埋弧焊焊接速度的變化將直接影響電弧熱量的分布，即線的能量，以及弧柱的傾斜度，這對(duì)焊縫的形狀有非常明顯的影響。在其他參數(shù)不變的情況下，焊接速度增大，線能量減小，熔化寬度明顯變窄。當(dāng)焊接速度普遍提高時(shí)，雖然線能量有所降低，但由于電弧后傾角的增大，熔池底部液態(tài)金屬的排放效果加強(qiáng)，但熔深會(huì)略有增加。當(dāng)焊接速度繼續(xù)增加到40m/h以上時(shí)，由于線能量下降的明顯影響，熔深開(kāi)始逐漸減小。焊接速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致焊縫邊緣的未焊透和未熔合。從技術(shù)角度來(lái)說(shuō)，焊接速度過(guò)快容易產(chǎn)生磁偏吹、凸緣、氣孔、焊縫表面粗糙等缺陷。過(guò)低的焊接速度會(huì)產(chǎn)生過(guò)高的電弧電壓等缺陷。 焊條：一般為實(shí)心金屬棒子，焊接時(shí)作電極，換到焊接電...

1、產(chǎn)業(yè)鏈全景圖焊接是一種精確、可靠、低成本和高技術(shù)連接材料的方法，它可使分離的工件（同種或異種）產(chǎn)生原子（分子）間結(jié)合，實(shí)現(xiàn)工件之間長(zhǎng)久性的連接，是制造業(yè)的重要加工手段。焊接材料是鋼鐵的“縫紉線”和“黏合劑”，其上游產(chǎn)業(yè)主要是鋼鐵行業(yè)、有色金屬行業(yè)和焊材生產(chǎn)設(shè)備行業(yè)等。焊接材料的下**業(yè)主要包括軌道交通、石油化工、集裝箱、工程機(jī)械、核電水電、船舶汽車等多個(gè)行業(yè)，焊接材料行業(yè)與下游產(chǎn)業(yè)是一種互為依存、相互促進(jìn)的關(guān)系。2、行業(yè)上游市場(chǎng)分析焊接材料制造業(yè)的主要原材料為鋼材，鋼材占焊接材料成本的比例較高，不同的焊接材料對(duì)鋼材有不同的要求，鋼材的品種、質(zhì)量會(huì)影響到焊材的產(chǎn)品質(zhì)量和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)...

常見(jiàn)一般藥芯焊絲1、DY-YJ502（Q）鈦型渣系的藥芯焊絲。加工工藝、物理性能質(zhì)量，可以開(kāi)展全部位焊接，尤其是質(zhì)量的極低溫延展性。普遍用以造船業(yè)、鋼架結(jié)構(gòu)、公路橋梁等。2、DY-YJ507（Q）堿型渣系的藥芯焊絲。物理性能質(zhì)量，蔓延氫成分低，具備質(zhì)量的極低溫抗裂纖維特性。-40度沖擊性功可做到80之上。用以機(jī)械設(shè)備制造、水電工程、石油化工設(shè)備機(jī)器設(shè)備等。3、DY-YJ607（Q）堿型渣系的藥芯焊絲。物理性能質(zhì)量，蔓延氫成分低，適用60KG級(jí)強(qiáng)大度高耐磨鋼的焊接。4、YJ502CrNiCu（Q）鈦型全部位焊接藥芯焊絲。用以耐空氣浸蝕鋼的焊接。如深海服務(wù)平臺(tái)的焊接用。5、YJ502N...

埋弧焊是一種是利用電弧作為熱源,電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。焊接電流是埋弧焊需要控制的重要參數(shù)。焊接電流是決定焊縫熔深的主要參數(shù)。其他條件不變時(shí)，焊接電流越大，熔深越深，而焊縫的寬度變化不明顯。正常情況下，焊接電流與熔深間成正比關(guān)系：H=kmI，km為電流系數(shù)，決定于電流種類、極性及焊絲直徑等。當(dāng)焊接電流較高時(shí)，由于熔深增大，熔寬變化不大，這時(shí)焊縫截面的形狀系數(shù)變小，這樣的焊縫結(jié)晶方向不利于氣體和雜質(zhì)上浮逸出，容易產(chǎn)生氣孔、夾渣和裂紋，為了改善這一情況在增加焊接電流的同時(shí)，還必須相應(yīng)的提高電弧電壓，以利于得到較為合適的焊縫形狀。 從焊接工藝方面來(lái)說(shuō)焊絲更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接、提...

