人類社會的生存離不開能源，社會的發(fā)展與能源息息相關。工業(yè)領域常使用的能源有電能、壓縮空氣、燃煤、燃氣等。壓縮空氣具有安全、調節(jié)性能好、輸送方便等優(yōu)點，在現(xiàn)代工業(yè)中得到廣泛應用。隨著生產經驗的積累和研究的深入，人們發(fā)現(xiàn)生產壓縮空氣是一種效率低下的方式，而生產壓縮空氣的空壓機，因占有能源消耗全部電力消耗的10%～35%，成為眾多科研工作者和企業(yè)迫切改良的對象。在《CompressedAir》期刊，美國作者威萊姆弗·麥克雷斯詳細介紹了有關空氣壓縮機余熱回收的相關原理。福魯?shù)掳９緦⑿滦腿崞餍透咝эL冷熱交換器配置在T05型系列滑片式節(jié)能壓縮機上，這一設計充分利用了余熱資源，降低壓縮機的運轉...

壓縮式熱泵工作原理：熱泵系統(tǒng)是通過換熱介質，從低溫熱源吸取熱量，然后在高溫處釋放出熱量；熱泵系統(tǒng)一般由蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點換熱工質流經蒸發(fā)器時蒸發(fā)，從低溫位處吸收熱量，經過壓縮機壓縮后升溫升壓；然后流經冷凝器，在冷凝器冷凝中，將從蒸發(fā)器中吸取的熱量和壓縮機耗功所相當?shù)哪遣糠譄崃酷尫?；釋放出的熱量就傳遞給高溫熱源，使其溫度提高。蒸汽冷凝降溫后變成液相，流經節(jié)流閥膨脹后，低壓液相工質流入蒸發(fā)器，如此不斷往復循環(huán)，熱泵系統(tǒng)就能使低溫熱量連續(xù)不斷地傳遞到高溫熱源處。圖6：溴化鋰吸收式熱泵機組樣機圖7：壓縮式熱泵機組樣機二、余熱利用設備市場容量大，步入黃金發(fā)展期1、...

本實用新型中，自來水通過自來水管進入鈉離子交換器7中，將硬度水中的ca、mg離子交換吸附并釋放等物質量的na離子，成為軟化水進入軟水箱5內，兩個水泵二15通過管道五14將軟水箱5內的軟化水輸送至鍋爐本體1中，天然氣通過天然氣管道、空氣經空氣凈化設備去除雜質，天然氣與純凈空氣發(fā)生燃燒，對鍋爐本體1中的軟化水進行加熱并生成熱蒸汽，通過管道六16通入分汽缸6內，由分汽缸6通過各路管道輸送至各種應用設備進行加熱使用；水泵一10通過管道二9持續(xù)將軟化水通入中轉筒4內，中轉筒4內的軟化水持續(xù)不斷地通過管道三11回流至軟水箱5內，在此過程中，鍋爐本體1在加熱生成水蒸汽的過程中，也伴隨著煙氣的產生，高...

空壓機余熱利用方式存在如下特點：建設或改造簡單，投資很小;余熱的利用存在季節(jié)性。該種余熱利用方式特別適用于中部地區(qū)，如江浙一帶，冬季車間不采暖，但氣溫又比較低。如浙江海寧愛家家具廠，經過對空壓站排熱風系統(tǒng)改造后，車間內溫度有著明顯提升。這種余熱利用方式在使用過程中應該注意噪聲對車間的影響。熱風用于特殊房間的工藝加熱在工業(yè)領域存在著需常年加熱的場所，如后處理車間的油漆房、烘干房等，且其使用時間和空壓站的啟停同步，此時可將冷卻熱風引至需加熱房間。此時余熱利用效率較高，不存在季節(jié)性。需注意的是，此時排熱風管一般較長，需另設引風機進行引風，且應在廠房建設時同步實施。2、熱量間接回收利用熱量的間...

生產過程中我們始終堅持把“污染風險”可控在“零”。（2）小能耗，做為節(jié)能產品“0”能耗是我們遵循設計要求。（3）效率的設計理念是我們永遠成為行業(yè)的保障。（4）優(yōu)化產品，余熱回收不再是一個系統(tǒng)工程，我們只是一臺設備。技術--服務篇（1）我們擁有充足的人力資源和一支團結、積極、求精、奮進的團隊。（2）我們不斷地擴充系統(tǒng)多元化的專業(yè)工程師，這客戶提供更迅速的服務。（3）我們選擇與備件供應商合作，永遠超越你的期望。（4）我們熱衷為每一位用戶提供專的空壓機服務。機組--數(shù)據(jù)篇（1）直熱式原理，熱回收率達，制熱水量提高41%，出水溫度可達90℃。（2）恒溫空壓機運行溫度在70-90℃之間，100%...

