本實用新型涉及空壓機余熱利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于空壓機余熱利用的隔熱結(jié)構(gòu)??諝鈮嚎s機是一種用以壓縮氣體的設(shè)備,空壓機在工作的時候,將電能轉(zhuǎn)化為機械能和熱能,其中熱能占有很大比重,空壓機在工作時潤滑油的溫度通常較高,長時間運行會產(chǎn)生大量的余熱,如果不將這部分余熱回收,將會造成很大的能源浪費?;谶@種現(xiàn)狀,目前出現(xiàn)了空壓機余熱的回收裝置或者回收系統(tǒng)。現(xiàn)有空壓機的余熱利用通常是用來與水進行熱交換后,通常是在分別在有需要的時候,將熱水送到洗浴熱水箱、鍋爐預(yù)熱水箱或者供暖循環(huán)水箱中,由于熱水不是現(xiàn)場利用,而需要轉(zhuǎn)運,因此在轉(zhuǎn)運過程中也存在熱能的損耗,而現(xiàn)在的空氣加濕通常是需要額外的能量,空...
工業(yè)余熱可回收率高,政策支持余熱利用1、工業(yè)余熱可回收利用率達60%,節(jié)能潛力大我國工業(yè)余熱資源豐富,余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收率達60%。余熱資源非常豐富,特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè),余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國余熱資源利用比例低,大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%~50%,其他行業(yè)則更低,余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來源可分高溫煙氣余熱和冷卻介質(zhì)余熱等六類,其中高溫煙氣余熱和冷卻介質(zhì)...
本實用新型涉及空壓機余熱利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于空壓機余熱利用的隔熱結(jié)構(gòu)。空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的設(shè)備,空壓機在工作的時候,將電能轉(zhuǎn)化為機械能和熱能,其中熱能占有很大比重,空壓機在工作時潤滑油的溫度通常較高,長時間運行會產(chǎn)生大量的余熱,如果不將這部分余熱回收,將會造成很大的能源浪費?;谶@種現(xiàn)狀,目前出現(xiàn)了空壓機余熱的回收裝置或者回收系統(tǒng)?,F(xiàn)有空壓機的余熱利用通常是用來與水進行熱交換后,通常是在分別在有需要的時候,將熱水送到洗浴熱水箱、鍋爐預(yù)熱水箱或者供暖循環(huán)水箱中,由于熱水不是現(xiàn)場利用,而需要轉(zhuǎn)運,因此在轉(zhuǎn)運過程中也存在熱能的損耗,而現(xiàn)在的空氣加濕通常是需要額外的能量,空...
水源熱泵系統(tǒng)的適用范圍在實際利用電廠循環(huán)水余熱的過程中,基于其余熱量雖大但熱能量低的特點,致使應(yīng)用受限,因此,需要在明確限制條件的基礎(chǔ)上來定位適用范圍,總體來講,主要限制因素為:距離上。在實際利用循環(huán)水余熱的過程中,基于相應(yīng)供回水溫差相對過小,所以,在實際運輸?shù)倪^程中,一旦距離過遠則就會致使運輸過程中會耗費大量的電能,所以,基于距離上這一限制因素,為了實現(xiàn)對循環(huán)水余熱量的利用,則就需要明確相應(yīng)的適用范圍,一般情況下,這一范圍在三到五千米之間。第二,熱量需求上。實現(xiàn)對這一余熱資源規(guī)?;瘧?yīng)用的基礎(chǔ)性前提之一便是在相應(yīng)范圍內(nèi)具備熱負荷需求,只有有這一需求才能夠?qū)崿F(xiàn)該技術(shù)應(yīng)用的價值,在實際利用...
