電泳的缺點(diǎn)是只適用于具有導(dǎo)電性的被涂物涂底漆。如木材、塑料、布等無(wú)導(dǎo)電性的物件不能采用這種涂裝方法。如由多種金屬組合成的被涂物，如電泳特性不一樣，也不宜采用電泳涂裝工藝。不能耐高溫(165~185℃)的被涂物，不能采用電泳涂裝工藝，在國(guó)外已開(kāi)發(fā)成功在120℃、150℃下烘干的電泳涂料。對(duì)顏色有限定要求的涂裝不宜采用電泳涂裝，變化涂抹的顏色需分槽涂裝。對(duì)小批量生產(chǎn)場(chǎng)合(槽液更新期超過(guò)6個(gè)月)也不宜推薦采用電泳涂裝，因槽液的更新速度太慢，槽液中的樹(shù)脂老化和溶劑含量的變動(dòng)大，而使槽液不穩(wěn)定電泳涂裝工藝一般由涂裝前預(yù)處理,電泳涂裝,電泳后清洗,電泳涂膜的烘干等四道主要工藝組成.青浦區(qū)鐵件電泳涂裝
電泳黑的優(yōu)點(diǎn)有：高透明度及飽滿度，具有特別光澤及透明性，涂裝后具有高度立體效果，底材顏色表露無(wú)遺；高硬度，當(dāng)溫度為150℃烘烤時(shí)，硬可達(dá)到3-4H；流平性好，漆膜感強(qiáng)，漆膜滑感好；具有較強(qiáng)的結(jié)合力及滲透力，涂料無(wú)孔不入，濕膜及干膜結(jié)合力強(qiáng)；耐變色及防腐性能佳，當(dāng)烘烤溫度達(dá)到180℃-190℃工件也不變色，產(chǎn)品色澤持久艷麗，耐腐效果較好；電泳均一性好，漆膜均勻平坦，在30-150V內(nèi)即可達(dá)到10-25μm；耐沖擊及耐汗性能好。寶山區(qū)電泳涂裝哪家好電泳涂料泳透率高，在水中完全溶解，很容易浸透到被涂物的袋狀構(gòu)造部及縫隙中，特別適合于異型導(dǎo)電材料。
提高電泳漆膜硬度的方法：1、被涂裝工件表面平整，無(wú)毛刺。2、前處理要做好，要保證表面潔凈無(wú)油污。3、電泳漆液要保持穩(wěn)定，均勻、細(xì)膩，呈均相狀態(tài)。4、適當(dāng)提高電泳漆膜的厚度，來(lái)提升電泳漆膜硬度。漆膜薄了，相互刮碰時(shí)漆膜容易劃傷出現(xiàn)露底;而漆膜較厚即使劃傷但也不會(huì)露底，仍存在對(duì)電泳工件的保護(hù)作用。5、加強(qiáng)下掛、包裝及運(yùn)輸過(guò)程的管理，避免電泳成品間的相互碰撞。再硬的電泳漆膜，因?yàn)楣ぜ南嗷ヅ鲎惨脖厝粫?huì)導(dǎo)致漆膜受傷，很容易給別人造成漆膜硬度不夠的誤解。6、烘烤要充分，烘烤溫度和時(shí)間一定要按工藝要求來(lái)，烘烤要充足，溫度要保證，保證涂膜的完全固化。有些電泳加工廠，不論大件小件、不同厚薄的工件，都用同樣的烘烤條件一起烘烤，這就會(huì)造成薄件高溫烘烤變色、而厚件又烤不干的問(wèn)題，導(dǎo)致漆膜干燥程度不一，而影響電泳漆膜的硬度和性能。
涂裝油漆損耗的油漆就是浪費(fèi)的，在涂裝過(guò)程中會(huì)有個(gè)理論的油漆用量，就是完全沒(méi)有損耗，所有的油漆都涂布在工件表面且厚度剛剛是設(shè)計(jì)要求厚度，這時(shí)的油漆涂布率（單位：m2/L）計(jì)算公式為：體積固體份（%）×10÷干膜厚度（μm），當(dāng)然，這是不可能的，所以就有了油漆損耗，如：油漆桶上沒(méi)用完的、噴漆時(shí)沒(méi)有噴到工件上的、厚度超過(guò)設(shè)計(jì)的、填補(bǔ)工件表面凹坑（如打砂粗糙度）的、施工工具浪費(fèi)的、厚度超過(guò)設(shè)計(jì)厚度部分的、濺灑的等等都是造成損耗的原因。油漆損耗系數(shù)：通常工業(yè)油漆涂裝中損耗系數(shù)是指實(shí)際用漆量于理論用漆量之間的比值，即：實(shí)際涂布率與理論涂布率之間的比值，這個(gè)比值通常在1.3-2.0之間。不同底材上的電泳涂料性能有差異。
