焊縫處于水平位置施焊叫平焊;焊縫處于垂直位置施焊叫立焊。立焊從上往下焊稱為倒流焊，通常我們焊接時是從下往上焊，但是當焊接薄件的時候有些焊工喜歡從上往下焊。其實，通常情況下對于立焊并沒有強制性要求焊接的方向。只有特定焊接工藝才會做出規(guī)定。所以說，立焊從上往下焊可以，從下往上焊也可以。從上往下焊的這種方式對于焊接薄件是非常實用的，薄件相對來說受力不大，如果從下往上焊，因為母材比較薄，熔池溫度很難控制，鐵水很容易下墜特別不好看，也容易焊出窟窿，影響成型外觀。在焊接受力比較大的鋼構(gòu)件時，承重比較大，板材比較厚，一定要從下往上焊接。從下往上焊接，熔池比較深，能融合的更好。如果厚件從上往下焊，熔池比較淺，只能焊薄薄的一層，不能受力。綜上對于立焊來說，如果焊接薄件可以從上往下焊，也可以從下往上焊，而對于焊接比較厚的鋼構(gòu)件時，一定從下往上焊。 室溫不低于5°C，空氣相對濕度低于60%。甘肅靠譜的焊材
埋弧焊用藥芯焊絲主要應(yīng)用于表面堆焊。普通結(jié)構(gòu)除特殊需求外一般不采用藥芯焊絲埋弧焊。但對于高強鋼藥芯焊絲與實芯焊絲生產(chǎn)成本較接近，合金含量較高的藥芯焊絲生產(chǎn)成本甚至低于實芯焊絲，而某些成分的材料要制成實芯絲是十分困難的。埋弧焊用藥芯焊絲多數(shù)情況下不需要配合選用專屬焊劑，普通熔煉焊劑(例:HJ431、HJ260)可滿足一般使用要求。焊接金屬中合金元素的過渡、化學(xué)成分的調(diào)整可方便地通過調(diào)整粉芯配方來實現(xiàn)。自保護藥芯焊絲是在焊接過程中不需要外加保護氣或焊劑的一類焊絲，通過焊絲芯部藥粉中造渣劑、造氣劑在電弧高溫作用下產(chǎn)生的氣、渣對熔滴和熔池進行保護。 貴州品質(zhì)焊材埋弧焊是常見的電弧焊工藝，通過在焊接層下燃燒電極和金屬來實現(xiàn)。
常見一般藥芯焊絲1、DY-YJ502（Q）鈦型渣系的藥芯焊絲。加工工藝、物理性能質(zhì)量，可以開展全部位焊接，尤其是質(zhì)量的極低溫延展性。普遍用以造船業(yè)、鋼架結(jié)構(gòu)、公路橋梁等。2、DY-YJ507（Q）堿型渣系的藥芯焊絲。物理性能質(zhì)量，蔓延氫成分低，具備質(zhì)量的極低溫抗裂纖維特性。-40度沖擊性功可做到80之上。用以機械設(shè)備制造、水電工程、石油化工設(shè)備機器設(shè)備等。3、DY-YJ607（Q）堿型渣系的藥芯焊絲。物理性能質(zhì)量，蔓延氫成分低，適用60KG級強大度高耐磨鋼的焊接。4、YJ502CrNiCu（Q）鈦型全部位焊接藥芯焊絲。用以耐空氣浸蝕鋼的焊接。如深海服務(wù)平臺的焊接用。5、YJ502Ni（Q）鈦型全部位焊接藥芯焊絲。極低溫沖擊性消化吸收功高，達到-40度溫度下金屬構(gòu)件的應(yīng)用。
埋弧焊的安全操作技術(shù)(1)埋弧焊自動焊機的小車車輪應(yīng)絕緣良好，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，工作過程中導(dǎo)線應(yīng)拉直，防止扭曲和燒渣。(2)控制箱和焊機外殼應(yīng)可靠接地(接零)，防止漏電。必須蓋住接線板蓋。(3)焊接過程中應(yīng)注意防止焊劑突然停止供應(yīng)，造成強烈的電弧暴露灼傷眼睛。所以焊工工作時要戴普通防護眼鏡。(4)半自動埋弧焊的焊接手柄應(yīng)有固定的位置，以防短路。(5)埋弧焊自動焊的焊劑含有氧化錳等對人體有害的物質(zhì)。雖然像手工電弧焊這樣的焊接不會產(chǎn)生可見的煙霧，但會產(chǎn)生一定量的有害氣體和蒸汽。所以，工作場所比較好有局部抽氣通風(fēng)設(shè)備。 除此之外，還有0.6MM、0.9MM、2.0MM等特殊的類型。
氣體保護焊的特點可分為以下幾點:1)采用明弧焊接，熔池可見性好，操作方便，適用于全位置焊接。有利于焊接過程中的機械化和自動化，特別是空間位置的機械化焊接。2)電弧集中在保護氣體的壓縮下，焊接速度快，熔池小，熱影響區(qū)窄，焊件變形小，抗裂性好，特別適合薄板焊接。3)用氬、氦等惰性氣體焊接化學(xué)性能活躍的金屬和合金時，焊接質(zhì)量較好。4)室外作業(yè)時，必須設(shè)置擋風(fēng)玻璃裝置進行焊接，電弧光輻射強，焊接設(shè)備復(fù)雜。5)可焊材料范圍廣(幾乎所有的金屬材料都可以焊接)。 焊絲入庫應(yīng)檢查制造廠的質(zhì)量說明書，堆放時應(yīng)按種類、牌號、批次、規(guī) 格、入庫時分類堆放。有哪些焊材商家
焊絲是生活中無處不在的一種物質(zhì)，而且發(fā)揮著非常大的作用。甘肅靠譜的焊材
焊絲選擇順序如下：①根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的鋼類型選擇焊絲。對于碳鋼和低合金強大度鋼，主要根據(jù)“等強度匹配”原則選擇符合機械性能要求的焊絲。對于耐熱鋼和耐候鋼，主要考慮焊縫金屬和母材之間化學(xué)成分的一致性和相似性，以滿足耐熱性和耐腐蝕性的要求。②應(yīng)根據(jù)待焊接零件的質(zhì)量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲，這要考慮焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比和其他工藝條件等相關(guān)問題。在保證焊接接頭性能的前提下，應(yīng)選擇能夠?qū)崿F(xiàn)比較大焊接效率和降低焊接成本的焊接材料。③根據(jù)現(xiàn)場焊接位置對應(yīng)的板材厚度選擇要使用的焊絲直徑，確定要使用的電流值，并參考各制造商的產(chǎn)品介紹和使用經(jīng)驗，選擇適合焊接位置和電流的焊絲品牌。焊絲選擇要點：焊絲的選擇應(yīng)根據(jù)待焊接鋼材的類型、焊接零件的質(zhì)量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊后熱處理和焊接操作等待）、成本等。 甘肅靠譜的焊材
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