所述螺旋盤管的另一端與二次除雜箱之間連通有出煙管，所述二次除雜箱的頂端內側設有空心板，所述空心板與水箱之間連通有出水管，所述出水管上設有水泵，所述空心板的底端設有若干噴淋頭，所述二次除雜箱的側面設有第二出煙管。本實用新型的原理在于：首先鍋爐產生的煙氣從進煙管進入一次除雜箱內，通過過濾網將煙氣中的粉塵過濾，隨后煙氣通過連接管進入螺旋盤管內，高溫的煙氣在螺旋盤管內移動時，對水箱內的水加熱，隨后煙氣通過出煙管進入二次除雜箱內，接著通過水泵將水箱內的水經過出水管移動到空心板內部，然后通過噴淋頭對進入二次除雜箱內的煙氣噴淋，將煙氣中殘余的粉塵沖洗在二次除雜箱的底端，煙氣從第二出煙管排出。與現(xiàn)有技...

可降低全廠綜合能耗。這類用熱一般分為兩類：①用于廠區(qū)辦公和生活采暖；②加熱生活用水。這種用熱的特點為一年四季均需要，但用熱負荷隨晝夜變化而變化。因此在制定方案時，應考慮用熱量減少時，如何保持系統(tǒng)平衡，取出熱量。3）干燥材料、部件和廢渣利用低溫余熱對生產用原料、固體成品和半成品、生產過程中產生的廢渣進行干燥，可節(jié)省部分高、中溫熱源。如低溫余熱用于煉化廠的污泥干化等。二、升級利用部分煉化企業(yè)的低溫余熱產量很大，在優(yōu)先用于連續(xù)、穩(wěn)定的熱負荷用戶以后，如果仍有剩余，可利用適合的升級技術對這部分余熱進行升級，通過提高低溫余熱品位而用于其他方面。1）用熱泵升級后用作加熱熱源熱泵可以從低溫熱源中吸取...

壓縮空氣在工業(yè)領域的應用，主要用于風動設備、風動工具、氣力輸送和吹掃等。壓縮空氣一般由廠區(qū)集中設置或各廠房分散設置的空壓站提供。壓縮空氣系統(tǒng)的能耗約占工業(yè)生產總能耗的10%～35%，其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機的耗電。由于螺桿式空壓機具備供氣范圍跨度大，供氣壓力波動小等優(yōu)點，一般工廠用空壓機以螺桿式空壓機為主，故本文的分析以螺桿式空壓機為例?？諌簷C輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢能的增加，該部分約占輸入功率的15%;無用功部分為機械做功產生的熱能，該部分約占輸入功率的85%。轉換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%～5%)為機殼的散熱，此部分熱量不能回收利用;轉換熱能的大部分(約占...

余熱利用三大主要途徑目前余熱利用的途徑主要有三種：第一種是熱交換；是回收工業(yè)余熱直接、效率較高的經濟方法,該類途徑不改變余熱能量的形式,只是通過換熱設備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。第二種是熱工轉換；利用熱功轉換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發(fā)電，是工業(yè)余熱利用的主要形式；第三種是采用熱泵（溴冷機）系統(tǒng)回收余熱，適用于工業(yè)和民用的低溫余熱回收。1）工業(yè)余熱利用主要形式：余熱鍋爐發(fā)電余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要設備。根據(jù)用途不同，余熱鍋爐可細分為電站余熱鍋爐和工業(yè)余熱鍋爐。相對電站余熱鍋爐，...

空壓機余熱回收方案夏季空壓機余熱回收制取70℃熱水，進入蓄能水箱，水箱內存水按2000ton水考慮，預計水泵需要運轉20h，即需要占用制冷/采暖20h左右。夏季運轉工況時，熱水進入溴化鋰吸收式制冷機，降溫至60℃，將158ton/h，24℃冷凍水降溫至19℃，制冷量919kW，19℃冷水進入冷凍水塔，利用現(xiàn)場電制冷機繼續(xù)降溫，從而節(jié)省電制冷機電能消耗?，F(xiàn)有電制冷機COP為，因而為節(jié)省電能919kW/h÷，年節(jié)省電耗：×24h×180天=797040kW/年。冬季運轉工況時，熱水進入供暖換熱器，實現(xiàn)廠區(qū)供暖，供暖能力可以達到×20℃×1000×℃×120天×24h=23611GJ/年。每...

