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數(shù)控車床的加工注意事項(xiàng)! 件材料強(qiáng)度、硬度較高時(shí),應(yīng)選用較低的切削速度加工奧民體不銹鋼、鈦合金和高溫合金等難加工材料時(shí),只能取較低的切削速度。 刀具材料的切削性能越好,切削速度也選得越高,如硬質(zhì)合金鋼的切削速度比高速鋼刀具的切削速度可高好幾倍,涂層刀具的切削速度比未涂層刀具的切削速度要高,陶瓷、金剛石和CBN刀具可采用更高的切削速度。 精加工時(shí),選用的切削速度應(yīng)盡量避開積屑瘤和鱗刺產(chǎn)生的區(qū)域;斷續(xù)切削時(shí),為了減少?zèng)_擊和熱應(yīng)力,宜適當(dāng)降低切削速度。在易發(fā)生振動(dòng)的情況下,切削速度應(yīng)避開自激振動(dòng)的臨界速度;加工大型工件細(xì)長(zhǎng)的和薄壁工件或帶外皮的工件,應(yīng)適當(dāng)?shù)亟档颓邢魉俣?。敏杰恒(東莞)精密科技有限公司致力于精密數(shù)控車床加工,品質(zhì)優(yōu)良,好產(chǎn)品制造之選!天津塑膠產(chǎn)品數(shù)控車床工藝
什么是數(shù)控車床! 數(shù)控車床自五十年代問世以來,由于在單件生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)中,使用數(shù)控車床加工復(fù)雜形狀的零件,不僅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和加工質(zhì)量,而且縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期和降低了對(duì)工人技術(shù)熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新和技術(shù)突破的一個(gè)重要的發(fā)展方向。世界各國(guó)也都在大力發(fā)展這種新技術(shù)。 我們知道,對(duì)于大批量生產(chǎn)的零件,使用自動(dòng)化和半自動(dòng)化的車床已能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。但是,對(duì)于單件、小批量生產(chǎn)的零件,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化一直是個(gè)難題。在過去相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi),總是無法圓滿解決。尤其是在加工形狀復(fù)雜的、加工精度要求高的零件,一直在自動(dòng)化的道路上處于停頓狀態(tài)。雖然有些應(yīng)用仿形裝置解決了一部分,但是實(shí)踐證明,仿形車床還是不能徹底地解決這一問題。 數(shù)控車床(機(jī)床)的出現(xiàn),為從根本上解決這一問題開辟了廣闊的道路,所以成為機(jī)械加工中的一個(gè)重要發(fā)展方向廣東塑膠產(chǎn)品數(shù)控車床精加工敏杰恒(東莞)精密科技有限公司專業(yè)數(shù)控車床加工,精密機(jī)械配件加工,有需要可以聯(lián)系我司!
數(shù)控車床節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算! 對(duì)于一些平面輪廓是非圓方程曲線Y=F(X)組成,如漸開線、阿基米德螺線等,只能用能夠加工的直線和圓弧去逼近它們。這時(shí)數(shù)值計(jì)算的任務(wù)就是計(jì)算節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)。 1、節(jié)點(diǎn)的定義 當(dāng)采用不具備非圓曲線插補(bǔ)功能的數(shù)控機(jī)床加工非圓曲線輪廓的零件時(shí),在加工程序的編制工作中,常用多個(gè)直線段或圓弧去近似代替非圓曲線,這稱為擬合處理。擬合線段的交點(diǎn)或切點(diǎn)稱為節(jié)點(diǎn)。 2、節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算 節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算難度和工作量都較大,故常通過計(jì)算機(jī)完成,必要時(shí)也可由人工計(jì)算,常用的有直線逼近法(等間距法、等步長(zhǎng)法、和等誤差法)和圓弧逼近法。
數(shù)控車床的基本組成! 數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。 數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。 立式數(shù)控車床用于回轉(zhuǎn)直徑較大的盤類零件車削加工。 臥式數(shù)控車床用于軸向尺寸較長(zhǎng)或小型盤類零件的車削加工。 臥式數(shù)控車床按功能可進(jìn)一步分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床、普通數(shù)控車床和車削加工中心 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床:采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和單片機(jī)對(duì)普通車床的車削進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡(jiǎn)易型數(shù)控車床。成本較低,自動(dòng)化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。 普通數(shù)控車床:根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門設(shè)計(jì),配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng),自動(dòng)化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時(shí)控制兩個(gè)坐標(biāo)軸,即x軸和z軸。敏杰恒(東莞)精密科技有限公司專業(yè)數(shù)控車床加工,精密工藝品配件加工,有需要可以聯(lián)系我司!
