在高速機床切削加工中,金屬切削刀具的作用不亞于瓦特發(fā)明的蒸氣機。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。目前國內(nèi)外性能好的刀具材料主要有:金屬陶瓷、硬質(zhì)合金涂層刀具、陶瓷刀具、聚晶金剛石(PCD)和立方氮化硼(CBN)刀具等。它們各具特點,適應(yīng)的工件材料和切削速度范圍各不相同。CBN適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等,如加工高硬鋼件(50~67HRC)和冷硬鑄鐵時主要選用陶瓷刀具和CBN刀具,其中加工硬度60~65HRC以下的工件可用陶瓷刀具,而65HRC以上的工件則用 CBN刀具進行切削。匠澤高速機切削用量的選擇原則與通用機床相同。五軸加工中心-中國臺灣品牌匠澤高速機加工中心換刀程序故障處理
匠澤高速機為什么會出項振紋及相對應(yīng)的解決辦法:1、匠澤高速機系統(tǒng)驅(qū)動器的剛性不匹配。2、工件本身或工件的固定剛性,像一些較小、較薄的部件由于其本身的剛性缺乏,或由于工件形狀的原因、由無法使用合理的壓裝夾具進行充沛的固定。3、匠澤高速機刀片的刀尖形狀刀片的形狀、前角、主偏角、刀尖半徑、斷屑槽形狀等均會導致切削抗力也ug數(shù)控加工不同。4、匠澤高速機模具部原因的剛性,包含刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間銜接部分的剛性。因為是懸臂加工,特別是小孔、深孔及硬質(zhì)工件的加工時,外部原因的剛性尤為重要。性價比好的匠澤高速機指的是哪五軸加工誤差的靜態(tài)補償法,是指在匠澤高速機對加工零件進行加工時、預(yù)先設(shè)定好補償量或者補償參數(shù)。
匠澤高速機G98指加工完畢后返回初始平面;G99指加工完畢后返回R平面;G指固定循環(huán)代碼G73,G74,G76和G81~G89之一;X、Y用來指定被加工孔的中心位置,在G90狀態(tài)下為孔中心的坐標值,在G91狀態(tài)下為孔中心相對于起始點的位置偏移量;R用來指定R平面的位置,在G90狀態(tài)下R點的Z坐標值,在G91狀態(tài)下為R平面相對于起始平面的距離;Z用來指定孔底位置, G90狀態(tài)下為孔底的坐標值,在G91狀態(tài)下為孔底相對于R平面的距離;Q用于往復切削進給指令中每次的切入量或G76、G87中的刀具偏移量;P為刀具在孔底的暫停時間,單位為ms,在G76、G82、G89指令中有效;F為切削進給速度;L為循環(huán)的次數(shù),寫入L0時只記憶加工數(shù)據(jù),不做加工,不寫時默認為循環(huán)一次。
匠澤高速機加工內(nèi)孔表面粗糙度高,產(chǎn)生的原因較多,可能是由于切削速度過高、切削液選擇不合適、鉸刀主偏角過大、鉸孔余量太大、鉸孔余量不均勻或太小、刃口不鋒利、鉸切削刃帶過寬、鉸孔時排屑不暢、鉸刀過度磨損、還有可能是選擇的銑削刀具和零件材料不匹配等原因。解決措施:由于加工粗糙度高產(chǎn)生的原因很多,所以解決起來較為復雜,可以從以下幾個方面入手:降低切削速度、根據(jù)加工材料選擇切削液、適當減小鉸孔余量、提高鉸孔前底孔位置精度與質(zhì)量或增加鉸孔余量、加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀,使排屑順利、定期更換鉸刀、合理選擇刀具,如加工鋼件時要選擇適合鋼件加工的刀具等措施。匠澤高速機自動換刀機構(gòu)可使機床每完成一道工序加工時,可以及時的更換下刀工序相應(yīng)的加工刀具。
匠澤高速機切削用量的選擇原則與通用機床相同,即具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)數(shù)控機床使用說明書和金屬切削原理中規(guī)定的方法及原則,結(jié)合實際加工經(jīng)驗來確定。影響匠澤高速機切削用量的因素:(1)刀具差異 不同廠家生產(chǎn)的刀具質(zhì)量差異較大,因此在確定切削用量時,必須根據(jù)實際采用刀具的出廠給定參數(shù)以及加工現(xiàn)場的情況加以修正。(2)機床特性 切削用量收機床電動機的功率和機床剛性的限制,必須在機床說明書規(guī)定的范圍內(nèi)選取,避免因功率不夠而發(fā)生悶車、剛性不足而產(chǎn)生大的機床變形或振動,影響加工精度和表面粗糙度。(3)匠澤高速機的生產(chǎn)率 數(shù)控機床的工時費用較高,刀具損耗費用所占比重較低,應(yīng)盡量選擇較高的切削用量,通過適當降低刀具壽命來提高數(shù)控機床的生產(chǎn)率。匠澤高速機數(shù)控系統(tǒng)執(zhí)行G28指令時,首先控制主軸頭沿所有的編程軸快速定位到指令中指定的中間點。匠澤高速機參數(shù)
如果工件精度不高,為方便操作,可以采用匠澤高速機加工時所使用的刀具進行試切對刀。五軸加工中心-中國臺灣品牌匠澤高速機加工中心換刀程序故障處理
重大技術(shù)裝備是關(guān)系我國安全和國民經(jīng)濟命脈的基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性產(chǎn)品,是私營獨資企業(yè)企業(yè)綜合實力和重點競爭力的重要標志。近年來,機械工業(yè)在重大技術(shù)裝備的自主研發(fā)中不斷取得突破,創(chuàng)新成果正逐步加入使用。行業(yè)內(nèi)貿(mào)易型企業(yè)普遍通過增加科技加入、提高產(chǎn)品科技含量的方式提升產(chǎn)品性能和質(zhì)量,擺脫同質(zhì)化困境,以期在日益激烈的市場競爭中占據(jù)主動。這一情況客觀推動了我國工程機械技術(shù)水平的提升,自主品牌企業(yè)競爭力得到增強。在我國經(jīng)濟步入發(fā)展新常態(tài)后,五軸加工中心 ,高速加工中心,MST刀具和在線測量,機床周邊輔助軟件 行業(yè)也處于新舊增長模式轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時期,實施轉(zhuǎn)換的獨一途徑是依靠科技創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展。加快推進人工智能技術(shù)、機器人技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在機械工業(yè)全過程中的應(yīng)用,促進生產(chǎn)過程的數(shù)字化操控、模仿優(yōu)化、狀態(tài)實時監(jiān)測和自適應(yīng)操控,從而提高產(chǎn)品的智能化水平,使五軸加工中心 ,高速加工中心,MST刀具和在線測量,機床周邊輔助軟件 工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈水平由中低端向中高環(huán)節(jié)邁進。五軸加工中心-中國臺灣品牌匠澤高速機加工中心換刀程序故障處理
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