余熱資源及其特點，國家政策大力支持余熱回收利用我國計劃到2020年將碳排放量減少40%-45%，目前面臨著巨大的減排壓力。正在推行各項有利于節(jié)能減排的政策，其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑，國家出臺多項政策鼓勵企業(yè)進行余熱回收利用。（1）2009年12月29日工信部推出《鋼鐵企業(yè)燒結余熱發(fā)電技術推廣實施方案》，計劃用3年時間即2010-2012年，投資超過50億元，在全國37家重點鋼鐵企業(yè)，對82臺燒結機推廣實施燒結余熱發(fā)電技術，以降低鋼鐵企業(yè)的能耗水平。今年3月常務會議提出，要求建立鋼鐵行業(yè)碳排放考核體系，預計余熱回收利用將獲得進一步推進。（2）2010年4月2日下發(fā)《...

余熱利用可地提高能源的利用效率，降低能源的消耗和生產成本。下文筆者結合自己的設計經驗，談談幾種常用的空壓機余熱回收利用系統(tǒng)，并分析各種系統(tǒng)的特點和設計中應注意的事項。1、熱風直接回收利用風冷空壓機的冷卻系統(tǒng)由空壓機內置油冷卻器、氣冷卻器、排風扇換熱器等組成。冷卻用空氣通過強制對流的方式對油和氣進行冷卻，從而保證空壓機的正常運行。由于機組的散熱，冷卻排風溫度通常比進風溫度高10℃～15℃?？諌赫痉吭O計時，空壓機冷卻熱風通常經風管接至室外，將該熱風經風管直接送至需加熱的場所是常用的余熱直接回收利用方式。熱風用于車間的冬季輔助加熱當空壓站貼臨廠房建設時，空壓機的冷卻熱風可直接排放到車間內，用...

壓縮式熱泵工作原理：熱泵系統(tǒng)是通過換熱介質，從低溫熱源吸取熱量，然后在高溫處釋放出熱量；熱泵系統(tǒng)一般由蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點換熱工質流經蒸發(fā)器時蒸發(fā)，從低溫位處吸收熱量，經過壓縮機壓縮后升溫升壓；然后流經冷凝器，在冷凝器冷凝中，將從蒸發(fā)器中吸取的熱量和壓縮機耗功所相當?shù)哪遣糠譄崃酷尫?；釋放出的熱量就傳遞給高溫熱源，使其溫度提高。蒸汽冷凝降溫后變成液相，流經節(jié)流閥膨脹后，低壓液相工質流入蒸發(fā)器，如此不斷往復循環(huán)，熱泵系統(tǒng)就能使低溫熱量連續(xù)不斷地傳遞到高溫熱源處。圖6：溴化鋰吸收式熱泵機組樣機圖7：壓縮式熱泵機組樣機二、余熱利用設備市場容量大，步入黃金發(fā)展期1、...

一種節(jié)能環(huán)保的煙囪余熱回收再利用系統(tǒng)，包括余熱收集筒1、冷卻機4和燒結機7，余熱收集筒1側壁固定連接有余熱輸入管2，余熱收集筒1頂端通過固定管連接至冷卻機4頂端，燒結機7位于冷卻機4的一側，燒結機7頂端與冷卻機4頂端之間固定安裝有固定管，燒結機7側壁固定安裝有電除塵器8，燒結機7一端通過固定管連接有余熱集中筒9，余熱集中筒9側壁通過固定管連接有加熱裝置11，加熱裝置11側壁通過固定管固定安裝有水泵12，加熱裝置11側壁通過固定管連接有溫控箱13；利用余熱集中筒9可以將剩余的熱量進行集中，便于下次進行使用，可以利用加熱裝置11較佳的將冷水加熱。本實用新型的工作原理及使用流程：通過余熱輸入...

2）低溫余熱利用設備：溴冷機和熱泵溴化鋰吸收式機組是利用余熱資源作為機組的動力，通過驅動機組達到制冷或供熱的目的；而熱泵機組回收余熱則是利用熱泵系統(tǒng)提取低溫余熱資源，以達到充分利用余熱的目的。溴化鋰吸收式機組工作原理：溴化鋰制冷機是以熱能為動力源，以水為制冷劑，以溴化鋰溶液為吸收劑，制取冷源水。其熱源主要有蒸汽、熱水、燃氣和燃油等，可分為直燃型、蒸汽型和熱水型。蒸汽型機組可利用蒸汽余熱，如城市集中供熱熱網、熱電冷聯(lián)供系統(tǒng)、紡織、化工、冶金等行業(yè)；熱水型機組，可利用65℃以上的熱水，如工業(yè)領域工藝過程產生的余熱熱水制取冷水。由于是“以熱制冷”，溴化鋰制冷機可以利用工業(yè)廢余熱為工業(yè)提供工藝...

