二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)，工程機(jī)械制造業(yè)，造船業(yè)，機(jī)車制造業(yè)，電梯制造業(yè)，鍋爐壓力容器制造業(yè)，各種金屬結(jié)構(gòu)和金屬加工機(jī)械的生產(chǎn)。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊裝在機(jī)器手或機(jī)器人上很容易實(shí)現(xiàn)數(shù)控焊接。而且焊接質(zhì)量好，成本低，操作簡(jiǎn)便。目前二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，使用的保護(hù)氣體，分CO2和CO2+Ar兩種。氣保焊絲主要是錳硅合金焊絲，極低碳合金焊絲及藥芯焊絲。焊絲主要規(guī)格有：0.5mm、0.8 mm、0.9 mm、1.0 mm、1.2 mm、1.6 mm、2.0 mm、2.5 mm、3.0 mm、4.0mm等。 焊絲則適用于MIG，MAG，TIG等焊接方式中，焊絲分為藥芯焊絲以及實(shí)心焊絲。...

焊縫處于水平位置施焊叫平焊;焊縫處于垂直位置施焊叫立焊。立焊從上往下焊稱為倒流焊，通常我們焊接時(shí)是從下往上焊，但是當(dāng)焊接薄件的時(shí)候有些焊工喜歡從上往下焊。其實(shí)，通常情況下對(duì)于立焊并沒(méi)有強(qiáng)制性要求焊接的方向。只有特定焊接工藝才會(huì)做出規(guī)定。所以說(shuō)，立焊從上往下焊可以，從下往上焊也可以。從上往下焊的這種方式對(duì)于焊接薄件是非常實(shí)用的，薄件相對(duì)來(lái)說(shuō)受力不大，如果從下往上焊，因?yàn)槟覆谋容^薄，熔池溫度很難控制，鐵水很容易下墜特別不好看，也容易焊出窟窿，影響成型外觀。在焊接受力比較大的鋼構(gòu)件時(shí)，承重比較大，板材比較厚，一定要從下往上焊接。從下往上焊接，熔池比較深，能融合的更好。如果厚件從上往下焊，...

2．電弧電壓其他參數(shù)不變時(shí)，電弧電壓是決定熔寬的素。電弧電壓增加時(shí)，熔深H減小，熔寬B增大，余高h(yuǎn)變小。電弧電壓過(guò)大時(shí)，焊劑的熔化量增加，電弧不穩(wěn)，因此，電弧電壓的大小應(yīng)與焊接電流匹配。3．焊接速度其他參數(shù)不變時(shí)，焊接速度增加，焊縫單位長(zhǎng)度內(nèi)所得到的電弧熱量減小，因此使熔深變淺；同時(shí)焊縫上單位長(zhǎng)度內(nèi)所得到的焊絲熔化量也減少，所以焊縫的余高和熔寬相應(yīng)減少。過(guò)分地增加焊接速度會(huì)造成未焊透、焊縫邊緣熔合不好。焊接速度太慢，則焊縫余高過(guò)高，形成寬而淺的大熔池，焊縫表面粗糙，容易產(chǎn)生滿溢、焊瘤或燒穿，生產(chǎn)效率也不高。焊接薄板或中厚板的全位置焊縫時(shí)，多采用1.6mm以下的焊絲，稱為細(xì)絲CO2氣保焊...

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，簡(jiǎn)稱CO2焊（MAG），是用CO2作為保護(hù)氣體，依靠焊絲與焊件之間產(chǎn)生電弧溶化金屬的氣體保護(hù)焊方法。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊特點(diǎn)（一）MAG氣保焊具有下列優(yōu)點(diǎn)：1、焊接成本低：其成本只有埋弧焊和手工電弧焊的40~50%。2、生產(chǎn)效率高：其生產(chǎn)率是手工電弧焊的1~4倍。3、操作簡(jiǎn)便：明弧，對(duì)工件厚度不限，可進(jìn)行全位置焊接而且可以向下焊接。4、焊縫抗裂性能高：焊縫低氫且含氮量也較少。5、焊后變形較?。航亲冃螢榍Х种澹黄蕉戎挥星Х种?。6、焊接飛濺小：當(dāng)采用極低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。（二）MAG焊的缺點(diǎn)：1、對(duì)焊接設(shè)備的技術(shù)焊接...

