陰極電泳漆具有哪些優(yōu)點(diǎn)?陰極電泳漆與陽(yáng)極電泳涂料都是電泳漆根據(jù)被涂工件電極而分類出來(lái)兩種產(chǎn)品。在這兩種產(chǎn)品中，陰極電泳漆較受人們的青睞。因?yàn)殛帢O電泳漆是繼陽(yáng)極電泳涂料后發(fā)展起來(lái)的一種新型涂料，它具有無(wú)害、易于自動(dòng)化操作等特點(diǎn)，那么除了它的特點(diǎn)，陰極電泳漆還具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：1、環(huán)保。陰極電泳漆的環(huán)保性能好，因?yàn)樗梢砸运鰹槿軇?，這樣不僅可以真正做到零排放，還可以免除火災(zāi)隱患的發(fā)生。2、泳透率高。陰極電泳漆的泳透率高，可以使陰極電泳漆膜均勻地涂覆在工件的表面，邊、角、內(nèi)腔、縫隙等地方中，使整個(gè)工件都可以獲得良好的涂層。3、涂裝效率高。其電泳涂裝相比于噴漆、噴粉等其他涂裝方法來(lái)說(shuō)，只需要幾十秒就可以完成，而且其利用率高達(dá)90%~95%。不僅省時(shí)高效，還可以減少陰極電泳漆的損失。4、涂裝質(zhì)量好。使用陰極電泳漆進(jìn)行涂裝工件，其涂膜厚度均勻、附著力強(qiáng)，無(wú)論是內(nèi)層、凹陷還是焊縫等處都可以獲得均勻、平滑的漆膜，十分有效地解決了其他涂裝方法對(duì)復(fù)雜形狀工件的涂裝難題。導(dǎo)電特性不一的多種金屬組合成的被涂物，不宜采用電泳涂裝工藝，一些電泳涂料對(duì)Cu、Sn等會(huì)產(chǎn)生過(guò)敏現(xiàn)象。長(zhǎng)寧區(qū)水泵電泳涂裝質(zhì)量靠譜
如何控制五金電泳加工的質(zhì)量：一、預(yù)涂件的材料和表面狀態(tài)，現(xiàn)有的表面處理方法或工藝不能為預(yù)涂件的材料和表面狀態(tài)提供質(zhì)量確保，這是由于表面處理方法(工藝)不良和不完善造成的。表面處理方法雖好，但操作不到位，導(dǎo)致處理質(zhì)量差。該因素對(duì)涂層質(zhì)量影響較大，不僅影響涂層的外觀質(zhì)量，還影響涂層的附著力、厚度和耐蝕性。因此，它既是一個(gè)始終不能放松警惕的操作因素，也是流程設(shè)計(jì)人員需要認(rèn)真研究和解決的重要課題。二、電沉積后水洗不充分，多余的漆沒(méi)有洗或洗沖量過(guò)大，沉積的濕膜變薄。這個(gè)因素主要影響涂膜的外觀質(zhì)量，或者使涂膜變薄。三、購(gòu)買的涂料產(chǎn)品質(zhì)量差或不穩(wěn)定這個(gè)因素對(duì)涂層質(zhì)量的影響較大，影響程度因電泳涂料產(chǎn)品的質(zhì)量而異。四、電泳槽不穩(wěn)定，涂層的溶解性和分散性差，乳化效果不好，導(dǎo)致電泳特性差。影響電泳槽穩(wěn)定性及其電泳特性的因素有：(1)涂料產(chǎn)品質(zhì)量(差)；鍍液的工藝參數(shù)控制不好；循環(huán)攪拌系統(tǒng)失控、運(yùn)行異常；雜質(zhì)離子(污垢)的干擾和破壞。這是一個(gè)很大的影響因素。這個(gè)因素對(duì)涂層的質(zhì)量是致命的。涂裝質(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)基本都集中在這里。松江區(qū)五金電泳涂裝好在哪里電泳涂裝UV固化涂料因其固化溫度低,除了適用于一般的電泳涂料產(chǎn)品還用于金屬裝飾涂料。
噴漆線烘干室機(jī)器設(shè)備構(gòu)成室體,室體由矩形框槽鋼、角鐵及巖棉板夾心巧克力保溫隔熱板構(gòu)成。烘干室隔熱層薄厚為150㎜。室壁及室頂均采用一體式隔熱保溫墻板和現(xiàn)澆板，板與板間的間隙焊透（氬弧焊機(jī)）。室體隔熱保溫采用***隔熱保溫巖棉板，促使烘干室的發(fā)熱量流失降低來(lái)到限度既降低變形狀況；室體外接采用1.5㎜厚的鍍鋅板做成，里層采用2.0㎜厚的冷軋鋼板做成；室體底端用槽鋼制成框架，并鋪裝100㎜（密度：超過(guò)100㎏∕m）巖棉板隔熱層，合理地處理底端隔熱保溫和支撐點(diǎn)機(jī)器設(shè)備的難題。機(jī)器設(shè)備運(yùn)作時(shí)噪聲≤85聲貝。