本實用新型涉及余熱回收技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種火電廠用余熱回收再利用裝置。背景技術(shù):火電廠一般指火力發(fā)電廠、熱電廠等。它是利用煤、石油、天然氣等固體、液體燃料燃燒所產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)換為動能以生產(chǎn)電能的工廠,按燃料的類別可分為燃煤火電廠、燃油火電廠和燃氣火電廠等?;痣姀S是電能生產(chǎn)的重要組成部分,火電廠的燃料構(gòu)成決定于國家資源情況和能源政策。1875年法國巴黎北火車站建成世界上火電廠并開始發(fā)電,采用很小的直流電機附近照明用電,隨后美國、俄國、英國也相繼建成小火電廠?,F(xiàn)有的火電廠中的鍋爐余熱利用并不充分,導致能量大幅浪費,不利于節(jié)能生產(chǎn)。因此,針對以上現(xiàn)狀,迫切需要開發(fā)一種火電廠用余熱回收再利用裝置...
國家政策大力支持余熱回收利用我國計劃到2020年將碳排放量減少40%-45%,目前面臨著巨大的減排壓力?,F(xiàn)在正在推行各項有利于節(jié)能減排的政策,其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑,國家出臺多項政策鼓勵企業(yè)進行余熱回收利用。(1)2009年12月29日工信部推出《鋼鐵企業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)推廣實施方案》,計劃用3年時間即2010-2012年,投資超過50億元,在全國37家重點鋼鐵企業(yè),對82臺燒結(jié)機推廣實施燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù),以降低鋼鐵企業(yè)的能耗水平。今年3月常務(wù)會議提出,要求建立鋼鐵行業(yè)碳排放考核體系,預(yù)計余熱回收利用將獲得進一步推進。(2)2010年4月2日下發(fā)《關(guān)于加快推行合...
2)低溫余熱利用設(shè)備:溴冷機和熱泵溴化鋰吸收式機組是利用余熱資源作為機組的動力,通過驅(qū)動機組達到制冷或供熱的目的;而熱泵機組回收余熱則是利用熱泵系統(tǒng)提取低溫余熱資源,以達到充分利用余熱的目的。溴化鋰吸收式機組工作原理:溴化鋰制冷機是以熱能為動力源,以水為制冷劑,以溴化鋰溶液為吸收劑,制取冷源水。其熱源主要有蒸汽、熱水、燃氣和燃油等,可分為直燃型、蒸汽型和熱水型。蒸汽型機組可利用蒸汽余熱,如城市集中供熱熱網(wǎng)、熱電冷聯(lián)供系統(tǒng)、紡織、化工、冶金等行業(yè);熱水型機組,可利用65℃以上的熱水,如工業(yè)領(lǐng)域工藝過程產(chǎn)生的余熱熱水制取冷水。由于是“以熱制冷”,溴化鋰制冷機可以利用工業(yè)廢余熱為工業(yè)提供工藝...
壓縮空氣系統(tǒng)的能耗約占工業(yè)生產(chǎn)總能耗的10%~35%,其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機的耗電。由于螺桿式空壓機具備供氣范圍跨度大,供氣壓力波動小等優(yōu)點,一般工廠用空壓機以螺桿式空壓機為主,故本文的分析以螺桿式空壓機為例。空壓機輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢能的增加,該部分約占輸入功率的15%;無用功部分為機械做功產(chǎn)生的熱能,該部分約占輸入功率的85%。轉(zhuǎn)換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%~5%)為機殼的散熱,此部分熱量不能回收利用;轉(zhuǎn)換熱能的大部分(約占輸入功率的80%~82%)通過空壓機的冷卻系統(tǒng)(風冷或水冷)終散發(fā)到周圍的環(huán)境中去,從而保證空壓機的正常運行,該部分的熱量稱之為...
空壓機余熱利用可以地提高能源的利用效率,降低能源的消耗和生產(chǎn)成本。下文筆者結(jié)合自己的設(shè)計經(jīng)驗,談?wù)剮追N常用的空壓機余熱回收利用系統(tǒng),并分析各種系統(tǒng)的特點和設(shè)計中應(yīng)注意的事項。1、熱風直接回收利用風冷空壓機的冷卻系統(tǒng)由空壓機內(nèi)置油冷卻器、氣冷卻器、排風扇換熱器等組成。冷卻用空氣通過強制對流的方式對油和氣進行冷卻,從而保證空壓機的正常運行。由于機組的散熱,冷卻排風溫度通常比進風溫度高10℃~15℃??諌赫痉吭O(shè)計時,空壓機冷卻熱風通常經(jīng)風管接至室外,將該熱風經(jīng)風管直接送至需加熱的場所是常用的余熱直接回收利用方式。熱風用于車間的冬季輔助加熱當空壓站貼臨廠房建設(shè)時,空壓機的冷卻熱風可直接排放到車...
