虹口區(qū)鐵件電泳涂裝質(zhì)量靠譜

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-11

電泳黑的優(yōu)點(diǎn)有:高透明度及飽滿度,具有特別光澤及透明性,涂裝后具有高度立體效果,底材顏色表露無遺;高硬度,當(dāng)溫度為150℃烘烤時(shí),硬可達(dá)到3-4H;流平性好,漆膜感強(qiáng),漆膜滑感好;具有較強(qiáng)的結(jié)合力及滲透力,涂料無孔不入,濕膜及干膜結(jié)合力強(qiáng);耐變色及防腐性能佳,當(dāng)烘烤溫度達(dá)到180℃-190℃工件也不變色,產(chǎn)品色澤持久艷麗,耐腐效果較好;電泳均一性好,漆膜均勻平坦,在30-150V內(nèi)即可達(dá)到10-25μm;耐沖擊及耐汗性能好。電泳:在直流電場的作用下,正,負(fù)帶電膠體粒子向負(fù),正方向運(yùn)動,也稱泳動.虹口區(qū)鐵件電泳涂裝質(zhì)量靠譜

局限性1、電泳必須在通電的情況下才能進(jìn)行,因此適用于具有導(dǎo)電性的被涂物(一般是金屬)。2、導(dǎo)電特性不一樣的多種金屬組合成的被涂物,不宜采用電泳涂裝工藝,如有一些電泳涂料對Cu、Sn等金屬離子會產(chǎn)生過敏現(xiàn)象。3、電泳涂料濕膜須烘烤后才能形成致密的漆膜,因此不能耐高溫的被涂物也不能采用電泳涂裝工藝。4、電泳槽底更新期為6個月以內(nèi),所以對小批量生產(chǎn)場合不宜采用電泳涂裝。5、不同底材上的電泳涂料性能有差異。6、要求有強(qiáng)大的技術(shù)力量作為支持,特別是彩色電泳,要做到預(yù)期的顏色效果,不是專業(yè)人員的話,在調(diào)色時(shí)有一定的難度。江蘇螺絲電泳涂裝環(huán)保嗎電滲作用使漆膜內(nèi)所含水份逐漸被排到涂膜外,***形成幾乎連電流也通不過去,含水率極低,電阻較高的致密漆膜.

陰極電泳漆具有哪些優(yōu)點(diǎn)?陰極電泳漆與陽極電泳涂料都是電泳漆根據(jù)被涂工件電極而分類出來兩種產(chǎn)品。在這兩種產(chǎn)品中,陰極電泳漆較受人們的青睞。因?yàn)殛帢O電泳漆是繼陽極電泳涂料后發(fā)展起來的一種新型涂料,它具有無害、易于自動化操作等特點(diǎn),那么除了它的特點(diǎn),陰極電泳漆還具有以下幾個優(yōu)點(diǎn):1、環(huán)保。陰極電泳漆的環(huán)保性能好,因?yàn)樗梢砸运鰹槿軇@樣不僅可以真正做到零排放,還可以免除火災(zāi)隱患的發(fā)生。2、泳透率高。陰極電泳漆的泳透率高,可以使陰極電泳漆膜均勻地涂覆在工件的表面,邊、角、內(nèi)腔、縫隙等地方中,使整個工件都可以獲得良好的涂層。3、涂裝效率高。其電泳涂裝相比于噴漆、噴粉等其他涂裝方法來說,只需要幾十秒就可以完成,而且其利用率高達(dá)90%~95%。不僅省時(shí)高效,還可以減少陰極電泳漆的損失。4、涂裝質(zhì)量好。使用陰極電泳漆進(jìn)行涂裝工件,其涂膜厚度均勻、附著力強(qiáng),無論是內(nèi)層、凹陷還是焊縫等處都可以獲得均勻、平滑的漆膜,十分有效地解決了其他涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題。

電泳:膠體溶液中的陽極和陰極接通電源后,膠體粒子在電場的作用下,帶正或(帶負(fù))電荷的膠體粒子向陰極(或陽極)一方泳動的現(xiàn)象稱為電泳。膠體溶液中的物質(zhì)不是分子和離子的狀態(tài),而是分散在液體中的溶質(zhì),該物質(zhì)較大(10~10m),不會沉淀而成分散狀態(tài)。

電沉積:固體從液體中析出的現(xiàn)象稱為凝集(凝聚、沉積),一般是冷卻或濃縮溶液時(shí)產(chǎn)生,而電泳涂裝中是借助于電。在陰極電泳涂裝時(shí),帶正電荷的粒子在陰極上凝聚,帶負(fù)電荷的粒子(離子)在陽極上聚集,當(dāng)帶正電荷的膠體粒子(樹脂和顏料)到達(dá)陰極(被涂物)表面區(qū)(高堿性的界面層)后,得到電子,并與氫氧根離子反應(yīng)變成水不溶性物質(zhì),沉積在陰極(被涂物)上。

