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對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)的通過式電泳涂裝設(shè)備，工件借助于懸掛輸送機(jī)和其他工序(前處理-烘干)組成連續(xù)生產(chǎn)的涂裝生產(chǎn)線，此類設(shè)備適用于大批量生產(chǎn)。對(duì)于間歇生產(chǎn)固定式電泳涂裝設(shè)備，工件借助于單軌電葫蘆或其他形式的輸送機(jī)，和其他工序(前處理-烘干)組成間歇式涂裝生產(chǎn)線，適用于中等批量的涂裝生產(chǎn)。在涂裝工程電泳電壓、時(shí)間、溫度、陰陽極面積比、漆液固體體份及漆液的PH值等影響涂層的質(zhì)量，在實(shí)際中，根據(jù)客戶的工藝參數(shù)來確定上述參數(shù)。陰極電泳涂裝金屬處在陰極不易氧化，相對(duì)陽極電泳來說涂層更具有普遍性，采用超濾系統(tǒng)槽液不會(huì)受到污染，槽液維護(hù)簡單，涂層更具有防腐蝕效果。涂裝經(jīng)過在固化爐內(nèi)進(jìn)行固化。固化爐可以分為連續(xù)式和間歇式兩種。電泳工藝根據(jù)涂料帶電粒子的不同可分為陰極電泳工藝和陽極電泳工藝。奉賢區(qū)水泵電泳涂裝費(fèi)用

電泳涂裝加工零件外觀上不良如何預(yù)防：首先，在對(duì)于零件進(jìn)行電泳涂裝工藝的時(shí)候，要注意實(shí)際上應(yīng)將導(dǎo)電涂層直接浸入完全稀釋的水中，或以相對(duì)較低的電泳涂層槽濃度用作陽極，然后，暫時(shí)要注意兩極之間的直流電。為了防止在加工的時(shí)候零件外觀上面的缺陷，有必要直接消除溶解膜的條件，然后在很大程度上直接嚴(yán)格控制槽液和清洗液的pH值，有機(jī)溶劑的含量。如果進(jìn)行這個(gè)工藝的之后零件的表面保護(hù)效果很差，可以添加適量的有機(jī)溶劑即可，然后加強(qiáng)鍍液的混合并檢查噴嘴本身的狀態(tài)或流向，另一方面，應(yīng)該直接提高基板的表面粗糙度和均勻性松江區(qū)鍍鋅板電泳涂裝哪家好電泳涂裝UV固化涂料因其固化溫度低,除了適用于一般的電泳涂料產(chǎn)品還用于金屬裝飾涂料。

  不同的金屬漆中金屬顏料定向是不一樣的,修補(bǔ)漆的鋁粉定向情況要盡量接近原廠漆.然后再加色母,調(diào)整金屬漆的顏色,在修補(bǔ)漆的色母中一般都有控銀劑.例如福萊姆在的XC-1900是控銀劑,用于控制金屬顏料在涂層中定向排列情況,即正側(cè)面效果.     此外,鋁粉的形狀(爆花型或銀園型).不同徑厚比,表面光潔度(普通型或拋光型)等均影響涂層外觀,汽車修補(bǔ)漆生產(chǎn)廠介紹鋁粉色母時(shí),均有說明.2  珠光顏料在涂層中的作用  珠光顏料呈片狀,且具有較高折射率,與金屬閃光顏料一樣,均衡此排列在涂層中反射入射光,但反射率比較低,部分入射光透過珠光顏料，視感不很亮，但較柔和。  珠光顏料是通過包覆云母片的二氧化鈦薄膜發(fā)生干涉效應(yīng)，產(chǎn)生種種顏色。當(dāng)二氧化鈦(或氧化鐵)包覆的薄膜非常薄時(shí)產(chǎn)生白色理所珠光,增加其厚度,則依次得到金紅,紅色,藍(lán)色和綠色的折射色.金屬閃光涂料的顏色除考慮顏色的著色外，還要考慮金屬顏料在涂層中的排列。珠光顏料的干涉色，以及由它們所產(chǎn)生的隨角異色效應(yīng)。金屬閃光涂料的調(diào)色比本色漆復(fù)雜的多，要結(jié)合各公司的色母特性和調(diào)漆規(guī)律調(diào)配。

