在碳化硅換熱器等新型換熱器進(jìn)入市場之前,大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設(shè)備局限太大,只能在較低的溫度下進(jìn)行使用,在溫度過高的卻不能直接使用,并且要滲入大量的空氣,還需要進(jìn)行鼓冷機(jī)設(shè)備的安裝以提供高溫保護(hù),實(shí)在是過于麻煩。就在這種限制下,碳化硅換熱器等得到了很好的發(fā)展。首先碳化硅材料本身就屬于一種極好的防火以及耐腐蝕的材料。這是因?yàn)樘蓟杈邆淞吮容^高的分解溫度以及化學(xué)上的惰性,所以不容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),進(jìn)而發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。無錫偉業(yè)化工搪玻璃列管換熱器報價合理,歡迎來電。遼寧碳化硅列管式換熱器供應(yīng)
搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些?在搪玻璃冷凝器中,大量的水垢是直接影響設(shè)備的性能,會使設(shè)備出現(xiàn)工作不穩(wěn)定,工作效率低等問題。水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類,這種鹽類有共同特性,其溶解度隨著水溫升高而下降,且變成難容的鹽類,這種鹽類的存在,對搪玻璃冷凝器會產(chǎn)生導(dǎo)熱性能很差;難于清理,增加了檢修費(fèi)用,不但耗費(fèi)人力、物力,而且會使受熱面受到損傷,減低設(shè)備壽命;會減小傳熱面內(nèi)外流通截面,增加了傳熱面內(nèi)外循環(huán)水的流通阻力,嚴(yán)重時流通截面很小,甚至完全被堵塞,就會使搪玻璃冷凝器不能正常運(yùn)行。湖南玻璃列管換熱器報價新型碳化硅列管換熱器廠家,請聯(lián)系無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備。
換熱器管子端口泄漏原因:管板變形主要是管板的加工變形及加工時產(chǎn)生的變形,管子與管板相連,管板變形會使管子的端口發(fā)生泄漏。堵管工藝不當(dāng)一般常用錐形塞焊接堵管。打入錐形塞時用力要適度;捶擊力量太大,引起管孔變形,影響鄰近管子與管板連處,會造成損壞而使之出現(xiàn)新的泄漏。焊接過程中,如預(yù)熱、焊縫位置及尺寸不合適,會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。采用其他堵管方法,如脹管堵管等,如工藝不當(dāng),也會引起鄰近管口的泄漏。因此應(yīng)遵循嚴(yán)格的堵管工藝。
換熱器管子端口泄漏原因:熱應(yīng)力過大列管式換熱器在操作時,由于冷、熱流體溫度不同,使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同,當(dāng)兩者溫差較大時可能將管子扭彎,或使管子從花板上拉松,甚至毀壞整個換熱器。對此,就必須結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響,采用各種補(bǔ)償?shù)姆椒āQ熱器在啟停過程中溫升率、溫降率超過規(guī)定,使高加的管子和管板受到較大的熱應(yīng)力,使管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞,引起端口泄漏。搪玻璃列管式換熱器定制,請認(rèn)準(zhǔn)無錫偉業(yè)化工。
碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長為380-1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件,該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形,接頭縫是階梯式或平接頭,管件中部設(shè)置有耐火圈箍,管件涂釉。該換熱器砌筑時頂?shù)變蓪硬捎脻沧⒚芊?。由此?gòu)筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱效率高,漏氣率至少比原來降低50%以上,可成倍地延長換熱器使用壽命,從而延長爐子的使用壽命。其特征在于陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體,接頭處采用“U”型槽插入式密封結(jié)構(gòu),能有效地防止壓力較高的被預(yù)熱介質(zhì)漏入壓力較低的預(yù)熱介質(zhì),可用于鋼鐵企業(yè)的均熱爐和大型連續(xù)加熱爐、有色冶金系統(tǒng)的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業(yè)爐窯,回收1000-1400℃的煙氣余熱,空氣預(yù)熱溫度可達(dá)800℃,燃料節(jié)約率為40%。無錫偉業(yè)化工是專業(yè)的搪玻璃列管換熱器商家。陜西石墨塊孔式換熱器
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傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點(diǎn):傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器由于結(jié)構(gòu)的原因,導(dǎo)致它的密封效果不佳,不耐高負(fù)壓和高正壓。當(dāng)遇到抽真空的情況,搪玻璃碟片之間的密封墊易產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)收縮,換熱器則會泄露,需要拆出碟片更新密封墊,增加了用戶的使用成本。與其同時,搪玻璃碟片還易出現(xiàn)爆瓷。另外,由于其本身結(jié)構(gòu)的原因,換熱器存在換熱死角,物料進(jìn)入死角后導(dǎo)致無法冷卻,換熱效率大打折扣。同時,傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器存在設(shè)備體積大,換熱效率低下等其他問題。遼寧碳化硅列管式換熱器供應(yīng)