上海嘉定區(qū)沖壓件電泳涂裝膜厚要求

涂裝電泳設(shè)備工藝是表面制造工藝中的主要環(huán)節(jié)。防銹、防腐、美觀和改變材料本身的缺點(diǎn)是涂層質(zhì)量是產(chǎn)品整體質(zhì)量方面之一。外觀質(zhì)量不但反映產(chǎn)品的防護(hù)和裝飾性能，也是構(gòu)成產(chǎn)品價值的重要因素。涂裝電泳設(shè)備是整個涂裝過程的關(guān)鍵部分。主要涂裝設(shè)備包括涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂裝設(shè)備、薄膜干燥固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、送風(fēng)設(shè)備等輔助設(shè)備。涂裝電泳設(shè)備是指用金屬、塑料、木材等材料制成的產(chǎn)品，其表面覆蓋有保護(hù)層或裝飾層。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，我國涂裝技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了從手工到機(jī)械設(shè)備再到自動化生產(chǎn)線的發(fā)展過程。工藝一般為：預(yù)處理→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝電泳設(shè)備工業(yè)起源于上世紀(jì)50年代蘇聯(lián)引進(jìn)的技術(shù)。60年代以來，由于輕工業(yè)的發(fā)展，自行車制造業(yè)出現(xiàn)了***條自動化生產(chǎn)線。在此期間，涂裝工業(yè)的主要任務(wù)主要是防腐。然而，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國外涂裝技術(shù)的發(fā)展，通過技術(shù)引進(jìn)和對外交流開始迅速發(fā)展。在涂裝自動化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂裝技術(shù)的推廣應(yīng)用，粉末噴涂技術(shù)的開發(fā)和推廣，特別是在家電行業(yè)、日用五金、鋼家具等領(lǐng)域，隨著鋁合金零部件電子產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的快速發(fā)展，涂裝電泳設(shè)備也取得了很好的進(jìn)步和發(fā)展。電泳：在直流電場的作用下，正，負(fù)帶電膠體粒子向負(fù)，正方向運(yùn)動，也稱泳動.上海嘉定區(qū)沖壓件電泳涂裝膜厚要求

電泳加工水印產(chǎn)生的原因及解決方法：電泳加工水印產(chǎn)生的原因：1、電泳出油漆糟后，產(chǎn)品工件未清洗干凈。2、烤箱關(guān)門太早。3、油漆中助濟(jì)含量低。電著水印解決辦法：1、五金產(chǎn)品電泳加工出油漆糟后，盡量噴淋干凈，后面的清水糟盡量改成純凈水糟。2、等烤箱升溫到一定溫度的時候才關(guān)門，通指面包爐，如果是自動爐后要專人用空壓機(jī)吹走產(chǎn)品上的水滴，不過這樣蠻費(fèi)力的。3、如果以上兩產(chǎn)品方法還未改變水印問題，那么往油漆糟里加助劑了，多少根據(jù)油漆糟大小而定。青浦區(qū)沖壓件電泳涂裝工廠電泳涂料溶濟(jì)含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產(chǎn)安全性好。

電泳涂料以水溶性樹脂、顏填料、固化劑及各種輔助材料組成，為了施工過程容易控制各組分的占比。目前在售陰極電泳涂料由主要材料色漿、乳液及輔料助劑、調(diào)整劑等四種材料**包裝構(gòu)成。電泳涂料因所含樹脂涂料帶電粒子不同，分陽極（陰離子型）電泳涂料與陰極（陽離子型）電泳涂料，在同樣的基材表面，陰極涂料優(yōu)異防腐蝕性能及施工性能完全優(yōu)勝陽極電泳涂料。隨著陰極電泳涂料的品質(zhì)、外觀得到市場的認(rèn)可，陰極電泳涂料逐步替代陽極電泳，得到***的應(yīng)用。