埋弧焊工藝適用于管道、壓力容器、罐、機(jī)車制造、重型施工/開(kāi)挖等重型工業(yè)應(yīng)用。非常適合需要高生產(chǎn)率的行業(yè)，特別是涉及非常厚的材料焊接行業(yè)，可以從埋弧焊工藝中獲得很多好處。其高熔敷率和行走速度對(duì)工人的生產(chǎn)力、效率和生產(chǎn)成本有重大影響，這也是埋弧焊工藝的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)之一。其他優(yōu)點(diǎn)包括：焊縫具有優(yōu)異的化學(xué)成分和機(jī)械性能，電弧可見(jiàn)度極小，焊接煙塵較低，提高工作環(huán)境舒適性，焊縫形狀和腳趾線良好。埋弧焊焊接過(guò)程中所用焊絲可分為實(shí)心焊絲和藥芯焊絲兩種。在生產(chǎn)中，實(shí)心焊絲被普遍使用。焊絲可以分為合金結(jié)構(gòu)鋼、高合金鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼和種類繁多的有色金屬焊絲以及用于堆焊的特殊合金焊絲等。 采用氣渣聯(lián)合保護(hù)，獲得...

1．焊接電流焊接電流是決定熔深的主要因素。在一定的范圍內(nèi)，電流增加時(shí)，焊縫的楚深'和余高4都增加，而焊縫的熔寬B增加不大。增大焊接電流可以提高生產(chǎn)率，但在一定的焊速下，焊接電流過(guò)大會(huì)使熱影響區(qū)過(guò)大并產(chǎn)生焊瘤或使焊件被燒穿。若焊接電流過(guò)小，則熔深不足，產(chǎn)生熔合不好或未焊透，夾渣等缺陷。為保證焊縫的內(nèi)在質(zhì)量和成形美觀，在提高焊接電流的同時(shí)要相應(yīng)提高電弧電壓，使它們保持符合要求的焊縫成形系數(shù)。埋弧焊時(shí)既可以采用直流電源，也可以采用交流電源。當(dāng)采用直流正接時(shí)，由于焊絲的熔敷速度比反接時(shí)高30%～50%，且熔深淺，所以它適合薄板焊接和堆焊。直流反接時(shí)的熔深比正接大，適合焊厚件。 經(jīng)過(guò)十年的發(fā)...

因而它們的化學(xué)成分和物理性能不僅影響埋弧焊過(guò)程中的穩(wěn)定性、焊接接頭性能和質(zhì)量，同時(shí)還影響著焊接生產(chǎn)率，因此根據(jù)焊縫金屬要求，正確選配焊絲和焊劑是埋弧焊技術(shù)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。焊劑的選擇應(yīng)根據(jù)母材化學(xué)成分、機(jī)械性能、抗裂性、焊絲化學(xué)成分、焊接結(jié)構(gòu)、工作環(huán)境等具體要求進(jìn)行選擇。埋弧焊劑的選擇一般應(yīng)考慮以下要求：1.埋弧焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能焊接采用適當(dāng)?shù)暮附z和合理的焊接工藝，焊縫金屬應(yīng)具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)成分和良好的力學(xué)性能（適合母材的強(qiáng)度和較高的塑性和韌性），以及較強(qiáng)的抗冷和熱裂紋能力。2.埋弧焊劑應(yīng)具有良好的工藝性埋弧焊劑具有良好的工藝性能：電弧燃燒穩(wěn)定，熔渣具有適當(dāng)?shù)娜埸c(diǎn)、粘度和表面張力...

藥芯焊絲是繼焊條、實(shí)心焊絲之后廣泛應(yīng)用的又一類焊接材料，它是電金屬外皮和芯部藥粉兩部分構(gòu)成的。使用藥芯焊絲作為填充金屬的各種電弧焊方法統(tǒng)稱為藥芯焊絲電弧焊。藥芯電弧焊中又包括藥芯氣體保護(hù)焊、埋弧焊、自保護(hù)藥芯焊絲。藥芯焊絲電弧焊中藥芯氣體保護(hù)焊，其基本工作原理與普通熔化極氣體保護(hù)焊一樣，是以可熔化的藥芯焊絲作為一個(gè)電極（通常接正極，即直流反接），母材作為另一極。保護(hù)氣體通常采用純CO2或CO2+Ar。藥芯焊絲電弧焊與普通熔化極氣體保護(hù)焊的主要區(qū)別在于焊絲內(nèi)部裝有焊劑混合物。焊接時(shí)，在電弧熱作用下熔化狀態(tài)的焊劑材料、焊絲金屬、母材金屬和保護(hù)氣體相互之間發(fā)生冶金作用，同時(shí)形成一層較薄的...