焊絲如何分類？根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，焊絲可分為多種類型。按照焊絲的形狀結(jié)構(gòu)可分為實(shí)心焊絲、藥芯焊絲及活性焊絲等。藥芯焊絲可用于碳鋼，低合金高張力鋼，強(qiáng)大度淬火回火鋼，不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。按照適用的金屬材料可分為低碳鋼焊絲、低合金鋼焊絲、硬質(zhì)合金堆焊焊絲、鋁、銅及鑄鐵焊絲等。按照焊接方法可分為埋弧焊焊絲、CO2焊焊絲、鎢極氬弧焊焊絲、熔化極氬弧焊焊絲、自保護(hù)焊絲和電渣焊焊絲等。按照焊絲類型可分為藥芯焊絲、軋制焊絲、鑄造焊絲、電火花冷焊絲。市場(chǎng)上大多數(shù)焊絲都是軋制焊絲。軋制焊絲的種類包括:有色金屬焊絲、不銹鋼焊絲、碳鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲等。鑄造焊絲主要用于...

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳?xì)怏w為保護(hù)氣體，為了改善CO2焊接的工藝性能，也可采用CO2+Ar或CO2+Ar+O2混合氣體，進(jìn)行焊接的方法。在應(yīng)用方面操作簡(jiǎn)單，適合自動(dòng)焊和全方面焊接。在焊接時(shí)不能有風(fēng)，適合室內(nèi)作業(yè)。由于二氧化碳?xì)怏w的熱物理性能的特殊影響，使用常規(guī)焊接電源時(shí)，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過(guò)渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過(guò)渡相比，飛濺較多。但是如采用質(zhì)量焊機(jī)，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過(guò)程，使飛濺降低到極小的程度。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉，采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無(wú)內(nèi)...

鋁合金焊接時(shí)有什么要求？在鋁合金焊接時(shí)，如果選用MIG/MAG焊機(jī)，必須具備單脈沖或者是雙脈沖等脈沖功能。二者相比效果好的是雙脈沖功能。高頻脈沖和低頻脈沖的疊加形成雙脈沖，可用低頻脈沖對(duì)高頻脈沖進(jìn)行調(diào)制，這樣就使得雙脈沖電流固定以低頻脈沖的頻率在峰值電流和基值電流間周期性切換，通過(guò)這個(gè)過(guò)程讓焊縫形成規(guī)則的魚(yú)鱗紋。調(diào)整脈沖頻率和峰值可以改變焊接效果。調(diào)整低頻脈沖的頻率會(huì)影響雙脈沖電流的峰值和基值之間的切換速度，從而改變焊鱗之間的距離。切換速度越快，魚(yú)鱗之間的距離越小。調(diào)整低頻脈沖的峰值可以改變?nèi)鄢氐臄嚢栊Ч瑥亩淖兒附由疃?。因此，峰值的適當(dāng)選擇對(duì)減少氣孔的產(chǎn)生、減少熱輸入、防止膨脹...

電弧電壓對(duì)熔深的影響很小，主要影響熔寬，隨著電弧電壓的增大，熔寬增大，而熔深及余高略有減小。為保證電弧的穩(wěn)定燃燒及合適的焊縫成形系數(shù)，電弧電壓應(yīng)與焊接電流保持適當(dāng)?shù)年P(guān)系。焊接電流增大時(shí)，應(yīng)適應(yīng)提高電弧電壓，與每一焊接電流對(duì)應(yīng)的焊接電壓的變化范圍不超過(guò)10V。當(dāng)電弧電壓取下限時(shí)，焊道窄；取上限時(shí)，焊道寬。若電弧電壓超出該合適范圍，焊縫成形將變差。電弧電壓除對(duì)焊縫成形有影響外，還會(huì)改變?nèi)鄯蠼饘俚幕瘜W(xué)成分。當(dāng)電弧電壓增加時(shí)，焊劑的熔化量增加，熔渣和液態(tài)金屬重量間的比值增大，過(guò)渡到熔敷金屬中的合金元素會(huì)有所增加。 隨著我國(guó)焊接工業(yè)自動(dòng)化水平的提高，普通焊條市場(chǎng)正逐步被被焊絲替代。品質(zhì)焊材多...

