關(guān)注刀柄與刀具的匹配，尤其是在選用攻螺紋刀柄時，要注意配用的絲錐傳動方頭尺寸。此外，數(shù)控機(jī)床上選用單刃鏜孔刀具可防止退刀時劃傷工件，但應(yīng)注意刀尖相對于刀柄上鍵槽的位置方向：有的機(jī)床要求與鍵槽方位共同，而有的機(jī)床則要求與鍵槽方位垂直。為進(jìn)步加工功率，應(yīng)盡或許選用高功率的刀具和刀柄。如粗鏜孔可選用雙刃鏜刀刀柄，既可進(jìn)步加工功率，又有利于減少切削振動;選用強(qiáng)力繃簧夾頭不僅可以夾持直柄刀具，也可通過接桿夾持帶孔刀具等。對于批量大、加工雜亂的典型工件，應(yīng)盡或許選用復(fù)合刀具。雖然復(fù)合刀具與刀柄價格較為貴重，但在加工中心上采用復(fù)合刀具加工，可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成，有利于減少加工時刻和換刀...

攻絲刀柄本身自己自帶彈性的彈性組織。這是防止雙螺絲及絲錐的牙距與機(jī)械進(jìn)給能油滑的同步進(jìn)行。必須在彈性彈性量的范圍內(nèi)運(yùn)用。超過伸長界限時,黑色標(biāo)記會出來,請加快機(jī)床進(jìn)給量，機(jī)床進(jìn)給比絲錐進(jìn)刀快,緊縮組織動作,請減少機(jī)床進(jìn)給量,不密著。底孔較小時(難削材等的加工時,底孔孔不夠的現(xiàn)象較多),扭距維護(hù)組織,使絲錐空轉(zhuǎn)。這種情況下,不要調(diào)整扭矩(ZK攻絲套筒的場合),請擴(kuò)展底孔。盲孔攻絲時,程序的Z軸指令偏深時,主軸反轉(zhuǎn)停止時,孔底在反轉(zhuǎn)力的作用下,因碰到底部,無法伸長。反轉(zhuǎn)時,在出口時無法康復(fù)的原長,絲錐容易碰盲孔口部。這種情況下,請加深下底孔或減淺指令值。Z型攻絲刀柄的場合,機(jī)器的固定進(jìn)給,Z點(diǎn)反轉(zhuǎn)...

這個壓力就會用相等的數(shù)值傳到油腔的每一個部位的。如果把這兩個同心的圓筒的外筒壁做薄，則它受到壓力后，就會向外膨脹，如果把這兩個同心的圓筒的內(nèi)筒壁做薄，則它受到壓力后，就會向內(nèi)膨脹。根據(jù)這個變形的薄壁，就可以實(shí)現(xiàn)對內(nèi)孔的脹緊夾持和對外徑的脹緊夾持。由于這個時候的薄壁其實(shí)是每一處都均勻著承受著油壓，因此其對零件的內(nèi)孔和外徑進(jìn)行漲緊后，它的夾持精度就會非常高，靜壓膨脹芯軸和液壓刀柄就是根據(jù)這個原理開發(fā)出來并成功地將其應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)內(nèi)。液壓膨脹夾持的優(yōu)點(diǎn)：1、極高精度：端面跳動精度（runout<>2、在整個的夾持范圍內(nèi)，漲套能夠穩(wěn)定的保持一個圓柱形膨脹，夾持力大，剛性好，能夠傳遞更高...

德國DieboldHSK刀柄特點(diǎn)HSK被稱作空心軸錐度（hollowshafttaper），應(yīng)用于機(jī)床的高精度刀柄系統(tǒng)，是**的大錐度刀柄（steeptaper)的繼承者和發(fā)揚(yáng)者.在1992-1995年，HSK被開發(fā)出來并成為DIN和ISO標(biāo)準(zhǔn)。德國Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者，所研發(fā)的HSK刀柄具有以下特點(diǎn)：?材料:使用**度熱處理鋼材或嚴(yán)格控制合金成分的特殊鋼材，抗拉強(qiáng)度>900N/mm2?硬化：硬化工藝和硬化深度和刀柄的類型和尺寸相匹配，所以即使薄壁的HSK錐部也不會開裂。Diebold-HSK刀柄幾乎不存在破損或開裂的風(fēng)險。?表面質(zhì)量:采用環(huán)保噴砂或防蝕涂層處理，...

