圓柱滾子軸承的極限軸向載荷(擋邊的破壞強(qiáng)度)帶擋邊圓柱滾子軸承在旋轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)外圈都可能承受一定程度的軸向載荷。軸向承載能力受到滾子端面與擋邊之間滑動(dòng)面發(fā)熱、咬粘及擋邊強(qiáng)度等因素的制約。直徑系列為3的圓柱滾子軸承在使用脂潤滑或油潤滑情況下連續(xù)承載，其極限軸向載荷（考慮了滾子端面與擋邊之間的發(fā)熱）。為了保證圓柱滾子軸承具有穩(wěn)定的承載能力，還要考慮軸承及其周圍配合部件情況?！?必須施加徑向載荷，且徑向載荷應(yīng)大于或等于軸向載荷的2.5倍。○ 須使?jié)L子端面與擋邊之間潤滑良好?！?須使用極壓性高的潤滑劑?！?須進(jìn)行充分的磨合運(yùn)轉(zhuǎn)?！?須保持良好的軸承安裝精度?！?徑向游隙不宜過大。將 2 套向心軸承組合...

當(dāng)量動(dòng)載荷一些情況下，作用于軸承的載荷*為單一徑向載荷或單一軸向載荷。不過，大多情況下，多是這兩種載荷組成的聯(lián)合載荷。其方向、大小上也會(huì)變動(dòng)。在此類情況下，實(shí)際作用于軸承的載荷不能直接用于計(jì)算軸承的壽命。所以，就要假想一個(gè)能保證與軸承在實(shí)際載荷和旋轉(zhuǎn)條件下取得相同壽命、大小恒定且通過軸承中心的載荷。這種假想載荷叫做當(dāng)量動(dòng)載荷。當(dāng)量動(dòng)載荷的計(jì)算向心軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷，可通過以下公式求出：P = XFr + YFa .......................................... (4.43)式中， P ： 當(dāng)量動(dòng)載荷(N)，{kgf}Fr ： 徑向載荷(N)，{kgf}Fa ：...

軸承載荷的計(jì)算作用于軸承的載荷通常包括軸承支撐物體的重量、旋轉(zhuǎn)體自重、齒輪和皮帶的傳動(dòng)力以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的載荷等。這些載荷，有的可以進(jìn)行理論計(jì)算，而有的卻很難估算。因此，需根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得出的數(shù)據(jù)對(duì)估算值進(jìn)行修正。載荷系數(shù)雖然可以通過計(jì)算求出徑向載荷或軸向載荷，但由于機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中存在振動(dòng)和沖擊，實(shí)際作用于軸承的載荷往往比計(jì)算得到的載荷要大。其實(shí)際載荷值可以用以下公式求出：Fr = fw · FrcFa = fw · Fac} ..............................................(4.15)式中， Fr，F(xiàn)a： 軸承承受的載荷(N)，{kgf}Frc，F(xiàn)ac：...

供油不足及剪切發(fā)熱的影響前文所述的油膜參數(shù)是以接觸區(qū)域邊緣充滿潤滑油和邊緣處溫度恒定為前提條件求出的。然而實(shí)際的使用和潤滑條件可能并不能滿足以上前提。供油不足便屬于這種情況。此時(shí)，實(shí)際的油膜參數(shù)可能要小于公式（4.63）求得的值。如果限制供油量便可能會(huì)出現(xiàn)供油不足的情況。這種情況下，需將油膜參數(shù)調(diào)整為公式 (4 . 63)所得值的50%~70%。其二，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于接觸區(qū)承受過大剪切應(yīng)力，導(dǎo)致局部油溫升高，油黏度下降，使油膜參數(shù)小于等溫理論值。Murch和Wilson便對(duì)剪切發(fā)熱的影響進(jìn)行了分析，并為油膜參數(shù)建立了折減系數(shù)。圖4.46所示為使用粘度和速度（滾動(dòng)體組節(jié)圓直徑Dpw x每分鐘...

