如何提升機械加工的核心競爭力之刀柄:正確認識刀柄,說起刀柄,仍舊有很多人認為刀柄只是一個簡單的夾持工具,對加工并沒有太大的影響;只要機床的精度高、剛性好,就萬事OK了。 這是一個片面的認識,刀柄作為一個中介,連接機床主軸和刃具,機床借助刀柄將動力傳遞到刃具刃尖才能實現(xiàn)切削加工。沒有好的刀柄,再優(yōu)的機床也是徒勞。以下幾點更是刀柄的重要之處:■跳動精度:刀柄本身的夾持精度。如果刀柄夾持精度不好,會抹滅機床主軸的跳動精度;■夾持力:跟機床無關,只能靠刀柄來保證;■夾持剛性:由刀柄的粗細和長短決定,機床也無能為力; 質(zhì)量好的BIG大昭和的公司聯(lián)系方式。靠譜的BIG大昭和參考價BIG大...
解決策略:1、投影式測量:此方式要求測量誤差小于刃具加工工序所允許的誤差,顧名思義就是要選擇精度極高的對刀儀;2、接觸式測量:此方式往往更加常用、性價比也較高,也能夠保證很高的測量精度,并且可靠,但對于測量器械也有一定要求。A、需要有有效的方式提示操作者刃具刃尖所處位置;B、采用觸碰式測量,要給測量者留有一定的容錯空間;C、采用觸碰式測量,測量器要具有良好靈敏度,反應壓力要小于破壞刃尖的壓力值;D、要有良好的重復測量精度,避免反復測量出現(xiàn)誤差,造成加工不穩(wěn)定。BIG大昭和的斯瑪特防振刀柄采用特殊防振機構(gòu),有效抑制振動!福建什么是BIG大昭和廠家BIG大昭和小刃具對刀的難點:小刃具刃部輪廓較小,...
高速精密加工是目前機械制造行業(yè)的發(fā)展趨勢,高速精密加工是切削原理上是對傳統(tǒng)切削認識的突破,為了保證高速加工的精度和效率,對刀具系統(tǒng)提出了新的的要求,像在加工過程中刀具的跳動精度就是一項非常重要的指標,我們知道精密機床的精度是通過主軸和刀柄連接再傳遞給刃具,那么選擇跳動精度高的刀柄就至關重要。BIG通過不斷的探索和實踐證明,在刀具的總消耗成本中,刀柄和刃具比例大概是2:8甚至1:9的關系,使用高精密刀柄可以改善刃具的使用壽命,從而大幅度降低刀具總消耗成本。例如刃具壽命延長1倍,刀具總消耗成本可以降低約40%,原先每年消耗200萬刀具費用的話,現(xiàn)在可以節(jié)省約80萬。BIG大昭和公司的聯(lián)系方式。天津...
【案例】BIG大昭和的極小徑(φ0.05)可用的刃尖位置測量器(BM-50M)可以很好的解決極小徑刃具使用接觸式對刀且不損傷刃尖的難題。 刃具接觸到本體上施加約0.3N這種很小的壓力就能觸發(fā)提示燈閃亮,提醒操作者刃尖已經(jīng)觸碰測量器。同時由于特殊的內(nèi)部精密結(jié)構(gòu)設計,可滿足0.002mm的重復測量精度,并且可用于測量各種材料工件的,不再局限于加工金屬零件測量。 進而順利通過接觸測量法解決在日常加工過程中突然出現(xiàn)的φ1以下的小徑刃具和極小刃具的對刀難題。 BIG大昭和的BIG - PLUS技術可以提高ATC的重復精度。日本BIG大昭和要多少錢BIG大昭和如果您身邊有在使用HSK主軸系...
下面從BBT與HSK刀柄的區(qū)別對比來給大家提供一個選擇的方向。受本身結(jié)構(gòu)限制,與HSK刀柄相比BBT基礎柄可以做的更短,刃具插入量更大,從而使刃具伸出量變短。 在主軸拉緊后,與HSK刀柄相比BBT基礎柄的錐面接觸面更大,有效錐面更長。通過以上的結(jié)構(gòu)特點我們可以看出,BBT主軸剛性好更適合重切削加工,更適合刀柄懸長比較長的加工。像大型模具加工,箱體,殼體重切削比較多的零件加工,需要刀柄懸長比較長的零件加工時,建議選用BBT主軸的設備。這樣既可以保證加工效率,又可以保證加工穩(wěn)定性??蛻艨梢愿鶕?jù)自己的加工工件特點來選用合適的主軸方式。注:CV和DV接口,我們也有對應的BCV和BDV...