涂裝油漆損耗的油漆就是浪費(fèi)的，在涂裝過程中會(huì)有個(gè)理論的油漆用量，就是完全沒有損耗，所有的油漆都涂布在工件表面且厚度剛剛是設(shè)計(jì)要求厚度，這時(shí)的油漆涂布率（單位：m2/L）計(jì)算公式為：體積固體份（%）×10÷干膜厚度（μm），當(dāng)然，這是不可能的，所以就有了油漆損耗，如：油漆桶上沒用完的、噴漆時(shí)沒有噴到工件上的、厚度超過設(shè)計(jì)的、填補(bǔ)工件表面凹坑（如打砂粗糙度）的、施工工具浪費(fèi)的、厚度超過設(shè)計(jì)厚度部分的、濺灑的等等都是造成損耗的原因。油漆損耗系數(shù)：通常工業(yè)油漆涂裝中損耗系數(shù)是指實(shí)際用漆量于理論用漆量之間的比值，即：實(shí)際涂布率與理論涂布率之間的比值，這個(gè)比值通常在1.3-2.0之間。電泳涂裝可實(shí)現(xiàn)完全機(jī)械化、自動(dòng)化，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，還大幅度提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，適用于大量流水線作業(yè)。

造成五金電泳加工產(chǎn)品不合格的主要原因：1.輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)；從設(shè)計(jì)的角度來看，工件的運(yùn)輸方式有很多。如果設(shè)計(jì)不當(dāng)，很容易對(duì)生產(chǎn)能力、工藝操作和上下零件產(chǎn)生不良后果。掛鏈運(yùn)輸常見，其承載能力和牽引能力需要計(jì)算和干涉作圖。鏈條的速度對(duì)設(shè)備的匹配也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備還要求鏈條的穩(wěn)定性和同步性，在設(shè)計(jì)時(shí)要適當(dāng)考慮。2、輸出設(shè)計(jì)程序不達(dá)標(biāo)：有些設(shè)計(jì)沒有考慮涂裝設(shè)備的懸掛方式(不同的涂裝掛件要考慮不同的懸掛方式，不考慮懸掛間距、上坡下坡是否有干擾、水平轉(zhuǎn)彎距離，以及涂裝設(shè)備的廢品率、利用率、產(chǎn)品的峰值產(chǎn)能等。).這將導(dǎo)致輸出不符合設(shè)計(jì)程序。電泳處理3.涂布設(shè)備的加工時(shí)間有偏差為了降低成本，一些設(shè)計(jì)師經(jīng)常通過減少加工時(shí)間來實(shí)現(xiàn)他們的目標(biāo)。常見的有：(1)涂裝生產(chǎn)線預(yù)處理過渡期不夠，會(huì)造成液體錯(cuò)流；(2)固化時(shí)沒有考慮具體的加熱時(shí)間，導(dǎo)致固化不良；(3)油漆流平時(shí)間不足，導(dǎo)致漆膜流平不充分；(4)固化后冷卻時(shí)間不夠，導(dǎo)致涂裝或切割時(shí)工件過熱或不合適。4.不考慮涂裝設(shè)備的節(jié)能利用帶電粒子在電場(chǎng)中移動(dòng)速度不同而達(dá)到分離的技術(shù)稱為電泳技術(shù)。黃浦區(qū)水泵電泳涂裝費(fèi)用

不同底材上的電泳涂料性能有差異。奉賢區(qū)水泵電泳涂裝費(fèi)用

電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對(duì)水性涂料相當(dāng)有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到大范圍的應(yīng)用。

基本原理：陰極電泳涂料所含的樹脂帶有堿性基團(tuán)，經(jīng)酸中和后成鹽而溶于水。通直流電后，酸根負(fù)離子向陽極移動(dòng)，樹脂離子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰極移動(dòng)，并沉積在陰極上，這就是電泳涂裝的基本原理(俗稱鍍漆)。電泳涂裝是一個(gè)很復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)，一般認(rèn)為至少有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時(shí)發(fā)生。 奉賢區(qū)水泵電泳涂裝費(fèi)用

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