匠澤高速機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時(shí)間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。匠澤高速機(jī)的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。用于模具加工的匠澤高速機(jī)，一個(gè)普遍的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用龍門式框架結(jié)構(gòu)，以此增強(qiáng)機(jī)床剛性。性價(jià)比好的匠澤高速機(jī)銷售公司高速加工中心的操作要求：高...

立式加工中心刀具伸出長度測量使用步驟：1、加工前對刀，先根據(jù)加工中心、切削用量、刀具、工件材料，用現(xiàn)有的一些經(jīng)驗(yàn)公式，大致估算切削力大小。2、松開螺母，使彈簧只承受測量桿的重量。再根據(jù)切削力、彈簧剛度，上緊螺母，壓縮彈簧。使彈簧彈力基本等于切削力。3、將測量裝置按圖示裝好，放在工作臺上。千分表6打在量塊7（或數(shù)塊量塊疊加）頂端后，將表頭置“0”，確定一個(gè)測量基準(zhǔn)。4、用千分表打在測量桿3上表面。下降主軸5，使刀具4接觸測量桿上表面，并繼續(xù)壓縮彈簧2，使其產(chǎn)生變形，記下讀數(shù)。此時(shí)，螺母9、墊片8應(yīng)與測量座1脫離接觸，刀具承受與切削力基本相同的彈簧彈力。千分表讀數(shù)所顯示的變形或忽略，予以考慮，視情...

現(xiàn)代匠澤高速機(jī)有個(gè)基本功能叫“線性補(bǔ)償”?！熬€性補(bǔ)償”的概念與老式NC機(jī)床的螺距誤差補(bǔ)償相似，目的是優(yōu)化機(jī)床坐標(biāo)的定位精度。在機(jī)床的“線性補(bǔ)償”中，根據(jù)預(yù)先測定的測量結(jié)果來調(diào)整坐標(biāo)指令位置和實(shí)際位置之間的誤差，以校正定位精度。這些測量值是再機(jī)床調(diào)試過程中用激光或其它高精度儀器測得，并存儲在機(jī)床數(shù)據(jù)表中。通常情況下，匠澤高速機(jī)的溫度特性與匠澤高速機(jī)的主要材質(zhì)一一鋼和鑄鐵的特精緊密相關(guān)。絲杠、鑄鐵+鋼結(jié)構(gòu)、及光柵尺系統(tǒng)的線膨脹系數(shù)與鑄鐵或鋼的線膨脹系數(shù)相差不多。然而，濕切削、及加工非鋼件或鑄鐵件時(shí)的情況有所不同。此時(shí)，宜采用“線性補(bǔ)償”的方法對工件的熱膨脹進(jìn)行線性補(bǔ)償。如此，將會大幅度提高機(jī)床的加...

匠澤高速機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)與高速銑床有很多相似之處，加工范圍也很相近，只是匠澤高速機(jī)控制功能先進(jìn)，加工精度要高于普通高速銑床。另外，由于匠澤高速機(jī)具有自備刀庫和自動換刀裝置，可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾多工序的連續(xù)加工，因此自動化程度更高，更合適多工序零件的加工。不適合采用匠澤高速機(jī)加工的內(nèi)容：1）需要占用較長時(shí)間調(diào)整機(jī)器的加工內(nèi)容。2）加工余量不穩(wěn)定，且高速機(jī)床上又無法自動調(diào)整零件坐標(biāo)位置的加工內(nèi)容。3）不能在一次裝夾中完成的零星分散部位的加工內(nèi)容。在確定匠澤高速機(jī)的加工內(nèi)容時(shí)，還應(yīng)注意結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)組織管理方式、設(shè)備條件以及產(chǎn)品的特點(diǎn)等具體情況具體分析，以高效、低成本完成加工為原則。在驅(qū)動技術(shù)的推動下，涌現(xiàn)...