軸承載荷的計(jì)算作用于軸承的載荷通常包括軸承支撐物體的重量、旋轉(zhuǎn)體自重、齒輪和皮帶的傳動(dòng)力以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的載荷等。這些載荷，有的可以進(jìn)行理論計(jì)算，而有的卻很難估算。因此，需根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得出的數(shù)據(jù)對(duì)估算值進(jìn)行修正。載荷系數(shù)雖然可以通過計(jì)算求出徑向載荷或軸向載荷，但由于機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中存在振動(dòng)和沖擊，實(shí)際作用于軸承的載荷往往比計(jì)算得到的載荷要大。其實(shí)際載荷值可以用以下公式求出：Fr = fw · FrcFa = fw · Fac} ..............................................(4.15)式中， Fr，F(xiàn)a： 軸承承受的載荷(N)，{kgf}Frc，F(xiàn)ac：...

近年來，軸承技術(shù)取得了快速的發(fā)展，尤其是在尺寸精度和材料清潔度方面。因此，相較于傳統(tǒng)ISO 壽命計(jì)算公式求得的壽命，如今的軸承在清潔的環(huán)境能夠擁有更長的滾動(dòng)疲勞壽命。壽命得以延長，一部分原因在于諸如潤滑清潔度和過濾等軸承相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域取得了重大進(jìn)步。傳統(tǒng)的壽命計(jì)算公式基于 G. Lundberg 和A. Palmgren 的理論（以下簡稱“L-P 理論”），只涉及內(nèi)部起點(diǎn)型剝落。 在該現(xiàn)象中，首先由于動(dòng)態(tài)剪切應(yīng)力在滾動(dòng)面下方產(chǎn)生**初的裂紋，然后以裂紋為起點(diǎn)發(fā)展到表面的剝落。單列角接觸球軸承其接觸角越大，軸向載荷的承受能力越大。杭州關(guān)節(jié)軸承單向推力球軸承由帶溝道的墊圈形套圈和裝了球的保持架組成，...

滾動(dòng)軸承的性能因用途而異，并須在很長一段時(shí)期內(nèi)保持不變。即使軸承安裝得當(dāng)，使用也正確，經(jīng)過一段時(shí)間后，也會(huì)因噪音與振動(dòng)增加、運(yùn)行精度下降、潤滑脂劣化、滾動(dòng)面疲勞剝落而無法發(fā)揮令人滿意的表現(xiàn)。軸承壽命，從廣義上來說，就是軸承能夠持續(xù)運(yùn)行，滿足所要求功能的這段時(shí)間。軸承的壽命可分別稱為 ：噪音壽命、磨損壽命、潤滑脂壽命、滾動(dòng)疲勞壽命，具體視導(dǎo)致軸承無法運(yùn)行的原因而定。除了自然劣化會(huì)導(dǎo)致軸承功能失效外，諸如咬粘、破裂、套圈的擦傷、密封圈或保持架損壞或其他損壞等情況也會(huì)導(dǎo)致軸承失效。由于這些故障多是由于軸承選型不當(dāng)、軸承**的設(shè)計(jì)或制造不良、安裝不正確或維修保養(yǎng)不當(dāng)引起的，因此，不可以視為正常的軸承故...

滾動(dòng)軸承是極精密的機(jī)械元件，因此，不能忽視因溫度引起的任何尺寸精度變化。相應(yīng)地，根據(jù)規(guī)定，必須在 20°C 條件下進(jìn)行軸承測(cè)量，且標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的尺寸也是 20°C 時(shí)的值。溫度變動(dòng)引起的尺寸變化不僅影響尺寸精度，還會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)影響軸承的內(nèi)部游隙。尺寸變化可能會(huì)引起內(nèi)圈和軸或外圈和軸承座孔之間的過盈量變化。另外，還可以利用溫差引起的尺寸變化，對(duì)過盈量大的零部件進(jìn)行熱裝。溫升導(dǎo)致的尺寸變化D l可通過以下公式 (8.11) 表示 ：D l = DT a l (mm) ................................... (8.11)式中， D l ： 尺寸變化 (mm)D T ：溫升...

