HSK50E熱縮刀柄優(yōu)勢

    德國DieboldHSK刀柄特點HSK被稱作空心軸錐度（hollowshafttaper），應用于機床的高精度刀柄系統(tǒng)，是**的大錐度刀柄（steeptaper)的繼承者和發(fā)揚者.在1992-1995年，HSK被開發(fā)出來并成為DIN和ISO標準。德國Diebold作為HSK標準制定參與者，所研發(fā)的HSK刀柄具有以下特點：?材料:使用**度熱處理鋼材或嚴格控制合金成分的特殊鋼材，抗拉強度>900N/mm2?硬化：硬化工藝和硬化深度和刀柄的類型和尺寸相匹配，所以即使薄壁的HSK錐部也不會開裂。Diebold-HSK刀柄幾乎不存在破損或開裂的風險。?表面質量:采用環(huán)保噴砂或防蝕涂層處理，HSK錐部磨削至Ra≤（表面光潔度）?涂層:HSK-E和HSK-F熱縮刀柄采用防銹涂層保護。?公差:質量檢測控制*允許DIN標準公差的2/3.。 德國Diebold產品包括：刀柄、刀柄熱縮機、刀柄錐度檢測儀、檢棒、拉力計、主軸錐度檢具、電主軸、對刀儀！HSK50E熱縮刀柄優(yōu)勢

德國DieboldJetSleeve端面環(huán)噴冷卻刀柄DieboldJetSleeveTM2.0系統(tǒng)采用了冷卻液供應原理。JetSleeveTM2.0刀柄是一種在刀柄前端使用了相同的冷卻液加速原理的熱縮刀柄，并且在現(xiàn)代機械加工中已成功使用了數(shù)年。由于強勁的KSS或氣流，即使在文丘里效應難以抵達的深腔中，銑削屑也可靠地被吹離?？梢詫崿F(xiàn)更高的切削速率，并且銑刀的使用壽命將延長。切屑堵塞和損壞的 切削工具導致機床停機并造成大量損失，機床停機造成的損失要比切削工具損壞多的多，更不用說昂貴的機床部件了。進口BT30刀柄上海川奇代理德國Diebold刀柄，熱縮機，刀柄錐度檢測儀，主軸檢棒，拉力計，電主軸等全系列產品！

    德國DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。自該行業(yè)開始在高速銑床上生產牙科部件以來，Diebold一直是牙科行業(yè)的供應商。Diebold為這些應用提供特殊的產品線，設計的刀柄特別適用于鈦和氧化鋯材料的加工。Diebold用于HSC高速銑削的刀柄涂有涂層，因此不會粘附污垢或生銹，刀柄制造精度遠高于DIN/ISO標準精度。這使得它們成為高跳動精度和低不平衡量至關重要的HSC加工的理想選擇。DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。實現(xiàn)這些精度并不容易，但憑借Diebold的獨特的創(chuàng)新和制造技術，Diebold能夠提供這種精度等級的刀柄來滿足客戶的加工需求。在醫(yī)療行業(yè)高精密部件的生產中，高性能刀柄的平衡質量變得越來越重要。Diebold擁有創(chuàng)新的生產技術、高標準的生產環(huán)境和專有的測量技術，生產出的刀柄可實現(xiàn)在整個速度范圍內動平衡達到G0,1。這是現(xiàn)代加工領域的一次重大飛躍。

    德國Diebold公司簡介1952年，年輕的企業(yè)家HelmutDiebold創(chuàng)立了HelmutDiebold精密機械加工車間，后來發(fā)展成DieboldGoldring工廠。如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產基地，其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是由先進的設備制造出來；Dieb old擁有超過50臺來自德國和瑞士的數(shù)控機床用于生產；擁有超過120名高技能工人生產出精度小于1微米的零件，70％的員工已經完成了內部系統(tǒng)培訓，并在Diebold工作超過25年。對員工培訓和對生產標準的高度重視，使得Diebold能夠生產出***的零部件。所有產品出庫前均在溫控檢測室內經過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。HermannDiebold先生始終秉著創(chuàng)新和嚴謹?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|量的產品。我們的**合作商家包括：Chiron/巨浪、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔瑪、DMG/德瑪吉、Index/因代克斯等等。Diebold產品系列Diebold產品確保您充分利用CNC銑床和CNC加工中心的全部功能。我們還為您提供技術**的熱縮機，***金環(huán)刀柄，多種測量技術和主軸技術，如高頻主軸和主軸單元以及銑削主軸。所有產品都是******的“德國制造”。 德國Diebold中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司優(yōu)勢供應德國Diebold全系列產品，品質保證，售后無憂！

因為刀柄和夾頭之間具有功能性的接觸面，將會實現(xiàn)更大的減振作用。這種刀具要比非機械體系如熱縮刀具擁有更好的吸振功能。振蕩產生于切開東西，或者甚至來自于獲取加工零件的夾具體系——經過切開東西，進入刀柄體系，再到機床主軸，**終回來進行工件表面光潔度的加工。振蕩得以產生是因為沿主軸刀架接口的任何地方都不能吸收振蕩。刀具體系經過創(chuàng)建麥克亨利所說到的資料斷裂來吸收振蕩。吸收振蕩的進程始于一個切開東西，其主要由高速鋼、硬質合金和鈷制成，且每一種資料都有其固有的振蕩頻率或諧波。切開東西被固定在一個夾頭中，該夾頭也是由一種特別類型的鋼制成，然后將切開東西插入到一個由一種不同類型的鋼制成的刀架中。Diebold刀柄德國原裝進口-上海川奇優(yōu)勢供應德國戴博HSK/BT/SK/BBT刀柄！彈簧筒夾刀柄

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    7/24錐度刀柄半個多世紀以來，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實現(xiàn)切削工具與機床主軸的連接。標準的7/24錐面聯(lián)結有許多優(yōu)點，如：可實現(xiàn)快速裝卸切削工具；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內錐面接觸， 實心的錐體直接在主軸的錐孔內支撐切削工具，可以減小切削工具的懸伸量；只有一個尺寸需加工到很高的精度，所以成本較低而且可靠。然而，隨切削高速化的發(fā)展，切削工具要在比以前高得多的轉速下進行切削加工，BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足：1）主軸與刀柄不能實現(xiàn)與主軸端面和內錐面同時定位，導致連接剛度低。2）在高轉速離心力作用下，刀柄向后移動導致軸向位置發(fā)生變化，被拉入主軸內部，趙成拆卸困難。3）主軸膨脹引起切削工具及夾緊機構質心偏離，從而影響主軸動平衡。4）刀柄為實心長錐柄結構，因此質量大，換刀效率低。 HSK50E熱縮刀柄優(yōu)勢