煉化企業(yè)在生產過程中，不可避免地產生大量余熱。煉化企業(yè)的低溫余熱是指工藝生產過程中高于油品的儲存溫度或工藝本身需要溫度的未被回收利用的熱量。一般認為溫位在80-200℃之間的熱量均可作為低溫余熱進行回收利用；高于200℃的熱量主要用于發(fā)生蒸汽。生產過程中未被利用的低溫余熱終會以各種形式排放到環(huán)境中，成為廢棄熱能，其主要通過以下四種途徑排放：空冷器排棄、中間產品罐排棄、煙氣系統(tǒng)排棄和循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄。其中循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄的低溫余熱約占全廠低溫余熱的80%。數(shù)據(jù)顯示，煉化企業(yè)的低溫余熱主要分布于常減壓蒸餾、催化裂化、延遲焦化、臨氫裝置，這四部分的低溫余熱約占全廠低溫余熱總量的60%～8...

壓縮式熱泵工作原理：熱泵系統(tǒng)是通過換熱介質，從低溫熱源吸取熱量，然后在高溫處釋放出熱量；熱泵系統(tǒng)一般由蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點換熱工質流經蒸發(fā)器時蒸發(fā)，從低溫位處吸收熱量，經過壓縮機壓縮后升溫升壓；然后流經冷凝器，在冷凝器冷凝中，將從蒸發(fā)器中吸取的熱量和壓縮機耗功所相當?shù)哪遣糠譄崃酷尫牛会尫懦龅臒崃烤蛡鬟f給高溫熱源，使其溫度提高。蒸汽冷凝降溫后變成液相，流經節(jié)流閥膨脹后，低壓液相工質流入蒸發(fā)器，如此不斷往復循環(huán)，熱泵系統(tǒng)就能使低溫熱量連續(xù)不斷地傳遞到高溫熱源處。圖6：溴化鋰吸收式熱泵機組樣機圖7：壓縮式熱泵機組樣機二、余熱利用設備市場容量大，步入黃金發(fā)展期1、...

空壓機余熱回收是指一款新型高效的余熱利用設備，靠吸收空壓機廢熱來把冷水加熱的，沒有能源消耗。作為一種新型高效的余熱利用設備，主要用于解決員工的生活、工業(yè)用熱水等問題，因為企業(yè)本身就現(xiàn)在用螺桿式空壓機，只是增加了螺桿空壓機的功用，為企業(yè)節(jié)省能源的消耗，從而節(jié)省大量的成本。中文名空壓機余熱回收外文名RecoveryofWasteHeatofAirCompressor年節(jié)省電能12000kw以上熱回收率達制熱水量提高41%目錄1介紹2工作原理空壓機余熱回收介紹編輯4、提供源源不斷地“熱水”（生活用水或工業(yè)用水）5、延長空壓機的“消耗品”的更換周期?？諌簷C余熱回收項目是一個新興市場，市場潛力巨...

壓縮空氣在工業(yè)領域的應用，主要用于風動設備、風動工具、氣力輸送和吹掃等。壓縮空氣一般由廠區(qū)集中設置或各廠房分散設置的空壓站提供。壓縮空氣系統(tǒng)的能耗約占工業(yè)生產總能耗的10%～35%，其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機的耗電。由于螺桿式空壓機具備供氣范圍跨度大，供氣壓力波動小等優(yōu)點，一般工廠用空壓機以螺桿式空壓機為主，故本文的分析以螺桿式空壓機為例?？諌簷C輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢能的增加，該部分約占輸入功率的15%;無用功部分為機械做功產生的熱能，該部分約占輸入功率的85%。轉換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%～5%)為機殼的散熱，此部分熱量不能回收利用;轉換熱能的大部分(約占...

