匠澤高速機(jī)加工內(nèi)孔表面粗糙度高，產(chǎn)生的原因較多，可能是由于切削速度過高、切削液選擇不合適、鉸刀主偏角過大、鉸孔余量太大、鉸孔余量不均勻或太小、刃口不鋒利、鉸切削刃帶過寬、鉸孔時(shí)排屑不暢、鉸刀過度磨損、還有可能是選擇的銑削刀具和零件材料不匹配等原因。解決措施：由于加工粗糙度高產(chǎn)生的原因很多，所以解決起來較為復(fù)雜，可以從以下幾個(gè)方面入手：降低切削速度、根據(jù)加工材料選擇切削液、適當(dāng)減小鉸孔余量、提高鉸孔前底孔位置精度與質(zhì)量或增加鉸孔余量、加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀，使排屑順利、定期更換鉸刀、合理選擇刀具，如加工鋼件時(shí)要選擇適合鋼件加工的刀具等措施。匠澤高速機(jī)在機(jī)械、航空航天和模具等行業(yè)發(fā)揮著...

匠澤高速機(jī)在市場(chǎng)比較常見的加工中心，在眾多加工中心中匠澤高速機(jī)使用為普遍，因?yàn)榻碀筛咚贆C(jī)所加工的零件涉及很多領(lǐng)域，比如汽車、動(dòng)車、船舶、飛機(jī)、航天和模具等領(lǐng)域，無論這些領(lǐng)域的零件對(duì)精度要求多高，這也難不倒匠澤高速機(jī)，因?yàn)榻碀筛咚贆C(jī)是一款高精度的加工中心，被行內(nèi)稱之為高精度匠澤高速機(jī)。 匠澤高速機(jī)采用的主軸有兩種，分別是直結(jié)式主軸和電主軸這兩種，這兩個(gè)主軸的轉(zhuǎn)速一般在12000r/min以上，在國(guó)內(nèi)直結(jié)式高轉(zhuǎn)速為24000r/min，其給進(jìn)速度一般在48m/min；而國(guó)外先進(jìn)國(guó)家生產(chǎn)的匠澤高速機(jī)大部分采用電主軸，其轉(zhuǎn)速大可達(dá)到100000r/min，其給進(jìn)速度可達(dá)到80-120m/min；擁有這...

匠澤高速機(jī)高剛性主軸可搭配大扭矩裝置生產(chǎn)效率提高30%以上。該機(jī)床具有整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)，機(jī)床結(jié)構(gòu)經(jīng)過有限元分析優(yōu)化，剛性更強(qiáng)，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。三軸均配備精密防護(hù)罩，能夠更好的保護(hù)機(jī)床的精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，同時(shí)加工廢了能夠更好的排出機(jī)床。為了滿足在保證匠澤高速機(jī)初始動(dòng)靜態(tài)剛度的條件下達(dá)到整機(jī)輕量化的要求,提出基于質(zhì)量和一階固有頻率為目標(biāo)函數(shù)的整機(jī)多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。將有限元分析和模態(tài)試驗(yàn)相結(jié)合,測(cè)試和分析整機(jī)動(dòng)態(tài)特性,確保有限元模型精度。匠澤高速機(jī)在機(jī)械、航空航天和模具等行業(yè)發(fā)揮著極為重要的作用。性價(jià)比高匠澤高速機(jī)鋁合金加工變形的解決方式CNC匠澤高速機(jī)也叫數(shù)控加工中心，就是指用數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)加工專門...

匠澤高速機(jī)主軸回轉(zhuǎn)精度應(yīng)該如何測(cè)量？匠澤高速機(jī)間接測(cè)量是采用小切削量加工有色金屬試件，然后在圓度儀上測(cè)量試件的圓度來評(píng)價(jià)。出廠時(shí)，普通級(jí)加工中心的回轉(zhuǎn)精度用靜態(tài)測(cè)量法測(cè)量，當(dāng)L=300mm時(shí)允許誤差應(yīng)小于0.02mm。造成主軸回轉(zhuǎn)誤差的主要原因是由于主軸的結(jié)構(gòu)及其加工精度、主軸軸承的選用及剛度等，而主軸及回轉(zhuǎn)零件的不平衡，在回轉(zhuǎn)時(shí)引起的激振力，也會(huì)造成主軸的回轉(zhuǎn)誤差。因此匠澤高速機(jī)的主軸不平衡量一般要控制在0.4mm/s的范圍內(nèi)。匠澤高速機(jī)更合適多工序零件的加工。性價(jià)比優(yōu)的匠澤高速機(jī)高速加工中心 匠澤高速機(jī)機(jī)床是一種功能較全的匠澤高速機(jī)機(jī)床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一...

匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系的建立原則。我國(guó)機(jī)械部1982年頒布的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系的命名原則如下：1、刀具相對(duì)于靜止的工件而運(yùn)動(dòng)的原則。這一原則使編程人員在編程時(shí)可以不考慮實(shí)際用于加工的機(jī)床運(yùn)動(dòng)形式，只依據(jù)零件圖樣就可以確定匠澤高速機(jī)的加工過程。2、標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床坐標(biāo)系是一個(gè)右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，圖中大拇指、食指、中指相互垂直放置，大拇指的指向?yàn)閄軸是正方向，食指指向?yàn)閅軸的正方向，中指指向?yàn)閆軸的正方向。3、各坐標(biāo)軸正方向的規(guī)定。增大工件與刀具之間距離的方向?yàn)楦髯鴺?biāo)軸的正方向。匠澤高速機(jī)硬件方面主要配置有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置兩部分。性價(jià)比好的匠澤高速機(jī)和三軸加工中心區(qū)別匠澤高速機(jī)...

適合采用匠澤高速機(jī)加工內(nèi)容：1）由直線、圓弧構(gòu)成的內(nèi)、外曲線輪廓，特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓以及給出數(shù)學(xué)模型的空間曲面。2）尺寸繁多、形狀復(fù)雜、劃線與檢測(cè)困難的部位。3）通常用普通銑床加工時(shí)難以觀察、測(cè)量和控制進(jìn)給的內(nèi)腔型和箱體內(nèi)部等。4）位置公差要求嚴(yán)格的高精度孔或平面。5）能夠在一次安裝中順帶加工出來的簡(jiǎn)單表面或形狀。6）采用匠澤高速機(jī)加工能有效提高生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的一般加工內(nèi)容。匠澤高速機(jī)在機(jī)械、航空航天和模具等行業(yè)發(fā)揮著極為重要的作用。性價(jià)比高匠澤高速機(jī)常見撞刀的原因CNC匠澤高速機(jī)分序方式：數(shù)控刀片集中化分序法。按常用數(shù)控刀片區(qū)劃工藝流程，用同一把數(shù)控刀...

匠澤高速機(jī)的安全操作技術(shù)：工作前必須戴好勞動(dòng)保護(hù)品，女工要戴好工作帽或發(fā)網(wǎng)，不準(zhǔn)圍圍巾，禁止穿高跟鞋；操作時(shí)不得戴手套，不得吸煙，不得與他人閑談，精力要集中；嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲、打鬧。開動(dòng)匠澤高速機(jī)前必須檢查機(jī)床各部位的潤(rùn)滑、防護(hù)裝置等是否符合要求。合理選用刀具，夾具。裝夾精密工件或較薄、較軟工件時(shí)，裝夾方式和夾緊力要適當(dāng)，保證裝夾牢固可靠，不得猛力敲打，可用木錘或加墊輕輕敲打。操作中要隨時(shí)觀察工件裝夾是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)立即停車，以防砸傷人；操作中觀察工件時(shí)，站位要適當(dāng)。選擇匠澤高速機(jī)機(jī)床時(shí)，除了基本功能和基本件以外，還有提供用戶根據(jù)自身要求選用的功能和附件。使用壽命長(zhǎng)的匠澤高速機(jī)高速龍門加...

匠澤高速機(jī)加工的特點(diǎn)：1、柔性加工程度高。在匠澤高速機(jī)加工工件，只要編制好程序，不必制造、更換許多工具、夾具，一般不需要很復(fù)雜的工藝裝備，而且也不需要經(jīng)常調(diào)整機(jī)床，就可以加工出形狀復(fù)雜并且精度較高的工件來，很大程度縮短了產(chǎn)品的研制周期，給產(chǎn)品的更新?lián)Q代和新產(chǎn)品的研發(fā)提供了方便。2、加工精度高。匠澤高速機(jī)本身具有很高的定位精度，機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)床的結(jié)構(gòu)具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性。3、自動(dòng)化程度高。數(shù)控機(jī)床的加工過程由數(shù)控系統(tǒng)控制，在加工過程中不需要手工操作機(jī)床，改善了勞動(dòng)條件?！碀筛咚贆C(jī)常見的刀庫(kù)形式主要有斗笠式刀庫(kù)、圓盤機(jī)械手刀庫(kù)、鏈?zhǔn)降稁?kù)等幾種。匠澤高速機(jī)高速龍門型加工中心機(jī)為提高匠澤高速...