哪些數(shù)控加工需要用到高速加工中心？1.形型材構(gòu)件是外部構(gòu)件的不規(guī)則部件，常常需要點(diǎn)，線，面混合的多臺處理。加工異型件，形狀更復(fù)雜，更高的精度，使用加工中心的可顯示其優(yōu)點(diǎn)。如手機(jī)外殼。2.盤、套、板類工件這類影響工件主要包括一個(gè)帶有兩個(gè)鍵槽和徑向孔，端面進(jìn)行分布有孔系、曲面的盤套或軸類工件，如帶法蘭的軸套、帶有測量鍵槽或方頭的軸類零件等;具有較多孔材料加工的板類零件，如各種控制電機(jī)蓋等。3.在特殊的加工中心還可以進(jìn)行特殊加工處理。安裝在主軸FM放電功率，可以進(jìn)行該金屬表面的表面硬化。匠澤高速機(jī)加工的特點(diǎn)：加工質(zhì)量穩(wěn)定。為什么選擇匠澤高速機(jī)可以減少裝夾次數(shù)高速加工中心優(yōu)點(diǎn)：五軸高速加工中心在價(jià)格上...

高速加工中心的操作注意事項(xiàng)：1.接通電源后，應(yīng)注意不要忘掉在手動狀態(tài)下使機(jī)床運(yùn)動部件回到X、Y、Z、和刀庫參考點(diǎn)。2.不要用手接觸工作中的刀具和切下的鐵屑，鐵屑應(yīng)用毛刷或其它工具來清理。3.不要在高速加工中心周圍放置障礙物，保證工作空間應(yīng)足夠大;不要將水或油濺到地面上，保證工作地面潔凈干燥;不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌，保證安全警示標(biāo)志鮮明醒目。4.不要將手或頭伸入機(jī)床運(yùn)動的范圍內(nèi)，以免發(fā)生意外。5.當(dāng)主軸未處于定位狀態(tài)時(shí)，不允許裝卸刀具，否則會損壞主軸。匠澤高速機(jī)啟動時(shí)，通常要進(jìn)行機(jī)動或手動回參考點(diǎn)。匠澤高速機(jī)送什么匠澤高速機(jī)零件加工的注意事項(xiàng)：1、在編寫加工程序時(shí)，匠澤高速機(jī)公差不...

對不同形狀的導(dǎo)軌，各表面應(yīng)分別控制哪些平面的直線度誤差？匠澤高速機(jī)導(dǎo)軌常見形狀有矩形導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌。矩形導(dǎo)軌的水平表面控制導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差。矩形導(dǎo)軌的兩側(cè)面控制導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差。對V形導(dǎo)軌，因?yàn)榻M成導(dǎo)軌的是兩個(gè)斜表面，所以兩個(gè)斜表面既控制垂直平面內(nèi)的直線度誤差，同時(shí)也控制水平面內(nèi)的直線度誤差。導(dǎo)軌直線度誤差常用檢測方法有哪些?導(dǎo)軌直線度誤差常用檢測方法有：研點(diǎn)法、平尺拉表比較法、墊塞法、拉鋼絲檢測法和水平儀檢測法、光學(xué)平直儀（自準(zhǔn)直儀）檢測法等。在編寫加工程序時(shí)，匠澤高速機(jī)公差不對稱的加工部位要采用尺寸中間值編程。性價(jià)比優(yōu)的匠澤高速機(jī)零部件智能化高速加工中心：轉(zhuǎn)矩電機(jī)：在...