焊接時(shí)注意以下事項(xiàng)：1.鋁合金表面清洗：焊接前必須去除鋁合金表面的所有灰塵和油污。**可用于清洗鋁合金焊接接頭表面。對(duì)于厚鋁合金，應(yīng)先用鋼絲刷清洗，再清洗。第二，使用的焊絲材料應(yīng)盡可能接近母材。選擇鋁硅焊絲還是鋁鎂焊絲取決于焊縫要求。鋁鎂焊絲只能用于焊接鋁鎂材料，而鋁硅焊絲應(yīng)用相對(duì)普遍。既可以焊接鋁硅材料，也可以焊接鋁鎂材料。第三，板材厚度較大時(shí)，應(yīng)提前對(duì)板材進(jìn)行預(yù)熱，否則容易造成未焊透。電弧閉合時(shí)，要用小電流閉合，以填補(bǔ)凹坑。4.進(jìn)行TIG焊接時(shí)，使用DCTIG焊機(jī)，交替使用正向和反向AC/DC。正向DC用于清理鋁表面的氧化模具，反向DC用于焊接。另外需要注意的是，焊接規(guī)范要根據(jù)...

在不同的用途下，選用的焊絲直徑也會(huì)不同。一般而言，半自動(dòng)埋弧焊的焊絲更細(xì)一些，普遍為1.6mm、2.0mm、2.4mm，這樣做的好處是焊絲可以順利地通過(guò)軟管輸送，并且不會(huì)影響到焊工在操作時(shí)的手感。自動(dòng)埋弧焊則會(huì)使用直徑3～6mm的粗焊絲，這樣有利于充分發(fā)揮出自動(dòng)埋弧焊的大電流和高熔敷率特點(diǎn)。在電流相同的情況下采用的焊絲直徑也可能不同：相同電流下使用小直徑焊絲時(shí)，焊縫的熔深更好、焊縫的熔寬更小。但當(dāng)工件裝配不良、需焊縫寬大時(shí)，選用較粗的焊絲比較適宜。隨著焊接冶金技術(shù)和焊接材料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，埋弧焊材料已經(jīng)從碳素結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展到低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼和一些有色金屬，如鎳基合金、鈦合金...

拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上，右手小指或無(wú)名指也靠或不靠在工件上，手臂擺動(dòng)小，拖著焊把焊接。其優(yōu)點(diǎn)是易于學(xué)習(xí)，適應(yīng)性好，缺點(diǎn)是成型和質(zhì)量不如搖柄好，特別是仰焊方便焊接，焊接不銹鋼難以得到理想的顏色和成型。（3）電?。弘娀∫话悴捎秒娀。ǜ哳l振蕩器或高頻脈沖發(fā)生器），鎢極不接觸焊件，無(wú)電弧接觸電?。ㄖ饕糜诂F(xiàn)場(chǎng)安裝，特別是高空安裝），可用銅或石墨使用銅或石墨，但該方法麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕劃傷，使焊件和鎢極短路快速斷開(kāi)，點(diǎn)燃電弧。(4)焊接:電弧點(diǎn)燃后，應(yīng)在焊件開(kāi)始預(yù)熱3-5秒，形成熔池后開(kāi)始送絲。焊接時(shí)，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動(dòng)平穩(wěn)，左右擺動(dòng)慢，中間...