烘干房間內(nèi)設(shè)溫度檢測(cè)點(diǎn)，在其中一點(diǎn)顯示信息、操縱和紀(jì)錄，另一點(diǎn)為顯示信息，溫度控制精密度±5℃；并設(shè)極限溫度維護(hù)，避免溫度過(guò)高，另外有數(shù)據(jù)信息記錄（可儲(chǔ)存到U盤）。室體為根據(jù)式，在烘干室進(jìn)出口貿(mào)易門扇兩邊設(shè)立熱風(fēng)幕設(shè)備，降低烘干室的發(fā)熱量損害，提升熱效。室體頂端設(shè)立防廚房油煙凝聚力滴下設(shè)備，避免環(huán)境污染工件。
提高電泳漆膜硬度的方法：1、被涂裝工件表面平整，無(wú)毛刺。2、前處理要做好，要保證表面潔凈無(wú)油污。3、電泳漆液要保持穩(wěn)定，均勻、細(xì)膩，呈均相狀態(tài)。4、適當(dāng)提高電泳漆膜的厚度，來(lái)提升電泳漆膜硬度。漆膜薄了，相互刮碰時(shí)漆膜容易劃傷出現(xiàn)露底;而漆膜較厚即使劃傷但也不會(huì)露底，仍存在對(duì)電泳工件的保護(hù)作用。5、加強(qiáng)下掛、包裝及運(yùn)輸過(guò)程的管理，避免電泳成品間的相互碰撞。再硬的電泳漆膜，因?yàn)楣ぜ南嗷ヅ鲎惨脖厝粫?huì)導(dǎo)致漆膜受傷，很容易給別人造成漆膜硬度不夠的誤解。6、烘烤要充分，烘烤溫度和時(shí)間一定要按工藝要求來(lái)，烘烤要充足，溫度要保證，保證涂膜的完全固化。有些電泳加工廠，不論大件小件、不同厚薄的工件，都用同樣的烘烤條件一起烘烤，這就會(huì)造成薄件高溫烘烤變色、而厚件又烤不干的問(wèn)題，導(dǎo)致漆膜干燥程度不一，而影響電泳漆膜的硬度和性能。電泳涂裝可以自發(fā)產(chǎn)生相分離,直接在成膜過(guò)程分為兩個(gè)不同的的函數(shù)連續(xù)的涂層。
電泳線的用途是什么？可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且很大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，適用于多種流水線作業(yè)。電泳涂料滲透性高，在水中完全溶解或乳化。制備的鍍液粘度很低，容易浸入被涂物體的袋狀結(jié)構(gòu)和縫隙中，特別適合于異形導(dǎo)電材料的表面涂覆。電泳線電泳槽液電導(dǎo)率高，涂層離子在電場(chǎng)作用下能快速遷移，在被涂物體表面被中和后形成電中性的濕漆膜。隨著濕漆膜的抗增稠性，涂料顆粒的堆積量逐漸減少，進(jìn)而形成均勻細(xì)致的涂膜。電泳涂裝是一個(gè)極為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個(gè)過(guò)程。崇明區(qū)水泵電泳涂裝價(jià)格行情
電泳涂料溶濟(jì)含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產(chǎn)安全性好。長(zhǎng)寧區(qū)水泵電泳涂裝質(zhì)量靠譜
電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必須要進(jìn)行表面處理，表面處理是涂裝前必須要進(jìn)行的一項(xiàng)重要工作，不同的涂裝方法，根據(jù)不同的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同，不僅不同的表面處理工藝和處理質(zhì)量嚴(yán)重地影響涂裝質(zhì)量，而且表面處理成本產(chǎn)生較大的影響，所以，我們?cè)谶M(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)時(shí)，必須根據(jù)涂裝方法，涂件的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，盡可能地選擇針對(duì)性強(qiáng)，處理效果好而且較低廉的表面處理工藝和方法。長(zhǎng)寧區(qū)水泵電泳涂裝質(zhì)量靠譜
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