生產(chǎn)過程中我們始終堅持把“污染風險”可控在“零”。(2)小能耗,做為節(jié)能產(chǎn)品“0”能耗是我們遵循設(shè)計要求。(3)效率的設(shè)計理念是我們永遠成為行業(yè)的保障。(4)優(yōu)化產(chǎn)品,余熱回收不再是一個系統(tǒng)工程,我們只是一臺設(shè)備。技術(shù)--服務(wù)篇(1)我們擁有充足的人力資源和一支團結(jié)、積極、求精、奮進的團隊。(2)我們不斷地擴充系統(tǒng)多元化的專業(yè)工程師,這客戶提供更迅速的服務(wù)。(3)我們選擇與備件供應(yīng)商合作,永遠超越你的期望。(4)我們熱衷為每一位用戶提供專的空壓機服務(wù)。機組--數(shù)據(jù)篇(1)直熱式原理,熱回收率達,制熱水量提高41%,出水溫度可達90℃。(2)恒溫空壓機運行溫度在70-90℃之間,100%...
空壓機余熱利用裝置本技術(shù)涉及化工、冶金領(lǐng)域,特別涉及一種空壓機余熱利用的空分裝置。技術(shù)介紹大型空分裝置的流程是將原料空氣經(jīng)過空氣壓縮機加壓到,經(jīng)過空氣預(yù)冷后,經(jīng)過分子篩吸附器凈化后,進入空分冷箱的精餾塔,進行空氣分離。分子篩吸附器是利用分子篩的吸附性來吸附空氣中的水分和二氧化碳等雜質(zhì),當分子篩吸附器吸附雜質(zhì)達到飽和后,分子篩將通過加熱把吸附的水和二氧化碳解析出來,再通過冷吹吹出分子篩吸附器外。一般是通過將污氮氣加熱,用高溫的污氮氣來加熱分子篩達到解析的目的。加熱污氮氣一般用電或蒸汽來加熱,而空壓機的末級不設(shè)冷卻器,空氣溫度約100度左右,經(jīng)過空冷塔冷卻到12度,大量的熱量被水帶走了,浪...
煉化企業(yè)在生產(chǎn)過程中,不可避免地產(chǎn)生大量余熱。煉化企業(yè)的低溫余熱是指工藝生產(chǎn)過程中高于油品的儲存溫度或工藝本身需要溫度的未被回收利用的熱量。一般認為溫位在80-200℃之間的熱量均可作為低溫余熱進行回收利用;高于200℃的熱量主要用于發(fā)生蒸汽。生產(chǎn)過程中未被利用的低溫余熱終會以各種形式排放到環(huán)境中,成為廢棄熱能,其主要通過以下四種途徑排放:空冷器排棄、中間產(chǎn)品罐排棄、煙氣系統(tǒng)排棄和循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄。其中循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄的低溫余熱約占全廠低溫余熱的80%。數(shù)據(jù)顯示,煉化企業(yè)的低溫余熱主要分布于常減壓蒸餾、催化裂化、延遲焦化、臨氫裝置,這四部分的低溫余熱約占全廠低溫余熱總量的60%~8...
壓縮空氣系統(tǒng)的能耗約占工業(yè)生產(chǎn)總能耗的10%~35%,其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機的耗電。由于螺桿式空壓機具備供氣范圍跨度大,供氣壓力波動小等優(yōu)點,一般工廠用空壓機以螺桿式空壓機為主,故本文的分析以螺桿式空壓機為例??諌簷C輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢能的增加,該部分約占輸入功率的15%;無用功部分為機械做功產(chǎn)生的熱能,該部分約占輸入功率的85%。轉(zhuǎn)換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%~5%)為機殼的散熱,此部分熱量不能回收利用;轉(zhuǎn)換熱能的大部分(約占輸入功率的80%~82%)通過空壓機的冷卻系統(tǒng)(風冷或水冷)終散發(fā)到周圍的環(huán)境中去,從而保證空壓機的正常運行,該部分的熱量稱之為...