現(xiàn)代匠澤高速機(jī)有個(gè)基本功能叫“線性補(bǔ)償”?！熬€性補(bǔ)償”的概念與老式NC機(jī)床的螺距誤差補(bǔ)償相似，目的是優(yōu)化機(jī)床坐標(biāo)的定位精度。在機(jī)床的“線性補(bǔ)償”中，根據(jù)預(yù)先測定的測量結(jié)果來調(diào)整坐標(biāo)指令位置和實(shí)際位置之間的誤差，以校正定位精度。這些測量值是再機(jī)床調(diào)試過程中用激光或其它高精度儀器測得，并存儲在機(jī)床數(shù)據(jù)表中。通常情況下，匠澤高速機(jī)的溫度特性與匠澤高速機(jī)的主要材質(zhì)一一鋼和鑄鐵的特精緊密相關(guān)。絲杠、鑄鐵+鋼結(jié)構(gòu)、及光柵尺系統(tǒng)的線膨脹系數(shù)與鑄鐵或鋼的線膨脹系數(shù)相差不多。然而，濕切削、及加工非鋼件或鑄鐵件時(shí)的情況有所不同。此時(shí)，宜采用“線性補(bǔ)償”的方法對工件的熱膨脹進(jìn)行線性補(bǔ)償。如此，將會大幅度提高機(jī)床的加...

選購加工中心要注意什么?1、市場占有率：對于市場占有率較高的品牌，相對來說我們可以確定的是這個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量是經(jīng)過市場驗(yàn)證的，得到大眾認(rèn)可的產(chǎn)品。即使如此，我們也要觀察該品牌的產(chǎn)品是否達(dá)到國家規(guī)定的平均無故障時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)定為500h)。2、售后完善：要考慮該加工中心廠家的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)是否完善，這點(diǎn)十分重要。要是售后服務(wù)不夠及時(shí)，或者該廠家在當(dāng)?shù)鼗蛘咴撌?nèi)沒有售后維修網(wǎng)點(diǎn)，那么我們原則上是不建議采購的。加工中心的零件加工適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)于是匠澤高速機(jī)的一個(gè)大腦，匠澤高速機(jī)所有的動作、程序都是靠它去完成。性價(jià)比高匠...

立式加工中心刀具伸出長度測量步驟是怎樣的？立式加工中心加工前，用戶必須測出刀具在主軸上的伸出長度及其直徑等補(bǔ)償參數(shù)。目前常用的補(bǔ)償參數(shù)測量方法有：試切法、使用電子測頭、機(jī)械式、光學(xué)式對刀儀。試切法已很少采用，電子測頭價(jià)格昂貴，對刀儀在機(jī)外使用，應(yīng)用較廣。用電子測頭或?qū)Φ秲x對刀，均在靜態(tài)條件下進(jìn)行。實(shí)際切削時(shí)，因?yàn)榍邢髁罢駝拥挠绊?，加工后的?shí)際結(jié)果與靜態(tài)對刀數(shù)據(jù)并不完全一致。當(dāng)?shù)毒哔|(zhì)量可靠，加工過程穩(wěn)定時(shí)，軸向、徑向有0.01mm-0.02mm的修正量。需由操作者根據(jù)立式加工中心與刀具系統(tǒng)的具體情況，憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)。用于模具加工的匠澤高速機(jī)，一個(gè)普遍的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用龍門式框架結(jié)構(gòu)，以此增強(qiáng)機(jī)床剛性...

龍門型加工中心的保養(yǎng)：初期使用保養(yǎng)：1、外保養(yǎng)保持機(jī)床內(nèi)外表面，更換產(chǎn)品加工時(shí)，視情況清潔工作臺面，隨時(shí)檢查并修光毛刺。2、主軸、刀庫保持清潔。開機(jī)時(shí)檢查刀庫，工作前主軸需低速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘。3、刀把、刀套擺放整齊、防銹。檢查螺釘應(yīng)無松動拉毛。4、電腦外觀保持清潔無塵。隨時(shí)清理垃圾文件，整理好文件夾。文件命名需包括(名稱、版本、時(shí)間、操作人)等信息。5、電控箱保持清潔無塵。6、潤滑油檢查油池油量，要求潤滑機(jī)構(gòu)性能良好，安全可靠。7、冷卻液消除泄漏、堵塞。8、風(fēng)管保持暢通，無漏氣現(xiàn)象。9、工具箱、臺保持內(nèi)外清潔、擺放整齊、工件防銹。10、貨架保持清潔、整齊、防銹。CNC控制系統(tǒng)是匠澤高速機(jī)的重要組...