一般來說,跳動精度差,自然會導致工具使用壽命降低。此傾向在小孔徑加工中尤為明顯。圖1是使用Φ3mm的整硬合金鉆頭在夾持精度2μm和夾持精度10μm的情況下進行的測試結(jié)果。加工深度15mm(5D),切削速度95m/min,進給0.1mm/rev,以鉆頭后刀面的磨損幅度達到0.2mm時的加工孔數(shù)進行比較,其中跳動精度2μm平均為3300孔,跳動精度10μm平均為2300孔,約有43%的差距。 另外,使用切削動力計對各自在加工中受到的橫向力進行測定,夾持精度2μm所受的力比夾持精度10μm的約小了16%。從以上結(jié)果來看,選擇夾持精度高且穩(wěn)定的刀柄是非常必要的。 BIG大昭和的高精度...
很多客戶也很喜歡用液壓刀柄,液壓因為精度高、操作簡便而廣受用戶的喜愛,筆者接觸的很多客戶就非常喜歡液壓刀柄。只需一根扳手就能輕松進行刃具的拆裝操作,非常方便。同時例如下圖這種把液壓刀柄做的非常細小,并且可以配置端面噴水型,極大的解決了工件空間小,排屑不暢等的問題。同時也避免了狹小部位只能用熱縮刀柄的尷尬。同時也解決了熱縮刀柄由于本身原理結(jié)構(gòu)所帶來的種種使用上的不便。 對于大的刃具,大多用于開粗加工,往往切削量大,進給較快,希望快速地去除切削余量。 蘇州默斯曼爾機械科技有限公司BIG大昭和值得放心。天津附近BIG大昭和參考價BIG大昭和解決策略:1、投影式測量:此方式要求測量誤...
線速度也有相應的情況,線速度低的話雖然會減少振刀的發(fā)生,但會導致表面光潔度不佳,加工時間長,容易產(chǎn)生積削瘤等問題;線速度高的話雖然可以改善光潔度,縮短加工時間,但是也會導致容易振刀,刀片壽命低等問題。線速度跟刀桿有很大的關系,比如長徑比大于5的鋼制刀桿,要想保證理想的線速度,需要換成硬質(zhì)合金桿或者合適的防振鏜刀。 以下是精鏜過程中可能會遇到的問題及解決方向: 振刀可能原因:轉(zhuǎn)速過大;刀桿長徑比過大;刀片選擇不合理;切深不對應對方案:降低轉(zhuǎn)速;選用硬質(zhì)合金刀桿或者防振刀桿/防振鏜頭;換小圓角刀片;重新檢查切削余量 BIG大昭和的BIG - PLUS技術可以提高加工...
BIG大昭和數(shù)控工具是一款帶領行業(yè)的先進產(chǎn)品,以其齊全的規(guī)格、高精度的性能,在市場中獨樹一幟。作為專業(yè)領域的佼佼者,BIG大昭和不僅具備高效穩(wěn)定的性能,更能滿足客戶的多元化高精密需求。在技術方面,BIG大昭和采用很高的技術標準,確保產(chǎn)品的每一款產(chǎn)品都達到三次出廠檢驗的要求。其出色的精密性使得它能夠輕松適應各種復雜環(huán)境。性能方面,BIG大昭和憑借強大的高精密生產(chǎn)要求 ,為用戶提供穩(wěn)定的使用體驗,大幅提升工作效率。用途上,BIG大昭和的應用范圍極廣,幾乎涵蓋了所有相關領域。無論是精密模具還是精密產(chǎn)品,它都能提供多方面支持,滿足不同客戶的個性化需求。在市場競爭激烈的現(xiàn)在,BIG大昭和憑借其優(yōu)越的品質(zhì)...