生產(chǎn)過程中我們始終堅持把“污染風險”可控在“零”。(2)小能耗,做為節(jié)能產(chǎn)品“0”能耗是我們遵循設(shè)計要求。(3)效率的設(shè)計理念是我們永遠成為行業(yè)的保障。(4)優(yōu)化產(chǎn)品,余熱回收不再是一個系統(tǒng)工程,我們只是一臺設(shè)備。技術(shù)--服務(wù)篇(1)我們擁有充足的人力資源和一支團結(jié)、積極、求精、奮進的團隊。(2)我們不斷地擴充系統(tǒng)多元化的專業(yè)工程師,這客戶提供更迅速的服務(wù)。(3)我們選擇與備件供應(yīng)商合作,永遠超越你的期望。(4)我們熱衷為每一位用戶提供專的空壓機服務(wù)。機組--數(shù)據(jù)篇(1)直熱式原理,熱回收率達,制熱水量提高41%,出水溫度可達90℃。(2)恒溫空壓機運行溫度在70-90℃之間,100%...
工業(yè)余熱可回收率高,政策支持余熱利用1、工業(yè)余熱可回收利用率達60%,節(jié)能潛力大我國工業(yè)余熱資源豐富,余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收率達60%。余熱資源非常豐富,特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè),余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國余熱資源利用比例低,大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%~50%,其他行業(yè)則更低,余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來源可分高溫煙氣余熱和冷卻介質(zhì)余熱等六類,其中高溫煙氣余熱和冷卻介質(zhì)...
一種節(jié)能環(huán)保的煙囪余熱回收再利用系統(tǒng),包括余熱收集筒1、冷卻機4和燒結(jié)機7,余熱收集筒1側(cè)壁固定連接有余熱輸入管2,余熱收集筒1頂端通過固定管連接至冷卻機4頂端,燒結(jié)機7位于冷卻機4的一側(cè),燒結(jié)機7頂端與冷卻機4頂端之間固定安裝有固定管,燒結(jié)機7側(cè)壁固定安裝有電除塵器8,燒結(jié)機7一端通過固定管連接有余熱集中筒9,余熱集中筒9側(cè)壁通過固定管連接有加熱裝置11,加熱裝置11側(cè)壁通過固定管固定安裝有水泵12,加熱裝置11側(cè)壁通過固定管連接有溫控箱13;利用余熱集中筒9可以將剩余的熱量進行集中,便于下次進行使用,可以利用加熱裝置11較佳的將冷水加熱。本實用新型的工作原理及使用流程:通過余熱輸入...
本實用新型中,自來水通過自來水管進入鈉離子交換器7中,將硬度水中的ca、mg離子交換吸附并釋放等物質(zhì)量的na離子,成為軟化水進入軟水箱5內(nèi),兩個水泵二15通過管道五14將軟水箱5內(nèi)的軟化水輸送至鍋爐本體1中,天然氣通過天然氣管道、空氣經(jīng)空氣凈化設(shè)備去除雜質(zhì),天然氣與純凈空氣發(fā)生燃燒,對鍋爐本體1中的軟化水進行加熱并生成熱蒸汽,通過管道六16通入分汽缸6內(nèi),由分汽缸6通過各路管道輸送至各種應(yīng)用設(shè)備進行加熱使用;水泵一10通過管道二9持續(xù)將軟化水通入中轉(zhuǎn)筒4內(nèi),中轉(zhuǎn)筒4內(nèi)的軟化水持續(xù)不斷地通過管道三11回流至軟水箱5內(nèi),在此過程中,鍋爐本體1在加熱生成水蒸汽的過程中,也伴隨著煙氣的產(chǎn)生,高...