壽命修正系數(shù) aNSK壽命修正系數(shù)aNSK是潤滑參數(shù) (P-Pu)/C · 1/ac的函數(shù)，如下所示：aNSK ∝ F { P?PuC · 1ac, aL} ......................... (4.14)NSK新壽命理論通過修正污染系數(shù)ac 將材料和熱處理改進(jìn)對(duì)壽命的延長作用納入考量。由于潤滑參數(shù) aL 會(huì)基于潤滑劑和工作溫度隨油膜形成的程度而變化，因此該理論還使用了粘度比 k（k =n/n1，其中，n 為運(yùn)動(dòng)粘度，n1 為必要粘度）。該理論表明潤滑條件越好（k 值越高），軸承的壽命就越長。圖 4.9 和 4.10 顯示了修正系數(shù) aNSK 作為新壽命計(jì)算公式一函數(shù)的圖解。此...

疲勞壽命與可靠性諸如飛機(jī)衛(wèi)星火箭等設(shè)備，任何零部件故障都可能導(dǎo)致整機(jī)損傷且難以修復(fù)，此類場(chǎng)合就對(duì)各個(gè)零部件的可靠性提出了極高的要求?？煽慷冗@一概念正逐漸在耐久消費(fèi)品領(lǐng)域普及，并可應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備的有效預(yù)防性維修中。滾動(dòng)軸承的額定疲勞壽命指一組同類軸承在相同工況下分別運(yùn)行時(shí)，其中 90% 的軸承未發(fā)生材料滾動(dòng)疲勞導(dǎo)致的損傷而持續(xù)旋轉(zhuǎn)的總轉(zhuǎn)數(shù)或以恒定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的總時(shí)間。此時(shí)可靠性定義為 90%。換言之，疲勞壽命通常都采用 90% 可靠性定義。另外，還有其他描述壽命的方法。例如，平均值就常被用來描述人類的壽命。然而，如果將平均壽命用在軸承上，那么，太多軸承都會(huì)在達(dá)到平均值前便失效。軸承在國際上已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)...

根據(jù)溫度修正基本額定動(dòng)載荷在高溫下使用滾動(dòng)軸承時(shí)，軸承鋼的硬度會(huì)下降。因此，由材料物理屬性決定的基本額定動(dòng)載荷也會(huì)降低。所以，應(yīng)使用以下公式對(duì)較高溫度下的基本額定動(dòng)載荷進(jìn)行修正 ：Ct = ft ? C ....................................................... (4.4)式中， Ct ： 根據(jù)使用溫度修正后的基本額定動(dòng)載荷 (N)，{kgf}ft ： 溫度系數(shù)（參見表 4.3）C ： 溫度調(diào)整前的基本額定動(dòng)載荷 (N)，{kgf}在 120℃以上的高溫條件下使用大型軸承時(shí)，必須采取特殊尺寸穩(wěn)定化熱處理，以防止其尺寸變化過大。經(jīng)過該特殊尺寸穩(wěn)...

如果軸承沒有傾斜，且使用了高粘度潤滑劑確保有足夠的流體油膜厚度時(shí)，(a2×a3)值可設(shè)為2。根據(jù)基本額定動(dòng)載荷選擇軸承時(shí)，比較好根據(jù)用途選擇可靠系數(shù)a1，以及基于以往同種機(jī)械的潤滑條件、溫度條件、安裝狀態(tài)等經(jīng)驗(yàn)確定的C/P或fh 值?；绢~定壽命公式(4.1)、(4.2)、(4.5)和(4.6)能夠?yàn)橐幌盗休S承載荷計(jì)算提供符合要求的結(jié)果。然而，載荷過大時(shí)，可能導(dǎo)致滾動(dòng)體與滾道的接觸點(diǎn)產(chǎn)生有害的塑性變形。當(dāng)向心軸承的Pr超過C0r（基本額定靜載荷）或0.5 Cr（以兩者中較小者為準(zhǔn)）時(shí)，或者推力軸承的Pa超過0.5 Ca時(shí)，請(qǐng)咨詢NSK確定基本額定疲勞壽命公式的適用性。雙列角接觸球軸承的結(jié)構(gòu)是將...