【案例】BIG大昭和的極小徑(φ0.05)可用的刃尖位置測量器(BM-50M)可以很好的解決極小徑刃具使用接觸式對刀且不損傷刃尖的難題。 刃具接觸到本體上施加約0.3N這種很小的壓力就能觸發(fā)提示燈閃亮,提醒操作者刃尖已經(jīng)觸碰測量器。同時由于特殊的內(nèi)部精密結(jié)構(gòu)設計,可滿足0.002mm的重復測量精度,并且可用于測量各種材料工件的,不再局限于加工金屬零件測量。 進而順利通過接觸測量法解決在日常加工過程中突然出現(xiàn)的φ1以下的小徑刃具和極小刃具的對刀難題。 蘇州默斯曼爾機械科技有限公司為您提供BIG大昭和,有想法可以來我司咨詢!重慶國產(chǎn)BIG大昭和刀片BIG大昭和 下面從BBT與HS...
BIG以獨特的設計,生產(chǎn)技術,完善的生產(chǎn),管理體制和豐富的經(jīng)驗,向用戶提供商高精度,好質(zhì)量的產(chǎn)品。大昭和自1967年成立以來,就不斷挑戰(zhàn)自己,以創(chuàng)新的理念推動產(chǎn)品的發(fā)展。我們始終致力于新一代數(shù)控刀具的開發(fā),為能夠?qū)Α熬苤圃臁碑a(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出貢獻感到驕傲,今后我們將繼續(xù)致力于此。N/C車床用刀柄N/CLATHETOOLING提高NC車床的效率,以可靠的技術為生產(chǎn)效率提供支持從適合小型車床用刀柄到攻絲刀柄,產(chǎn)品系列豐富內(nèi)徑車削用斯瑪特防振鏜車刀桿新上市:重量級的斯瑪特防振刀柄,可瞬間衰減粗精加工的振動。提高車床刀柄定心作業(yè)的效率:量表始終朝向正面,可邊看邊進行刀柄的定心操作??梢曅粤己玫亩ㄐ臏y定器...
因此,高精度刀柄不但不會增加產(chǎn)品的制造成本,反而能大幅降低企業(yè)的刃具消耗成本,提高產(chǎn)品精度和表面質(zhì)量,更重要的是可以提升產(chǎn)品的工業(yè)附加值和企業(yè)的主要技術競爭力,收獲更高的利潤和企業(yè)形象。近年來隨著機械加工行業(yè)的發(fā)展,對刀柄的要求越來越高,刀柄選擇的問題也越來越突出。首先我們來看一些常用的刀柄種類及其幾大特點:1.彈簧刀柄---通用性高2.強力刀柄---夾持力大3.液壓刀柄---精度高4.熱漲刀柄---防干涉性強這些刀柄,你的使用都正確嗎?上海質(zhì)量好的BIG大昭和的公司聯(lián)系方式。上海日本BIG大昭和廠家BIG大昭和比如對于細小型刃具,一般應用于小切削量的精加工,那么對于刀柄的跳動精度要求是極高的...
一般來說,跳動精度差,自然會導致工具使用壽命降低。此傾向在小孔徑加工中尤為明顯。圖1是使用Φ3mm的整硬合金鉆頭在夾持精度2μm和夾持精度10μm的情況下進行的測試結(jié)果。加工深度15mm(5D),切削速度95m/min,進給0.1mm/rev,以鉆頭后刀面的磨損幅度達到0.2mm時的加工孔數(shù)進行比較,其中跳動精度2μm平均為3300孔,跳動精度10μm平均為2300孔,約有43%的差距。 另外,使用切削動力計對各自在加工中受到的橫向力進行測定,夾持精度2μm所受的力比夾持精度10μm的約小了16%。從以上結(jié)果來看,選擇夾持精度高且穩(wěn)定的刀柄是非常必要的。 BIG大昭和的模特刀...