天然氣在燃燒后會放出大量的熱量，但是這些熱量對于傳統(tǒng)燃氣鍋爐來說可以利用的熱能只有一部分，有很多熱量白白浪費掉。一般情況下，普通天然氣鍋爐的排煙溫度在120～200℃，這些煙氣含有8%～15%的顯熱和11%的水蒸氣潛熱。2：節(jié)能率以一臺5t鍋爐為例，排煙溫度160℃，余熱回收降溫至60℃。總回收效率可達到減少消耗的天然氣3/h，約人民幣3：回收原理回收方案一：預熱鍋爐助燃氣體回收方案二：預熱鍋爐補水回收方案三：集中熱水供應余熱回收的主要目的就是將煙氣中的水蒸氣變成凝結水，比較大限度地回收煙氣中含有的潛熱和顯熱，使回收熱量后排煙溫度可降至60℃左右?；厥盏臒崃靠梢约訜峒泄獰崴深A熱...

煉化企業(yè)在生產過程中，不可避免地產生大量余熱。煉化企業(yè)的低溫余熱是指工藝生產過程中高于油品的儲存溫度或工藝本身需要溫度的未被回收利用的熱量。一般認為溫位在80-200℃之間的熱量均可作為低溫余熱進行回收利用；高于200℃的熱量主要用于發(fā)生蒸汽。生產過程中未被利用的低溫余熱終會以各種形式排放到環(huán)境中，成為廢棄熱能，其主要通過以下四種途徑排放：空冷器排棄、中間產品罐排棄、煙氣系統(tǒng)排棄和循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄。其中循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄的低溫余熱約占全廠低溫余熱的80%。數(shù)據(jù)顯示，煉化企業(yè)的低溫余熱主要分布于常減壓蒸餾、催化裂化、延遲焦化、臨氫裝置，這四部分的低溫余熱約占全廠低溫余熱總量的60%～8...

本實用新型中，自來水通過自來水管進入鈉離子交換器7中，將硬度水中的ca、mg離子交換吸附并釋放等物質量的na離子，成為軟化水進入軟水箱5內，兩個水泵二15通過管道五14將軟水箱5內的軟化水輸送至鍋爐本體1中，天然氣通過天然氣管道、空氣經空氣凈化設備去除雜質，天然氣與純凈空氣發(fā)生燃燒，對鍋爐本體1中的軟化水進行加熱并生成熱蒸汽，通過管道六16通入分汽缸6內，由分汽缸6通過各路管道輸送至各種應用設備進行加熱使用；水泵一10通過管道二9持續(xù)將軟化水通入中轉筒4內，中轉筒4內的軟化水持續(xù)不斷地通過管道三11回流至軟水箱5內，在此過程中，鍋爐本體1在加熱生成水蒸汽的過程中，也伴隨著煙氣的產生，高...

鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。我國是一個煤炭大國，鍋爐的加熱中多是使用煤炭等作為燃料加熱。致使燃燒加熱過程產生大量的有害氣體，如不對燃燒產生的氣體進行處理將污染環(huán)境，同時燃燒排出口處的氣體也是夾帶大量的余熱，直接排至空氣會導致周圍的天氣溫度升高，影響人們的生活出行，然而對目前鍋爐燃燒加熱產生的氣體是直接排放。綜上，目前需要研發(fā)一種能夠快速有效吸收排出氣體中余熱...

余熱利用設備市場容量大，步入黃金發(fā)展期1、余熱鍋爐應用領域廣，未來五年市場規(guī)模將達680億元余熱鍋爐市場規(guī)模加速增長，按蒸噸計算08年增速達30%。據(jù)中國工業(yè)年鑒的統(tǒng)計，2008年生產各類余熱鍋爐1146臺，合計29865t（蒸汽），與2007年的余熱鍋爐722臺，合計23124t（蒸汽）相比，臺數(shù)增長，蒸汽噸數(shù)增長；同時實現(xiàn)產值34億元，較07年億元同比增長37%。圖8：余熱鍋爐產量加速增長（按蒸噸計算），08年增長率達30%圖9：08年國內余熱鍋爐產量大幅增長（臺數(shù)）余熱鍋爐屬節(jié)能環(huán)保產品，隨著國家節(jié)能減排工作的積極推進，特別是鋼鐵、焦化、水泥等重要行業(yè)節(jié)能減排工作的推進，預計余熱...