滾動(dòng)軸承是極精密的機(jī)械元件，因此，不能忽視因溫度引起的任何尺寸精度變化。相應(yīng)地，根據(jù)規(guī)定，必須在 20°C 條件下進(jìn)行軸承測(cè)量，且標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的尺寸也是 20°C 時(shí)的值。溫度變動(dòng)引起的尺寸變化不僅影響尺寸精度，還會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)影響軸承的內(nèi)部游隙。尺寸變化可能會(huì)引起內(nèi)圈和軸或外圈和軸承座孔之間的過盈量變化。另外，還可以利用溫差引起的尺寸變化，對(duì)過盈量大的零部件進(jìn)行熱裝。溫升導(dǎo)致的尺寸變化D l可通過以下公式 (8.11) 表示 ：D l = DT a l (mm) ................................... (8.11)式中， D l ： 尺寸變化 (mm)D T ：溫升...

準(zhǔn)工況而言已經(jīng)足夠。從 C2 到 C1，游隙逐漸變小，而從 C3 到 C5，游隙逐漸變大。標(biāo)準(zhǔn)工況指內(nèi)圈轉(zhuǎn)速低于軸承尺寸表所列額定轉(zhuǎn)速 50%、載荷低于普通載荷 (P 0.1Cr)，且軸承與軸采取過盈配合的情況。為了降低電機(jī)的噪聲，軸承徑向游隙范圍要小于普通等級(jí)，且電機(jī)用深溝球軸承及圓柱滾子軸承的徑向游隙值也較小（參考表 8.14.1 和 8.14.2）。軸承內(nèi)部游隙受配合和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫差條件的影響。當(dāng)內(nèi)圈或外圈與軸或軸承座采取過盈配合時(shí)，軸承套圈的膨脹或收縮會(huì)導(dǎo)致軸向內(nèi)部游隙減少。減少量因軸承類型、尺寸，以及軸及軸承座的設(shè)計(jì)而異，大約是過盈量的 70~90%（參考 A156 和A157 頁 8....

當(dāng)所要求的轉(zhuǎn)速超過脂潤滑或油潤滑的額定 本目錄中，NSK 使用了四種轉(zhuǎn)速定義，如表 5.1 所示。轉(zhuǎn)速時(shí)，必須對(duì)軸承的精度等級(jí)、內(nèi)部游隙、保持架結(jié)構(gòu)及材料、潤滑等進(jìn)行充分研究，以便選出要求轉(zhuǎn)速的軸承。潤滑方式方面，須采取強(qiáng)制循環(huán)油潤滑、噴射潤滑、油霧潤滑或油氣潤滑等等。將所有這些條件都納入考慮后，可通過將軸承尺寸表內(nèi)所列的油潤滑額定轉(zhuǎn)速乘以表 5.2 內(nèi)所示的修正系數(shù)獲得修正后的比較大容許轉(zhuǎn)速。關(guān)于高速應(yīng)用，建議咨詢 NSK。軸承成對(duì)雙聯(lián)的種類，有外圈正面配合的面對(duì)面雙聯(lián)（DF 型）、背面配合的雙聯(lián)（DB 型）。杭州NSK29336M 軸承單價(jià)單向推力球軸承由帶溝道的墊圈形套圈和裝了球的保持架...

假設(shè)一組同一型號(hào)的軸承置于相同條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，過一段時(shí)間后，其中 10% 的軸承出現(xiàn)滾動(dòng)疲勞引起的剝落，此時(shí)的總轉(zhuǎn)數(shù)就被定義為基本額定壽命；轉(zhuǎn)速恒定時(shí)則常用 10% 的軸承因剝落導(dǎo)致無法使用所需的總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間來表示基本額定壽命。在確定軸承壽命時(shí)，基本額定壽命常常并非是***的考慮因素，還要考慮其他因素。例如可大致算出脂潤滑軸承的潤滑脂壽命（參見第 11 章潤滑A228頁）。由于噪音壽命與磨損壽命根據(jù)用途不同，使用的標(biāo)準(zhǔn)各異，因此，必須以經(jīng)驗(yàn)為主來確定噪音壽命或磨損壽命的具體值。單列角接觸球軸承可以承受徑向載荷和單向的軸向載荷。杭州NSK29330M軸承廠家現(xiàn)貨有關(guān)滾動(dòng)軸承主要尺寸的公差、公差值及旋轉(zhuǎn)...