焊縫處于水平位置施焊叫平焊;焊縫處于垂直位置施焊叫立焊。立焊從上往下焊稱為倒流焊，通常我們焊接時(shí)是從下往上焊，但是當(dāng)焊接薄件的時(shí)候有些焊工喜歡從上往下焊。其實(shí)，通常情況下對(duì)于立焊并沒(méi)有強(qiáng)制性要求焊接的方向。只有特定焊接工藝才會(huì)做出規(guī)定。所以說(shuō)，立焊從上往下焊可以，從下往上焊也可以。從上往下焊的這種方式對(duì)于焊接薄件是非常實(shí)用的，薄件相對(duì)來(lái)說(shuō)受力不大，如果從下往上焊，因?yàn)槟覆谋容^薄，熔池溫度很難控制，鐵水很容易下墜特別不好看，也容易焊出窟窿，影響成型外觀。在焊接受力比較大的鋼構(gòu)件時(shí)，承重比較大，板材比較厚，一定要從下往上焊接。從下往上焊接，熔池比較深，能融合的更好。如果厚件從上往下焊，...

1．焊接電流焊接電流是決定熔深的主要因素。在一定的范圍內(nèi)，電流增加時(shí)，焊縫的楚深'和余高4都增加，而焊縫的熔寬B增加不大。增大焊接電流可以提高生產(chǎn)率，但在一定的焊速下，焊接電流過(guò)大會(huì)使熱影響區(qū)過(guò)大并產(chǎn)生焊瘤或使焊件被燒穿。若焊接電流過(guò)小，則熔深不足，產(chǎn)生熔合不好或未焊透，夾渣等缺陷。為保證焊縫的內(nèi)在質(zhì)量和成形美觀，在提高焊接電流的同時(shí)要相應(yīng)提高電弧電壓，使它們保持符合要求的焊縫成形系數(shù)。埋弧焊時(shí)既可以采用直流電源，也可以采用交流電源。當(dāng)采用直流正接時(shí)，由于焊絲的熔敷速度比反接時(shí)高30%～50%，且熔深淺，所以它適合薄板焊接和堆焊。直流反接時(shí)的熔深比正接大，適合焊厚件。 焊接層的粒度...

二氧化碳或氬氣保護(hù)的焊接方法稱為氣體保護(hù)焊，該焊接方法不用焊條用焊絲。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊（以下簡(jiǎn)稱CO2焊)保護(hù)氣體為二氧化碳(有時(shí)使用CO2+O2.混合氣體)。由于二氧化碳?xì)怏w熱物理性能的特殊影響，在使用常規(guī)焊接電源時(shí)，焊絲端熔化金屬不能形成平衡的軸向自由過(guò)渡，通常需要短路和熔滴縮頸爆破MIG與自由焊接過(guò)渡相比，飛濺更多。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉，采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無(wú)內(nèi)部缺陷的高質(zhì)量焊接接頭。因此，這種焊接方法已成為黑色金屬材料的重要焊接方法之一。 對(duì)于埋弧焊工作中需要控制的焊接參數(shù)很多。吉林焊材哪家便宜 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是...

二氧化碳或氬氣保護(hù)的焊接方法稱為氣體保護(hù)焊，該焊接方法不用焊條用焊絲。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊（以下簡(jiǎn)稱CO2焊)保護(hù)氣體為二氧化碳(有時(shí)使用CO2+O2.混合氣體)。由于二氧化碳?xì)怏w熱物理性能的特殊影響，在使用常規(guī)焊接電源時(shí)，焊絲端熔化金屬不能形成平衡的軸向自由過(guò)渡，通常需要短路和熔滴縮頸爆破MIG與自由焊接過(guò)渡相比，飛濺更多。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉，采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無(wú)內(nèi)部缺陷的高質(zhì)量焊接接頭。因此，這種焊接方法已成為黑色金屬材料的重要焊接方法之一。 但生產(chǎn)產(chǎn)品主要集中在中低檔產(chǎn)品，高級(jí)產(chǎn)品市場(chǎng)仍供不應(yīng)求。安徽焊材廠家直銷 焊絲...

