微量潤滑設備能應用在以下多個領域和場景:
機械制造領域:微量潤滑設備可以有效地減少機械部件之間的摩擦,提高設備的運行效率和使用壽命。
汽車制造領域:微量潤滑設備的應用可以確保汽車發(fā)動機、傳動系統(tǒng)等關鍵部件的順暢運轉,提高汽車的性能和安全性。
食品加工領域:微量潤滑設備能夠提升食品加工設備的衛(wèi)生和效率,確保食品的質量和安全。
金屬加工行業(yè):微量潤滑設備可用于不銹鋼、鋁合金、銅合金等有色金屬的鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等加工工藝,也適用于黑色金屬的加工。 工作臺是微量潤滑設備的工作區(qū)域,它負責支撐待加工或待潤滑的工件。南京滾齒機微量潤滑噴霧系統(tǒng)
節(jié)省資源:
油耗極低:微量潤滑技術的潤滑油用量非常少,通常每小時的耗油量為幾十毫升甚至更少,與傳統(tǒng)的大量澆注式潤滑方式相比,可大幅降低潤滑油的消耗。節(jié)約了潤滑油的采購成本,對于那些油品采購成本高的企業(yè)來說是一個重要的優(yōu)勢,而且減少了資源的浪費。
壓縮空氣利用率高:微量潤滑設備通常以壓縮空氣為動力源,將潤滑油輸送到加工區(qū)域。在這個過程中,壓縮空氣的使用量相對較少,并且可以根據(jù)實際需求進行精確調(diào)節(jié),提高了壓縮空氣的利用率,降低了能源消耗。 齒輪靜電微量潤滑設備批發(fā)廠家在安裝微量潤滑設備之前,首先要充分了解設備的性能、特點和使用要求。
降低摩擦與磨損功能:
形成潤滑膜:在機械運動部件之間,微量潤滑設備輸送的潤滑劑能夠形成一層薄而有效的潤滑膜。這層潤滑膜可以明顯降低運動部件之間的摩擦力。例如,在高速運轉的軸承中,潤滑劑形成的潤滑膜能夠使軸承的滾珠與內(nèi)外圈之間的摩擦系數(shù)降低,減少能量損耗和熱量產(chǎn)生。
減少磨損:由于有效地降低了摩擦,微量潤滑設備可以減少機械部件的磨損。在精密加工過程中,刀具的磨損會影響加工精度和刀具壽命。通過微量潤滑,刀具與工件之間的磨損能夠得到有效控制,延長刀具的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
金屬加工行業(yè)切削加工車削:在車削加工中,刀具與工件之間的摩擦和熱量產(chǎn)生是影響加工質量和刀具壽命的關鍵因素。微量潤滑設備可以將微量的潤滑劑準確地噴射到切削區(qū)域。例如,在對精密軸類零件進行高速車削時,通過微量潤滑,可在刀具前刀面和切屑之間形成一層潤滑膜,有效減少切屑與刀具的摩擦,降低切削力,提高加工表面質量。同時,能使刀具的使用壽命延長 30% - 50% 左右。
銑削:對于銑削加工,無論是平面銑削還是輪廓銑削,微量潤滑都有重要作用。如在模具制造中的型腔銑削,由于加工形狀復雜,傳統(tǒng)的大量冷卻潤滑方式可能會導致冷卻液殘留等問題。微量潤滑設備能夠以霧狀噴射潤滑劑,使?jié)櫥瑒┚鶆虻胤植荚诘毒吆凸ぜ慕佑|表面,減少刀具磨損,提高加工精度,并且能避免因冷卻液沖刷而造成的刀具微崩刃現(xiàn)象。 在機械加工領域,微量潤滑設備主要用于高精度、高表面質量的零件加工。
微量潤滑設備(MQL,Minimum Quantity Lubrication)是一種精確控制潤滑劑用量的潤滑裝置。它能夠將微量的潤滑劑(如潤滑油或潤滑脂)以霧狀或油滴狀的形式,準確地噴射到加工區(qū)域(如刀具 - 工件的接觸表面)或機械運動部件的摩擦界面上。與傳統(tǒng)的大量潤滑方式相比,其潤滑劑的用量可以降低到每小時幾毫升甚至更少。
智能化與高效化智能化管理:隨著技術的發(fā)展,微量潤滑設備可以借助現(xiàn)代傳感器和控制技術實現(xiàn)智能化管理,自動調(diào)整潤滑油的使用量,以適應不同工況的需求。高效化運行:通過優(yōu)化潤滑裝置的結構和性能,提高潤滑效率,減少能源消耗和浪費。 安全防護裝置是微量潤滑設備的重要組成部分,它負責保護操作員和設備的安全。廣州微量潤滑裝置供應
自吸式微量潤滑設備通過內(nèi)置的微量泵和精密控制系統(tǒng),能夠實現(xiàn)對潤滑劑流量的精確調(diào)節(jié)。南京滾齒機微量潤滑噴霧系統(tǒng)
優(yōu)點:微量潤滑設備能夠彌補切削液滲透能力的不足,具有較高的動能和滲透能力,能夠迅速汽化并從多個方面向刀具前刀面滲透,從而提供良好的潤滑效果。同時,噴霧冷卻的降溫效果也優(yōu)于單相切削液。
應用領域:微量潤滑設備廣泛應用于各類機械設備中,如模具、醫(yī)療及3C行業(yè)等,特別是在汽車及相關行業(yè)中應用較多。
環(huán)保性:微量潤滑設備通常使用環(huán)保的切削液,如植物油等,這些切削液可迅速被生物降解,對環(huán)境影響小。
發(fā)展趨勢:隨著制造業(yè)的發(fā)展和對高效、環(huán)保加工方式的需求增加,微量潤滑設備的應用范圍將進一步擴大,技術也將不斷進步和完善。 南京滾齒機微量潤滑噴霧系統(tǒng)