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4、使用壽命長(zhǎng):板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,可耐各種腐蝕介質(zhì),膠墊可隨意更換,并可方便在、拆裝檢修。5、適應(yīng)性強(qiáng):板式換熱器板片為**元件,可按要求隨意增減流程,形式多樣。可適用于各種不同的、工藝的要求。6、不串液,板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道,各種介質(zhì)不會(huì)串通,即使出現(xiàn)泄露,介質(zhì)總是向外排出。板式換熱器應(yīng)用領(lǐng)域編輯板式換熱器已***應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門,可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、***消毒、余熱回收等各種情況。太陽(yáng)能利用:參與太陽(yáng)能集熱板中傳熱介質(zhì)乙二醇等防凍液熱量交換過(guò)程,以達(dá)到利用太陽(yáng)能目的。化學(xué)工業(yè):制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。鋼鐵工業(yè):冷卻淬火油,冷卻電鍍用液、冷卻減速器潤(rùn)滑油、冷卻軋制機(jī)、拉絲機(jī)冷卻液。冶金行業(yè):鋁酸鹽母液的加熱和冷卻,冷卻鋁酸鈉。煉鋁軋機(jī)潤(rùn)滑油冷卻。機(jī)械制造業(yè):各種淬火液冷卻,冷卻壓力機(jī)、工業(yè)母機(jī)潤(rùn)滑油,加熱發(fā)動(dòng)機(jī)用油。食品工業(yè)制鹽,乳品,醬油,動(dòng)植物油加熱、冷卻,啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻,制糖,明膠濃縮。 板式空氣預(yù)熱器是一種節(jié)能設(shè)備。四川本地空氣預(yù)熱器
機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用換熱器在機(jī)械行業(yè)有著更普遍的應(yīng)用,如各種機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑油/液壓油/萃火油/乳液冷卻系統(tǒng),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,液壓油在頻繁工作后,油溫會(huì)升高,為保證工藝,需將回流液壓油冷卻降溫后循環(huán)使用。此工藝中,對(duì)于換熱器系統(tǒng)波動(dòng)壓力的能力要求高,“面接觸式”波紋截面設(shè)計(jì),使得換熱器自身抗壓力沖擊的能力增強(qiáng),集中供暖應(yīng)用領(lǐng)域解決方案集中供暖應(yīng)用領(lǐng)域解決方案集中供熱領(lǐng)域,熱能有大型熱源廠通過(guò)一次側(cè)管網(wǎng)將熱源輸送至各供暖區(qū)域的熱交換機(jī)組,一次介質(zhì)在熱交換機(jī)組處將熱能傳遞給二次側(cè)介質(zhì)并降溫后返回?zé)嵩磸S。二次側(cè)介質(zhì)在熱交換機(jī)組取得熱能后根據(jù)需要調(diào)整壓力和溫度后,由機(jī)組的二次循環(huán)泵驅(qū)動(dòng),通過(guò)二次側(cè)管網(wǎng)將熱能輸送至終端用戶?;娡啃袠I(yè)換熱器應(yīng)用領(lǐng)域化工噴涂行業(yè)換熱器應(yīng)用領(lǐng)域噴涂工藝目前應(yīng)用于各大行業(yè),比如家具、汽車制造、金屬制品加工等。噴涂工藝使用的涂料中大多含有揮發(fā)份和不揮發(fā)份組分,不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì),揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑(主要以二甲苯為主)。噴涂工藝產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)廢氣VOCs大多來(lái)自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)。 福建空氣預(yù)熱器工廠上海板式空氣預(yù)熱器廠家有哪些?