雖說可使加工中心主軸實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn),但受動態(tài)跳動精度、發(fā)熱、振動等技術問題限制,在某些小徑刃具加工方面,仍會有機床轉(zhuǎn)速達不到加工要求的情況出現(xiàn)。當出現(xiàn)此類情況時,能夠彌補機床轉(zhuǎn)速不足的輔助工具就變得必不可少了。作為輔助機床的效率化工具,BIG有最高轉(zhuǎn)速可達120,000r/min的高速氣動刀柄RBX系列。 此產(chǎn)品使用干燥空氣驅(qū)動內(nèi)部渦輪,通過陶瓷軸承保持刃具主軸旋轉(zhuǎn),因此,可以實現(xiàn)動態(tài)跳動精度3μm以內(nèi)且具有低噪音,低振動,低發(fā)熱的特點,用于精密微細加工。綜合以上,在小徑加工領域,跳動精度尤其重要,刀柄的性能關系著加工優(yōu)良與否。BIG基于高品位的理念旨在為客戶提供高精度,高的品...
BIG大昭和是一款高效、精密的數(shù)控工具,以其優(yōu)越的性能和多樣化的功能而備受贊譽。該產(chǎn)品采用了先進的技術和設計,確保了其在各種應用場景中都能表現(xiàn)出色。BIG大昭和的主要特性包括高精度、高穩(wěn)定性和高耐用性,這些特性使得它成為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要工具。該產(chǎn)品的規(guī)格多樣,能適應不同的生產(chǎn)需求。無論是大型生產(chǎn)線還是小型工作室,BIG大昭和都能提供恰到好處的解決方案。其優(yōu)越的性能表現(xiàn)在提高生產(chǎn)效率、降低運營成本方面發(fā)揮了重要作用。在用途上,BIG大昭和廣泛應用于機械制造、汽車生產(chǎn)、航空航天等領域。它不僅能滿足各種精密加工需求,還能在極端環(huán)境下保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。對于客戶需求,BIG大昭和始終堅持以用戶...
就拿熱漲刀柄來說,如上所述它的較大的特點是細長,防干涉性強。由于它的外徑尺寸較小在一些避空的加工,如清根、撥模等加工時被大量使用。另外,由于它的結(jié)構(gòu)簡單,幾乎沒有配件,所以比較容易取得動平衡,制作成本也較其它幾種刀柄低。但是,事物都是一分為二的。細長是它的優(yōu)點、同時也是它的致命的缺點---剛性差!眾所周知,一臺設備或一個系統(tǒng)它的切削性能(包括切削效率、加工精度等)是由切削剛性所決定的。其中,Kc是系統(tǒng)的靜剛性,ζ是衰減系數(shù)比??梢姡到y(tǒng)的靜剛性對于實際加工是非常重要的。BIG大昭和,就選蘇州默斯曼爾機械科技有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!安徽什么是BIG大昭和參考價BIG大昭和此誤差不單單是...
BIG是專業(yè)的刀柄生產(chǎn)廠家,下面我們就來探討下刀柄在加工中對粗糙度的影響。我們以立銑刀加工為例,可以清晰地看出刀柄的跳動對粗糙度的影響。實際上,高精度的刀柄不只是能提高加工精度,還能使刃具的每個刃均勻切削,降低刃具在加工中受到的沖擊,從而延長刃具的使用壽命。 那么,在機械加工中物理學概念的“剛性”怎么理解呢?簡言之,“物體在受力時,其抵抗變形的能力大小?!北热缦嗤睆?Φd)、相同懸長(L)的兩根懸臂梁,在受力(F)也相同的情況下,變形量(δ)小的剛性就好。 BIG大昭和的模特刀柄細長設計,有效防止干涉。好的BIG大昭和多少錢BIG大昭和就拿熱漲刀柄來說,如上所述它的較大的特...
因此,高精度刀柄不但不會增加產(chǎn)品的制造成本,反而能大幅降低企業(yè)的刃具消耗成本,提高產(chǎn)品精度和表面質(zhì)量,更重要的是可以提升產(chǎn)品的工業(yè)附加值和企業(yè)的主要技術競爭力,收獲更高的利潤和企業(yè)形象。近年來隨著機械加工行業(yè)的發(fā)展,對刀柄的要求越來越高,刀柄選擇的問題也越來越突出。首先我們來看一些常用的刀柄種類及其幾大特點:1.彈簧刀柄---通用性高2.強力刀柄---夾持力大3.液壓刀柄---精度高4.熱漲刀柄---防干涉性強這些刀柄,你的使用都正確嗎?哪家BIG大昭和的是口碑推薦?江蘇國產(chǎn)BIG大昭和刀頭BIG大昭和比如對于細小型刃具,一般應用于小切削量的精加工,那么對于刀柄的跳動精度要求是極高的,否則,刃...