可降低全廠綜合能耗。這類用熱一般分為兩類:①用于廠區(qū)辦公和生活采暖;②加熱生活用水。這種用熱的特點為一年四季均需要,但用熱負荷隨晝夜變化而變化。因此在制定方案時,應(yīng)考慮用熱量減少時,如何保持系統(tǒng)平衡,取出熱量。3)干燥材料、部件和廢渣利用低溫余熱對生產(chǎn)用原料、固體成品和半成品、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣進行干燥,可節(jié)省部分高、中溫熱源。如低溫余熱用于煉化廠的污泥干化等。二、升級利用部分煉化企業(yè)的低溫余熱產(chǎn)量很大,在優(yōu)先用于連續(xù)、穩(wěn)定的熱負荷用戶以后,如果仍有剩余,可利用適合的升級技術(shù)對這部分余熱進行升級,通過提高低溫余熱品位而用于其他方面。1)用熱泵升級后用作加熱熱源熱泵可以從低溫熱源中吸取...
空壓機余熱回收是指一款新型的余熱利用設(shè)備,靠吸收空壓機廢熱來把冷水加熱的,沒有能源消耗。作為一種新型的余熱利用設(shè)備,主要用于解決員工的生活、工業(yè)用熱水等問題,因為企業(yè)本身就現(xiàn)在用螺桿式空壓機,只是增加了螺桿空壓機的功用,為企業(yè)節(jié)省能源的消耗,從而節(jié)省大量的成本。中文名空壓機余熱回收外文名RecoveryofWasteHeatofAirCompressor年節(jié)省電能12000kw以上熱回收率達制熱水量提高41%目錄1介紹2工作原理空壓機余熱回收介紹編輯4、提供源源不斷地“熱水”(生活用水或工業(yè)用水)5、延長空壓機的“消耗品”的更換周期。空壓機余熱回收項目是一個新興市場,市場潛力巨大!該工...
空壓機的余熱對環(huán)境加濕的基于空壓機余熱利用的實用新型的有益效果為:1、在水回路的管路外包覆隔熱層,防止在換熱器進行熱交換后的熱水在流到熱水箱前損失太多熱量,具有隔熱保溫的作用;2、本實用新型將熱水箱設(shè)計為具有內(nèi)箱體和外箱體的熱水箱,當不需要對環(huán)境進行加濕時,打開箱蓋,打開進水閥,然后蓋上箱蓋,通過換熱器進行熱交換的熱水貯存到內(nèi)箱體和外箱體之間形成的空間,并且通過水回路流入外箱體和內(nèi)箱體之間空間的熱水會經(jīng)由進水閥流進內(nèi)箱體內(nèi),即內(nèi)箱體和內(nèi)箱體與外箱體之間的空間同時用于貯存熱水,不影響貯存水量,以便于需要使用的時候,將貯存的熱水送到洗浴熱水箱、鍋爐預(yù)熱水箱或者供暖循環(huán)水箱中進行利用,而當環(huán)...
本發(fā)明為了克服目前鍋爐燃燒產(chǎn)生的氣體直接排放,余熱無法回收浪費,并夾帶著有害氣體排放,嚴重污染環(huán)境的缺點,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速有效吸收排出氣體中余熱,并及時吸收氣體中有害物質(zhì)的環(huán)保型鍋爐余熱回收再利用設(shè)備。本發(fā)明由以下具體技術(shù)手段所達成:一種環(huán)保型鍋爐余熱回收再利用設(shè)備,包括有排氣筒、進氣接管、出水閥、出水管、排料管、導向板、出氣接管、噴頭、輸液管、噴水閥、網(wǎng)板、進水管、進水閥和螺旋吸熱管;排氣筒底部開設(shè)有進氣口,頂部開設(shè)有出水口;進氣接管安裝于排氣筒底部,且位于進氣口正下方;出氣接管安裝于排氣筒頂部,且位于出水口正上方;出水管一端與排氣筒側(cè)面下部固接,并延伸至排氣...