表面起點(diǎn)型剝落在實(shí)際軸承使用中，潤滑劑常常受到諸如金屬屑、毛刺、鑄砂等異物的污染。異物顆粒混入潤滑劑后，滾動(dòng)體會(huì)將顆粒壓到滾道上，從而在滾道和滾動(dòng)體的表面產(chǎn)生壓痕。在壓痕的邊緣會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中，產(chǎn)生細(xì)裂紋，并逐漸發(fā)展成滾道和滾動(dòng)體的剝落現(xiàn)象。如圖 4.8 所示，在比較大表面應(yīng)力較低且潤滑劑受污染的條件下，軸承的實(shí)際壽命要短于傳統(tǒng)計(jì)算壽命。實(shí)際的壽命線偏離使用壽命理論計(jì)算得到的線，且趨向壽命更短的方向。結(jié)果表明，在潤滑劑受污染的情況下，隨著比較大表面接觸應(yīng)力的下降，實(shí)際壽命相比理論壽命進(jìn)一步縮短。主要用于小型發(fā)電機(jī)、陀螺儀、計(jì)量儀器等。浙江軸承HRB總經(jīng)銷載荷呈正弦曲線變化時(shí)（圖4.15），可通過...

在承受接觸應(yīng)力比較大的接觸區(qū)內(nèi)，滾動(dòng)體與滾道的長久變形量之和大約是滾動(dòng)體直徑的0.0001倍。基本額定靜載荷Co在軸承尺寸表中用于向心軸承時(shí)列為Cor，用于推力軸承列為Coa。此外，根據(jù)ISO對(duì)基本額定靜載荷標(biāo)準(zhǔn)的變更，NSK球軸承的新Co值調(diào)為之前值的0.8~1.3倍，滾子軸承大約是1.5~1.9倍。因此，極限靜載荷系數(shù)fs的值也相應(yīng)改變，請(qǐng)予以注意。4.5.2 當(dāng)量靜載荷所謂當(dāng)量靜載荷，是一種假想載荷。即在軸承靜止(包括極低速運(yùn)轉(zhuǎn)或振動(dòng))時(shí)，在承載比較大應(yīng)力的滾動(dòng)體和軸承滾道的接觸區(qū)產(chǎn)生等同于實(shí)際承載條件下比較大應(yīng)力的假想載荷。向心軸承采用通過軸承中心的徑向靜載荷作為當(dāng)量靜載荷，推力軸承則...

滾動(dòng)軸承有著極高的加工精度，并且，為了保持該精度，必須要保證所裝軸及軸承座的加工精度和安裝精度。然而，在實(shí)際使用過程中，軸承周圍部件的加工精度有限，且軸在外部載荷作用下發(fā)生撓曲時(shí)會(huì)使軸承內(nèi)外圈發(fā)生傾斜。容 許 的 偏 差 一 般 在 0.0006~0.003 rad(2’~10’)，但具體需視深溝球軸承尺寸、運(yùn)行時(shí)的內(nèi)部游隙以及載荷而定。本節(jié)將介紹內(nèi) / 外圈偏差與疲勞壽命之間的關(guān)系。我們從 62 和 63 系列深溝球軸承中選擇了四個(gè)不同尺寸的軸承作為例子。圓錐滾子軸承裝有圓錐形滾動(dòng)體，由內(nèi)圈的大擋邊引導(dǎo)。浙江SS6203ZZ軸承大概價(jià)格多少當(dāng)內(nèi)圈壓裝進(jìn)軸或外圈壓裝進(jìn)軸承座時(shí)，徑向內(nèi)部游隙會(huì)因...