刀柄簡介刀柄是一種工具，是機(jī)械主軸與切削工具和其它附件工具連接件，目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號。目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號。BT，BBT，均為日本標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)也是普遍使用的一種標(biāo)準(zhǔn)。SK（DIN6987）德國標(biāo)準(zhǔn)傳統(tǒng)刀柄，有ER型，強(qiáng)力型，側(cè)固型，平面銑刀型，鉆夾頭，莫氏錐柄現(xiàn)代有液壓刀柄，熱脹刀柄，PG（冷壓）型。BT，SK是一種簡單的，流行的主軸刀柄連接標(biāo)準(zhǔn)，主要有BT30，BT40，BT50，SK30等。模具行業(yè)，及高速雕刻機(jī)，用到比較多。Diebold制造所有適合于高速的刀柄。采用**技術(shù)的 平衡設(shè)備...

熱縮刀柄是連接主軸和刀具的中間夾緊元件，刀具和熱縮手柄之間沒有任何零件。工具夾緊時，利用熱感應(yīng)裝置/刀柄熱縮機(jī)將熱縮刀柄的夾緊部分在短時間內(nèi)加熱到250℃-425℃。當(dāng)其內(nèi)徑膨脹超過工具的夾緊部分的直徑時，工具夾持器和工具被快速地裝入熱收縮工具夾持器中。熱裝后，冷卻刀柄和熱縮刀柄，刀柄和熱縮刀柄形成過盈配合，實(shí)現(xiàn)刀柄的可靠、高精度、有效夾緊。熱縮刀柄和鐵制品一樣，長時間暴露在空氣中會生銹。表面生銹后，金屬會隨著時間的推移慢慢向內(nèi)部腐蝕。當(dāng)工具在生銹狀態(tài)下被夾緊時，工具的安裝將會很困難，并且被腐蝕部分的強(qiáng)度會降低。工具熱壓時，那里會產(chǎn)生應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致開裂。如果連續(xù)使用，夾緊力會下...

HSK刀柄介紹HSK刀柄采用短錐面和法蘭端面同時定位，刀柄為中空結(jié)構(gòu)，短錐體錐度為1：10，刀柄與主軸之間通過膨脹式彈性夾頭鎖緊。HSK工具系統(tǒng)是一種新型的高速短錐型刀柄，其接口采用錐面和端面同時定位的方式，刀柄為HSK刀柄結(jié)構(gòu)圖中空，錐體長度較短，錐度為1/10， 有利于實(shí)現(xiàn)換刀輕型化和高速化。由于采用空心錐體和端面定位，補(bǔ)償了高速加工時主軸孔與刀柄的徑向變形差異，并完全消除了軸向定位誤差，使高速、高精度加工成為可能。這種刀柄在高速加工中心上應(yīng)用越來越普遍。Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者，提供多款HSK刀柄規(guī)格，依據(jù)DIN69893標(biāo)準(zhǔn)，HSK公差在2003年5月因ISO...

KM刀柄：該刀柄的結(jié)構(gòu)與HSK刀柄相似，也是采用了空心短錐結(jié)構(gòu)，錐度為1/10，并且也是采用錐面和端面同時定位、夾緊工作方式。如圖2所示，主要區(qū)別在于使用的夾緊機(jī)構(gòu)不同，KM的夾緊結(jié)構(gòu)已申請了美國專利，它使用的夾緊力更大，系統(tǒng)的剛度更高。不過由于KM刀柄錐面上開有兩個對稱的圓弧凹槽(夾緊時應(yīng)用)，所以相比之下顯得單薄，有些零件的強(qiáng)度較差，而且它需要非常大的夾緊力才能正常工作。另外，KM刀柄結(jié)構(gòu)的**保護(hù)限制了該系統(tǒng)的迅速推廣應(yīng)用。德國Diebold專為航空航天領(lǐng)域難加工材料研發(fā)出UltraGrip? 3.0強(qiáng)力刀柄和UltraJet? 3.0強(qiáng)力端面環(huán)噴刀柄!戴博刀柄優(yōu)點(diǎn)德國Diebold戴博...

