電泳線掛具上的漆怎么退去?目前，掛具脫漆方法普遍如下：一、用鋼銼銼去電泳漆。這個方法環(huán)保、節(jié)漆，且不用什么化學(xué)劑，但比較需要要人工，掛具損傷也較大。二、用火燒掛具，通過明火將有機物燒掉，用鋼刷將無機物刷盡、或水槍洗凈即可。這種方法慢，成本高，需要有一個人不停的燒，費煤氣。三、拋丸法，通過拋丸機將掛具上的漆打掉。這種方法脫漆較干凈，對質(zhì)量管理也比較有利，為不少電泳廠采用。四、用硫酸洗。以濃硫酸脫漆的方式去除掛具上的漆膜。在烘干后的電泳涂膜表面上，存在有手感粗糙的（或肉眼可見的）較硬的顆粒的現(xiàn)象原因是。崇明區(qū)汽車配件電泳涂裝膜厚要求
電泳涂裝在烘干后涂膜表面產(chǎn)生干漆跡的原因分析？由于被涂物出電泳槽后至電泳后清洗之間時間過長，或電泳后清洗不充分，致使附著在濕電泳漆膜上的槽液干結(jié)，在烘干后涂膜表面產(chǎn)生斑痕，稱為干漆跡。形成原因有：電泳至水洗之間的時間太長；之前水洗不完全，電泳后水洗不充分；槽液溫度偏高；環(huán)境濕度低。解決方法：在工藝設(shè)計時應(yīng)注意，被涂物從電泳槽出槽到之前電泳后清洗之間的時間宜選在1min之內(nèi)；強化之前水洗，使被涂物清洗完全；進烘箱之前增加吹風(fēng)環(huán)節(jié)，吹掉冒酸部位的液體流出；適當降低槽液溫度；提高泳涂環(huán)境濕度。江蘇鋁件電泳涂裝環(huán)保嗎不同底材上的電泳涂料性能有差異。
電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必須要進行表面處理，表面處理是涂裝前必須要進行的一項重要工作，不同的涂裝方法，根據(jù)不同的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同，不僅不同的表面處理工藝和處理質(zhì)量嚴重地影響涂裝質(zhì)量，而且表面處理成本產(chǎn)生較大的影響，所以，我們在進行技術(shù)設(shè)計時，必須根據(jù)涂裝方法，涂件的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，盡可能地選擇針對性強，處理效果好而且較低廉的表面處理工藝和方法。
噴塑和電泳漆的區(qū)別：1、原理方面噴塑：將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電，在電場的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的較終保護涂層；牢牢附著在工件表面。電泳漆：將具有導(dǎo)電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極（或陰極），在槽中另設(shè)置與其對應(yīng)的陰極（或陽極），在兩極間接通直流電一段時間后，在被涂物表面沉積出均勻細密、不被水溶解涂膜。2、特性方面噴塑：不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術(shù)要求低；成本低于噴漆工藝；電泳漆：具有低污染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性，具有涂膜平整，耐水性和耐化學(xué)性好等特點，容易實現(xiàn)涂裝工業(yè)的機械化和自動化，適合形狀復(fù)雜，有邊緣棱角、孔穴工件涂裝，被大量應(yīng)用于汽車、自動車、機電、家電等五金件的涂裝。光固化電泳涂料是紫外線固化涂料是使用紫外線照射涂料樹脂聚合物連接反應(yīng)固化。
影響黑色電泳加工效果的因素有哪幾點：黑色電泳加工顆粒的質(zhì)量顆粒他所帶的凈電荷比擬多，他的直徑也很小，和球形的差不多，而且他在電場里游泳速度很快，反過來速度慢了。顆粒他和離子之間要是有靜電，那會讓顆粒的勇度變慢，顆粒他的外表還會有一層水會和這顆粒一同停止挪動。2.黑色電泳加工溶液的離子強度當我們可以確保一定的緩沖力的話，他的強度是很小的，假如溶液里面的強度很高，那么帶電顆粒他的游泳速度會變慢，相反會變快。假如離子他的強度很高，那么我們要用低電壓，避免呈現(xiàn)過熱。3.黑色電泳加工電場強度他也叫做電位的梯度。要是電場的強度很高，那么點帶顆粒他的挪動速度會變快，普通來說，常壓的電泳別離他只需幾個小時到幾天，高壓的電泳時間更短了，只需幾分鐘4.黑色電泳加工電滲作用。電泳涂裝提高了產(chǎn)品的防腐性和裝飾性,同時簡化了表面處理的工藝流程和減少重金屬廢水排放量.江蘇沖壓件電泳涂裝費用
電泳涂裝工藝一般由涂裝前預(yù)處理、電泳涂裝、電泳后清洗、電泳涂膜的烘干等四道主要工藝組成。崇明區(qū)汽車配件電泳涂裝膜厚要求
涂裝電泳設(shè)備工藝是表面制造工藝中的主要環(huán)節(jié)。防銹、防腐、美觀和改變材料本身的缺點是涂層質(zhì)量是產(chǎn)品整體質(zhì)量方面之一。外觀質(zhì)量不但反映產(chǎn)品的防護和裝飾性能，也是構(gòu)成產(chǎn)品價值的重要因素。涂裝電泳設(shè)備是整個涂裝過程的關(guān)鍵部分。主要涂裝設(shè)備包括涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂裝設(shè)備、薄膜干燥固化設(shè)備、機械化輸送設(shè)備、送風(fēng)設(shè)備等輔助設(shè)備。涂裝電泳設(shè)備是指用金屬、塑料、木材等材料制成的產(chǎn)品，其表面覆蓋有保護層或裝飾層。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，我國涂裝技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了從手工到機械設(shè)備再到自動化生產(chǎn)線的發(fā)展過程。工藝一般為：預(yù)處理→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝電泳設(shè)備工業(yè)起源于上世紀50年代蘇聯(lián)引進的技術(shù)。60年代以來，由于輕工業(yè)的發(fā)展，自行車制造業(yè)出現(xiàn)了***條自動化生產(chǎn)線。在此期間，涂裝工業(yè)的主要任務(wù)主要是防腐。然而，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和國外涂裝技術(shù)的發(fā)展，通過技術(shù)引進和對外交流開始迅速發(fā)展。在涂裝自動化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂裝技術(shù)的推廣應(yīng)用，粉末噴涂技術(shù)的開發(fā)和推廣，特別是在家電行業(yè)、日用五金、鋼家具等領(lǐng)域，隨著鋁合金零部件電子產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的快速發(fā)展，涂裝電泳設(shè)備也取得了很好的進步和發(fā)展。崇明區(qū)汽車配件電泳涂裝膜厚要求
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