匠澤高速機(jī)為什么會(huì)出項(xiàng)振紋及相對(duì)應(yīng)的解決辦法:1、匠澤高速機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)器的剛性不匹配。2、工件本身或工件的固定剛性，像一些較小、較薄的部件由于其本身的剛性缺乏，或由于工件形狀的原因、由無法使用合理的壓裝夾具進(jìn)行充沛的固定。3、匠澤高速機(jī)刀片的刀尖形狀刀片的形狀、前角、主偏角、刀尖半徑、斷屑槽形狀等均會(huì)導(dǎo)致切削抗力也ug數(shù)控加工不同。4、匠澤高速機(jī)模具部原因的剛性，包含刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間銜接部分的剛性。因?yàn)槭菓冶奂庸?，特別是小孔、深孔及硬質(zhì)工件的加工時(shí)，外部原因的剛性尤為重要。匠澤高速機(jī)硬件方面主要配置有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置兩部分。五軸加工中心-中國(guó)臺(tái)灣品牌匠澤高速機(jī)上門維修匠澤高速機(jī)刀具試切...

匠澤高速機(jī)數(shù)控系統(tǒng)執(zhí)行G28指令時(shí)，首先控制主軸頭沿所有的編程軸快速定位到指令中指定的中間點(diǎn)，然后再?gòu)闹虚g點(diǎn)快速返回到參考點(diǎn)。一般G28指令用于刀具自動(dòng)更換或者消除機(jī)械誤差，在執(zhí)行該指令之前應(yīng)取消刀具半徑補(bǔ)償和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。在匠澤高速機(jī)G28 指令的程序段中不只產(chǎn)生坐標(biāo)軸移動(dòng)指令，而且記憶了中間點(diǎn)坐標(biāo)值，以供G29指令使用。電源接通后，在沒有手動(dòng)返回參考點(diǎn)的狀態(tài)下指定G28時(shí)，從中間點(diǎn)自動(dòng)返回參考點(diǎn)，與手動(dòng)返回參考點(diǎn)相同。這時(shí)從中間點(diǎn)到參考點(diǎn)的方向就是匠澤高速機(jī)參數(shù)“回參考點(diǎn)方向”設(shè)定的方向。G28指令為非模態(tài)指令，只在其書寫的程序段中有效。匠澤高速機(jī)，不斷提高的工作性能是模具制造業(yè)得以高效和...

匠澤高速機(jī)數(shù)控系統(tǒng)執(zhí)行G28指令時(shí)，首先控制主軸頭沿所有的編程軸快速定位到指令中指定的中間點(diǎn)，然后再?gòu)闹虚g點(diǎn)快速返回到參考點(diǎn)。一般G28指令用于刀具自動(dòng)更換或者消除機(jī)械誤差，在執(zhí)行該指令之前應(yīng)取消刀具半徑補(bǔ)償和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。在匠澤高速機(jī)G28 指令的程序段中不只產(chǎn)生坐標(biāo)軸移動(dòng)指令，而且記憶了中間點(diǎn)坐標(biāo)值，以供G29指令使用。電源接通后，在沒有手動(dòng)返回參考點(diǎn)的狀態(tài)下指定G28時(shí)，從中間點(diǎn)自動(dòng)返回參考點(diǎn)，與手動(dòng)返回參考點(diǎn)相同。這時(shí)從中間點(diǎn)到參考點(diǎn)的方向就是匠澤高速機(jī)參數(shù)“回參考點(diǎn)方向”設(shè)定的方向。G28指令為非模態(tài)指令，只在其書寫的程序段中有效。在編寫加工程序時(shí)，匠澤高速機(jī)公差不對(duì)稱的加工部位要采...