電泳表面處理工藝的特點(diǎn):電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。電泳采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機(jī)溶劑，很大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時(shí)避免了火災(zāi)的隱患;電泳涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達(dá)90%~95%;電泳涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng)，涂裝質(zhì)量好，工件各個(gè)部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對(duì)復(fù)雜形狀工件的涂裝難題;電泳生產(chǎn)效率高，施工可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，很大提高勞動(dòng)效率;電泳設(shè)備復(fù)雜，投資費(fèi)用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復(fù)雜，施工條件嚴(yán)格，并需進(jìn)行廢水處理;電泳只能采用水溶性涂料，在涂裝過(guò)程中不能改變顏色，涂料貯存過(guò)久穩(wěn)定性不易控制。電泳槽底更新期為6個(gè)月以內(nèi)，所以對(duì)小批量生產(chǎn)場(chǎng)合不宜采用電泳涂裝。青浦區(qū)五金電泳涂裝價(jià)格行情
涂料的利用率高達(dá)95%以上，由于槽液的固體含量低、黏度小，超濾技術(shù)的應(yīng)用過(guò)程是封閉循環(huán)，涂料回收率高。青浦區(qū)鐵件電泳涂裝
五金公司對(duì)品牌意識(shí)的覺(jué)醒使更多的公司認(rèn)識(shí)到創(chuàng)新服務(wù)對(duì)品牌建設(shè)的重要性。實(shí)際上，一些大型原材料分銷(xiāo)商通過(guò)與國(guó)外**品牌原材料制造商的長(zhǎng)期合作，越來(lái)越感受到品牌的力量，并欣賞品牌為產(chǎn)品帶來(lái)的價(jià)值及其優(yōu)勢(shì)。帶給加工企業(yè)發(fā)展。目前電泳涂裝，錳磷化，五金電著加工，五金發(fā)黑產(chǎn)品已逐步形成系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、品牌化，不僅品種規(guī)格齊全，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，而且引進(jìn)的部分名優(yōu)產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上也有一定的競(jìng)爭(zhēng)力。行業(yè)之間的國(guó)際交流更加頻繁。私營(yíng)有限責(zé)任公司企業(yè)管理人員的素質(zhì)得到提高，已成為我國(guó)的工具?？沙掷m(xù)發(fā)展的新動(dòng)力。五金公司對(duì)品牌意識(shí)的覺(jué)醒使更多的公司認(rèn)識(shí)到創(chuàng)新服務(wù)對(duì)品牌建設(shè)的重要性。實(shí)際上，一些大型原材料分銷(xiāo)商通過(guò)與國(guó)外**品牌原材料制造商的長(zhǎng)期合作，越來(lái)越感受到品牌的力量，并欣賞品牌為產(chǎn)品帶來(lái)的價(jià)值及其優(yōu)勢(shì)。帶給企業(yè)的發(fā)展。青浦區(qū)鐵件電泳涂裝
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