圖 6.1~6.5 所示的滾動(dòng)軸承的外形尺寸定義了其幾何結(jié)構(gòu)。其中包括軸承公稱內(nèi)徑 d、軸承外徑D、寬度 B、軸承公稱寬度（或裝配高度）T、倒角尺寸 r 等。當(dāng)將軸承安裝在軸或軸承座上時(shí)，需知道所有這些尺寸。這些外形尺寸經(jīng)過了國際標(biāo)準(zhǔn)化(ISO15)，并為 JIS B 1512（滾動(dòng)軸承的外形尺寸）所采納。向心軸承、圓錐滾子軸承及推力軸承的外形尺寸和尺寸系列，如表 6.1~6.3（A106~A115 頁）。這些外形尺寸表格中列出了規(guī)定內(nèi)徑的各個(gè)內(nèi)徑代號(hào)，以及每個(gè)直徑系列和尺寸系列的外形尺寸。我們可以提供大量的系列數(shù)量，但并不是所有都可以在市面上出售，因此，未來我們會(huì)添加更多的項(xiàng)目。每個(gè)軸承尺寸...

噪音、力矩與軸承類型：滾動(dòng)軸承采用精密加工技術(shù)制造，噪音和力矩小。深溝球軸承、圓柱滾子軸承等，根據(jù)其用途規(guī)定有噪音等級(jí) ；高精度微型球軸承，對(duì)啟動(dòng)力矩做了規(guī)定。如電動(dòng)機(jī)、計(jì)量儀器之類要求低噪音、低力矩的儀器適合使用深溝球軸承。圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承等內(nèi)圈和外圈為可以分離的結(jié)構(gòu)形式，便于安裝和拆卸。在需要定期檢查或軸承的拆卸、安裝比較頻繁的情況下，上述結(jié)構(gòu)形式的軸承比較適用。錐孔調(diào)心球軸承、調(diào)心滾子軸承（小型）等使用襯套，比較容易拆卸和安裝。單列深溝球軸承摩擦力矩小，適于高轉(zhuǎn)速、低噪音、低振動(dòng)的場(chǎng)合。浙江NSK17TAC47BDDGSUC10PN01軸承重量基本額定靜載荷當(dāng)滾動(dòng)軸承...

為了能**一般情況下的運(yùn)行條件，分別將徑向載荷 Fr (N) {kgf} 和軸向載荷 Fa (N) {kgf} 設(shè)為約是軸承額定動(dòng)載荷 Cr (N) {kgf} 的 10%（標(biāo)準(zhǔn)載荷）和 1%（輕預(yù)載荷），并用作計(jì)算的載荷條件。采用標(biāo)準(zhǔn)徑向游隙，軸配合設(shè)為 j5。另外，還將因內(nèi)圈膨脹導(dǎo)致內(nèi)部游隙減小這一因素納入了考量。此外，假設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)過程內(nèi)外圈溫差為 5°C 計(jì)算比較大、**小、平均有效游隙時(shí)的 Lq /Lq=0。如圖 4.31~4.34 所示，當(dāng)傾斜范圍在 0.0006~0.003 rad (2’~10’) 之 間 時(shí)， 疲 勞 壽 命 下 降5%~10% 或更少，因此，影響不大。然而，如圖所...

滾動(dòng)軸承有著極高的加工精度，并且，為了保持該精度，必須要保證所裝軸及軸承座的加工精度和安裝精度。然而，在實(shí)際使用過程中，軸承周圍部件的加工精度有限，且軸在外部載荷作用下發(fā)生撓曲時(shí)會(huì)使軸承內(nèi)外圈發(fā)生傾斜。容 許 的 偏 差 一 般 在 0.0006~0.003 rad(2’~10’)，但具體需視深溝球軸承尺寸、運(yùn)行時(shí)的內(nèi)部游隙以及載荷而定。本節(jié)將介紹內(nèi) / 外圈偏差與疲勞壽命之間的關(guān)系。我們從 62 和 63 系列深溝球軸承中選擇了四個(gè)不同尺寸的軸承作為例子。調(diào)心球軸承內(nèi)圈有兩列溝道，外圈溝道呈球面，球面的曲率中心與軸承中心一致。浙江NSK2314K軸承批發(fā)皮帶或鏈條傳動(dòng)時(shí)的軸承載荷用皮帶或鏈條...