匠澤高速機(jī)的工序集中，該加工方式固然有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，但也帶來一些問題。如，(1)匠澤高速機(jī)粗加工后直接進(jìn)入精加工階段，工件的溫升來不及回復(fù)，冷卻后尺寸有變化。(2)工件由毛坯直接加工為成品，一次裝夾中金屬切除量大、幾何形狀變化大，沒有釋放應(yīng)力的過程，匠澤高速機(jī)加工完了一段時(shí)間后內(nèi)應(yīng)力釋放，使工件變形。(3)切屑不斷屑，切屑的堆積、纏繞等會(huì)影響加工的順利進(jìn)行及零件表面質(zhì)量，甚至使匠澤高速機(jī)刀具損壞、工件報(bào)廢。(4)匠澤高速機(jī)裝夾零件的夾具必須滿足既能克服粗加工大的切削力，又能在精加工中準(zhǔn)確定位的要求，而且零件夾緊變形要小。(5)由于ATC的應(yīng)用，使工件尺寸、大小、高度都受到一定的限制，鉆孔深度、...

匠澤高速機(jī)刀架精度不準(zhǔn)：1）匠澤高速機(jī)刀架鎖不緊。排除方法：延長(zhǎng)刀架鎖緊時(shí)間。2）斷齒處有垃圾。排除方法：將刀架拆開，清理垃圾，清洗各零件，旋轉(zhuǎn)部分加清潔黃油，端齒部分加注潔凈機(jī)油。3）匠澤高速機(jī)上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法：更換上刀體。4）匠澤高速機(jī)刀架連轉(zhuǎn)不?；虻都茉谀硞€(gè)刀位不停。排除方法：檢查發(fā)信盤接線是否有短路或開路現(xiàn)象。5）匠澤高速機(jī)霍爾元件與磁鋼高度位置不準(zhǔn)。排除方法：調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對(duì)位置。匠澤高速機(jī)粗加工后直接進(jìn)入精加工階段，工件的溫升來不及回復(fù)，冷卻后尺寸有變化。中國(guó)臺(tái)灣匠澤高速機(jī)加工難度大編程復(fù)雜匠澤高速機(jī)的安全操作技術(shù)：工作前必須戴好勞動(dòng)保護(hù)品，...

匠澤高速機(jī)機(jī)床是一種功能較全的匠澤高速機(jī)機(jī)床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設(shè)置有刀庫(kù)，刀庫(kù)中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動(dòng)選用和更換。這是它與高速銑床、高速鏜床的主要區(qū)別。特別是對(duì)于必需采用工裝和專機(jī)設(shè)備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件。這會(huì)為新產(chǎn)品的研制和改型換代節(jié)省大量的時(shí)間和費(fèi)用，從而使企業(yè)具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。匠澤高速機(jī)機(jī)床是由機(jī)械設(shè)備與高速系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。匠澤高速機(jī)是目前世界上產(chǎn)量高、應(yīng)用普遍的高速機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強(qiáng)，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精...

匠澤高速機(jī)都要哪些誤差補(bǔ)償方法？加工誤差的靜態(tài)補(bǔ)償法，是指在匠澤高速機(jī)對(duì)加工零件進(jìn)行加工時(shí)、預(yù)先設(shè)定好補(bǔ)償量或者補(bǔ)償參數(shù)，因而它只能按照預(yù)設(shè)的固定值來對(duì)加工誤差進(jìn)行補(bǔ)償，而不可以根據(jù)實(shí)際情況來改變加工補(bǔ)償量或者補(bǔ)償參數(shù)，因而補(bǔ)償精度較差。動(dòng)態(tài)補(bǔ)償是一種反饋補(bǔ)償，它可以補(bǔ)償機(jī)床加工的系統(tǒng)誤差，也可以補(bǔ)償誤差、切削載荷誤差以及熱誤差等隨機(jī)誤差等，因而具有比較好的誤差補(bǔ)償效果。在非實(shí)時(shí)的誤差補(bǔ)償中，對(duì)匠澤高速機(jī)的誤差檢測(cè)以及其加工精度的補(bǔ)償是分離的。通常說來，非實(shí)時(shí)誤差補(bǔ)償只可以對(duì)機(jī)床的系統(tǒng)誤差部分進(jìn)行補(bǔ)償。而實(shí)時(shí)誤差補(bǔ)償則可不但可以補(bǔ)償機(jī)床的系統(tǒng)誤差，還可以補(bǔ)償很大部分的隨機(jī)誤差。因而后者具有較高...