使用BBT主軸設備由于是兩面貼緊,一旦刀柄端面有雜質(zhì)不就把主軸端面墊傷了嗎?實際使用過程中,理論上確實存在這種風險。但在使用過程中由于刀柄端面和主軸端面總是貼合在一起,定期的做好主軸端面與刀柄端面清掃,這種風險幾乎可以忽略不計。再者,BBT主軸在換刀過程中主軸會吹氣清潔,即使有切屑粘附在主軸端面或刀柄法蘭端面也會被高壓空氣清潔掉。另外,不說KM和C接口,HSK也是機加工常用接口同樣是兩面定位系統(tǒng),正常也存在這種風險,但我們很少聽到客戶反應出現(xiàn)墊傷情況。所以請大家不要擔心,放心選用。以上就是關于兩面定位系統(tǒng)的說明,如果有什么技術問題也歡迎隨時與我們聯(lián)系。可能您的一個意見,就會給我們帶來一款新的產(chǎn)...
如何避免價格“陷阱”:刀柄不是一個純粹意義上的消耗品。常見的好的刀柄,如果正確使用的話,一般壽命會在5年~10年之久。所以刀柄的性能對生產(chǎn)過程是一個長久的效應,應該站在更宏觀的角度去看刀柄的性能提升對整個工廠的影響,因此在選購刀柄的時候?qū)嶋H上是不能只是看刀柄的牌面價格的。但令人驚訝的是,很多客戶目前對于刀柄產(chǎn)品還是抱有這樣的思維定勢:客戶對待刀柄還是跟對待刃具等消耗品一樣的認識,認為只要價格便宜,就是“物美價廉”。BIG大昭和的大概費用是多少?安徽國產(chǎn)BIG大昭和價格行情BIG大昭和 “對刀”這套手藝乃機械加工中進行刃尖位置確認這道工序的俗稱。從事該行業(yè),可謂人人皆要會,誰也離不開他。大直徑...
所以說我們在選擇刀柄時,如果沒有干涉應該盡量選擇較粗且較短的刀柄。而熱漲刀柄恰恰相反,它的結(jié)構(gòu)原理使它只能是較細較長。另外,使用熱漲刀柄時的加熱機成本;裝卸刃具的效率及安全性;高低溫帶來的金屬疲勞等問題也是我們在選擇時必須考慮的問題。隨著市場上用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,越來越多機加工產(chǎn)品會遇到圓弧倒角的要求。相對于C倒角,圓弧倒角有諸多優(yōu)點:沒有棱邊,圓弧使得孔端尺寸、形狀,漸變、平滑,更利于裝配,不產(chǎn)生毛刺、銳邊,內(nèi)應力較小,強度高。BIG大昭和的CK鏜刀系統(tǒng)1把扳手實現(xiàn)強力連接。四川國產(chǎn)BIG大昭和價格行情BIG大昭和眾所周知,刀片安裝在鏜頭的刀片座上,那么必須要選用跟刀片座尺寸完全匹...
段差切削,分為內(nèi)刃和外刃,內(nèi)刃和外刃之間存在高度差,內(nèi)刃與外刃分別加工不同的直徑。與平衡切削相比,其特點是切削量大,且減小鐵屑的寬幅,更容易排屑,但進給要慢。其中較為值得注意的是兩刃之間的高度差,要求:兩刃高度差≧每轉(zhuǎn)進給f×0.5+0.1mm。 說到粗糙度,對我們從事機械加工的人來說是無人不知無人不曉!隨便翻開一張加工圖紙,粗糙度的標記無處不在,足見其在機械加工中的分量。而且粗糙度也是我們選擇加工工藝和加工方法的一個重要依據(jù)。 蘇州默斯曼爾機械科技有限公司致力于提供BIG大昭和,歡迎新老客戶來電!成都本地BIG大昭和廠家BIG大昭和小刃具對刀的難點:小刃具刃部輪廓較小,憑肉...