高速加工中心：電主軸：高速電主軸是高速加工中心的重要部件。在模具自由曲面和復(fù)雜輪廓的加工中，常常采用2～12mm較小直徑的立銑刀，而在加工銅或石墨材料的電火花加工用的電極時(shí)，要求很高的切削速度，因此，電主軸必須具有很高的轉(zhuǎn)速。加工中心的主軸轉(zhuǎn)速大多在18000～42000r/min，而對于模具的微細(xì)銑削(銑刀直徑一般采用0.1～2mm)，則需要更高的轉(zhuǎn)速。其較高主軸轉(zhuǎn)速達(dá)160000r/min(采用空氣軸承)，這樣的高轉(zhuǎn)速，當(dāng)采用0.3mm直徑的銑刀加工鋼模時(shí)，就可達(dá)到150m/min的切削速度。CNC控制系統(tǒng)是匠澤高速機(jī)的重要組成部分。中國臺灣匠澤高速機(jī)和數(shù)控銑床控制系統(tǒng)如何選擇適合的加工中...

匠澤高速機(jī)之所以具有較高的自動化加工能力，除了機(jī)床配置的控制裝置和工件的加工程序以外，硬件方面主要配置有刀庫和自動換刀裝置兩部分。有了刀庫可使工件各工序加工刀具可以得到較好的存儲和管理，自動換刀機(jī)構(gòu)可使機(jī)床每完成一道工序加工時(shí)，可以及時(shí)的更換下刀工序相應(yīng)的加工刀具，它們是相互獨(dú)立而又不可分割的一個(gè)整體。根據(jù)機(jī)床配置刀庫的不同其換刀機(jī)構(gòu)也不盡相同。本文就簡單介紹一下，匠澤高速機(jī)常見的自動換刀方式及其特點(diǎn)。根據(jù)匠澤高速機(jī)加工形式和加工要求的不同，常見的刀庫形式主要有斗笠式刀庫、圓盤機(jī)械手刀庫、鏈?zhǔn)降稁斓葞追N。相對應(yīng)的換刀方式可分為直接換刀方式、機(jī)械手換刀方式和轉(zhuǎn)塔頭方式幾種。匠澤高速機(jī)主要由基礎(chǔ)部...

機(jī)床規(guī)格的選定：根據(jù)確定的加工工件的大小尺寸，相應(yīng)確定所需機(jī)床的工作臺尺寸和三個(gè)直線坐標(biāo)系的行程。工作臺尺寸應(yīng)保證工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺寸則必須在各坐標(biāo)行程內(nèi)，此外還要考慮換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的限制。機(jī)床精度的選定：用戶根據(jù)工件的加工精度要求，選用相應(yīng)精度等級的機(jī)床，批量生產(chǎn)的零件，實(shí)際加工出的精度數(shù)值可能是定位精度的1.5-2倍。普通型機(jī)床批量加工8級精度工件，精密機(jī)床加工精度可達(dá)5-6級，但要有恒溫等工藝條件，所以精密型機(jī)床使用嚴(yán)格，價(jià)格高。匠澤高速機(jī)在機(jī)械、航空航天和模具等行業(yè)發(fā)揮著極為重要的作用。中國臺灣匠澤高速機(jī)質(zhì)量哪家更好匠澤高速機(jī)試刀注意事項(xiàng):1、匠澤高速機(jī)試切進(jìn)刀...

立式加工中心加工凹槽使用什么刀具？使用立式加工中心來加工凹槽是正常的，當(dāng)然不止立式加工中心可以加工凹槽，其它數(shù)控機(jī)床也可以加工凹槽。這里所說凹槽，可以通俗理解成直槽，加工直槽有經(jīng)驗(yàn)的編程工程師都會使用平銑刀來加工，使用平銑刀加工直槽不只排屑能力好，而且加工精度高，可以很好地控制加工精度。所以加工凹槽一般都是使用平銑刀比較好。除了立式加工中心可以加凹槽之外，還有很多數(shù)控機(jī)床也可以加工凹槽，例如：數(shù)控銑床、龍門加工中心等等這些數(shù)控機(jī)床也可以加工凹槽。匠澤高速機(jī)一次裝夾后，幾乎可以完成零件的全部加工工序。性價(jià)比好的匠澤高速機(jī)鋁合金加工變形的解決方式機(jī)床規(guī)格的選定：根據(jù)確定的加工工件的大小尺寸，相應(yīng)確...