匠澤高速機(jī)機(jī)床開機(jī)的步驟如下，啟動(dòng)氣泵（利用氣壓緊固刀具的高速機(jī)床）等氣壓到達(dá)規(guī)定值后，打開機(jī)床總電源。按下系統(tǒng)面板上POWER按鈕，將進(jìn)入系統(tǒng)啟動(dòng)狀態(tài)。系統(tǒng)啟動(dòng)完成后，觀察顯示器上是否有報(bào)警，如有報(bào)警，按下MESSAGE按鈕進(jìn)入此頁(yè)面看報(bào)警信息，并解除報(bào)警，方可對(duì)機(jī)床進(jìn)行下一步操作。比如顯示的報(bào)警為Emergency stop，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕，即可解除報(bào)警。機(jī)床開機(jī)出現(xiàn)的報(bào)警不只只有急停，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)冷卻液液面低報(bào)警，潤(rùn)滑油液面低報(bào)警等等，需要采取相應(yīng)的措施解除報(bào)警。匠澤高速機(jī)自動(dòng)化程度更高。選擇發(fā)那科和三菱系統(tǒng)匠澤高速機(jī)設(shè)備融資租賃業(yè)務(wù)匠澤高速機(jī)串行編碼器通訊錯(cuò)誤報(bào)警（LED顯示5，系...

數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)于是匠澤高速機(jī)的一個(gè)大腦，匠澤高速機(jī)所有的動(dòng)作、程序都是靠它去完成。市場(chǎng)上主流的系統(tǒng)有：國(guó)外系統(tǒng)品牌日本發(fā)那科、日本三菱、德國(guó)西門子。不同的數(shù)控系統(tǒng)在價(jià)格上相差較大。與國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)相比，國(guó)外系統(tǒng)要比國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)貴1~2萬，三菱系統(tǒng)要貴4~5萬，發(fā)那科系統(tǒng)會(huì)高出4~8萬，其中系統(tǒng)版本不同價(jià)格也會(huì)相差很大。主軸是整個(gè)機(jī)床為主要的部件,因?yàn)樗苯油ㄟ^刀具和工件進(jìn)行接觸,在工件終的加工精度中,起著至關(guān)重要的作用。 主軸的價(jià)格也是和傳動(dòng)方式、轉(zhuǎn)速、冷卻系統(tǒng)等緊密相關(guān)的。一般主軸會(huì)配油冷或水冷的冷卻系統(tǒng)。主軸常見的傳動(dòng)方式有皮帶式傳動(dòng)和直接式傳動(dòng)，直接式傳動(dòng)適合在高速中輕切削，對(duì)于高速主軸一般選擇直接...

匠澤高速機(jī)試刀注意事項(xiàng):1、匠澤高速機(jī)試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件表面30~50mm處，必須在保持進(jìn)給的狀態(tài)下，驗(yàn)證坐標(biāo)軸剩余坐標(biāo)軸和X、Y軸坐標(biāo)值與圖樣是否一致。2、對(duì)一些有試刀要求的刀具，可采用“漸進(jìn)”的方法。例如鏜孔，可先試鏜一小段長(zhǎng)度，檢測(cè)合格后，再鏜到整個(gè)長(zhǎng)度；使用刀具半徑補(bǔ)償功能的刀具數(shù)據(jù)，可由大到小，邊試切邊修改。3、試切和加工中，更換刀具、輔具后，一定要重新測(cè)量刀具長(zhǎng)度并修改好刀具補(bǔ)償值和刀具補(bǔ)償號(hào)。4、程序檢索時(shí)應(yīng)注意光標(biāo)所指位置是否合理、準(zhǔn)確，并觀測(cè)刀具與機(jī)床運(yùn)動(dòng)方向的坐標(biāo)是否正確。5、匠澤高速機(jī)程序修改后，對(duì)修改部分一定要仔細(xì)核算，認(rèn)真核對(duì)。6、手搖進(jìn)給和手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作...

匠澤高速機(jī)刀具半徑補(bǔ)償方向的判定方法：刀具的半徑補(bǔ)償都是在某一標(biāo)準(zhǔn)平面內(nèi)進(jìn)行的，從垂直于補(bǔ)償平面的坐標(biāo)軸的正方向向該坐標(biāo)軸的反方向看，如果在加工過程中刀具始終在所加工輪廓的左邊，則采用刀具半徑左補(bǔ)償指令G41；反之，則使用刀具半徑右補(bǔ)償指令G40。匠澤高速機(jī)刀具半徑補(bǔ)償平面的切換必須在補(bǔ)償取消方式下進(jìn)行。G41指令是使用刀具沿前進(jìn)方向在零件輪廓左側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償，簡(jiǎn)稱左刀補(bǔ)，此時(shí)刀具加工狀態(tài)是順銑；G42指令是使刀具沿前進(jìn)方向在零件輪廓右側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償，簡(jiǎn)稱右刀補(bǔ)，此時(shí)刀具加工狀態(tài)是逆銑。從刀具壽命、加工精度、表面粗糙度等多方面考慮，在精加工時(shí)順銑的加工效果要好于逆銑，因而在精 加工程序中G41使用較...