錐柄,作為刀柄(刃具)與機床配合之基,其重要性猶如樹根之于參天大樹;地基之于摩天大樓!其重要性不言而喻,但我們對它了解多少,使用中對其關愛是否足夠呢?首先,刀柄與主軸之間為什么要選擇錐柄(錐度)配合?如BT/BBT(7:24)和HSK(1:10)等。錐度配合有什么特點呢?1、錐度配合自定心性好,保證刀柄與主軸的連接精度;2、軸向施加拉力可使刀柄錐柄與機床主軸實現(xiàn)過盈配合,保證連接剛性和穩(wěn)定性;3、卸載拉力后可實現(xiàn)ATC自動換刀。以上三點滿足了現(xiàn)代加工對刀具系統(tǒng)高精度、高剛性、高穩(wěn)定性和實現(xiàn)自動化的基本要求,是機床和刀具之間選擇錐柄連接的主要原因。哪家公司的BIG大昭和有售后?廣東好的BIG大昭...
BIG大昭和——高性能工業(yè)設備的典范在工業(yè)領域,BIG大昭和以其優(yōu)越的性能和穩(wěn)定的品質(zhì),贏得了眾多用戶的信賴。其產(chǎn)品不僅規(guī)格齊全,更能滿足各種復雜工況的需求。BIG大昭和的設備在性能上表現(xiàn)出色,采用了先進的技術和優(yōu)良的材料,確保了設備的高效、耐用。無論是高精度的加工要求,還是長時間連續(xù)工作的穩(wěn)定性,BIG大昭和都能輕松應對,大幅提升生產(chǎn)效率。在用途上,BIG大昭和的產(chǎn)品應用于機械制造、汽車生產(chǎn)、航空航天等多個領域。其強大的功能和靈活的適應性,使其在不同行業(yè)中都能發(fā)揮出色作用,助力企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。此外,BIG大昭和深知客戶需求的重要性,始終將用戶需求放在前面位置。通過深入了解市場動態(tài)和用戶需求...
與此同時,為了刀片的更加充分利用,根據(jù)刀片的特性,在倒角刀使用后消耗掉刀片4個直角邊后,利用以下45°面銑刀盤,更可以充分利用正方形刀片的四個刀尖進行面銑加工,將原本四個刃的刀片用出8個刃的效果來。 同時,因為刀片本身結(jié)構(gòu)的特性,該切削工具面銑時,四個刀片的切削刃形狀如同四個修光刃在工件表面切削,更能夠獲得十分優(yōu)異的光潔度效果。 市面上粗鏜刀大致可分為兩種形式,單刃粗鏜刀和雙刃粗鏜刀。因單刃粗鏜頭在調(diào)節(jié)加工徑時,會同時改變軸向尺寸,使用起來比較繁瑣,且只有一個刃參與切削,加工效率相對較低。雙刃粗鏜刀因有兩個對稱的切削刃,切削時徑向力相互抵消,孔徑尺寸精度靠徑向尺...
此誤差不單單是機床的同期精度誤差,還有絲錐本身制造時的螺距誤差存在,那么即便機床完全同步無誤差,加工過程也會產(chǎn)生額外的拉伸和壓縮的力,造成絲錐使用壽命低下或者螺紋精度劣化。如圖,使用動力測定器測出M1×P0.25擠壓絲錐在加工中軸向受力的結(jié)果。與彈簧刀柄比較,這里使用的是內(nèi)藏微小浮動吸收同步誤差的美夾同步攻絲刀柄。從圖可知,使用彈簧刀柄,即便是小到M1的絲錐在加工過程中也會產(chǎn)生壓縮方向40N,拉伸方向30N的力,特別是機床主軸從停止到反轉(zhuǎn)過程中的負荷急劇變大。哪家公司的BIG大昭和是比較劃算的?浙江附近BIG大昭和刀片BIG大昭和BIG大昭和成功案例展示:智能解決方案助力企業(yè)騰飛在當今競爭激烈...