高速加工中心：轉(zhuǎn)矩電機(jī)：應(yīng)該提及的是，直接驅(qū)動的直線軸與直接驅(qū)動的回轉(zhuǎn)軸相組合，使機(jī)床所有的運(yùn)動軸具有較高的動態(tài)性能和調(diào)節(jié)特性，從而為高速度、高精度和高表面質(zhì)量加工模具自由曲面提供了好的條件?？刂葡到y(tǒng)：CNC控制系統(tǒng)是高速加工中心的重要組成部分，它在很大程度上決定著機(jī)床加工的速度、精度和表面質(zhì)量。因此，對于加工模具自由曲面的高速機(jī)床，數(shù)控系統(tǒng)的性能具有特別重要的意義。高級的數(shù)控系統(tǒng)也都能與不同廠家的CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行連接，數(shù)據(jù)從CAD/CAM系統(tǒng)經(jīng)以太網(wǎng)以很高的速度傳送到控制系統(tǒng)上。匠澤高速機(jī)坐標(biāo)軸的控制由CNC自動完成。選擇發(fā)那科和三菱系統(tǒng)匠澤高速機(jī)如何設(shè)置坐標(biāo)匠澤高速機(jī)刀具半徑補(bǔ)償方向...

現(xiàn)代匠澤高速機(jī)有個(gè)基本功能叫“線性補(bǔ)償”?！熬€性補(bǔ)償”的概念與老式NC機(jī)床的螺距誤差補(bǔ)償相似，目的是優(yōu)化機(jī)床坐標(biāo)的定位精度。在機(jī)床的“線性補(bǔ)償”中，根據(jù)預(yù)先測定的測量結(jié)果來調(diào)整坐標(biāo)指令位置和實(shí)際位置之間的誤差，以校正定位精度。這些測量值是再機(jī)床調(diào)試過程中用激光或其它高精度儀器測得，并存儲在機(jī)床數(shù)據(jù)表中。通常情況下，匠澤高速機(jī)的溫度特性與匠澤高速機(jī)的主要材質(zhì)一一鋼和鑄鐵的特精緊密相關(guān)。絲杠、鑄鐵+鋼結(jié)構(gòu)、及光柵尺系統(tǒng)的線膨脹系數(shù)與鑄鐵或鋼的線膨脹系數(shù)相差不多。然而，濕切削、及加工非鋼件或鑄鐵件時(shí)的情況有所不同。此時(shí)，宜采用“線性補(bǔ)償”的方法對工件的熱膨脹進(jìn)行線性補(bǔ)償。如此，將會大幅度提高機(jī)床的加...

匠澤高速機(jī)的安全操作技術(shù)：工作前必須戴好勞動保護(hù)品，女工要戴好工作帽或發(fā)網(wǎng)，不準(zhǔn)圍圍巾，禁止穿高跟鞋；操作時(shí)不得戴手套，不得吸煙，不得與他人閑談，精力要集中；嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲、打鬧。開動匠澤高速機(jī)前必須檢查機(jī)床各部位的潤滑、防護(hù)裝置等是否符合要求。合理選用刀具，夾具。裝夾精密工件或較薄、較軟工件時(shí)，裝夾方式和夾緊力要適當(dāng)，保證裝夾牢固可靠，不得猛力敲打，可用木錘或加墊輕輕敲打。操作中要隨時(shí)觀察工件裝夾是否有松動，如有松動應(yīng)立即停車，以防砸傷人；操作中觀察工件時(shí)，站位要適當(dāng)。在驅(qū)動技術(shù)的推動下，涌現(xiàn)出結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、性能優(yōu)良的眾多不同類型的匠澤高速機(jī)。五軸加工中心-中國臺灣品牌匠澤高速機(jī)的智能化匠澤高...