埋弧焊工藝適用于管道、壓力容器、罐、機(jī)車制造、重型施工/開(kāi)挖等重型工業(yè)應(yīng)用。非常適合需要高生產(chǎn)率的行業(yè)，特別是涉及非常厚的材料焊接行業(yè)，可以從埋弧焊工藝中獲得很多好處。其高熔敷率和行走速度對(duì)工人的生產(chǎn)力、效率和生產(chǎn)成本有重大影響，這也是埋弧焊工藝的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)之一。其他優(yōu)點(diǎn)包括：焊縫具有優(yōu)異的化學(xué)成分和機(jī)械性能，電弧可見(jiàn)度極小，焊接煙塵較低，提高工作環(huán)境舒適性，焊縫形狀和腳趾線良好。埋弧焊焊接過(guò)程中所用焊絲可分為實(shí)心焊絲和藥芯焊絲兩種。在生產(chǎn)中，實(shí)心焊絲被普遍使用。焊絲可以分為合金結(jié)構(gòu)鋼、高合金鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼和種類繁多的有色金屬焊絲以及用于堆焊的特殊合金焊絲等。 目前，焊接材料行業(yè)發(fā)展...

氣保焊工作原理所有保護(hù)氣體的一個(gè)主要作用是隔絕空氣中氧氣、氮?dú)夂退魵?保護(hù)焊接熔池和電極。保護(hù)氣通過(guò)焊槍進(jìn)入,從焊嘴噴出,包圍在電極的四周,置換掉電極四周的空氣,在熔池和電弧四周形成一個(gè)臨時(shí)的保護(hù)氣罩。CO2氣體和Ar/CO2混合氣都能實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的。這些保護(hù)氣促進(jìn)了電弧等離子區(qū)的形成,電弧等離子區(qū)是焊接電弧的電流通道。保護(hù)氣類型也影響著電弧熱的傳導(dǎo)以及在熔池上施加電弧力大小。二氧化碳?xì)獗：附z如何更換呢？按檢絲按鈕，焊絲伸長(zhǎng)一段，剪掉焊絲頭部的疙瘩。松開(kāi)焊絲壓緊輪，轉(zhuǎn)動(dòng)焊絲盤(pán)，把焊絲繞回焊絲盤(pán)。裝焊絲，相反，難點(diǎn)就是導(dǎo)電嘴有可能卡住焊絲。操作過(guò)程中焊槍移動(dòng)和作業(yè)姿勢(shì)：焊槍由送絲軟管...

氬弧焊也叫GTAW焊，是在電弧焊的周圍通上氬氣保護(hù)氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。選擇合適的鎢電極有助于提高GTAW焊接性能，避免返修和停工，造成經(jīng)濟(jì)損失。GTAW焊的電極一般為鎢極或鎢合金，因?yàn)殒u在各種金屬中熔點(diǎn)相比是非常高的，大約為3410℃，因此它成為在鎢極氣體電弧焊接（GTAW）過(guò)程中承載電弧焊接電流的理想選擇。對(duì)于GTAW焊接有多種類型可用鎢電極，美國(guó)焊接學(xué)會(huì)制定的鎢及鎢合金電極技術(shù)要求中包括八種標(biāo)準(zhǔn)鎢極，每個(gè)都有不同的電弧特性和載流能力。如果電流過(guò)小或鎢極尺寸過(guò)大，則電弧會(huì)在鎢極端部無(wú)規(guī)律漂移。將鎢極端部打磨成尖錐形可觖決該問(wèn)題，而且還有助于提高電弧的指向性...

因而它們的化學(xué)成分和物理性能不僅影響埋弧焊過(guò)程中的穩(wěn)定性、焊接接頭性能和質(zhì)量，同時(shí)還影響著焊接生產(chǎn)率，因此根據(jù)焊縫金屬要求，正確選配焊絲和焊劑是埋弧焊技術(shù)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。焊劑的選擇應(yīng)根據(jù)母材化學(xué)成分、機(jī)械性能、抗裂性、焊絲化學(xué)成分、焊接結(jié)構(gòu)、工作環(huán)境等具體要求進(jìn)行選擇。埋弧焊劑的選擇一般應(yīng)考慮以下要求：1.埋弧焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能焊接采用適當(dāng)?shù)暮附z和合理的焊接工藝，焊縫金屬應(yīng)具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)成分和良好的力學(xué)性能（適合母材的強(qiáng)度和較高的塑性和韌性），以及較強(qiáng)的抗冷和熱裂紋能力。2.埋弧焊劑應(yīng)具有良好的工藝性埋弧焊劑具有良好的工藝性能：電弧燃燒穩(wěn)定，熔渣具有適當(dāng)?shù)娜埸c(diǎn)、粘度和表面張力...

