4]板式換熱器基本組成結(jié)構(gòu):⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片⒉固定壓緊板⒊活動(dòng)壓緊板⒋夾緊螺栓⒌上導(dǎo)桿⒍下導(dǎo)桿⒎后立柱板式換熱器特點(diǎn)編輯(板式換熱器與管殼式換熱器的比較)a.傳熱系數(shù)高;由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復(fù)雜的流道,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng),能在較低的雷諾數(shù)(一般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流,所以傳熱系數(shù)高,一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。[2]b.對(duì)數(shù)平均溫差大,末端溫差小。在管殼式換熱器中。
扭矩臂被固定在頂部結(jié)構(gòu)上的扭矩臂支座內(nèi)。扭矩臂支座通過(guò)扭矩臂給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一個(gè)反作用扭轉(zhuǎn)力矩從而驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),而驅(qū)動(dòng)裝置扭矩臂沿垂直方向可以在扭矩臂支座內(nèi)上下自由移動(dòng),以適應(yīng)轉(zhuǎn)子與頂部結(jié)構(gòu)的熱態(tài)漲差。主電機(jī)的非驅(qū)動(dòng)端設(shè)有鍵連接的輸出軸,以便在維護(hù)時(shí)用盤(pán)車(chē)手柄進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)。減速箱為油浴潤(rùn)滑。10、底部推力軸承轉(zhuǎn)子由自調(diào)球面滾子推力軸承支撐,底部軸承箱固定在支撐凳板上。轉(zhuǎn)子的全部旋轉(zhuǎn)重量均由推力軸承支撐。底部軸承箱在定位后,將螺栓和定位墊板一起鎖定,并將墊板焊在支撐板上。底部軸承兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)網(wǎng),以防止空預(yù)器正常運(yùn)行時(shí)無(wú)關(guān)人員靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位而發(fā)生意外。底部軸承采用油浴潤(rùn)滑。軸承箱上裝有注油器和油位計(jì),并開(kāi)有用于安裝測(cè)溫元件的1/2”BSP螺紋孔。底部軸承箱下面配有不同厚度的調(diào)整墊片。用于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整轉(zhuǎn)子的上下位置和頂?shù)讖较蛎芊忾g隙的大小。安裝時(shí)還應(yīng)適當(dāng)增加墊片數(shù)量用以補(bǔ)償?shù)琢撼休d后的彎曲變形。11、頂部導(dǎo)向軸承頂部導(dǎo)向軸承為球面滾子軸承,安裝在軸套上。軸套裝在轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)軸上,并用鎖緊盤(pán)與之固定.導(dǎo)向軸承和軸套的大部分處于頂部軸承箱內(nèi)。頂部承箱兩側(cè)焊有槽形支臂。 板式空氣預(yù)熱器怎么維修?
還可以減少一次風(fēng)沿轉(zhuǎn)子的上下端面通過(guò)徑向間隙漏到二次風(fēng)的漏風(fēng)量;主要由扇形板和徑向密封片及間隙調(diào)整裝置等組成。軸向密封:空預(yù)器在轉(zhuǎn)子外圓周和機(jī)殼之間有較大的空間,如果不采取密封措施,空氣會(huì)漏到煙氣中去。為了減少空氣在轉(zhuǎn)子周?chē)仄渲芟蚵┑綗煔鈪^(qū),故需裝設(shè)軸向密封裝置。軸向密封裝置由軸向密封片與軸向密封板組成。軸向密封片固定在轉(zhuǎn)子外圓管的徑向倉(cāng)隔板上,從熱端到冷端,沿著整個(gè)轉(zhuǎn)子的高度(即軸向)裝設(shè)??烧{(diào)軸向密封板裝于主支座板的內(nèi)側(cè),與扇形板外側(cè)端相齊平,從熱端延伸到冷端。環(huán)向密封:包括轉(zhuǎn)子外周上、下端處的旁路密封(周向密封)和中心筒密封兩部分。旁路密封分為外環(huán)向密封和內(nèi)環(huán)向密封兩種。外環(huán)向密封是防止空氣通過(guò)轉(zhuǎn)子外圓筒的上、下端面漏入轉(zhuǎn)子外圓筒與外殼之間的空隙,再沿這個(gè)空隙漏向煙氣側(cè)。內(nèi)環(huán)向密封是防止空氣通過(guò)軸的上、下端面漏入煙氣通道,旁路密封主要由旁路密封片和T型鋼組成;中心筒密封片固定在轉(zhuǎn)子中心筒的熱端和冷端端板的圓周上,并隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)。密封片與固定在機(jī)殼的環(huán)形密封盤(pán)或密封蓋的凸緣之間保持一定的間隙。 板式空氣預(yù)熱器柱狀平板適用于氣體雜質(zhì)較多或工藝清洗要求較高的場(chǎng)合??諝忸A(yù)熱器價(jià)格
板式空氣預(yù)熱器每個(gè)模塊均自帶外框架。貴州空氣預(yù)熱器哪個(gè)品牌好
防止空預(yù)器堵灰、腐蝕措施適應(yīng)范圍:空預(yù)器堵灰、腐蝕嚴(yán)重的鍋爐技術(shù)原理與要點(diǎn):空預(yù)器綜合冷端溫度(空預(yù)器進(jìn)口空氣溫度與煙氣出口平均溫度之和)對(duì)冷端結(jié)露和腐蝕、堵灰影響較大??疹A(yù)器出口綜合冷端溫度如低于酸**溫度,空預(yù)器冷端很快就會(huì)積灰,一周內(nèi)就形成極難去除的板結(jié)垢。冷端溫度目標(biāo)值應(yīng)根據(jù)“綜合冷端溫度與燃料含硫量變化曲線”確定,并根據(jù)燃用煤種性質(zhì)進(jìn)行修正,除收到基全硫(St,ar)<,燃用其他煤種原則上不要低于130℃。煙氣酸**主要受燃煤中的硫分、灰分、灰成分(特別是灰中Ca含量)、水分和發(fā)熱量的影響,灰分和灰中Ca含量越高,酸**越低;硫分和水分越高,酸**越高。由于不同酸**計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出的數(shù)值偏差較大,對(duì)燃用煤種相對(duì)穩(wěn)定的鍋爐,應(yīng)通過(guò)調(diào)整冷端溫度觀察空預(yù)器差壓變化趨勢(shì)等方法,確定該煤種對(duì)應(yīng)的目標(biāo)綜合溫度控制值,并根據(jù)空預(yù)器煙氣側(cè)差壓變化情況及時(shí)提高空預(yù)器冷端溫度控制值。為提高控制精度和減輕運(yùn)行人員調(diào)整工作量,空預(yù)器綜合冷端溫度控制目標(biāo)值建議通過(guò)原煙氣SO2濃度、燃煤量、煙氣量等參數(shù)實(shí)時(shí)計(jì)算并參與自動(dòng)調(diào)節(jié)。機(jī)組啟/停階段要注重冷端溫度控制。貴州空氣預(yù)熱器哪個(gè)品牌好