一種節(jié)能環(huán)保的煙囪余熱回收再利用系統(tǒng),包括余熱收集筒1、冷卻機4和燒結(jié)機7,余熱收集筒1側(cè)壁固定連接有余熱輸入管2,余熱收集筒1頂端通過固定管連接至冷卻機4頂端,燒結(jié)機7位于冷卻機4的一側(cè),燒結(jié)機7頂端與冷卻機4頂端之間固定安裝有固定管,燒結(jié)機7側(cè)壁固定安裝有電除塵器8,燒結(jié)機7一端通過固定管連接有余熱集中筒9,余熱集中筒9側(cè)壁通過固定管連接有加熱裝置11,加熱裝置11側(cè)壁通過固定管固定安裝有水泵12,加熱裝置11側(cè)壁通過固定管連接有溫控箱13;利用余熱集中筒9可以將剩余的熱量進行集中,便于下次進行使用,可以利用加熱裝置11較佳的將冷水加熱。本實用新型的工作原理及使用流程:通過余熱輸入...
國家政策大力支持余熱回收利用我國計劃到2020年將碳排放量減少40%-45%,目前面臨著巨大的減排壓力。現(xiàn)在正在推行各項有利于節(jié)能減排的政策,其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑,國家出臺多項政策鼓勵企業(yè)進行余熱回收利用。(1)2009年12月29日工信部推出《鋼鐵企業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)推廣實施方案》,計劃用3年時間即2010-2012年,投資超過50億元,在全國37家重點鋼鐵企業(yè),對82臺燒結(jié)機推廣實施燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù),以降低鋼鐵企業(yè)的能耗水平。今年3月常務(wù)會議提出,要求建立鋼鐵行業(yè)碳排放考核體系,預(yù)計余熱回收利用將獲得進一步推進。(2)2010年4月2日下發(fā)《關(guān)于加快推行合...
壓縮式熱泵工作原理:熱泵系統(tǒng)是通過換熱介質(zhì),從低溫熱源吸取熱量,然后在高溫處釋放出熱量;熱泵系統(tǒng)一般由蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點換熱工質(zhì)流經(jīng)蒸發(fā)器時蒸發(fā),從低溫位處吸收熱量,經(jīng)過壓縮機壓縮后升溫升壓;然后流經(jīng)冷凝器,在冷凝器冷凝中,將從蒸發(fā)器中吸取的熱量和壓縮機耗功所相當?shù)哪遣糠譄崃酷尫?;釋放出的熱量就傳遞給高溫熱源,使其溫度提高。蒸汽冷凝降溫后變成液相,流經(jīng)節(jié)流閥膨脹后,低壓液相工質(zhì)流入蒸發(fā)器,如此不斷往復循環(huán),熱泵系統(tǒng)就能使低溫熱量連續(xù)不斷地傳遞到高溫熱源處。圖6:溴化鋰吸收式熱泵機組樣機圖7:壓縮式熱泵機組樣機二、余熱利用設(shè)備市場容量大,步入黃金發(fā)展期1、...
一種鍋爐余熱利用裝置。背景技術(shù):鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能,鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。現(xiàn)有技術(shù)中的鍋爐在在運行時,排煙溫度可達到180℃左右而直接排放到大氣中,造成其攜帶的熱浪費。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是為了解決背景技術(shù)中提出的問題,而提出的一種鍋爐余熱利用裝置。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:一種鍋爐余熱利用裝置,包括兩個鍋爐本體,每個所述鍋爐本體的輸入端均分別通過管道五連接有軟水箱、通過管道四連接有鼓風機、且連接有天然氣管道,所述管道五上并聯(lián)安裝有兩個水泵二,兩個所述鍋爐本體的輸出端通過管道六共同連接...
空壓機的余熱對環(huán)境加濕的基于空壓機余熱利用的實用新型的有益效果為:1、在水回路的管路外包覆隔熱層,防止在換熱器進行熱交換后的熱水在流到熱水箱前損失太多熱量,具有隔熱保溫的作用;2、本實用新型將熱水箱設(shè)計為具有內(nèi)箱體和外箱體的熱水箱,當不需要對環(huán)境進行加濕時,打開箱蓋,打開進水閥,然后蓋上箱蓋,通過換熱器進行熱交換的熱水貯存到內(nèi)箱體和外箱體之間形成的空間,并且通過水回路流入外箱體和內(nèi)箱體之間空間的熱水會經(jīng)由進水閥流進內(nèi)箱體內(nèi),即內(nèi)箱體和內(nèi)箱體與外箱體之間的空間同時用于貯存熱水,不影響貯存水量,以便于需要使用的時候,將貯存的熱水送到洗浴熱水箱、鍋爐預(yù)熱水箱或者供暖循環(huán)水箱中進行利用,而當環(huán)...