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，簡(jiǎn)稱CO2焊（MAG），是用CO2作為保護(hù)氣體，依靠焊絲與焊件之間產(chǎn)生電弧溶化金屬的氣體保護(hù)焊方法。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊特點(diǎn)（一）MAG氣保焊具有下列優(yōu)點(diǎn)：1、焊接成本低：其成本只有埋弧焊和手工電弧焊的40~50%。2、生產(chǎn)效率高：其生產(chǎn)率是手工電弧焊的1~4倍。3、操作簡(jiǎn)便：明弧，對(duì)工件厚度不限，可進(jìn)行全位置焊接而且可以向下焊接。4、焊縫抗裂性能高：焊縫低氫且含氮量也較少。5、焊后變形較?。航亲冃螢榍Х种?，不平度只有千分之三。6、焊接飛濺?。寒?dāng)采用極低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。（二）MAG焊的缺點(diǎn)：1、對(duì)焊接設(shè)備的技術(shù)焊接...

焊接缺陷定義：焊接過(guò)程中，在焊接接頭中產(chǎn)生的金屬不連續(xù)，不致密或連結(jié)不良的現(xiàn)象，叫做焊接缺陷。產(chǎn)生焊接缺陷的原因1.有些是因施焊中操作不當(dāng)或焊接參數(shù)不正確所造成，如咬邊、燒穿、焊縫尺寸不足、未焊透、未熔合等。2.有些是由于化學(xué)冶金、凝固或固態(tài)相變過(guò)程的產(chǎn)物而造成的，如氣孔、夾渣、裂縫等。焊接缺陷分類(1)一般，根據(jù)焊接缺陷的性質(zhì)，可分為形狀尺寸缺陷、結(jié)構(gòu)缺陷、性能缺陷三類。1.形狀尺寸缺陷焊接變形，尺寸偏差(包括錯(cuò)邊、角度偏差、焊縫尺寸過(guò)大或過(guò)小等)，外形不良(包括焊縫高低不平、波紋粗劣、寬窄不齊等)，飛濺和電弧擦傷。2.結(jié)構(gòu)缺陷焊縫表面氣孔和內(nèi)部氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤、...

常見(jiàn)的藥芯焊絲型號(hào)規(guī)格：普遍的氣體保護(hù)藥芯焊絲有：LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等（一般直徑）普遍的自保護(hù)藥芯焊絲有：LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等（一般直徑：）普遍的埋弧堆焊藥芯焊絲有：LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、L...

焊縫處于水平位置施焊叫平焊;焊縫處于垂直位置施焊叫立焊。立焊從上往下焊稱為倒流焊，通常我們焊接時(shí)是從下往上焊，但是當(dāng)焊接薄件的時(shí)候有些焊工喜歡從上往下焊。其實(shí)，通常情況下對(duì)于立焊并沒(méi)有強(qiáng)制性要求焊接的方向。只有特定焊接工藝才會(huì)做出規(guī)定。所以說(shuō)，立焊從上往下焊可以，從下往上焊也可以。從上往下焊的這種方式對(duì)于焊接薄件是非常實(shí)用的，薄件相對(duì)來(lái)說(shuō)受力不大，如果從下往上焊，因?yàn)槟覆谋容^薄，熔池溫度很難控制，鐵水很容易下墜特別不好看，也容易焊出窟窿，影響成型外觀。在焊接受力比較大的鋼構(gòu)件時(shí)，承重比較大，板材比較厚，一定要從下往上焊接。從下往上焊接，熔池比較深，能融合的更好。如果厚件從上往下焊，...

藥芯焊絲是繼焊條、實(shí)心焊絲之后廣泛應(yīng)用的又一類焊接材料，它是電金屬外皮和芯部藥粉兩部分構(gòu)成的。使用藥芯焊絲作為填充金屬的各種電弧焊方法統(tǒng)稱為藥芯焊絲電弧焊。藥芯電弧焊中又包括藥芯氣體保護(hù)焊、埋弧焊、自保護(hù)藥芯焊絲。藥芯焊絲電弧焊中藥芯氣體保護(hù)焊，其基本工作原理與普通熔化極氣體保護(hù)焊一樣，是以可熔化的藥芯焊絲作為一個(gè)電極（通常接正極，即直流反接），母材作為另一極。保護(hù)氣體通常采用純CO2或CO2+Ar。藥芯焊絲電弧焊與普通熔化極氣體保護(hù)焊的主要區(qū)別在于焊絲內(nèi)部裝有焊劑混合物。焊接時(shí)，在電弧熱作用下熔化狀態(tài)的焊劑材料、焊絲金屬、母材金屬和保護(hù)氣體相互之間發(fā)生冶金作用，同時(shí)形成一層較薄的...

