電泳是整個(gè)生產(chǎn)線非常**的的組成部分，未經(jīng)許可的其他人員不能輕易進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間，尤其是操作設(shè)備使用等；每天生產(chǎn)前，應(yīng)安排專(zhuān)員對(duì)電泳槽液進(jìn)行取樣化驗(yàn)，監(jiān)控固體份含量、pH值、電導(dǎo)率等參數(shù)；為了確保正常通電，應(yīng)安排人員定時(shí)檢查導(dǎo)電系統(tǒng)，防止因?qū)щ娤到y(tǒng)故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。自動(dòng)化產(chǎn)線會(huì)涉及到很多輸液管道，所以需要安排人員進(jìn)行巡回檢查，防止管道泄漏。根據(jù)作業(yè)時(shí)間的長(zhǎng)短，每天至少要安排專(zhuān)員進(jìn)行2次電泳槽液的溫度的檢測(cè)。在槽液管控上1、槽液溫度控制：季節(jié)氣候溫度變化、生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)短都會(huì)引起電泳槽液溫度發(fā)生變化，為了確保槽液能持續(xù)性的正常循環(huán)，應(yīng)配置恒溫控制系統(tǒng)，使槽液溫度控制在28~32℃，這是槽液控制的比較好溫度區(qū)間。2、槽液表面以及液位高度：電泳槽液表面應(yīng)無(wú)泡沫累積，電泳槽液高度則要考慮到被涂工件尺寸大小以及上掛量，確保不妨礙底部循環(huán)以及上層工件能夠泳上漆膜，槽液位置應(yīng)控制在合理高度，這個(gè)在開(kāi)槽前，工藝制定方一般會(huì)說(shuō)明，產(chǎn)線按照要求操作即可，主要是目測(cè)。除了以上幾點(diǎn)，還要注意外來(lái)雜質(zhì)被帶入電泳槽內(nèi)，不能將帶著強(qiáng)酸強(qiáng)堿的被涂物放入槽中進(jìn)行電泳，導(dǎo)致槽液被污染，從而耽誤生產(chǎn)。帶電顆粒在電場(chǎng)作用下，向著與其電性相反的電極移動(dòng)，稱(chēng)為電泳。閔行區(qū)汽車(chē)配件電泳涂裝環(huán)保嗎
電泳漆的厚度根據(jù)不同工件耐腐性有不同要求，一般情況下漆膜厚度在10-25微米之間。漆膜厚度還與漆膜的組成有關(guān)，如有的電泳漆需要很厚的漆膜才能達(dá)到防腐蝕效果，而有的電泳漆則相反。電泳漆漆膜厚度不是越薄越好，也不是越厚越好，而是需要根據(jù)所電泳涂裝的產(chǎn)品要求來(lái)進(jìn)行確定，也并不存在什么標(biāo)準(zhǔn)，只有適合產(chǎn)品品質(zhì)要求的電泳漆膜厚度才是比較好的。電泳漆，也叫電泳涂料，現(xiàn)在還有很多人沿用"電泳漆"的稱(chēng)呼，而不用"電泳涂料"。隨著常規(guī)噴涂的缺陷不斷浮現(xiàn)，電泳開(kāi)始變得越來(lái)越普及。電泳漆也開(kāi)始不斷更新?lián)Q代，從陽(yáng)極電泳漆到陰極電泳漆，從單組分電泳漆到雙組分電泳漆，電泳漆的發(fā)展也促進(jìn)了電泳涂裝的發(fā)展，使更加多的產(chǎn)品不再使用噴涂技術(shù)而是使用電泳。常州陰極電泳涂裝哪家好電泳涂裝在環(huán)境污染和所使用的有機(jī)化學(xué)物方面也有著很高的環(huán)保性.
