杭州低溫靜電粉末噴涂操作規(guī)程

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-17

噴涂流水線,解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多,涂層質(zhì)量不穩(wěn)定,均勻性差,浪費(fèi)涂料等的問題。自動(dòng)化噴涂流水線,包括能夠在地面上行駛的機(jī)動(dòng)車和懸掛在機(jī)動(dòng)車尾部的自動(dòng)化橫移噴涂裝置,在機(jī)動(dòng)車上設(shè)有控制機(jī)動(dòng)車縱向勻速移動(dòng)和控制自動(dòng)化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。自動(dòng)化噴涂流水線能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行大面積噴涂,減少用工人數(shù)、噴涂效率高;噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。與油漆相比,粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去,經(jīng)烘烤固化后形成涂膜。杭州低溫靜電粉末噴涂操作規(guī)程

在進(jìn)行噴涂時(shí),塑件與金屬不同,必須采用低溫(一般60~80攝氏度)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯類和丙烯酸樹脂類涂料。當(dāng)需要涂層表面具有金屬光澤時(shí),還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。為了增加涂層表面耐磨性,通常在外表面再噴涂一層紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通過高光UV和啞光UV的不同比例配制來滿足。塑件噴涂工藝分為手工噴涂和自動(dòng)噴涂兩種。手工噴涂時(shí)涂層厚度和質(zhì)量不易控制。主要用于初期配料試噴和內(nèi)表面導(dǎo)電涂料的噴涂。自動(dòng)噴涂是采用多鎗(6鎗和8鎗等)噴涂。調(diào)整不同噴射角度以達(dá)到噴涂表面厚度均勻,也有用機(jī)械手進(jìn)行噴涂的方式。臺(tái)州低溫靜電粉末噴涂特點(diǎn)靜電粉末噴涂機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)流水線能夠出示多種多樣的顏色種類。

噴涂中的熱噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高,適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn),應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域,是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式;熱噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有到百級(jí)的無塵車間,噴涂設(shè)備有噴鎗,噴漆室,供漆室,固化爐/烘干爐,噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備,消霧及廢水,廢氣處理設(shè)備等。噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑,既污染環(huán)境,不利于人體健康,又浪費(fèi)涂料,造成經(jīng)濟(jì)損失。大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度,低的霧化涂料運(yùn)行速度了涂料從被涂物表面出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%~40%,提高到了65%~85%。

噴涂中的粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經(jīng)過200℃以上高溫?zé)竞蠓蹱钗锕袒蔀橐粚蛹s60微米厚堅(jiān)固光亮的涂層。使產(chǎn)品表面平整光滑色澤均勻具極強(qiáng)的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長期經(jīng)受強(qiáng)烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現(xiàn)涂層粉化、褪色、脫落等現(xiàn)象。粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達(dá)30年。其表面涂層在5-10年內(nèi)保證不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材顏色多樣化。涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑,以一定的比例混合,再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們?cè)诔叵?,貯存穩(wěn)定,經(jīng)靜電噴涂、摩擦噴涂或流化床浸涂(熱塑方法),再加熱烘烤熔融固化,使形成平整光亮的長時(shí)間性涂膜,達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。粉末涂料種類雖然沒有溶劑型涂料繁多, 但是作為粉末涂料的聚合樹脂卻很多。

熱噴涂加工過程中怎么樣重新熔斷? 熱噴涂加工進(jìn)程中涂層是由熔化狀況熱噴涂粉末粒子通過高壓空氣高速噴向基體,一層一層的有規(guī)則地疊加形成的不連續(xù)結(jié)構(gòu),在工件基體經(jīng)過磕碰、變形和凝固等進(jìn)程后形成一種熱噴涂加工涂層,涂層呈典型的層狀結(jié)構(gòu),內(nèi)部不同程度地存在著空地,從而影響了與金屬基體的結(jié)合強(qiáng)度和表面層致密度,因此較難適應(yīng)較惡劣的環(huán)境,這限制了它的應(yīng)用規(guī)模及使用壽命。熱噴涂加工中重熔技能處理是使用熱源將合金中易熔化的粒子成分熔化,產(chǎn)生的液相助于分散進(jìn)程的強(qiáng)化和成分的滲浸,熔化的成果使熱噴加工涂涂層與基體的結(jié)合區(qū)由本來堆疊的層狀安排變?yōu)橹旅芎洼^均勻的安排,孔隙削減乃至消失。因此選用恰當(dāng)?shù)闹厝厶幚恚筛倪M(jìn)涂層與基體間的結(jié)合強(qiáng)度和涂層內(nèi)在質(zhì)量,從而增加涂層的抗磨、耐蝕性?,F(xiàn)在,重熔處理技能主要有激光、電子束、火焰重熔、全體加熱和感應(yīng)重熔等。靜電粉末噴涂減少的輔助設(shè)施在很大程度上降低了電耗。靜電粉末噴涂排行榜

影響粉末涂料涂著效率的主要因素是涂裝設(shè)備對(duì)涂料的帶電方式、粉末的粒度分布、涂裝環(huán)境的溫度和濕度等。杭州低溫靜電粉末噴涂操作規(guī)程

噴涂工藝中的自動(dòng)噴涂可替代人工作業(yè),可以替代人工,在各種環(huán)境中(如有溶劑污染環(huán)境,有安全危險(xiǎn)環(huán)境)作業(yè)使操作人員免受其害減少環(huán)境污染,自動(dòng)噴涂可較大限度地提高涂料附著效率(百分之七十五至百分之九十五),改善作業(yè)環(huán)境,減少廢氣排放,減少公害,保護(hù)作業(yè)人員安全的和健康??刂蒲b置使用人際對(duì)話程序,能簡單的通過計(jì)算機(jī)顯示屏修改由關(guān)數(shù)據(jù)。自動(dòng)噴涂系統(tǒng)的組成自動(dòng)噴涂系統(tǒng)一般只要有工件形狀識(shí)別系統(tǒng),自動(dòng)追尋系統(tǒng),自動(dòng)換色系統(tǒng),自動(dòng)噴涂裝置(噴涂機(jī)、噴涂機(jī)器人)等組成。杭州低溫靜電粉末噴涂操作規(guī)程

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