匠澤高速機(jī)主軸回轉(zhuǎn)精度應(yīng)該如何測(cè)量？匠澤高速機(jī)間接測(cè)量是采用小切削量加工有色金屬試件，然后在圓度儀上測(cè)量試件的圓度來評(píng)價(jià)。出廠時(shí)，普通級(jí)加工中心的回轉(zhuǎn)精度用靜態(tài)測(cè)量法測(cè)量，當(dāng)L=300mm時(shí)允許誤差應(yīng)小于0.02mm。造成主軸回轉(zhuǎn)誤差的主要原因是由于主軸的結(jié)構(gòu)及其加工精度、主軸軸承的選用及剛度等，而主軸及回轉(zhuǎn)零件的不平衡，在回轉(zhuǎn)時(shí)引起的激振力，也會(huì)造成主軸的回轉(zhuǎn)誤差。因此匠澤高速機(jī)的主軸不平衡量一般要控制在0.4mm/s的范圍內(nèi)。由于匠澤高速機(jī)本身具有很高的重復(fù)定位精度，加工過程由數(shù)控系統(tǒng)按照加工程序控制完成。為什么要選擇匠澤高速機(jī)有哪些使用優(yōu)勢(shì)匠澤高速機(jī)零件加工的注意事項(xiàng)：1、在編寫加工程序...

匠澤高速機(jī)之所以具有較高的自動(dòng)化加工能力，除了機(jī)床配置的控制裝置和工件的加工程序以外，硬件方面主要配置有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置兩部分。有了刀庫(kù)可使工件各工序加工刀具可以得到較好的存儲(chǔ)和管理，自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)可使機(jī)床每完成一道工序加工時(shí)，可以及時(shí)的更換下刀工序相應(yīng)的加工刀具，它們是相互獨(dú)立而又不可分割的一個(gè)整體。根據(jù)機(jī)床配置刀庫(kù)的不同其換刀機(jī)構(gòu)也不盡相同。本文就簡(jiǎn)單介紹一下，匠澤高速機(jī)常見的自動(dòng)換刀方式及其特點(diǎn)。根據(jù)匠澤高速機(jī)加工形式和加工要求的不同，常見的刀庫(kù)形式主要有斗笠式刀庫(kù)、圓盤機(jī)械手刀庫(kù)、鏈?zhǔn)降稁?kù)等幾種。相對(duì)應(yīng)的換刀方式可分為直接換刀方式、機(jī)械手換刀方式和轉(zhuǎn)塔頭方式幾種。匠澤高速機(jī)基礎(chǔ)部件由床...

匠澤高速機(jī)銑刀的選擇：面銑刀主要參數(shù)的選擇。標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑為16~630mm，應(yīng)根據(jù)側(cè)吃刀量a/e,選擇適當(dāng)?shù)你姷吨睆?，精良包容整個(gè)工作加工寬度，以提高加工精度和效率，減少相鄰兩次加工之間的接刀痕跡，提高銑刀的壽命。立銑刀主要參數(shù)的選擇。選擇直徑主要考慮工件內(nèi)腔加工尺寸的要求；選擇端面刃圓角半徑一般應(yīng)與零件圖樣底面圓角相等，但端面刃圓角半徑越大，刀具的銑銑削平面能力越差，加工效率越低。當(dāng)連續(xù)銑削平面時(shí)，粗銑刀的直徑要小一些，精銑刀的直徑要大一些，好能包容要加工零件的整個(gè)寬度；加工時(shí)應(yīng)考慮刀具所需的功率是否在機(jī)床額定功率范圍內(nèi)，選用小至頸部刀具還要考慮機(jī)床高轉(zhuǎn)速能否達(dá)到刀具的低切削速度要求...