涂裝油漆損耗的油漆就是浪費(fèi)的，在涂裝過(guò)程中會(huì)有個(gè)理論的油漆用量，就是完全沒(méi)有損耗，所有的油漆都涂布在工件表面且厚度剛剛是設(shè)計(jì)要求厚度，這時(shí)的油漆涂布率（單位：m2/L）計(jì)算公式為：體積固體份（%）×10÷干膜厚度（μm），當(dāng)然，這是不可能的，所以就有了油漆損耗，如：油漆桶上沒(méi)用完的、噴漆時(shí)沒(méi)有噴到工件上的、厚度超過(guò)設(shè)計(jì)的、填補(bǔ)工件表面凹坑（如打砂粗糙度）的、施工工具浪費(fèi)的、厚度超過(guò)設(shè)計(jì)厚度部分的、濺灑的等等都是造成損耗的原因。油漆損耗系數(shù)：通常工業(yè)油漆涂裝中損耗系數(shù)是指實(shí)際用漆量于理論用漆量之間的比值，即：實(shí)際涂布率與理論涂布率之間的比值，這個(gè)比值通常在1.3-2.0之間。
涂裝電泳設(shè)備工藝是表面制造工藝中的主要環(huán)節(jié)。防銹、防腐、美觀和改變材料本身的缺點(diǎn)是涂層質(zhì)量是產(chǎn)品整體質(zhì)量方面之一。外觀質(zhì)量不但反映產(chǎn)品的防護(hù)和裝飾性能，也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。涂裝電泳設(shè)備是整個(gè)涂裝過(guò)程的關(guān)鍵部分。主要涂裝設(shè)備包括涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂裝設(shè)備、薄膜干燥固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、送風(fēng)設(shè)備等輔助設(shè)備。涂裝電泳設(shè)備是指用金屬、塑料、木材等材料制成的產(chǎn)品，其表面覆蓋有保護(hù)層或裝飾層。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)涂裝技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了從手工到機(jī)械設(shè)備再到自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展過(guò)程。工藝一般為：預(yù)處理→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝電泳設(shè)備工業(yè)起源于上世紀(jì)50年代蘇聯(lián)引進(jìn)的技術(shù)。60年代以來(lái)，由于輕工業(yè)的發(fā)展，自行車(chē)制造業(yè)出現(xiàn)了***條自動(dòng)化生產(chǎn)線。在此期間，涂裝工業(yè)的主要任務(wù)主要是防腐。然而，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國(guó)外涂裝技術(shù)的發(fā)展，通過(guò)技術(shù)引進(jìn)和對(duì)外交流開(kāi)始迅速發(fā)展。在涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂裝技術(shù)的推廣應(yīng)用，粉末噴涂技術(shù)的開(kāi)發(fā)和推廣，特別是在家電行業(yè)、日用五金、鋼家具等領(lǐng)域，隨著鋁合金零部件電子產(chǎn)品、汽車(chē)工業(yè)等領(lǐng)域的快速發(fā)展，涂裝電泳設(shè)備也取得了很好的進(jìn)步和發(fā)展。?電泳工藝是指溶液中帶電的樹(shù)脂粒子（離子）在電場(chǎng)的作用下移動(dòng)，沉積在金屬表面成一層保護(hù)涂層的過(guò)程。