7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄，常見接口類型包括：BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時定位，導(dǎo)致連接剛度低，尤其是在高轉(zhuǎn)速下，由于離心為的作用，主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量，使得刀柄和主軸的接觸面積減少，工具系統(tǒng)的徑向剛度，定位精度下降。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過8000rpm后)，在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯，而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部，在拉桿的作用下， 刀柄向后移動導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化，影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車后，刀柄和主軸徑向彈性回復(fù)...

7/24錐度刀柄半個多世紀(jì)以來，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實(shí)現(xiàn)切削工具與機(jī)床主軸的連接。標(biāo)準(zhǔn)的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點(diǎn)，如：可實(shí)現(xiàn)快速裝卸切削工具；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸，實(shí)心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具， 可以減小切削工具的懸伸量；只有一個尺寸需加工到很高的精度，所以成本較低而且可靠。然而，隨切削高速化的發(fā)展，切削工具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工，BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足：1）主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時定位，導(dǎo)致連接剛度低。2）在高轉(zhuǎn)速離心力作用下，刀柄向后移動導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化，被拉...

液壓刀柄優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：良好的夾持穩(wěn)定性，易操作.通過減徑套可夾持不同的切削工具，不需要其他的輔助工具.內(nèi)套夾緊切削工具柄部的重復(fù)徑向跳動精度高.缺點(diǎn)：成本高，壁內(nèi)容易泄油.切削工具未完全進(jìn)入夾緊口腔時，內(nèi)套將會破損.維護(hù)不良容易發(fā)生切削工具移動.抗大幅度溫度變化能力差拆卸方法：使用前擦干凈液壓夾頭上的防護(hù)油放松活塞夾緊螺釘，把切削工具放入孔中直接接觸直推銷..用扳手通過徑向定位調(diào)整螺釘或軸向調(diào)整螺釘調(diào)整切削工具長度.長度設(shè)定好后，擰緊活塞夾緊螺釘即可使用.安裝方法：清理定位銷內(nèi)部的.檢查刀柄內(nèi)部有無漏油/鐵屑等雜物.安裝切削工具，調(diào)整正確的刀長尺寸.擰緊定位銷. Diebold HSK作為HSK...

數(shù)控刀柄是指加工中心或數(shù)控銑床上刀具夾持系統(tǒng)中的一部分。數(shù)控銑床使用的刀具通過刀柄與主軸相連，刀柄通過拉釘和主軸內(nèi)的拉刀裝置固定在主軸上，由刀柄夾持傳遞速度、扭矩。銑刀或鉆頭及鏜刀要在數(shù)控機(jī)床上使用就需要數(shù)控刀柄系統(tǒng)相連接，通過機(jī)床可以自動拉緊刀具，退出刀具。先進(jìn)的由機(jī)械手抓住數(shù)控刀柄進(jìn)行自動換刀，整個過程都是機(jī)床刀庫自動完成。數(shù)控加工常用刀柄主要分為：鉆孔刀具刀柄、鏜孔刀具刀柄、銑刀類刀柄、螺紋刀具刀柄和直柄刀具類刀柄。數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機(jī)床與零件的變換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床...