在匠澤高速機(jī)上進(jìn)行輪廓的銑削加工時(shí)，由于刀具半徑的存在，刀具中心軌跡與工件軌跡并不重合。如果刀具中心不具備刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能，則只能按刀心軌跡行程編程，其計(jì)算相當(dāng)復(fù)雜，而且當(dāng)?shù)毒吣p、重磨或更換不同直徑的刀具時(shí)，必須重新計(jì)算刀心軌跡，修改程序。這樣做即繁瑣又不容易保證加工精度，所以現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)一般都具備刀具半徑補(bǔ)償功能，這樣編程人員按零件輪廓編制加工程序，數(shù)控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算刀心軌跡，并控制刀具，使其偏離工件輪廓一個(gè)刀具補(bǔ)償值，即進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償。匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系，其原點(diǎn)也稱為機(jī)床原點(diǎn)或機(jī)床零點(diǎn)。使用壽命長(zhǎng)的匠澤高速機(jī)立式硬軌加工中心機(jī)數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)于是匠澤高速機(jī)的一個(gè)大腦，...

在高速機(jī)床切削加工中，金屬切削刀具的作用不亞于瓦特發(fā)明的蒸氣機(jī)。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。目前國(guó)內(nèi)外性能好的刀具材料主要有：金屬陶瓷、硬質(zhì)合金涂層刀具、陶瓷刀具、聚晶金剛石（PCD）和立方氮化硼（CBN）刀具等。它們各具特點(diǎn)，適應(yīng)的工件材料和切削速度范圍各不相同。CBN適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等，如加工高硬鋼件(50～67HRC)和冷硬鑄鐵時(shí)主要選用陶瓷刀具和CBN刀具，其中加工硬度60～65HRC以下的工件可用陶瓷刀具，而65HRC以上的工件則用 CBN刀具進(jìn)行切削。匠澤高速機(jī)...

CNC匠澤高速機(jī)分序方式：數(shù)控刀片集中化分序法。按常用數(shù)控刀片區(qū)劃工藝流程，用同一把數(shù)控刀片cnc生產(chǎn)加工完零件上全部能夠進(jìn)行的位置。在使用第二把刀、第三把進(jìn)行他們能夠進(jìn)行的其他位置。那樣可降低換刀頻次,縮小空程時(shí)間，降低多余的準(zhǔn)確定位偏差。生產(chǎn)加工位置分序法。針對(duì)精密匠澤高速機(jī)內(nèi)容許多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將生產(chǎn)加工一部分分為好多個(gè)一部分，如內(nèi)形、外觀設(shè)計(jì)、斜面或平面圖等。一般先生產(chǎn)加工平面圖、準(zhǔn)確定位面，后生產(chǎn)加工孔；先生產(chǎn)加工簡(jiǎn)易的幾何圖形樣子，再生產(chǎn)加工繁雜的幾何圖形樣子；先加工精度較低的位置，再加工精度規(guī)定較高的位置。在匠澤高速機(jī)加工工件，只要編制好程序，不必制造、更換許多工具、夾具...

對(duì)不同形狀的導(dǎo)軌，各表面應(yīng)分別控制哪些平面的直線度誤差？匠澤高速機(jī)導(dǎo)軌常見形狀有矩形導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌。矩形導(dǎo)軌的水平表面控制導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差。矩形導(dǎo)軌的兩側(cè)面控制導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差。對(duì)V形導(dǎo)軌，因?yàn)榻M成導(dǎo)軌的是兩個(gè)斜表面，所以兩個(gè)斜表面既控制垂直平面內(nèi)的直線度誤差，同時(shí)也控制水平面內(nèi)的直線度誤差。導(dǎo)軌直線度誤差常用檢測(cè)方法有哪些?導(dǎo)軌直線度誤差常用檢測(cè)方法有：研點(diǎn)法、平尺拉表比較法、墊塞法、拉鋼絲檢測(cè)法和水平儀檢測(cè)法、光學(xué)平直儀（自準(zhǔn)直儀）檢測(cè)法等。加工誤差的靜態(tài)補(bǔ)償法，是指在匠澤高速機(jī)對(duì)加工零件進(jìn)行加工時(shí)、預(yù)先設(shè)定好補(bǔ)償量或者補(bǔ)償參數(shù)。性價(jià)比優(yōu)的匠澤高速機(jī)和雕刻機(jī)的區(qū)別CN...