程數(shù)控車床加工序程序-結(jié)尾部分 在程序結(jié)尾,需要刀架返回參考點(diǎn)或機(jī)床參考點(diǎn),為下一次換刀的安全位置,同時(shí)進(jìn)行主軸停止,關(guān)掉冷卻液,程序選擇停止或結(jié)束程序等動(dòng)作。 回參考點(diǎn)指令G28U0為回X軸方向機(jī)床參考點(diǎn),G0 Z300.0為回Z軸方向參考點(diǎn)。 停止指令M01為選擇停止指令,只有當(dāng)設(shè)備的選擇停止開關(guān)打開時(shí)才有效;M30為程序結(jié)束指令,執(zhí)行時(shí),冷卻液、進(jìn)給、主軸全部停止。數(shù)控程序和數(shù)控設(shè)備復(fù)位并回到加工前原始狀態(tài),為下一次程序運(yùn)行和數(shù)控加工重新開始做準(zhǔn)備。敏杰恒(東莞)精密科技有限公司專業(yè)數(shù)控車床加工,效率高效,專業(yè)供應(yīng)鏈選擇!江蘇塑膠產(chǎn)品數(shù)控車床打樣
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數(shù)控車床編程數(shù)學(xué)處理! 零件圖的數(shù)學(xué)處理主要是計(jì)算零件加工軌跡的尺寸,即計(jì)算零件加工輪廓的基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo),或刀具中心輪廓的基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo),以便編制加工程序。 基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算 一般數(shù)控機(jī)床只有直線和圓弧插補(bǔ)功能。對(duì)于由直線和圓弧組成的平面輪廓,編程時(shí)數(shù)值計(jì)算的主要任務(wù)是求各基點(diǎn)的坐標(biāo)。 1、基點(diǎn)的含義 構(gòu)成零件輪廓的不同幾何素線的交點(diǎn)或切點(diǎn)稱為基點(diǎn)。基點(diǎn)可以直接作為其運(yùn)動(dòng)軌跡的起點(diǎn)或終點(diǎn)。 2、直接計(jì)算的內(nèi)容 根據(jù)填寫加工程序單的要求,基點(diǎn)直接計(jì)算的內(nèi)容有:每條運(yùn)動(dòng)軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)在選定坐標(biāo)系中的坐標(biāo),圓弧運(yùn)動(dòng)軌跡的圓心坐標(biāo)值。 基點(diǎn)直接計(jì)算的方法比較簡(jiǎn)單,一般可根據(jù)零件圖樣所給的已知條件用人工完成。即依據(jù)零件圖樣上給定的尺寸運(yùn)用代數(shù)、三角、幾何或解析幾何的有關(guān)知識(shí),直接計(jì)算出數(shù)值。在計(jì)算時(shí),要注意小數(shù)點(diǎn)后的位數(shù)要留夠,以保證足夠的精度。天津塑膠產(chǎn)品數(shù)控車床工藝
敏杰恒(東莞)精密科技有限公司總部位于東莞市橫瀝鎮(zhèn)西環(huán)路86號(hào),是一家金屬制品研發(fā);五金產(chǎn)品制造;橡膠制品制造;塑料制品制造 ;電器輔件銷售;貿(mào)易經(jīng)紀(jì);電子元器件制造;金屬制品銷售;塑料制品銷售;金屬結(jié)構(gòu)制造;橡膠制品銷售。我們擁有較強(qiáng)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工能力。擁有先進(jìn)技術(shù),等一系列加工設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備??梢詽M足客戶的各種需求。的公司。敏杰恒精密科技擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供精密金屬機(jī)械加工,鈑金鑄造,塑/硅膠制品生產(chǎn),設(shè)計(jì)發(fā)開及模具制造。敏杰恒精密科技不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。敏杰恒精密科技始終關(guān)注五金、工具市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。