余熱利用可地提高能源的利用效率,降低能源的消耗和生產(chǎn)成本。下文筆者結(jié)合自己的設(shè)計經(jīng)驗,談?wù)剮追N常用的空壓機余熱回收利用系統(tǒng),并分析各種系統(tǒng)的特點和設(shè)計中應(yīng)注意的事項。1、熱風直接回收利用風冷空壓機的冷卻系統(tǒng)由空壓機內(nèi)置油冷卻器、氣冷卻器、排風扇換熱器等組成。冷卻用空氣通過強制對流的方式對油和氣進行冷卻,從而保證空壓機的正常運行。由于機組的散熱,冷卻排風溫度通常比進風溫度高10℃~15℃。空壓站房設(shè)計時,空壓機冷卻熱風通常經(jīng)風管接至室外,將該熱風經(jīng)風管直接送至需加熱的場所是常用的余熱直接回收利用方式。熱風用于車間的冬季輔助加熱當空壓站貼臨廠房建設(shè)時,空壓機的冷卻熱風可直接排放到車間內(nèi),用...
上海田潔新能源有限公司經(jīng)過多年研發(fā),研制出利用焦爐上升管荒煤氣顯熱回收利用裝置生產(chǎn)~,此蒸汽可應(yīng)用于低壓蒸汽發(fā)電、煤調(diào)濕、供暖及工廠其他能源利用。利用該技術(shù)可產(chǎn)生較高的直接經(jīng)濟效益、工序能耗收益、減碳收益等,值得推廣。1焦化廠焦爐上升管荒煤氣余熱回收利用的必要性焦化廠運行過程中的熱量分布如表1所示:表1煉焦過程中熱量分布項目比例屬性紅焦所含顯熱37高溫余熱(干熄焦回收)荒煤氣帶走余熱36中溫余熱(有待進一步研究)燃燒廢氣帶走熱量16低溫余熱(煙道余熱回收)焦爐爐體表面散熱11低溫余熱(加強保溫)焦化廠從加煤開始到推焦,從焦爐炭化室推出的950℃~1050℃紅焦帶出的顯熱(高溫余熱)占焦...
余熱利用可地提高能源的利用效率,降低能源的消耗和生產(chǎn)成本。下文筆者結(jié)合自己的設(shè)計經(jīng)驗,談?wù)剮追N常用的空壓機余熱回收利用系統(tǒng),并分析各種系統(tǒng)的特點和設(shè)計中應(yīng)注意的事項。1、熱風直接回收利用風冷空壓機的冷卻系統(tǒng)由空壓機內(nèi)置油冷卻器、氣冷卻器、排風扇換熱器等組成。冷卻用空氣通過強制對流的方式對油和氣進行冷卻,從而保證空壓機的正常運行。由于機組的散熱,冷卻排風溫度通常比進風溫度高10℃~15℃。空壓站房設(shè)計時,空壓機冷卻熱風通常經(jīng)風管接至室外,將該熱風經(jīng)風管直接送至需加熱的場所是常用的余熱直接回收利用方式。熱風用于車間的冬季輔助加熱當空壓站貼臨廠房建設(shè)時,空壓機的冷卻熱風可直接排放到車間內(nèi),用...
余熱回收利用是提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。中文名 余熱利用 外文名 Waste heat utilization 優(yōu)點 提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料 原理在能源利用設(shè)備中沒有被利用能源原料高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱等。余熱回收利用是提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。火電廠的生產(chǎn)過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱,通常在回收利用熱量的同時。還將回收部分工質(zhì):另一類余熱,它們只有熱量可以利用,不存在工質(zhì)的回收,譬如,發(fā)電機損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余...