在不同的用途下，選用的焊絲直徑也會(huì)不同。一般而言，半自動(dòng)埋弧焊的焊絲更細(xì)一些，普遍為1.6mm、2.0mm、2.4mm，這樣做的好處是焊絲可以順利地通過(guò)軟管輸送，并且不會(huì)影響到焊工在操作時(shí)的手感。自動(dòng)埋弧焊則會(huì)使用直徑3～6mm的粗焊絲，這樣有利于充分發(fā)揮出自動(dòng)埋弧焊的大電流和高熔敷率特點(diǎn)。在電流相同的情況下采用的焊絲直徑也可能不同：相同電流下使用小直徑焊絲時(shí)，焊縫的熔深更好、焊縫的熔寬更小。但當(dāng)工件裝配不良、需焊縫寬大時(shí)，選用較粗的焊絲比較適宜。隨著焊接冶金技術(shù)和焊接材料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，埋弧焊材料已經(jīng)從碳素結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展到低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼和一些有色金屬，如鎳基合金、鈦合金...

拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上，右手小指或無(wú)名指也靠或不靠在工件上，手臂擺動(dòng)小，拖著焊把焊接。其優(yōu)點(diǎn)是易于學(xué)習(xí)，適應(yīng)性好，缺點(diǎn)是成型和質(zhì)量不如搖柄好，特別是仰焊方便焊接，焊接不銹鋼難以得到理想的顏色和成型。（3）電?。弘娀∫话悴捎秒娀。ǜ哳l振蕩器或高頻脈沖發(fā)生器），鎢極不接觸焊件，無(wú)電弧接觸電?。ㄖ饕糜诂F(xiàn)場(chǎng)安裝，特別是高空安裝），可用銅或石墨使用銅或石墨，但該方法麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕劃傷，使焊件和鎢極短路快速斷開(kāi)，點(diǎn)燃電弧。(4)焊接:電弧點(diǎn)燃后，應(yīng)在焊件開(kāi)始預(yù)熱3-5秒，形成熔池后開(kāi)始送絲。焊接時(shí)，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動(dòng)平穩(wěn)，左右擺動(dòng)慢，中間...

埋弧焊工藝適用于管道、壓力容器、罐、機(jī)車制造、重型施工/開(kāi)挖等重型工業(yè)應(yīng)用。非常適合需要高生產(chǎn)率的行業(yè)，特別是涉及非常厚的材料焊接行業(yè)，可以從埋弧焊工藝中獲得很多好處。其高熔敷率和行走速度對(duì)工人的生產(chǎn)力、效率和生產(chǎn)成本有重大影響，這也是埋弧焊工藝的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)之一。其他優(yōu)點(diǎn)包括：焊縫具有優(yōu)異的化學(xué)成分和機(jī)械性能，電弧可見(jiàn)度極小，焊接煙塵較低，提高工作環(huán)境舒適性，焊縫形狀和腳趾線良好。埋弧焊焊接過(guò)程中所用焊絲可分為實(shí)心焊絲和藥芯焊絲兩種。在生產(chǎn)中，實(shí)心焊絲被普遍使用。焊絲可以分為合金結(jié)構(gòu)鋼、高合金鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼和種類繁多的有色金屬焊絲以及用于堆焊的特殊合金焊絲等。 妥善保護(hù)好外包裝上的標(biāo)...

鋁合金焊接時(shí)有什么要求？在鋁合金焊接時(shí)，如果選用MIG/MAG焊機(jī)，必須具備單脈沖或者是雙脈沖等脈沖功能。二者相比效果好的是雙脈沖功能。高頻脈沖和低頻脈沖的疊加形成雙脈沖，可用低頻脈沖對(duì)高頻脈沖進(jìn)行調(diào)制，這樣就使得雙脈沖電流固定以低頻脈沖的頻率在峰值電流和基值電流間周期性切換，通過(guò)這個(gè)過(guò)程讓焊縫形成規(guī)則的魚(yú)鱗紋。調(diào)整脈沖頻率和峰值可以改變焊接效果。調(diào)整低頻脈沖的頻率會(huì)影響雙脈沖電流的峰值和基值之間的切換速度，從而改變焊鱗之間的距離。切換速度越快，魚(yú)鱗之間的距離越小。調(diào)整低頻脈沖的峰值可以改變?nèi)鄢氐臄嚢栊Ч瑥亩淖兒附由疃?。因此，峰值的適當(dāng)選擇對(duì)減少氣孔的產(chǎn)生、減少熱輸入、防止膨脹...