刀柄的維護(hù)和保養(yǎng)也是需要重視的。一些刀柄需要定期清潔和潤滑，以保持其良好的使用狀態(tài)和延長使用壽命；而一些刀柄則需要注意防潮和防腐，以避免刀柄受到損壞和腐蝕。刀柄的安全性也是需要關(guān)注的。一些刀柄采用了防滑和防護(hù)設(shè)計，以避免手部滑動和受傷；而一些刀柄則需要注意刀柄和刀身的緊固度，以確保刀具的穩(wěn)定性和安全性。刀柄的選擇和使用需要根據(jù)不同的需求和場景來進(jìn)行。在購買刀具時，需要注意刀柄的材質(zhì)、形狀、長度、重量、固定方式、表面處理、顏色和樣式等因素；在使用刀具時，需要注意刀柄的安全性和維護(hù)保養(yǎng)，以確保刀具的正常使用和安全性。德國Diebold刀柄以其高精度高穩(wěn)定性聞名，是您精密加工的推薦品牌！HSKF63...

因?yàn)榈侗蛫A頭之間具有功能性的接觸面，將會實(shí)現(xiàn)更大的減振作用。這種刀具要比非機(jī)械體系如熱縮刀具擁有更好的吸振功能。振蕩產(chǎn)生于切開東西，或者甚至來自于獲取加工零件的夾具體系——經(jīng)過切開東西，進(jìn)入刀柄體系，再到機(jī)床主軸，**終回來進(jìn)行工件表面光潔度的加工。振蕩得以產(chǎn)生是因?yàn)檠刂鬏S刀架接口的任何地方都不能吸收振蕩。刀具體系經(jīng)過創(chuàng)建麥克亨利所說到的資料斷裂來吸收振蕩。吸收振蕩的進(jìn)程始于一個切開東西，其主要由高速鋼、硬質(zhì)合金和鈷制成，且每一種資料都有其固有的振蕩頻率或諧波。切開東西被固定在一個夾頭中，該夾頭也是由一種特別類型的鋼制成，然后將切開東西插入到一個由一種不同類型的鋼制成的刀架中。德國Diebo...

德國DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。自該行業(yè)開始在高速銑床上生產(chǎn)牙科部件以來，Diebold一直是牙科行業(yè)的供應(yīng)商。Diebold為這些應(yīng)用提供特殊的產(chǎn)品線，設(shè)計的刀柄特別適用于鈦和氧化鋯材料的加工。Diebold用于HSC高速銑削的刀柄涂有涂層，因此不會粘附污垢或生銹，刀柄制造精度遠(yuǎn)高于DIN/ISO標(biāo)準(zhǔn)精度。這使得它們成為高跳動精度和低不平衡量至關(guān)重要的HSC加工的理想選擇。DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。實(shí)現(xiàn)這些精度并不容易，但憑借Diebold的獨(dú)特的創(chuàng)新和制造技術(shù)，Diebold能夠提供這種精度等級的刀柄來滿...

德國Diebold公司簡介1952年，年輕的企業(yè)家HelmutDiebold創(chuàng)立了HelmutDiebold精密機(jī)械加工車間，后來發(fā)展成DieboldGoldring工廠。如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地，其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是由先進(jìn)的設(shè)備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數(shù)控機(jī)床用于生產(chǎn)；擁有超過120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件，70％的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn)，并在Diebold工作超過25年。對員工培訓(xùn)和對生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高度重視，使得Diebold能夠生產(chǎn)出***的零部件。所有產(chǎn)品出庫前均在溫控檢測室內(nèi)經(jīng)過精...

德國Diebold JetSleeve?2.0端面環(huán)噴金環(huán)刀柄 通過創(chuàng)新的Diebold戴博 JetSleeve? 2.0，一次加工就可以完成一次工件的全部加工，消除了侵蝕，節(jié)約用戶成本。 JetSleeve? 2.0可用于重載加工，普通加工和微加工。JetSleeve? 2.0創(chuàng)新，環(huán)境和設(shè)計類別中榮獲多項(xiàng)榮獲獎項(xiàng)。 具有HSK-A40、HSK-E40、HSK-E40、HSK-E50、HSK-A63、HSK-F63、HSK-A100、SK30、SK40、D-BT40等多種規(guī)格，可以根據(jù)需求選擇不同的型號。夾持范圍：? 3mm - ? 20mm ，動平衡：G 2,5 at 25...