五軸加工中心在加工較深、較陡的型腔時(shí)，可以通過工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)及擺動為立銑刀的加工創(chuàng)造佳的工藝條件，并避免刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞，減小刀具加工時(shí)的抖動和刀具破損的危險(xiǎn)，從而有利于提高模具的表面質(zhì)量、加工效率和刀具的耐用度。用戶在采購加工中心時(shí)，是選用三軸加工中心還是五軸加工中心，應(yīng)根據(jù)模具型腔幾何形狀的復(fù)雜程度和精度等要求來決定。從匠澤高速機(jī)不斷創(chuàng)新的過程中可以看出，充分利用當(dāng)今技術(shù)領(lǐng)域里的新成就，特別是利用驅(qū)動技術(shù)和控制技術(shù)的新成果，是不斷提高加工中心高速性能、動態(tài)特性和加工精度的關(guān)鍵。匠澤高速機(jī)數(shù)控系統(tǒng)執(zhí)行G28指令時(shí)，首先控制主軸頭沿所有的編程軸快速定位到指令中指定的中間點(diǎn)。中...

在高速機(jī)床切削加工中，金屬切削刀具的作用不亞于瓦特發(fā)明的蒸氣機(jī)。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。目前國內(nèi)外性能好的刀具材料主要有：金屬陶瓷、硬質(zhì)合金涂層刀具、陶瓷刀具、聚晶金剛石（PCD）和立方氮化硼（CBN）刀具等。它們各具特點(diǎn)，適應(yīng)的工件材料和切削速度范圍各不相同。CBN適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等，如加工高硬鋼件(50～67HRC)和冷硬鑄鐵時(shí)主要選用陶瓷刀具和CBN刀具，其中加工硬度60～65HRC以下的工件可用陶瓷刀具，而65HRC以上的工件則用 CBN刀具進(jìn)行切削。匠澤高速機(jī)...

匠澤高速機(jī)不斷提高的工作性能是模具制造業(yè)得以高效和高精度加工模具的重要前提。在驅(qū)動技術(shù)的推動下，涌現(xiàn)出結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、性能優(yōu)良的眾多不同類型的匠澤高速機(jī)。不要在匠澤高速機(jī)周圍放置障礙物，保證工作空間應(yīng)足夠大；不要將水或油濺到地面上’保證工作地面潔凈干燥；不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌'保證安全警示標(biāo)志鮮明醒目。不要用濕手去觸摸開關(guān)，否則也會引起電擊；在按下開關(guān)盲前一定要確保其正確，以免接錯(cuò)造成危險(xiǎn)；熟悉急停按鈕的位置，保證在任何需要使用時(shí)'無須尋找就會按到它。匠澤高速機(jī)加工的特點(diǎn)：加工質(zhì)量穩(wěn)定。選擇發(fā)那科和三菱系統(tǒng)匠澤高速機(jī)銷售公司匠澤高速機(jī)機(jī)床開機(jī)的步驟如下，啟動氣泵（利用氣壓緊固刀具的高速...

匠澤高速機(jī)零件加工的注意事項(xiàng)：1、在編寫加工程序時(shí)，匠澤高速機(jī)公差不對稱的加工部位要采用尺寸中間值編程，起刀點(diǎn)要選在基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)點(diǎn)上。2、由于工件有對稱度要求，而且工件尺寸多以對稱尺寸給出，匠澤高速機(jī)對刀時(shí)把工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在工件上表面的中心處。3、切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、匠澤高速機(jī)性能等多種因素依加工狀況而定，同時(shí)要兼顧表面質(zhì)量。4、匠澤高速機(jī)采用90°锪鉆加工C1倒角時(shí)，要計(jì)算好進(jìn)刀的深度，避免過加工十字凸臺表面，而且要計(jì)算好加工部位的實(shí)際半徑，并填入刀補(bǔ)表中。5、匠澤高速機(jī)每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀補(bǔ)，并且使刀具回到參考點(diǎn)去換刀。換上新的刀具后，要首...

匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系的建立原則。我國機(jī)械部1982年頒布的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系的命名原則如下：1、刀具相對于靜止的工件而運(yùn)動的原則。這一原則使編程人員在編程時(shí)可以不考慮實(shí)際用于加工的機(jī)床運(yùn)動形式，只依據(jù)零件圖樣就可以確定匠澤高速機(jī)的加工過程。2、標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床坐標(biāo)系是一個(gè)右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，圖中大拇指、食指、中指相互垂直放置，大拇指的指向?yàn)閄軸是正方向，食指指向?yàn)閅軸的正方向，中指指向?yàn)閆軸的正方向。3、各坐標(biāo)軸正方向的規(guī)定。增大工件與刀具之間距離的方向?yàn)楦髯鴺?biāo)軸的正方向。匠澤高速機(jī)啟動時(shí)，通常要進(jìn)行機(jī)動或手動回參考點(diǎn)。高速加工中心-中國臺灣品牌匠澤高速機(jī)對刀的方法匠澤高速...

在高速機(jī)床切削加工中，金屬切削刀具的作用不亞于瓦特發(fā)明的蒸氣機(jī)。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。目前國內(nèi)外性能好的刀具材料主要有：金屬陶瓷、硬質(zhì)合金涂層刀具、陶瓷刀具、聚晶金剛石（PCD）和立方氮化硼（CBN）刀具等。它們各具特點(diǎn)，適應(yīng)的工件材料和切削速度范圍各不相同。CBN適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等，如加工高硬鋼件(50～67HRC)和冷硬鑄鐵時(shí)主要選用陶瓷刀具和CBN刀具，其中加工硬度60～65HRC以下的工件可用陶瓷刀具，而65HRC以上的工件則用 CBN刀具進(jìn)行切削。匠澤高速機(jī)...

在匠澤高速機(jī)上進(jìn)行輪廓的銑削加工時(shí)，由于刀具半徑的存在，刀具中心軌跡與工件軌跡并不重合。如果刀具中心不具備刀具半徑自動補(bǔ)償功能，則只能按刀心軌跡行程編程，其計(jì)算相當(dāng)復(fù)雜，而且當(dāng)?shù)毒吣p、重磨或更換不同直徑的刀具時(shí)，必須重新計(jì)算刀心軌跡，修改程序。這樣做即繁瑣又不容易保證加工精度，所以現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)一般都具備刀具半徑補(bǔ)償功能，這樣編程人員按零件輪廓編制加工程序，數(shù)控系統(tǒng)會自動計(jì)算刀心軌跡，并控制刀具，使其偏離工件輪廓一個(gè)刀具補(bǔ)償值，即進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償。匠澤高速機(jī)裝夾零件的夾具必須滿足既能克服粗加工大的切削力。為什么選擇匠澤高速機(jī)常見報(bào)警匠澤高速機(jī)數(shù)控系統(tǒng)執(zhí)行G28指令時(shí)，首先控制主軸頭沿所有的編...

匠澤高速機(jī)加工的特點(diǎn)：加工質(zhì)量穩(wěn)定。由于匠澤高速機(jī)本身具有很高的重復(fù)定位精度，加工過程由數(shù)控系統(tǒng)按照加工程序控制完成，避免了人為誤差，所以加工質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率高。生產(chǎn)率高。由于匠澤高速機(jī)具有良好的剛性，允許進(jìn)行強(qiáng)力切削，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量范圍都較大，可以更合理地選擇切削用量，而且空行程采用快速進(jìn)給，節(jié)省了機(jī)動和空行程時(shí)間。工序高度集中。匠澤高速機(jī)一次裝夾后，幾乎可以完成零件的全部加工工序，減少了裝夾誤差，節(jié)省了工序之間周轉(zhuǎn)運(yùn)輸、測量和裝夾等輔助時(shí)間。匠澤高速機(jī)加工的特點(diǎn)：加工質(zhì)量穩(wěn)定。專注于精密零件與模具加工匠澤高速機(jī)有哪些使用優(yōu)勢適合采用匠澤高速機(jī)加工內(nèi)容：1）由直線、圓弧構(gòu)成的內(nèi)、外曲線...