當(dāng)滾動(dòng)軸承支撐的軸發(fā)生變形或軸肩精度不良時(shí)，軸承的內(nèi)外圈之間便會(huì)出現(xiàn)傾斜，從而縮短疲勞壽命。疲勞壽命的縮短程度除了受軸承類型和內(nèi)部設(shè)計(jì)的影響，還因使用時(shí)的徑向內(nèi)部游隙和載荷大小而異。采 用 標(biāo) 準(zhǔn) 設(shè) 計(jì) 的 圓 柱 滾 子 軸 承 NU215、NU315，其內(nèi)、外圈傾斜與疲勞壽命之間的關(guān)系如圖 4.35~4.38 所示。在這些圖中，橫軸表示為內(nèi) /外圈的傾斜 (rad)，縱軸表示疲勞壽命比 Lq /Lq=0。無傾斜的疲勞壽命為 Lq=0，有傾斜的疲勞壽命為 Lq。為在恒定載荷（軸承基本額定載荷的 10%）作用下，內(nèi)部游隙分別為標(biāo)準(zhǔn)游隙、C3 游隙、C4游隙時(shí)的情況。圖 4.37和圖 4.38...

污染系數(shù) ac 的計(jì)算潤滑清潔度相關(guān)的污染系數(shù)見表 4.5。對(duì)球軸承和滾子軸承進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果表明 ：在潤滑脂潤滑和清潔過濾的情況下，軸承的壽命比受污染條件下計(jì)算得到的壽命要長數(shù)倍。但如果異物的硬度超過Hv350，硬度就會(huì)成為影響因素之一，滾道上會(huì)出現(xiàn)壓痕。這些壓痕產(chǎn)生的疲勞損壞會(huì)在短時(shí)間內(nèi)發(fā)展成剝落。對(duì)受雜質(zhì)污染條件下的球軸承和滾子軸承進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果表明其壽命*為傳統(tǒng)計(jì)算壽命的1/3~1/10。根據(jù)該等測(cè)試結(jié)果，NSK 新壽命理論的污染系數(shù) ac 可分為五個(gè)等級(jí)。有保持架的滾針軸承，主要使用鋼板沖壓保持架。浙江NSK110BTR10ETYNDBLP4A軸承代理價(jià)格在配置的軸承中，將一套作為固定...

為滿足機(jī)床主軸等要求旋轉(zhuǎn)體跳動(dòng)精度高、增壓機(jī)之類要求轉(zhuǎn)速高的性能要求，應(yīng)選用精度等級(jí)5 級(jí)、4 級(jí)、2 級(jí)等高精度軸承。滾動(dòng)軸承的旋轉(zhuǎn)精度，不同項(xiàng)目均有不同的相關(guān)規(guī)定。類型不同，規(guī)定的等級(jí)也不同。按軸承類型不同分別與規(guī)定的比較高旋轉(zhuǎn)精度，內(nèi)圈的徑向跳動(dòng)比較如圖 2.7 所示。因而，要求高旋轉(zhuǎn)精度時(shí)多選用深溝球軸承、角接觸球軸承或圓柱滾子軸承等。軸一般由 2 套滾動(dòng)軸承支承。在考慮軸承配置時(shí)，須對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行研究 ：(1) 溫度變化而引起的軸的膨脹、收縮。(2) 軸承安裝、拆卸的難易。(3) 由于軸的撓曲、安裝誤差而造成的內(nèi)圈、外圈的傾斜。(4) 包括軸承在內(nèi)的整個(gè)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的剛度與預(yù)緊方法。(5...