空氣預(yù)熱器 就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過(guò)內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面,是一種用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗的設(shè)備。 空氣預(yù)熱器一般分為板式、回轉(zhuǎn)式和管式三種。以回轉(zhuǎn)式為例介紹了空氣預(yù)熱器的工作原理。大量未燃盡的可燃物會(huì)沉積在傳熱元件上可能空預(yù)器著火,因此對(duì)其著火原因進(jìn)行了分析,并著火原因及應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明;還詳細(xì)介紹了掉閘分析以及漏風(fēng)治理。多用于燃煤電站鍋爐。可分為管箱式、回轉(zhuǎn)式兩種,其中回轉(zhuǎn)式又分為風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式和受熱面回轉(zhuǎn)式兩種。電站鍋爐較常采用受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器。在鍋爐中的應(yīng)用一般為兩分倉(cāng)、三分倉(cāng)、四分倉(cāng)式,其中四分倉(cāng)較常用于循環(huán)流化床鍋爐中。
本起空預(yù)器堵塞事件中B側(cè)空預(yù)器發(fā)生***氫氨堵塞嚴(yán)重,而A側(cè)較輕的原因經(jīng)檢查為:B側(cè)脫硝從鍋爐尾部煙道轉(zhuǎn)彎到脫硝入口的水平煙道處積灰明顯比A側(cè)積灰要嚴(yán)重,進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)B進(jìn)口在安裝時(shí)少安裝一級(jí)導(dǎo)流板,說(shuō)明,B側(cè)脫硝因少裝一級(jí)導(dǎo)流板,造成煙氣中因渦流等原因形成煙道阻力加大,一方面因B側(cè)入口流場(chǎng)不均,易造成局部氨逃逸率增加。另一方面B側(cè)煙氣流量降低,進(jìn)一步加劇流場(chǎng)不均。導(dǎo)致B側(cè)脫硝局部氨逃逸率超標(biāo)幅度增加,造成B側(cè)空預(yù)器堵塞更嚴(yán)重。4結(jié)論為提高SCR脫硝工藝脫硝效率,NH3/NOx摩爾比通??刂茷榇笥?,因此脫硝過(guò)程氨逃逸不可避免。SCR脫硝過(guò)程使用的釩基催化劑會(huì)對(duì)煙氣中的SO2產(chǎn)生催化作用,使其易被氧化為SO3。SO3與逃逸的氨反應(yīng)生成***氫氨,***氫氨附著于催化劑的表面會(huì)阻塞催化劑并影響其活性,且***氫氨的粘性使之易于牢固黏附在空預(yù)器蓄熱元件的表面,使蓄熱元件積灰,空預(yù)器流通截面減小、阻力增加以及換熱元件的換熱效率下降??赏ㄟ^(guò)控制SCR脫硝過(guò)程氨逃逸量和煙氣中SO3的方法減少***氫氨的生成量。為防止催化劑因***氫氨的滯留而失去活性,應(yīng)合理控制SCR脫硝裝置在低負(fù)荷下的運(yùn)行時(shí)間。為有效降低***氫氨在空預(yù)器換熱元件上的形成速率。 板式空氣預(yù)熱器占地面積小。
流程和流道的選擇流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同前列動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下,將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來(lái),以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近,從而得到比較好的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí),仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。壓降校核在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型時(shí),一般對(duì)壓降有一定的要求,所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過(guò)允許壓降,需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算,直到滿足工藝要求為止。計(jì)算方法關(guān)于傳熱系數(shù)和壓降的計(jì)算,由各個(gè)廠家產(chǎn)品的性能曲線計(jì)算得到。性能曲線(準(zhǔn)則關(guān)聯(lián)式)一般來(lái)自于產(chǎn)品的性能測(cè)試。對(duì)于缺少性能測(cè)試的板型,也可通過(guò)參考尺寸法,根據(jù)板型的特性幾何尺寸獲得板型的準(zhǔn)則關(guān)聯(lián)式,國(guó)際上的一些通用軟件均采用這種方法。選型軟件關(guān)于板式換熱器的選型軟件。 板式空氣預(yù)熱器有什么特點(diǎn)?四川本地空氣預(yù)熱器
板式空氣預(yù)熱器柱狀平板適用于氣體雜質(zhì)較多或工藝清洗要求較高的場(chǎng)合。四川本地空氣預(yù)熱器
對(duì)于因氨量瞬間過(guò)大造成***氫氨堵塞空預(yù)器情況時(shí)有發(fā)生,為了預(yù)防空預(yù)器及風(fēng)煙系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,應(yīng)該制定定期工作,各單元機(jī)組均應(yīng)按規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。每月20日中班,選取負(fù)荷大于80%階段(250MW、480MW),進(jìn)行兩個(gè)小時(shí)空預(yù)器升溫工作,A、B兩側(cè)分別進(jìn)行。減小送風(fēng)量(或增大引風(fēng)機(jī)開度)以提高該側(cè)煙溫至160~170℃之間,注意比較高點(diǎn)不能超過(guò)170℃(針對(duì)布袋除塵器,排煙溫度不可超過(guò)180℃。若無(wú)此限值,則應(yīng)升高至230℃更佳)。每年10月底至4月初暖風(fēng)器轉(zhuǎn)入運(yùn)位后,升溫期間利用該側(cè)暖風(fēng)器,根據(jù)煙溫變化情況和預(yù)熱器電流變化情況提高送風(fēng)溫度至30~40℃之間,其余時(shí)間不用投入暖風(fēng)器。4.升溫消除空預(yù)器壓差增大方法及注意事項(xiàng)鍋爐運(yùn)行中,預(yù)熱器阻力超過(guò),應(yīng)開始執(zhí)行以下措施:投入該側(cè)暖風(fēng)器,根據(jù)煙溫變化情況和預(yù)熱器電流變化情況提高送風(fēng)溫度至30~40℃之間(暖風(fēng)器停運(yùn)期間除外)。減小送風(fēng)量(增大引風(fēng)機(jī)開度)以提高該側(cè)煙溫至160~165℃之間,注意比較高點(diǎn)不能超過(guò)170℃(針對(duì)布袋除塵器,排煙溫度不可超過(guò)180℃,若無(wú)此限值,則應(yīng)升高至230℃更佳)。加強(qiáng)預(yù)熱器蒸汽吹灰頻次(投入空預(yù)器蒸汽連續(xù)吹灰),直至阻力下降至(75%以上負(fù)荷)以下。 四川本地空氣預(yù)熱器