上海田潔新能源有限公司經過多年研發(fā)，研制出利用焦爐上升管荒煤氣顯熱回收利用裝置生產～，此蒸汽可應用于低壓蒸汽發(fā)電、煤調濕、供暖及工廠其他能源利用。利用該技術可產生較高的直接經濟效益、工序能耗收益、減碳收益等，值得推廣。1焦化廠焦爐上升管荒煤氣余熱回收利用的必要性焦化廠運行過程中的熱量分布如表1所示：表1煉焦過程中熱量分布項目比例屬性紅焦所含顯熱37高溫余熱(干熄焦回收)荒煤氣帶走余熱36中溫余熱(有待進一步研究)燃燒廢氣帶走熱量16低溫余熱(煙道余熱回收)焦爐爐體表面散熱11低溫余熱(加強保溫)焦化廠從加煤開始到推焦，從焦爐炭化室推出的950℃～1050℃紅焦帶出的顯熱(高溫余熱)占焦...

空壓機的余熱對環(huán)境加濕的基于空壓機余熱利用的實用新型的有益效果為：1、在水回路的管路外包覆隔熱層，防止在換熱器進行熱交換后的熱水在流到熱水箱前損失太多熱量，具有隔熱保溫的作用；2、本實用新型將熱水箱設計為具有內箱體和外箱體的熱水箱，當不需要對環(huán)境進行加濕時，打開箱蓋，打開進水閥，然后蓋上箱蓋，通過換熱器進行熱交換的熱水貯存到內箱體和外箱體之間形成的空間，并且通過水回路流入外箱體和內箱體之間空間的熱水會經由進水閥流進內箱體內，即內箱體和內箱體與外箱體之間的空間同時用于貯存熱水，不影響貯存水量，以便于需要使用的時候，將貯存的熱水送到洗浴熱水箱、鍋爐預熱水箱或者供暖循環(huán)水箱中進行利用，而當環(huán)...

一種節(jié)能環(huán)保的煙囪余熱回收再利用系統(tǒng)，包括余熱收集筒1、冷卻機4和燒結機7，余熱收集筒1側壁固定連接有余熱輸入管2，余熱收集筒1頂端通過固定管連接至冷卻機4頂端，燒結機7位于冷卻機4的一側，燒結機7頂端與冷卻機4頂端之間固定安裝有固定管，燒結機7側壁固定安裝有電除塵器8，燒結機7一端通過固定管連接有余熱集中筒9，余熱集中筒9側壁通過固定管連接有加熱裝置11，加熱裝置11側壁通過固定管固定安裝有水泵12，加熱裝置11側壁通過固定管連接有溫控箱13；利用余熱集中筒9可以將剩余的熱量進行集中，便于下次進行使用，可以利用加熱裝置11較佳的將冷水加熱。本實用新型的工作原理及使用流程：通過余熱輸入...

一種鍋爐余熱利用裝置。背景技術：鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。現(xiàn)有技術中的鍋爐在在運行時，排煙溫度可達到180℃左右而直接排放到大氣中，造成其攜帶的熱浪費。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是為了解決背景技術中提出的問題，而提出的一種鍋爐余熱利用裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種鍋爐余熱利用裝置，包括兩個鍋爐本體，每個所述鍋爐本體的輸入端均分別通過管道五連接有軟水箱、通過管道四連接有鼓風機、且連接有天然氣管道，所述管道五上并聯(lián)安裝有兩個水泵二，兩個所述鍋爐本體的輸出端通過管道六共同連接...

余熱利用可地提高能源的利用效率，降低能源的消耗和生產成本。下文筆者結合自己的設計經驗，談談幾種常用的空壓機余熱回收利用系統(tǒng)，并分析各種系統(tǒng)的特點和設計中應注意的事項。1、熱風直接回收利用風冷空壓機的冷卻系統(tǒng)由空壓機內置油冷卻器、氣冷卻器、排風扇換熱器等組成。冷卻用空氣通過強制對流的方式對油和氣進行冷卻，從而保證空壓機的正常運行。由于機組的散熱，冷卻排風溫度通常比進風溫度高10℃～15℃?？諌赫痉吭O計時，空壓機冷卻熱風通常經風管接至室外，將該熱風經風管直接送至需加熱的場所是常用的余熱直接回收利用方式。熱風用于車間的冬季輔助加熱當空壓站貼臨廠房建設時，空壓機的冷卻熱風可直接排放到車間內，用...

工業(yè)余熱可回收率高，政策支持余熱利用1、工業(yè)余熱可回收利用率達60%，節(jié)能潛力大我國工業(yè)余熱資源豐富，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收率達60%。余熱資源非常豐富，特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國余熱資源利用比例低，大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%～50%，其他行業(yè)則更低，余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來源可分高溫煙氣余熱和冷卻介質余熱等六類，其中高溫煙氣余熱和冷卻介質...