適合采用匠澤高速機(jī)加工內(nèi)容：1）由直線、圓弧構(gòu)成的內(nèi)、外曲線輪廓，特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓以及給出數(shù)學(xué)模型的空間曲面。2）尺寸繁多、形狀復(fù)雜、劃線與檢測(cè)困難的部位。3）通常用普通銑床加工時(shí)難以觀察、測(cè)量和控制進(jìn)給的內(nèi)腔型和箱體內(nèi)部等。4）位置公差要求嚴(yán)格的高精度孔或平面。5）能夠在一次安裝中順帶加工出來的簡(jiǎn)單表面或形狀。6）采用匠澤高速機(jī)加工能有效提高生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的一般加工內(nèi)容。采用匠澤高速機(jī)加工能有效提高生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的一般加工內(nèi)容。性價(jià)比優(yōu)的匠澤高速機(jī)有優(yōu)惠匠澤高速機(jī)硬軌的優(yōu)缺點(diǎn):硬軌的優(yōu)點(diǎn)：1、能夠承受更大的載荷，適合大刀量，大進(jìn)給的粗加工機(jī)床。...

現(xiàn)代匠澤高速機(jī)有個(gè)基本功能叫“線性補(bǔ)償”。“線性補(bǔ)償”的概念與老式NC機(jī)床的螺距誤差補(bǔ)償相似，目的是優(yōu)化機(jī)床坐標(biāo)的定位精度。在機(jī)床的“線性補(bǔ)償”中，根據(jù)預(yù)先測(cè)定的測(cè)量結(jié)果來調(diào)整坐標(biāo)指令位置和實(shí)際位置之間的誤差，以校正定位精度。這些測(cè)量值是再機(jī)床調(diào)試過程中用激光或其它高精度儀器測(cè)得，并存儲(chǔ)在機(jī)床數(shù)據(jù)表中。通常情況下，匠澤高速機(jī)的溫度特性與匠澤高速機(jī)的主要材質(zhì)一一鋼和鑄鐵的特精緊密相關(guān)。絲杠、鑄鐵+鋼結(jié)構(gòu)、及光柵尺系統(tǒng)的線膨脹系數(shù)與鑄鐵或鋼的線膨脹系數(shù)相差不多。然而，濕切削、及加工非鋼件或鑄鐵件時(shí)的情況有所不同。此時(shí)，宜采用“線性補(bǔ)償”的方法對(duì)工件的熱膨脹進(jìn)行線性補(bǔ)償。如此，將會(huì)大幅度提高機(jī)床的加...

匠澤高速機(jī)機(jī)床開機(jī)的步驟如下，啟動(dòng)氣泵（利用氣壓緊固刀具的高速機(jī)床）等氣壓到達(dá)規(guī)定值后，打開機(jī)床總電源。按下系統(tǒng)面板上POWER按鈕，將進(jìn)入系統(tǒng)啟動(dòng)狀態(tài)。系統(tǒng)啟動(dòng)完成后，觀察顯示器上是否有報(bào)警，如有報(bào)警，按下MESSAGE按鈕進(jìn)入此頁(yè)面看報(bào)警信息，并解除報(bào)警，方可對(duì)機(jī)床進(jìn)行下一步操作。比如顯示的報(bào)警為Emergency stop，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕，即可解除報(bào)警。機(jī)床開機(jī)出現(xiàn)的報(bào)警不只只有急停，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)冷卻液液面低報(bào)警，潤(rùn)滑油液面低報(bào)警等等，需要采取相應(yīng)的措施解除報(bào)警。數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)于是匠澤高速機(jī)的一個(gè)大腦，匠澤高速機(jī)所有的動(dòng)作、程序都是靠它去完成。性價(jià)比優(yōu)的匠澤高速機(jī)龍門加工中心 匠澤高速...

匠澤高速機(jī)刀架精度不準(zhǔn)：1）匠澤高速機(jī)刀架鎖不緊。排除方法：延長(zhǎng)刀架鎖緊時(shí)間。2）斷齒處有垃圾。排除方法：將刀架拆開，清理垃圾，清洗各零件，旋轉(zhuǎn)部分加清潔黃油，端齒部分加注潔凈機(jī)油。3）匠澤高速機(jī)上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法：更換上刀體。4）匠澤高速機(jī)刀架連轉(zhuǎn)不?；虻都茉谀硞€(gè)刀位不停。排除方法：檢查發(fā)信盤接線是否有短路或開路現(xiàn)象。5）匠澤高速機(jī)霍爾元件與磁鋼高度位置不準(zhǔn)。排除方法：調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對(duì)位置。匠澤高速機(jī)加工的特點(diǎn)：加工質(zhì)量穩(wěn)定。選擇發(fā)那科和三菱系統(tǒng)匠澤高速機(jī)高速龍門型加工中心機(jī)CNC匠澤高速機(jī)分序方式：數(shù)控刀片集中化分序法。按常用數(shù)控刀片區(qū)劃工藝流程，用同...