氬弧焊也叫GTAW焊，是在電弧焊的周圍通上氬氣保護(hù)氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。選擇合適的鎢電極有助于提高GTAW焊接性能，避免返修和停工，造成經(jīng)濟(jì)損失。GTAW焊的電極一般為鎢極或鎢合金，因?yàn)殒u在各種金屬中熔點(diǎn)相比是非常高的，大約為3410℃，因此它成為在鎢極氣體電弧焊接（GTAW）過(guò)程中承載電弧焊接電流的理想選擇。對(duì)于GTAW焊接有多種類型可用鎢電極，美國(guó)焊接學(xué)會(huì)制定的鎢及鎢合金電極技術(shù)要求中包括八種標(biāo)準(zhǔn)鎢極，每個(gè)都有不同的電弧特性和載流能力。如果電流過(guò)小或鎢極尺寸過(guò)大，則電弧會(huì)在鎢極端部無(wú)規(guī)律漂移。將鎢極端部打磨成尖錐形可觖決該問(wèn)題，而且還有助于提高電弧的指向性...

藥芯焊絲是繼焊條、實(shí)心焊絲之后廣泛應(yīng)用的又一類焊接材料，它是電金屬外皮和芯部藥粉兩部分構(gòu)成的。使用藥芯焊絲作為填充金屬的各種電弧焊方法統(tǒng)稱為藥芯焊絲電弧焊。藥芯電弧焊中又包括藥芯氣體保護(hù)焊、埋弧焊、自保護(hù)藥芯焊絲。藥芯焊絲電弧焊中藥芯氣體保護(hù)焊，其基本工作原理與普通熔化極氣體保護(hù)焊一樣，是以可熔化的藥芯焊絲作為一個(gè)電極（通常接正極，即直流反接），母材作為另一極。保護(hù)氣體通常采用純CO2或CO2+Ar。藥芯焊絲電弧焊與普通熔化極氣體保護(hù)焊的主要區(qū)別在于焊絲內(nèi)部裝有焊劑混合物。焊接時(shí)，在電弧熱作用下熔化狀態(tài)的焊劑材料、焊絲金屬、母材金屬和保護(hù)氣體相互之間發(fā)生冶金作用，同時(shí)形成一層較薄的...

二氧化碳或氬氣保護(hù)的焊接方法稱為氣體保護(hù)焊，該焊接方法不用焊條用焊絲。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊（以下簡(jiǎn)稱CO2焊)保護(hù)氣體為二氧化碳(有時(shí)使用CO2+O2.混合氣體)。由于二氧化碳?xì)怏w熱物理性能的特殊影響，在使用常規(guī)焊接電源時(shí)，焊絲端熔化金屬不能形成平衡的軸向自由過(guò)渡，通常需要短路和熔滴縮頸爆破MIG與自由焊接過(guò)渡相比，飛濺更多。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉，采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無(wú)內(nèi)部缺陷的高質(zhì)量焊接接頭。因此，這種焊接方法已成為黑色金屬材料的重要焊接方法之一。 藥芯焊絲打開(kāi)包裝后要在3個(gè)月內(nèi)用完，在空氣濕度較大的南方，該期限要更短一些。制造焊材聯(lián)系...

常見(jiàn)的藥芯焊絲型號(hào)規(guī)格：普遍的氣體保護(hù)藥芯焊絲有：LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等（一般直徑）普遍的自保護(hù)藥芯焊絲有：LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等（一般直徑：）普遍的埋弧堆焊藥芯焊絲有：LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、L...