埋弧焊的安全操作技術(shù)(1)埋弧焊自動(dòng)焊機(jī)的小車車輪應(yīng)絕緣良好，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，工作過(guò)程中導(dǎo)線應(yīng)拉直，防止扭曲和燒渣。(2)控制箱和焊機(jī)外殼應(yīng)可靠接地(接零)，防止漏電。必須蓋住接線板蓋。(3)焊接過(guò)程中應(yīng)注意防止焊劑突然停止供應(yīng)，造成強(qiáng)烈的電弧暴露灼傷眼睛。所以焊工工作時(shí)要戴普通防護(hù)眼鏡。(4)半自動(dòng)埋弧焊的焊接手柄應(yīng)有固定的位置，以防短路。(5)埋弧焊自動(dòng)焊的焊劑含有氧化錳等對(duì)人體有害的物質(zhì)。雖然像手工電弧焊這樣的焊接不會(huì)產(chǎn)生可見(jiàn)的煙霧，但會(huì)產(chǎn)生一定量的有害氣體和蒸汽。所以，工作場(chǎng)所比較好有局部抽氣通風(fēng)設(shè)備。 對(duì)于埋弧焊工作中需要控制的焊接參數(shù)很多。實(shí)用焊材經(jīng)銷代理 埋...

耐磨鋼系列產(chǎn)品藥芯焊絲1、DY-YR302（Q）鈦型渣系的藥芯焊絲，適用，普遍用以加熱爐高壓容器領(lǐng)域。2.、DY-YR312（Q）適用12CrMoV鐵素體耐磨鋼的焊接，普遍用以加熱爐高壓容器領(lǐng)域。3、DY-YR317（Q）偏堿渣系藥芯焊絲。適用12CrMoV鐵素體耐磨鋼的焊接，具備質(zhì)量的極低溫沖擊性特性。4、DY-YR402（Q）用以。不銹鋼板用氣保護(hù)焊藥芯焊絲1、DY-YA308（Q）18%Cr-8%Ni不銹鋼板焊接用。2、DY-YA308L（Q）極低碳18%Cr-8%Ni不銹鋼板焊接用。3、DY-YA309（Q）不一樣的鋼焊接或復(fù)合鋼板及堆焊不銹鋼時(shí)銜接層焊接用。4、DY-YA...

保護(hù)氣體從單一氬氣發(fā)展到大量混合氣體。在操作方法上，以半自動(dòng)MIG焊和富氬混合氣保護(hù)焊應(yīng)用極普遍，其次是自動(dòng)MIG焊。1、焊接前應(yīng)先備好氬氣瓶，瓶上裝好氬氣流量計(jì)，然后用氣管與焊機(jī)背面板上的進(jìn)氣孔接好，連接處要緊好以防漏氣。2、將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機(jī)相應(yīng)插座連接好。工件通過(guò)焊接地線與“＋”接線栓連接。3、將焊機(jī)的電源線接好，并檢查接地是否可靠。4、接好電源后，根據(jù)焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊，并將線路切換開(kāi)關(guān)和控制切換開(kāi)關(guān)搬到交流（AC）檔或直流（DC）檔。注意：兩開(kāi)關(guān)必須同步使用。5、將焊接方式切換開(kāi)關(guān)置于“氬弧”位置。6、打開(kāi)氬氣瓶和流量計(jì)，...

二氧化碳或氬氣保護(hù)的焊接方法稱為氣體保護(hù)焊，該焊接方法不用焊條用焊絲。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊（以下簡(jiǎn)稱CO2焊)保護(hù)氣體為二氧化碳(有時(shí)使用CO2+O2.混合氣體)。由于二氧化碳?xì)怏w熱物理性能的特殊影響，在使用常規(guī)焊接電源時(shí)，焊絲端熔化金屬不能形成平衡的軸向自由過(guò)渡，通常需要短路和熔滴縮頸爆破MIG與自由焊接過(guò)渡相比，飛濺更多。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉，采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無(wú)內(nèi)部缺陷的高質(zhì)量焊接接頭。因此，這種焊接方法已成為黑色金屬材料的重要焊接方法之一。 全稱為埋弧自動(dòng)焊。由于熔渣隔絕空氣，具有良好的保護(hù)作用，使焊接參數(shù)可以通過(guò)自動(dòng)調(diào)整來(lái)穩(wěn)定...