匠澤高速機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時(shí)間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。匠澤高速機(jī)的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。匠澤高速機(jī)在加工過程中機(jī)床和夾具工藝系統(tǒng)的環(huán)節(jié)偏離了它們的正確位置，就會產(chǎn)生加工誤差。選擇發(fā)那科和三菱系統(tǒng)匠澤高速機(jī)刀庫卡刀原因由于匠澤高...

匠澤高速機(jī)刀架精度不準(zhǔn)：1）匠澤高速機(jī)刀架鎖不緊。排除方法：延長刀架鎖緊時(shí)間。2）斷齒處有垃圾。排除方法：將刀架拆開，清理垃圾，清洗各零件，旋轉(zhuǎn)部分加清潔黃油，端齒部分加注潔凈機(jī)油。3）匠澤高速機(jī)上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法：更換上刀體。4）匠澤高速機(jī)刀架連轉(zhuǎn)不?；虻都茉谀硞€(gè)刀位不停。排除方法：檢查發(fā)信盤接線是否有短路或開路現(xiàn)象。5）匠澤高速機(jī)霍爾元件與磁鋼高度位置不準(zhǔn)。排除方法：調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對位置。選擇匠澤高速機(jī)機(jī)床時(shí)，除了基本功能和基本件以外，還有提供用戶根據(jù)自身要求選用的功能和附件。中國臺灣匠澤高速機(jī)直銷匠澤高速機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)與高速銑床有很多相似之處，加工范圍...

匠澤高速機(jī)G98指加工完畢后返回初始平面；G99指加工完畢后返回R平面；G指固定循環(huán)代碼G73，G74，G76和G81~G89之一；X、Y用來指定被加工孔的中心位置，在G90狀態(tài)下為孔中心的坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為孔中心相對于起始點(diǎn)的位置偏移量；R用來指定R平面的位置，在G90狀態(tài)下R點(diǎn)的Z坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為R平面相對于起始平面的距離；Z用來指定孔底位置， G90狀態(tài)下為孔底的坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為孔底相對于R平面的距離；Q用于往復(fù)切削進(jìn)給指令中每次的切入量或G76、G87中的刀具偏移量；P為刀具在孔底的暫停時(shí)間，單位為ms，在G76、G82、G89指令中有效；F為切削進(jìn)給速度；L為循...

對不同形狀的導(dǎo)軌，各表面應(yīng)分別控制哪些平面的直線度誤差？匠澤高速機(jī)導(dǎo)軌常見形狀有矩形導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌。矩形導(dǎo)軌的水平表面控制導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差。矩形導(dǎo)軌的兩側(cè)面控制導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差。對V形導(dǎo)軌，因?yàn)榻M成導(dǎo)軌的是兩個(gè)斜表面，所以兩個(gè)斜表面既控制垂直平面內(nèi)的直線度誤差，同時(shí)也控制水平面內(nèi)的直線度誤差。導(dǎo)軌直線度誤差常用檢測方法有哪些?導(dǎo)軌直線度誤差常用檢測方法有：研點(diǎn)法、平尺拉表比較法、墊塞法、拉鋼絲檢測法和水平儀檢測法、光學(xué)平直儀（自準(zhǔn)直儀）檢測法等。選擇匠澤高速機(jī)機(jī)床時(shí)，除了基本功能和基本件以外，還有提供用戶根據(jù)自身要求選用的功能和附件。中國臺灣匠澤高速機(jī)系統(tǒng)基本功能匠澤高速...