如何控制五金電泳加工的質(zhì)量：一、預(yù)涂件的材料和表面狀態(tài)，現(xiàn)有的表面處理方法或工藝不能為預(yù)涂件的材料和表面狀態(tài)提供質(zhì)量確保，這是由于表面處理方法(工藝)不良和不完善造成的。表面處理方法雖好，但操作不到位，導(dǎo)致處理質(zhì)量差。該因素對涂層質(zhì)量影響較大，不僅影響涂層的外觀質(zhì)量，還影響涂層的附著力、厚度和耐蝕性。因此，它既是一個始終不能放松警惕的操作因素，也是流程設(shè)計(jì)人員需要認(rèn)真研究和解決的重要課題。二、電沉積后水洗不充分，多余的漆沒有洗或洗沖量過大，沉積的濕膜變薄。這個因素主要影響涂膜的外觀質(zhì)量，或者使涂膜變薄。三、購買的涂料產(chǎn)品質(zhì)量差或不穩(wěn)定這個因素對涂層質(zhì)量的影響較大，影響程度因電泳涂料產(chǎn)品的質(zhì)量而異。四、電泳槽不穩(wěn)定，涂層的溶解性和分散性差，乳化效果不好，導(dǎo)致電泳特性差。影響電泳槽穩(wěn)定性及其電泳特性的因素有：(1)涂料產(chǎn)品質(zhì)量(差)；鍍液的工藝參數(shù)控制不好；循環(huán)攪拌系統(tǒng)失控、運(yùn)行異常；雜質(zhì)離子(污垢)的干擾和破壞。這是一個很大的影響因素。這個因素對涂層的質(zhì)量是致命的。涂裝質(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)基本都集中在這里。電泳涂裝可實(shí)現(xiàn)完全機(jī)械化、自動化，減輕了勞動強(qiáng)度，還大幅度提高了勞動生產(chǎn)率，適用于大量流水線作業(yè)。

電泳線掛具上的漆怎么退去?目前，掛具脫漆方法普遍如下：一、用鋼銼銼去電泳漆。這個方法環(huán)保、節(jié)漆，且不用什么化學(xué)劑，但比較需要要人工，掛具損傷也較大。二、用火燒掛具，通過明火將有機(jī)物燒掉，用鋼刷將無機(jī)物刷盡、或水槍洗凈即可。這種方法慢，成本高，需要有一個人不停的燒，費(fèi)煤氣。三、拋丸法，通過拋丸機(jī)將掛具上的漆打掉。這種方法脫漆較干凈，對質(zhì)量管理也比較有利，為不少電泳廠采用。四、用硫酸洗。以濃硫酸脫漆的方式去除掛具上的漆膜。利用帶電粒子在電場中移動速度不同而達(dá)到分離的技術(shù)稱為電泳技術(shù)。蘇州沖壓件電泳涂裝工廠

電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，因此采用電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性明顯提高。上海嘉定區(qū)沖壓件電泳涂裝膜厚要求

對于連續(xù)生產(chǎn)的通過式電泳涂裝設(shè)備，工件借助于懸掛輸送機(jī)和其他工序(前處理-烘干)組成連續(xù)生產(chǎn)的涂裝生產(chǎn)線，此類設(shè)備適用于大批量生產(chǎn)。對于間歇生產(chǎn)固定式電泳涂裝設(shè)備，工件借助于單軌電葫蘆或其他形式的輸送機(jī)，和其他工序(前處理-烘干)組成間歇式涂裝生產(chǎn)線，適用于中等批量的涂裝生產(chǎn)。在涂裝工程電泳電壓、時間、溫度、陰陽極面積比、漆液固體體份及漆液的PH值等影響涂層的質(zhì)量，在實(shí)際中，根據(jù)客戶的工藝參數(shù)來確定上述參數(shù)。陰極電泳涂裝金屬處在陰極不易氧化，相對陽極電泳來說涂層更具有普遍性，采用超濾系統(tǒng)槽液不會受到污染，槽液維護(hù)簡單，涂層更具有防腐蝕效果。涂裝經(jīng)過在固化爐內(nèi)進(jìn)行固化。固化爐可以分為連續(xù)式和間歇式兩種。上海嘉定區(qū)沖壓件電泳涂裝膜厚要求

上海大石金屬制品有限公司致力于五金、工具，是一家生產(chǎn)型的公司。大石金屬制品致力于為客戶提供良好的電泳涂裝，錳磷化，五金電著加工，五金發(fā)黑，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在五金、工具深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造五金、工具良好品牌。大石金屬制品秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。