熱縮刀柄,是一款***產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)非常好的銑削精度和性能，如果您正在使用DieboldJetSleeve?2.0熱縮刀柄或者即將使用，為了保證刀柄的使用壽命和非常好性能，必須嚴(yán)格按照以下要求操作：-熱縮時切勿拆下噴射環(huán)-必須使用標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行熱縮-如需拆卸噴射環(huán)進(jìn)行維護(hù)，需將其擰緊至20Nm-如將JetSleeveTM2.0與冷卻液一起使用,需要準(zhǔn)備一個工作壓力至少40bar(580psi)的高壓泵。注意過濾精度在5μm到50μm之間。-非常大工作壓力不得超過150bar（2175psi）。-使用JetSleeveTM2.0MMS/ATS時,切勿拆下噴射環(huán)。-使用JetSleeveTM2.07:...

數(shù)控刀柄是指加工中心或數(shù)控銑床上刀具夾持系統(tǒng)中的一部分。數(shù)控銑床使用的刀具通過刀柄與主軸相連，刀柄通過拉釘和主軸內(nèi)的拉刀裝置固定在主軸上，由刀柄夾持傳遞速度、扭矩。銑刀或鉆頭及鏜刀要在數(shù)控機(jī)床上使用就需要數(shù)控刀柄系統(tǒng)相連接，通過機(jī)床可以自動拉緊刀具，退出刀具。先進(jìn)的由機(jī)械手抓住數(shù)控刀柄進(jìn)行自動換刀，整個過程都是機(jī)床刀庫自動完成。數(shù)控加工常用刀柄主要分為：鉆孔刀具刀柄、鏜孔刀具刀柄、銑刀類刀柄、螺紋刀具刀柄和直柄刀具類刀柄。數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機(jī)床與零件的變換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床...

熱縮刀柄/熱裝刀柄原理 熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和切削工具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差，來強(qiáng)力且高精度夾緊切削工具的熱裝系統(tǒng)。精度不亞于液壓刀柄，跳動一般在3微米。 刀柄材料采用了熱膨脹系數(shù)很大的熱裝專用特殊不銹鋼，實(shí)現(xiàn)了300℃的低溫?zé)嵫b。Diebold匯集了2000多種不同形狀的刀柄，可以對應(yīng)從高速、精加工、到重切削加工之間，銑，鉆，鉸等所有加工。具有良好的夾持穩(wěn)定性，易于操作，通過減徑套可夾持不同直徑的切削工具，不需要其他的輔助安裝工具。 Diebld UltraGrip?3.0動力刀柄，專為重型加工而設(shè)計。具有大切削深度，高進(jìn)給量和...

液壓刀柄優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：良好的夾持穩(wěn)定性，易操作.通過減徑套可夾持不同的切削工具，不需要其他的輔助工具.內(nèi)套夾緊切削工具柄部的重復(fù)徑向跳動精度高.缺點(diǎn)：成本高，壁內(nèi)容易泄油.切削工具未完全進(jìn)入夾緊口腔時，內(nèi)套將會破損.維護(hù)不良容易發(fā)生切削工具移動.抗大幅度溫度變化能力差拆卸方法：使用前擦干凈液壓夾頭上的防護(hù)油放松活塞夾緊螺釘，把切削工具放入孔中直接接觸直推銷..用扳手通過徑向定位調(diào)整螺釘或軸向調(diào)整螺釘調(diào)整切削工具長度.長度設(shè)定好后，擰緊活塞夾緊螺釘即可使用.安裝方法：清理定位銷內(nèi)部的.檢查刀柄內(nèi)部有無漏油/鐵屑等雜物.安裝切削工具，調(diào)整正確的刀長尺寸.擰緊定位銷. Diebold戴博提供全系列的G...