在承受接觸應(yīng)力比較大的接觸區(qū)內(nèi)，滾動(dòng)體與滾道的長久變形量之和大約是滾動(dòng)體直徑的0.0001倍?；绢~定靜載荷Co在軸承尺寸表中用于向心軸承時(shí)列為Cor，用于推力軸承列為Coa。此外，根據(jù)ISO對(duì)基本額定靜載荷標(biāo)準(zhǔn)的變更，NSK球軸承的新Co值調(diào)為之前值的0.8~1.3倍，滾子軸承大約是1.5~1.9倍。因此，極限靜載荷系數(shù)fs的值也相應(yīng)改變，請(qǐng)予以注意。4.5.2 當(dāng)量靜載荷所謂當(dāng)量靜載荷，是一種假想載荷。即在軸承靜止(包括極低速運(yùn)轉(zhuǎn)或振動(dòng))時(shí)，在承載比較大應(yīng)力的滾動(dòng)體和軸承滾道的接觸區(qū)產(chǎn)生等同于實(shí)際承載條件下比較大應(yīng)力的假想載荷。向心軸承采用通過軸承中心的徑向靜載荷作為當(dāng)量靜載荷，推力軸承則...

滾動(dòng)軸承想要充分發(fā)揮它的功能，就必須得到適宜的配合。通常內(nèi)圈（軸圈）采用過盈配合，外圈（座圈）采用間隙配合。在選擇配合時(shí)，先要弄清楚下列問題，諸如載荷大小、軸承與軸及軸承座的溫差、軸與軸承座的材料、加工精度、壁厚、軸承裝拆方法等等。在某些使用條件下，當(dāng)過盈量不足時(shí)，會(huì)造成套圈松動(dòng)、蠕變、微動(dòng)磨損、發(fā)熱等。如果過盈量太大，又會(huì)造成套圈開裂。過盈量的大小，只要采用軸承產(chǎn)品樣本等所列軸及軸承座孔尺寸，一般就不會(huì)出現(xiàn)問題。要想了解配合面的面壓與應(yīng)力，可以按照承受均勻內(nèi)壓或外壓的厚壁圓環(huán)進(jìn)行計(jì)算。圓柱滾子軸承一般使用鋼板沖壓保持架或銅合金車制保持架。浙江NSK2307軸承多少錢當(dāng)同一臺(tái)機(jī)械上使用了多個(gè)滾...

內(nèi)部游隙與規(guī)格數(shù)值：運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，滾動(dòng)軸承內(nèi)部游隙的大小對(duì)疲勞壽命、振動(dòng)、噪聲、發(fā)熱等軸承性能影響很大。因此，在確定類型和尺寸后，選擇軸承內(nèi)部游隙便是軸承選擇**重要的任務(wù)之一。軸承內(nèi)部游隙是軸承內(nèi) / 外圈和滾動(dòng)體之間的組合間隙量。所謂徑向游隙和軸向游隙，即內(nèi)圈或外圈一方固定，另一套圈相對(duì)其在徑向和軸向上的移動(dòng)量。為了獲得精確的測(cè)量結(jié)果，通常會(huì)向軸承施加規(guī)定的測(cè)量載荷來測(cè)量游隙。因此，測(cè)出的游隙值（為了區(qū)別，有時(shí)也稱為“測(cè)量 游隙 ”）總是比理論內(nèi)部游隙（向心軸承也稱“幾何游隙”）大出測(cè)量載荷造成的彈性變形量。磁電機(jī)球軸承的內(nèi)圈溝道比深溝球軸承略淺，外圈內(nèi)徑由外溝底部起。浙江NSK2310軸承...

采用齒輪傳動(dòng)時(shí)，根據(jù)所使用齒輪類型的不同，作用于齒輪的載荷也各不相同。以**簡單的正齒輪為例，其載荷計(jì)算如下：M = 9 550 000H / n ....(N · mm) = 974 000H / n ....{kgf · mm} }........(4.19)Pk = M / r ................................................. (4.20)Sk = Pk tan θ ............................................. (4.21)Kc = √Pk2+Sk2 = Pk sec θ .............