因而它們的化學(xué)成分和物理性能不僅影響埋弧焊過(guò)程中的穩(wěn)定性、焊接接頭性能和質(zhì)量，同時(shí)還影響著焊接生產(chǎn)率，因此根據(jù)焊縫金屬要求，正確選配焊絲和焊劑是埋弧焊技術(shù)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。焊劑的選擇應(yīng)根據(jù)母材化學(xué)成分、機(jī)械性能、抗裂性、焊絲化學(xué)成分、焊接結(jié)構(gòu)、工作環(huán)境等具體要求進(jìn)行選擇。埋弧焊劑的選擇一般應(yīng)考慮以下要求：1.埋弧焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能焊接采用適當(dāng)?shù)暮附z和合理的焊接工藝，焊縫金屬應(yīng)具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)成分和良好的力學(xué)性能（適合母材的強(qiáng)度和較高的塑性和韌性），以及較強(qiáng)的抗冷和熱裂紋能力。2.埋弧焊劑應(yīng)具有良好的工藝性埋弧焊劑具有良好的工藝性能：電弧燃燒穩(wěn)定，熔渣具有適當(dāng)?shù)娜埸c(diǎn)、粘度和表面張力...

保護(hù)氣體從單一氬氣發(fā)展到大量混合氣體。在操作方法上，以半自動(dòng)MIG焊和富氬混合氣保護(hù)焊應(yīng)用極普遍，其次是自動(dòng)MIG焊。1、焊接前應(yīng)先備好氬氣瓶，瓶上裝好氬氣流量計(jì)，然后用氣管與焊機(jī)背面板上的進(jìn)氣孔接好，連接處要緊好以防漏氣。2、將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機(jī)相應(yīng)插座連接好。工件通過(guò)焊接地線與“＋”接線栓連接。3、將焊機(jī)的電源線接好，并檢查接地是否可靠。4、接好電源后，根據(jù)焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊，并將線路切換開(kāi)關(guān)和控制切換開(kāi)關(guān)搬到交流（AC）檔或直流（DC）檔。注意：兩開(kāi)關(guān)必須同步使用。5、將焊接方式切換開(kāi)關(guān)置于“氬弧”位置。6、打開(kāi)氬氣瓶和流量計(jì)，...

藥芯焊絲，也稱為粉芯焊絲和管狀焊絲，分為兩類：氣保護(hù)和非氣保護(hù)。藥芯焊絲的表面與實(shí)心焊絲的表面相同，實(shí)心焊絲由塑性良好的低碳鋼或低合金鋼制成。其制造方法是先將鋼帶軋制成U形截面形狀，然后將按用量制備的焊粉填充到U形鋼帶中，用軋機(jī)壓緊，然后將其拉制成不同規(guī)格的藥芯焊絲。實(shí)心焊絲，又稱“光焊絲”。用于埋弧焊、熔化極氣保護(hù)電弧焊的熔化電極及鎢極氬弧焊、等離子電弧、電渣焊等的填充焊絲。通常冷拉成圓形截面，以圓盤(pán)形式供應(yīng)，但也可制成條狀冷軋帶。藥芯焊絲和實(shí)芯藥芯焊絲的區(qū)別在于實(shí)芯焊絲的管子是實(shí)心的,藥芯焊絲的管內(nèi)有藥芯，其作用是穩(wěn)定電弧，改善操作性能，起到保護(hù)作用。與實(shí)芯焊絲相比，藥芯焊絲飛濺少...

保護(hù)氣體從單一氬氣發(fā)展到大量混合氣體。在操作方法上，以半自動(dòng)MIG焊和富氬混合氣保護(hù)焊應(yīng)用極普遍，其次是自動(dòng)MIG焊。1、焊接前應(yīng)先備好氬氣瓶，瓶上裝好氬氣流量計(jì)，然后用氣管與焊機(jī)背面板上的進(jìn)氣孔接好，連接處要緊好以防漏氣。2、將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機(jī)相應(yīng)插座連接好。工件通過(guò)焊接地線與“＋”接線栓連接。3、將焊機(jī)的電源線接好，并檢查接地是否可靠。4、接好電源后，根據(jù)焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊，并將線路切換開(kāi)關(guān)和控制切換開(kāi)關(guān)搬到交流（AC）檔或直流（DC）檔。注意：兩開(kāi)關(guān)必須同步使用。5、將焊接方式切換開(kāi)關(guān)置于“氬弧”位置。6、打開(kāi)氬氣瓶和流量計(jì)，...