刀柄是機(jī)床和刃具的重要銜接附件。機(jī)床和刀柄的銜接部分、刀柄與刃具大多用于金屬加工，不能沾有金屬粉沫雜質(zhì)，要時間堅持潔凈。避免對刀柄產(chǎn)生損壞。為了保證精度，重要的貼合面研磨后不能處理。刀柄護(hù)理注意事項(xiàng)，減少人手上的汗液與刀柄觸摸，盡量不徒手抓取刀具，徒手抓取刀具后及時涂改防銹油。手工裝置拆開刀柄時，刀柄卸下后、裝置前養(yǎng)成涂改防銹油的好習(xí)慣，定時檢測冷卻液濃度，防止冷卻液濃度降低，細(xì)菌大量繁衍、滋生，加速刀柄銹蝕。冷卻液的防銹時效各有不同，挑選適宜防銹時效的冷卻液，逢年過節(jié)，工廠放假前刀柄的清潔防銹必不可少。長時間不運(yùn)用的刀柄，一定要涂改防銹油保存，而且定時復(fù)抹防銹油。刀柄的運(yùn)用壽命往往是5-8年...

德國Diebold CentroGrip?筒夾刀柄操作說明 組裝夾頭和夾緊螺母： 將夾頭的凹槽卡在鎖緊螺母的鎖緊卡槽內(nèi)，沿相反的方向傾斜夾頭，直到聽到咔嗒聲。然后將裝有夾頭的鎖緊螺母擰在刀柄螺紋上， 之后用扭矩扳手?jǐn)Q緊鎖緊螺母。非常大扭矩不得超過建議的擰緊扭矩25％。 較高的夾緊力意味著筒夾刀柄上的負(fù)載更大。 拆卸夾頭和夾頭螺帽：將鎖緊螺母從刀柄上取下后， 輕按夾頭的前部，同時側(cè)向推夾頭的后部，將夾頭取下。 請按照操作說明來安裝和拆卸夾頭及螺母！ 德國Diebold是HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者，生產(chǎn)出精度高達(dá)1微米的刀柄，助力機(jī)加工行業(yè)發(fā)展！鉆夾頭刀柄...

德國Diebold部分類型刀柄特點(diǎn) Diebold JetSleeve? 2.0 端面環(huán)噴熱縮刀柄 該系列刀柄可實(shí)現(xiàn)銑刀與冷卻介質(zhì)之間負(fù)壓的較好冷卻效果，較大可延長使用壽命300％，薄壁,凹槽和深腔加工，具有獨(dú)特優(yōu)勢。其獨(dú)特之處刀柄環(huán)形前部的微小噴嘴，它們將冷卻液或高壓空氣噴射到銑削切削工具的頂端。 即使在難以進(jìn)入的孔和空腔中，切屑也會立即被吹走，切削工具壽命提高300％。 Diebold UltraGrip? 3.0 強(qiáng)力刀柄 UltraGrip?3.0動力刀柄，專為重型加工而設(shè)計。具有大切削深度，高進(jìn)給量和極端切削力的，于HPC加工，具...

德國Diebold UltraJet?3.0端面環(huán)噴強(qiáng)力刀柄 Diebold在德國漢諾威EMO2019國際機(jī)床展上推出新型研發(fā)的創(chuàng)新的Diebold UltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄，有效解決硬質(zhì)難加工材料，深孔和深空腔加工時切屑去除率低、切削工具易斷裂、加工效率低、表面質(zhì)量差等問題。 新型UltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄是在市場上推出多年的JetSleeve?2.0刀柄與Diebold UltraGrip?3.0強(qiáng)力刀柄的創(chuàng)新組合。 使用新型UltraJet?3.0時，在重型加工中切屑不會溢出，從而實(shí)現(xiàn)更高的切削值和更長的切削工具使用壽命。 可很大降低成...