電泳涂裝的原理：電泳是涂裝金屬工件***的方法之一。電泳涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸在裝滿(mǎn)水稀釋的濃度比較低的民泳涂料槽中作為陽(yáng)極（或陰極），在槽中另設(shè)置與其對(duì)應(yīng)的陰極（或陽(yáng)極），在兩極間接通直流電一段時(shí)間后，在被涂物表面沉積出均勻細(xì)密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。電泳涂裝過(guò)程中伴隨著四種化學(xué)物理變化，即電解、電泳、電沉積、電滲。電泳：在電場(chǎng)作用下，帶電荷的膠體粒子會(huì)向相反電荷電極泳動(dòng)，這一現(xiàn)象稱(chēng)為電泳。電解：任何一種導(dǎo)電液體在通電時(shí)產(chǎn)生分解的現(xiàn)象稱(chēng)電解。例如，在具有導(dǎo)電性介質(zhì)的水溶液中，在通直流電的條件下，在陽(yáng)極表面產(chǎn)生氧氣并發(fā)生金屬溶解，在陰極表面還原氫氣并析出金屬這一現(xiàn)象稱(chēng)作電解。電沉積：在電泳涂裝時(shí)，帶電荷的粒子（樹(shù)脂和顏填、料）在電場(chǎng)作用下到達(dá)相反電荷的電極，被H（陽(yáng)極電泳）OH（陰極電泳）所中和，變成不溶于水的涂膜，這層漆膜很穩(wěn)定，而且致密均一。電滲：是電泳的逆過(guò)程。如果電沉積出的顆粒附著在某一位置，它們不在隨電場(chǎng)的作用而發(fā)生移動(dòng)，分散介質(zhì)在不致密的松散顆粒中作與其移動(dòng)方向相反的移動(dòng)。這個(gè)電化學(xué)過(guò)程引起溶劑滲析出來(lái)，電沉積膜的機(jī)械結(jié)合緊密加強(qiáng)。這一過(guò)程稱(chēng)為電滲。電泳涂裝過(guò)程中伴隨著四種化學(xué)物理變化，即電解、電泳、電沉積、電滲。松江區(qū)電泳涂裝質(zhì)量靠譜
重油污的工件表面必須特別處理,否則直接上自動(dòng)線處理必然造成磷化不良,終導(dǎo)致電泳涂膜質(zhì)量不良！閔行區(qū)汽車(chē)配件電泳涂裝環(huán)保嗎
金屬漆顏色特性及調(diào)色實(shí)例 汽車(chē)金屬漆70年代后,有了迅速發(fā)展.現(xiàn)已在轎車(chē)面漆中占主導(dǎo)地位.金屬面漆的調(diào)色和修補(bǔ)比素色漆困難的多,主要由于金屬面漆中存在金屬顏料(以鋁粉為主)和珠光顏料等隨角效應(yīng)顏料.隨觀察角度的變化,涂層呈現(xiàn)不同的明度和色彩,所以在調(diào)色時(shí)不僅要考慮顏料的著色效果,更應(yīng)考慮金屬顏料和珠光顏料對(duì)涂層顏色的影響.1 金屬顏料在涂層中的作用 金屬涂料中使用**多的非浮型閃光鋁將.它的徑厚比約為30左右,是很薄的鋁片,使之傾向于平行排列在涂層中.鋁粉表面很光滑,每顆鋁粉表面像一面鏡子.入射在其表面呈現(xiàn)定向反射角處觀察,涂層**明亮,其它角度觀察,明度降底,逆向觀察明亮度比較低. 在實(shí)際涂層中,受各種因素的影響,鋁粉排列呈無(wú)規(guī)則狀態(tài).光線照射到金屬表面入射光一部分在涂層表面發(fā)生鏡面反射,一部分入射光通過(guò)清漆進(jìn)入金屬涂層,在排列在涂層中鋁粉表面發(fā)生反射.由于鋁粉在涂層中排列不***平行,所以產(chǎn)生的反射光強(qiáng)度曲線有一個(gè)較大的夾角.曲線越尖銳,說(shuō)明鋁粉排列越平行,涂層正面越明亮,側(cè)面越暗, 曲線越寬,鋁粉排列越趨無(wú)規(guī),涂層正面明度差距越小.金屬效應(yīng)顏料在涂層中平行取向程度,是衡量金屬涂層質(zhì)量的重要指標(biāo),對(duì)涂層的顏色有很大的影響。閔行區(qū)汽車(chē)配件電泳涂裝環(huán)保嗎
上海大石金屬制品有限公司是一家五金、緊固件制造、加工、銷(xiāo)售，電泳涂裝、錳磷化加工。電泳涂裝是一個(gè)很復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)，一般認(rèn)為至少有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時(shí)發(fā)生。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)業(yè)化公司。大石金屬制品深耕行業(yè)多年，始終以客戶(hù)的需求為向?qū)В瑸榭蛻?hù)提供***的電泳涂裝，錳磷化，五金電著加工，五金發(fā)黑。大石金屬制品不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶(hù)創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。大石金屬制品始終關(guān)注五金、工具行業(yè)。滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。