硬質(zhì)合金鉆頭?鉸刀?精加工立銑刀用BIG美夾新倍比高精度彈簧夾頭兼具高精度和通用性,實現(xiàn)高速加工。?新增最大夾持直徑φ。追求1μm以下的高精度夾套根據(jù)用途對應的內(nèi)冷方法產(chǎn)品系列十分豐富從設計到選材、加工,以及熱處理,高精度夾套凝聚了BIG長年的技術和經(jīng)驗,所有產(chǎn)品都經(jīng)過2次嚴格檢查,值得信賴。帶油封功能的內(nèi)冷螺母。拆掉內(nèi)部的PS密封圈后可以使用端面給油。通過豐富的產(chǎn)品體系,一定能選出適合的數(shù)控刀具。產(chǎn)品種類較少時增加了無用的伸出長度,降低了加工能率!!BIG以獨特的設計,生產(chǎn)技術,完善的生產(chǎn),管理體制和豐富的經(jīng)驗,向用戶提供商高精度,好質(zhì)量的產(chǎn)品。蘇州默斯曼爾機械科技有限公司致力于提供BIG大...
深入研究之后發(fā)現(xiàn),究其原因,其實是絲錐在攻絲到底反轉(zhuǎn)退出的時候,由于機床主軸需要經(jīng)過減速、停轉(zhuǎn)、然后再反轉(zhuǎn)加速的復雜過程,從而造成出現(xiàn)了F、n、P之間的不同步誤差。使用圖中這樣的美夾同步攻絲刀柄就能解決這個問題,主要是在刀柄中間添加了一種特殊的軸向緩沖機構(gòu),消除同步誤差。可以提高螺紋精度,大幅延長絲錐壽命。 另外,還有很多客戶也問到這樣一個問題:“現(xiàn)場的機床就是一般普通的機床,還有些機床精度也不好。那么還有必要在刀柄上做過多的關注和對比嗎?”對于這個問題的回答是:這時候更需要關注合適的刀柄來彌補機床的不足,使機床“如虎添翼”,甚至是“重獲新生”。 蘇州默斯曼爾機械科技有限公司...
如果您身邊有在使用HSK主軸系統(tǒng),身邊的刀柄有類似這種型號:HSK-A100、HSK-E50、HSK-F63……我的這篇文章您一定對您有幫助。不用說能提高冷卻液壓力,也不用說能延長刀柄壽命,更不用說能提高刀柄精度,單說對于機床主軸壽命的延長就能節(jié)約大量成本!這是怎樣做到的呢?先來簡單的了解下HSK主軸系統(tǒng)是如何鎖緊刀柄的吧!將收縮的卡爪伸入刀柄內(nèi)錐孔,撐開卡爪后卡住刀柄,向右拉緊完成刀柄安裝。那么,這時候就有細節(jié)問題了,也是牽一發(fā)而動全身的至關重要的細節(jié)。錐孔內(nèi)壁是否干凈,是否在此時主軸卡爪撐開夾緊刀柄時,卡爪與錐孔內(nèi)壁之前存在卡住切屑的可能(因為這種滴水石串的情況,讓不少客戶主軸損壞了,需要...
BIG以獨特的設計,生產(chǎn)技術,完善的生產(chǎn),管理體制和豐富的經(jīng)驗,向用戶提供商高精度,好質(zhì)量的產(chǎn)品。大昭和自1967年成立以來,就不斷挑戰(zhàn)自己,以創(chuàng)新的理念推動產(chǎn)品的發(fā)展。我們始終致力于新一代數(shù)控刀具的開發(fā),為能夠?qū)Α熬苤圃臁碑a(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出貢獻感到驕傲,今后我們將繼續(xù)致力于此。提高加工表面和加工尺寸精度延長刃具壽命,有效抑制重切削時因振動引起的錐柄變色(微動磨損),提高ATC的重復精度,高速旋轉(zhuǎn)時Z方向尺寸穩(wěn)定,提高鏜孔加工的圓度。HSK刀具系統(tǒng)HSKTOOLINGSYSTEM將中空兩面定位系統(tǒng)更高精度地系列化,對扭矩傳遞很重要的傳動鍵,HSK-A型的扭矩傳遞是通過錐柄小端上的傳動槽實現(xiàn)的。...