德國Diebold主軸和刀柄配合使用-滿足主軸和刀柄的比較好配合 德國Diebold除了提供刀柄產(chǎn)品線以外還提供其他多種產(chǎn)品，由此帶來更多的好處。機(jī)床主軸和刀柄的比較好配合取決于幾個要素。 主軸錐度和刀柄錐度必須盡可能的精密配合。如果發(fā)生跳動問題，則必須檢查許多可能的影響因素。 首先要考慮切削工具，其次是刀柄自身跳動和刀柄錐度是否磨損，再次是主軸錐度，主軸跳動和切削工具拉緊系統(tǒng)的拉力。檢查所有這些因素后，通常就可以確定問題所在。 德國Diebold刀柄以其高精度高穩(wěn)定性聞名，是您精密加工的推薦品牌！HSK30熱縮刀柄價格 熱縮刀柄切削工具形狀以...

德國Diebold戴博 UltraGrip? 3.0 強(qiáng)力刀柄特點(diǎn)及應(yīng)用： 德國Diebold戴博 UltraGrip? 3.0 強(qiáng)力刀柄特點(diǎn) ? 一體式刀柄主體優(yōu)化跳動 ? 高夾持力和穩(wěn)定性 ? 采用滾珠軸承螺母鎖緊 ? 高精度和動平衡質(zhì)量 ? 靈活使用變徑套 ? 通過內(nèi)冷變徑套可實(shí)現(xiàn)內(nèi)冷 ? 大尺寸刀柄主體和分體設(shè)計帶來良好的抗振性 ? 安全可靠防止掉刀 ? 內(nèi)冷壓力可達(dá)80 bar ? 實(shí)現(xiàn)非常大的切削深度和非常高的切屑去除率 ? 極易維護(hù) ? 鎖緊只需要扳手和鎖刀座 德國Dieb...

德國Diebold UltraJet?3.0端面環(huán)噴強(qiáng)力刀柄 Diebold在德國漢諾威EMO2019國際機(jī)床展上推出新型研發(fā)的創(chuàng)新的Diebold UltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄，有效解決硬質(zhì)難加工材料，深孔和深空腔加工時切屑去除率低、切削工具易斷裂、加工效率低、表面質(zhì)量差等問題。 新型UltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄是在市場上推出多年的JetSleeve?2.0刀柄與Diebold UltraGrip?3.0強(qiáng)力刀柄的創(chuàng)新組合。 使用新型UltraJet?3.0時，在重型加工中切屑不會溢出，從而實(shí)現(xiàn)更高的切削值和更長的切削工具使用壽命。 可很大降低成...

德國Diebold CentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。 自該行業(yè)開始在高速銑床上生產(chǎn)牙科部件以來，Diebold一直是牙科行業(yè)的供應(yīng)商。Diebold為這些應(yīng)用提供特殊的產(chǎn)品線，設(shè)計的刀柄特別適用于鈦和氧化鋯材料的加工。 Diebold 用于HSC高速銑削的刀柄涂有涂層，因此不會粘附污垢或生銹，刀柄制造精度遠(yuǎn)高于DIN / ISO標(biāo)準(zhǔn)精度。這使得它們成為高跳動精度和低不平衡量至關(guān)重要的HSC加工的理想選擇。 Diebold CentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。 實(shí)現(xiàn)這些精度并不容易，但憑借Diebold的獨(dú)特的創(chuàng)新和...

德國Diebold熱縮技術(shù) Diebold熱縮技術(shù)聞名于全世界。高速機(jī)床的用戶基本上都配備了Diebold設(shè)備。在高速加工、微加工和模具工業(yè)中，通常使用小型細(xì)長薄壁熱縮刀柄。因此需要溫和熱縮過程的熱縮設(shè)備，以確保這類敏感的刀柄不會過熱。我們提供臥式熱縮設(shè)備，可輕松手動操作切削工具。小型刀柄非常敏感，不應(yīng)在鼻端上方用冷卻套冷卻，這可能會使切削工具損壞。小型銑刀的柄部直徑通常為3mm，4mm或非常大為6mm。Diebold熱縮設(shè)備在熱縮小型切削工具柄上具有特殊優(yōu)勢。具有3mm孔徑的刀柄不易制造，因此熱縮過程必須可靠的進(jìn)行。Diebold以其產(chǎn)品的高質(zhì)量而聞名。各種刀柄中最暢...