于熔化極電弧焊，它和氣保焊的區(qū)別就是保護(hù)不用氣體，而是用焊劑保護(hù)，焊接時(shí)電弧埋在焊劑下面施焊，顧名思義埋弧焊。埋弧焊絲根據(jù)規(guī)格不同主要有3.2mm、4.0、5.0等，當(dāng)然也可以根據(jù)客戶的需求生產(chǎn)不同線徑的產(chǎn)品。埋弧焊絲包裝都是無(wú)芯軸包裝形式，使用時(shí)都是套到現(xiàn)成的工裝上放線使用，所以包裝形式分不同的內(nèi)徑和重量。常規(guī)重量有25kg、50kg、250kg，也有100kg、150kg、200kg的型號(hào)。埋弧焊主要適用于平焊位置焊接,如果采用一定工裝輔具也可以實(shí)現(xiàn)角焊和橫焊位置的焊接。埋弧焊時(shí)影響焊縫形狀和性能的因素主要是焊接工藝參數(shù)、工藝條件等。國(guó)內(nèi)鋼材消費(fèi)結(jié)構(gòu)中普通鋼材占比大，與之相對(duì)應(yīng)的普通焊接材...

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，簡(jiǎn)稱二保焊。該工藝適用于各種大型鋼結(jié)構(gòu)工程的低碳鋼和低合金強(qiáng)大度鋼焊接，焊接生產(chǎn)率高，抗裂性好，焊接變形小，適應(yīng)變形范圍大，可焊接薄板和中厚板。二保焊采用連續(xù)送絲的方式，焊接效率高。根據(jù)不同的焊接要求和場(chǎng)景，二保焊接還分為實(shí)心焊絲和藥芯焊絲。實(shí)心焊絲、藥芯焊絲是按照焊絲的形狀結(jié)構(gòu)劃分的。藥芯焊絲和實(shí)芯焊絲的用途：藥芯焊絲可用于碳鋼，低合金高張力鋼，強(qiáng)大度淬火回火鋼，不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。藥芯焊絲主要用于平焊和角焊。用于焊接建筑機(jī)械、重型機(jī)械、鋼架、橋梁等。藥芯焊絲是很有發(fā)展前途的新型焊接材料，國(guó)產(chǎn)藥芯焊絲的品種和用量與日俱增。實(shí)芯焊絲在焊接中應(yīng)用普遍。...

焊絲如何分類？根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，焊絲可分為多種類型。按照焊絲的形狀結(jié)構(gòu)可分為實(shí)心焊絲、藥芯焊絲及活性焊絲等。藥芯焊絲可用于碳鋼，低合金高張力鋼，強(qiáng)大度淬火回火鋼，不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。按照適用的金屬材料可分為低碳鋼焊絲、低合金鋼焊絲、硬質(zhì)合金堆焊焊絲、鋁、銅及鑄鐵焊絲等。按照焊接方法可分為埋弧焊焊絲、CO2焊焊絲、鎢極氬弧焊焊絲、熔化極氬弧焊焊絲、自保護(hù)焊絲和電渣焊焊絲等。按照焊絲類型可分為藥芯焊絲、軋制焊絲、鑄造焊絲、電火花冷焊絲。市場(chǎng)上大多數(shù)焊絲都是軋制焊絲。軋制焊絲的種類包括:有色金屬焊絲、不銹鋼焊絲、碳鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲等。鑄造焊絲主要用于...