電滲:在用半透膜間隔的濃度不同的溶液的兩端(陰極和陽極)通電后,低濃度的溶液向高濃度側(cè)移行的現(xiàn)象稱為電滲。剛沉積到被涂物表面上的涂膜是半滲透膜,在電場的持續(xù)作用下,涂抹內(nèi)部所含的水分從涂膜中滲析出來移向槽液,使涂膜脫水,這就是電滲。電滲使親水涂膜變成憎水涂膜,脫水使涂膜致密化。電滲性好的點(diǎn)用涂料泳涂后的濕漆可用手摸也不粘手,可用水沖洗掉附著在濕漆膜上的槽液。 電泳涂裝它可以提高生產(chǎn)的效率,同時(shí)節(jié)約能源,防止環(huán)境污染和許多其他優(yōu)勢。

電泳設(shè)備在涂裝時(shí)的電壓,首要取決于電泳涂料的種類。別的,還與極距離、極面積比、槽液溫度等要素有關(guān)。因而,在進(jìn)行出產(chǎn)之前,應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn),挑選比較好的電壓計(jì)劃。   電壓的巨細(xì)對電泳漆膜的影響很大.一般情況下,極間電壓高,則電場作用力強(qiáng),電堆積量亦隨之增加。但電壓過高,涂膜厚度太大,膜層粗糙。烘烤后,外觀很差。    電泳涂裝的通電辦法一般有兩種,即恒電壓法和恒電流法。  恒電壓法就是在開始通電時(shí).在南北極間施加額定的電泳電壓直到結(jié)束。因前期脈沖電流很大,構(gòu)成一峰值,膜厚增加也很快,漆膜電阻值活絡(luò)增大,電流則很快削弱。此時(shí)漆膜厚度增加也減慢趨于安穩(wěn)。恒電壓法的優(yōu)點(diǎn)是操作較簡單,缺點(diǎn)是前期堆積速度快,構(gòu)成漆膜粗糙,烘烤后外觀欠好。恒電流法.恒電流法是在電泳涂漆過程中,電流密度值堅(jiān)持安穩(wěn),也就是電流密度不隨時(shí)刻改動。在電泳過程中,為堅(jiān)持必定的電流密度,電壓需不斷的增加,這樣漆膜的增加是勻速的。此法能夠在堆積功率和漆膜外觀等方面,供給稍好的歸納作用。缺點(diǎn)是出產(chǎn)操作略為雜亂。恒電壓法和恒電流法各有優(yōu)缺點(diǎn)。如今一般取兩者之長,即用前期電流操控辦法,在電堆積剛剛開始時(shí)用低電壓,使沖擊電流不致過大,隨后逐漸增加電壓至額外值。電泳涂裝是一個極為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過程,其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。沖壓件電泳涂裝

涂膜太薄是指被涂工件表面電泳的干涂膜厚度低于所采用電泳涂料技術(shù)條件或工藝規(guī)定的膜厚的現(xiàn)象.虹口區(qū)鐵件電泳涂裝質(zhì)量靠譜

常用的酸洗液有如下幾種:鹽酸型:具有鹽酸的特性,除銹能力強(qiáng),速度快,一般常溫處理,價(jià)格適中,但易揮發(fā),酸霧大,可操作性稍差,現(xiàn)人們在添加劑方面下了不少功夫,使產(chǎn)品笥能有了很多改進(jìn),可操作性較好增強(qiáng),使用周期較硫酸型短。硫酸型:具有硫酸的特性,較穩(wěn)定,除銹速度較鹽酸型的慢,常需加漫處理,使用周期相對較長,價(jià)格便宜?;旌闲?鹽+硫酸):鹽酸型與硫酸型優(yōu)缺點(diǎn)互補(bǔ)?!岸弦弧埃疵撝P周步進(jìn)行的酸洗液。比較常見比較好的是鹽酸型的,特點(diǎn)是除油除銹速度較快,常溫處理,價(jià)格適中,如用戶有技術(shù)條件能自行配制,更是較好的品種之一?!叭弦弧?,即除油除銹磷化同步進(jìn)行的酸洗液。該洗液不適用于電泳涂裝,原因是1。該洗液使用的是磷酸,價(jià)格昂貴,2磷酸是一種偏弱的酸,除銹能力有限,除銹質(zhì)量難以保證,3,處理后所得到的“磷化膜”在水中很快溶解,不僅起不到防銹作用,而且其溶解產(chǎn)物將污染電泳槽液?!八暮弦弧奔闯?,除銹,磷化,鈍化同步進(jìn)行的酸洗液,性能,作用及其優(yōu)缺點(diǎn)與“三合一”雷同。虹口區(qū)鐵件電泳涂裝質(zhì)量靠譜

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標(biāo)簽: 錳系磷化 電泳涂裝