靜安區(qū)汽車配件電泳涂裝

來源: 發(fā)布時間:2022-05-10

噴漆線烘干室機器設(shè)備構(gòu)成室體,室體由矩形框槽鋼、角鐵及巖棉板夾心巧克力保溫隔熱板構(gòu)成。烘干室隔熱層薄厚為150㎜。室壁及室頂均采用一體式隔熱保溫墻板和現(xiàn)澆板,板與板間的間隙焊透(氬弧焊機)。室體隔熱保溫采用***隔熱保溫巖棉板,促使烘干室的發(fā)熱量流失降低來到限度既降低變形狀況;室體外接采用1.5㎜厚的鍍鋅板做成,里層采用2.0㎜厚的冷軋鋼板做成;室體底端用槽鋼制成框架,并鋪裝100㎜(密度:超過100㎏∕m)巖棉板隔熱層,合理地處理底端隔熱保溫和支撐點機器設(shè)備的難題。機器設(shè)備運作時噪聲≤85聲貝。烘干房間內(nèi)設(shè)溫度檢測點,在其中一點顯示信息、操縱和紀錄,另一點為顯示信息,溫度控制精密度±5℃;并設(shè)極限溫度維護,避免溫度過高,另外有數(shù)據(jù)信息記錄(可儲存到U盤)。室體為根據(jù)式,在烘干室進出口貿(mào)易門扇兩邊設(shè)立熱風(fēng)幕設(shè)備,降低烘干室的發(fā)熱量損害,提升熱效。室體頂端設(shè)立防廚房油煙凝聚力滴下設(shè)備,避免環(huán)境污染工件。電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法,是對水性涂料相當(dāng)有有實際意義的施工工藝.靜安區(qū)汽車配件電泳涂裝

電泳加工水印產(chǎn)生的原因及解決方法:電泳加工水印產(chǎn)生的原因:1、電泳出油漆糟后,產(chǎn)品工件未清洗干凈。2、烤箱關(guān)門太早。3、油漆中助濟含量低。電著水印解決辦法:1、五金產(chǎn)品電泳加工出油漆糟后,盡量噴淋干凈,后面的清水糟盡量改成純凈水糟。2、等烤箱升溫到一定溫度的時候才關(guān)門,通指面包爐,如果是自動爐后要專人用空壓機吹走產(chǎn)品上的水滴,不過這樣蠻費力的。3、如果以上兩產(chǎn)品方法還未改變水印問題,那么往油漆糟里加助劑了,多少根據(jù)油漆糟大小而定。汽車配件電泳涂裝工廠重油污的工件表面必須特別處理,否則直接上自動線處理必然造成磷化不良,終導(dǎo)致電泳涂膜質(zhì)量不良!

電泳加工電壓電泳涂裝采用的是定電壓法,設(shè)備相對簡單,易于控制。電壓對漆膜的影響很大;電壓越高,電泳漆膜越厚,關(guān)于難以涂裝的部位可相應(yīng)進步涂裝才能,縮短施工時間。但電壓過高,會惹起漆膜外表粗糙,烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低,電解反響慢,漆膜薄而平均,泳透力差。電壓的選擇由涂料品種和施工請求等肯定。普通狀況下,電壓與涂料的固體分及漆溫成反比,與兩極間距成正比。鋼鐵外表為40~70V,鋁和鋁合金外表可采用60~100V,鍍鋅件采用70~85V。電泳加工時間漆膜厚度隨著電泳時間的延長而增加,但當(dāng)漆膜到達一定厚度時,繼續(xù)延長時間,也不能增加厚度,反而會加劇副反響;反之,電泳時間過短,涂層過薄。電泳時間應(yīng)依據(jù)所用的電壓,在保證涂層質(zhì)量的條件下,越短越好。普通工件電泳時間為1至3分鐘,大型工件為3至4分鐘。假如被涂物件外表幾何外形復(fù)雜,可恰當(dāng)進步電壓和延長時間。

電泳漆單組份與雙組份有什么區(qū)別?主要是在于成膜機理不同,單組份只有一種成分就是油漆,電泳后直接靠空氣流動及溫度這2個因素干燥,成膜。雙組份在電泳時除了放入主劑之外還要放入固化劑。雙組份的干燥是主劑中的成膜物質(zhì)在固化劑的粘結(jié)作用下連接在一起成膜。我司使用的是PPG公司的單組分電泳漆,本品具有:泳透率高。水溶型,槽液穩(wěn)定性好及有良好的電沉積性能。不含鉛等重金屬,低溶劑含量,屬環(huán)保型產(chǎn)品。PH值近中性,對設(shè)備腐蝕小,耐腐蝕性能高。槽液的固體含量低,黏度小,被車身帶出槽外涂料少,且可用超濾(UF)裝置和反滲透(RO)裝置回收利用。

電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀30年代末,但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后,電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法,是對水性涂料相當(dāng)有實際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點,迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到大范圍的應(yīng)用。

基本原理:陰極電泳涂料所含的樹脂帶有堿性基團,經(jīng)酸中和后成鹽而溶于水。通直流電后,酸根負離子向陽極移動,樹脂離子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰極移動,并沉積在陰極上,這就是電泳涂裝的基本原理(俗稱鍍漆)。電泳涂裝是一個很復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng),一般認為至少有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時發(fā)生。 電解:電極上分別進行著氧化還原反應(yīng),反而在電極上形成氧化與還原現(xiàn)象.靜安區(qū)汽車配件電泳涂裝

電泳涂裝只能采用水溶性涂料,在涂裝過程中不能改變顏色,涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制.靜安區(qū)汽車配件電泳涂裝

電泳涂裝在烘干后涂膜表面產(chǎn)生干漆跡的原因分析?由于被涂物出電泳槽后至電泳后清洗之間時間過長,或電泳后清洗不充分,致使附著在濕電泳漆膜上的槽液干結(jié),在烘干后涂膜表面產(chǎn)生斑痕,稱為干漆跡。形成原因有:電泳至水洗之間的時間太長;之前水洗不完全,電泳后水洗不充分;槽液溫度偏高;環(huán)境濕度低。解決方法:在工藝設(shè)計時應(yīng)注意,被涂物從電泳槽出槽到之前電泳后清洗之間的時間宜選在1min之內(nèi);強化之前水洗,使被涂物清洗完全;進烘箱之前增加吹風(fēng)環(huán)節(jié),吹掉冒酸部位的液體流出;適當(dāng)降低槽液溫度;提高泳涂環(huán)境濕度。靜安區(qū)汽車配件電泳涂裝

上海大石金屬制品有限公司是一家五金、緊固件制造、加工、銷售,電泳涂裝、錳磷化加工。電泳涂裝是一個很復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng),一般認為至少有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時發(fā)生。磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。大石金屬制品深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提?**的電泳涂裝,錳磷化,五金電著加工,五金發(fā)黑。大石金屬制品不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺,以應(yīng)用為重點,以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務(wù)。大石金屬制品創(chuàng)始人黃月香,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。