埋弧焊工藝適用于管道、壓力容器、罐、機(jī)車制造、重型施工/開(kāi)挖等重型工業(yè)應(yīng)用。非常適合需要高生產(chǎn)率的行業(yè)，特別是涉及非常厚的材料焊接行業(yè)，可以從埋弧焊工藝中獲得很多好處。其高熔敷率和行走速度對(duì)工人的生產(chǎn)力、效率和生產(chǎn)成本有重大影響，這也是埋弧焊工藝的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)之一。其他優(yōu)點(diǎn)包括：焊縫具有優(yōu)異的化學(xué)成分和機(jī)械性能，電弧可見(jiàn)度極小，焊接煙塵較低，提高工作環(huán)境舒適性，焊縫形狀和腳趾線良好。埋弧焊焊接過(guò)程中所用焊絲可分為實(shí)心焊絲和藥芯焊絲兩種。在生產(chǎn)中，實(shí)心焊絲被普遍使用。焊絲可以分為合金結(jié)構(gòu)鋼、高合金鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼和種類繁多的有色金屬焊絲以及用于堆焊的特殊合金焊絲等。 焊條：一般為實(shí)心金屬棒...

常見(jiàn)一般藥芯焊絲1、DY-YJ502（Q）鈦型渣系的藥芯焊絲。加工工藝、物理性能質(zhì)量，可以開(kāi)展全部位焊接，尤其是質(zhì)量的極低溫延展性。普遍用以造船業(yè)、鋼架結(jié)構(gòu)、公路橋梁等。2、DY-YJ507（Q）堿型渣系的藥芯焊絲。物理性能質(zhì)量，蔓延氫成分低，具備質(zhì)量的極低溫抗裂纖維特性。-40度沖擊性功可做到80之上。用以機(jī)械設(shè)備制造、水電工程、石油化工設(shè)備機(jī)器設(shè)備等。3、DY-YJ607（Q）堿型渣系的藥芯焊絲。物理性能質(zhì)量，蔓延氫成分低，適用60KG級(jí)強(qiáng)大度高耐磨鋼的焊接。4、YJ502CrNiCu（Q）鈦型全部位焊接藥芯焊絲。用以耐空氣浸蝕鋼的焊接。如深海服務(wù)平臺(tái)的焊接用。5、YJ502N...

什么叫虛焊？虛焊也叫假焊，實(shí)際上是在焊接過(guò)程中，因?yàn)榧?xì)節(jié)處理不到位，導(dǎo)致表面焊接光滑，但實(shí)際上并沒(méi)有達(dá)到完整程度，接頭表面的強(qiáng)度非常低。生產(chǎn)線上的焊接必須經(jīng)歷各種復(fù)雜的過(guò)程，尤其是通過(guò)高溫爐區(qū)域和高壓校正區(qū)域。因此，假焊焊縫很容易在生產(chǎn)線上造成斷裂事故，對(duì)生產(chǎn)線的正常運(yùn)行有很大影響。因此，我們需要認(rèn)真對(duì)待這個(gè)問(wèn)題。假焊的本質(zhì)是焊縫結(jié)合面溫度過(guò)低，熔核尺寸不夠大，甚至達(dá)不到熔化程度，只是達(dá)到塑性狀態(tài)，軋制后，勉強(qiáng)結(jié)合在一起，因此看上云似乎焊接良好，但實(shí)際上它沒(méi)有完全熔合。 在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大，熔化速度快，其熔敷率約為85%-90%,生產(chǎn)率比焊條電弧焊高約3-5倍。河...

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳?xì)怏w為保護(hù)氣體，為了改善CO2焊接的工藝性能，也可采用CO2+Ar或CO2+Ar+O2混合氣體，進(jìn)行焊接的方法。在應(yīng)用方面操作簡(jiǎn)單，適合自動(dòng)焊和全方面焊接。在焊接時(shí)不能有風(fēng)，適合室內(nèi)作業(yè)。由于二氧化碳?xì)怏w的熱物理性能的特殊影響，使用常規(guī)焊接電源時(shí)，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過(guò)渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過(guò)渡相比，飛濺較多。但是如采用質(zhì)量焊機(jī)，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過(guò)程，使飛濺降低到極小的程度。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉，采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無(wú)內(nèi)...