氬弧焊也叫GTAW焊，是在電弧焊的周圍通上氬氣保護(hù)氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。選擇合適的鎢電極有助于提高GTAW焊接性能，避免返修和停工，造成經(jīng)濟(jì)損失。GTAW焊的電極一般為鎢極或鎢合金，因?yàn)殒u在各種金屬中熔點(diǎn)相比是非常高的，大約為3410℃，因此它成為在鎢極氣體電弧焊接（GTAW）過(guò)程中承載電弧焊接電流的理想選擇。對(duì)于GTAW焊接有多種類型可用鎢電極，美國(guó)焊接學(xué)會(huì)制定的鎢及鎢合金電極技術(shù)要求中包括八種標(biāo)準(zhǔn)鎢極，每個(gè)都有不同的電弧特性和載流能力。如果電流過(guò)小或鎢極尺寸過(guò)大，則電弧會(huì)在鎢極端部無(wú)規(guī)律漂移。將鎢極端部打磨成尖錐形可觖決該問(wèn)題，而且還有助于提高電弧的指向性...

可以按以下順序分析焊接故障的原因和步驟：（1）檢查焊縫表面是否有銹蝕、油和其他雜質(zhì)，焊縫不均勻接觸不良，這會(huì)增加接觸電阻，降低電流，焊接接頭表面溫度不夠（2）檢查焊縫搭接是否正常，驅(qū)動(dòng)側(cè)搭接是否減少或開(kāi)裂。重疊的減少會(huì)使前后鋼帶的粘合面積過(guò)小，從而使總應(yīng)力面減小，不能受較大的張力。（3）檢查電流設(shè)置是否符合工藝規(guī)定，以及當(dāng)產(chǎn)品厚度變化時(shí)，電流設(shè)置是否沒(méi)有相應(yīng)增加，導(dǎo)致焊接時(shí)電流不足，焊接不良。（4）檢查焊輪壓力是否合理。如果壓力不夠，實(shí)際電流將因接觸電阻過(guò)大而降低。雖然焊接控制器具有恒流控制模式，但電阻增加超過(guò)一定范圍（通常為15%），這將超過(guò)電流補(bǔ)償?shù)南拗?。電流不能隨著電阻的增加...

埋弧焊的安全操作技術(shù)(1)埋弧焊自動(dòng)焊機(jī)的小車車輪應(yīng)絕緣良好，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，工作過(guò)程中導(dǎo)線應(yīng)拉直，防止扭曲和燒渣。(2)控制箱和焊機(jī)外殼應(yīng)可靠接地(接零)，防止漏電。必須蓋住接線板蓋。(3)焊接過(guò)程中應(yīng)注意防止焊劑突然停止供應(yīng)，造成強(qiáng)烈的電弧暴露灼傷眼睛。所以焊工工作時(shí)要戴普通防護(hù)眼鏡。(4)半自動(dòng)埋弧焊的焊接手柄應(yīng)有固定的位置，以防短路。(5)埋弧焊自動(dòng)焊的焊劑含有氧化錳等對(duì)人體有害的物質(zhì)。雖然像手工電弧焊這樣的焊接不會(huì)產(chǎn)生可見(jiàn)的煙霧，但會(huì)產(chǎn)生一定量的有害氣體和蒸汽。所以，工作場(chǎng)所比較好有局部抽氣通風(fēng)設(shè)備。 中國(guó)焊接材料產(chǎn)量由2016年的400萬(wàn)噸增加至2020年的445萬(wàn)噸。...

常見(jiàn)的藥芯焊絲型號(hào)規(guī)格：普遍的氣體保護(hù)藥芯焊絲有：LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等（一般直徑）普遍的自保護(hù)藥芯焊絲有：LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等（一般直徑：）普遍的埋弧堆焊藥芯焊絲有：LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、L...

常見(jiàn)的藥芯焊絲型號(hào)規(guī)格：普遍的氣體保護(hù)藥芯焊絲有：LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等（一般直徑）普遍的自保護(hù)藥芯焊絲有：LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等（一般直徑：）普遍的埋弧堆焊藥芯焊絲有：LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、L...