選擇發(fā)那科和三菱系統(tǒng)匠澤高速機刀庫卡刀原因

匠澤高速機的優(yōu)點：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。②加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。匠澤高速機的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。匠澤高速機在加工過程中機床和夾具工藝系統(tǒng)的環(huán)節(jié)偏離了它們的正確位置，就會產生加工誤差。選擇發(fā)那科和三菱系統(tǒng)匠澤高速機刀庫卡刀原因

由于匠澤高速機不同種類的銑刀具有不同結構，且其規(guī)格繁多，所選用時必須對刀具的形式、刀具的形狀、刀具直徑大小和刀具材料等方面做出選擇。刀具選用的正確與否將直接影響零件的加工精度和加工效率，刀具的選擇一般遵循如下原則：根據(jù)加工表面的形狀和尺寸選擇刀具的類型 加工較大的平面應選擇面銑刀；加工凹槽、較小的臺階面及平面輪廓應選擇立銑刀；加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面等多選用模具銑刀；加工封閉的鍵槽選擇鍵槽銑刀；加工變形角零件的變形角面應選擇用球頭銑刀；加工各種直的或圓弧型的凹槽、斜角和特殊孔等應選用成形銑刀。匠澤高速機機床的 以舊換新匠澤高速機主要由基礎部件、主軸部件、數(shù)控系統(tǒng)、自動換刀系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)組成。

匠澤高速機加工過程中注意事項:1、無論是初次加工的零件還是周期性重復加工的零件，首先都必須按照圖樣工藝、程序卡和刀具調整卡，進行逐把刀、逐段程序的試切。2、單段試切時，“快速倍率”開關必須設置于抵擋。3、沒把刀具初次使用時，必須先驗證它的實際長度與所給補償值是否相符。4、在程序運行中，要重點觀察數(shù)控系統(tǒng)的幾種顯示。匠澤高速機坐標顯示：可了解目前刀具運動點在匠澤高速機坐標系及工件坐標系中的位置，了解這一程序段的運動量以及還剩余多少運動量等。寄存器和緩沖寄存器顯示：可看出正在執(zhí)行的程序段的各種狀態(tài)指令和下一程序段的內容。

匠澤高速機坐標系的建立原則。我國機械部1982年頒布的標準中規(guī)定了匠澤高速機坐標系的命名原則如下：1、刀具相對于靜止的工件而運動的原則。這一原則使編程人員在編程時可以不考慮實際用于加工的機床運動形式，只依據(jù)零件圖樣就可以確定匠澤高速機的加工過程。2、標準坐標系的規(guī)定。標準的機床坐標系是一個右手笛卡爾直角坐標系，圖中大拇指、食指、中指相互垂直放置，大拇指的指向為X軸是正方向，食指指向為Y軸的正方向，中指指向為Z軸的正方向。3、各坐標軸正方向的規(guī)定。增大工件與刀具之間距離的方向為各坐標軸的正方向。匠澤高速機G98指加工完畢后返回初始平面。

在高速機床切削加工中，金屬切削刀具的作用不亞于瓦特發(fā)明的蒸氣機。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。目前國內外性能好的刀具材料主要有：金屬陶瓷、硬質合金涂層刀具、陶瓷刀具、聚晶金剛石（PCD）和立方氮化硼（CBN）刀具等。它們各具特點，適應的工件材料和切削速度范圍各不相同。CBN適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等，如加工高硬鋼件(50～67HRC)和冷硬鑄鐵時主要選用陶瓷刀具和CBN刀具，其中加工硬度60～65HRC以下的工件可用陶瓷刀具，而65HRC以上的工件則用 CBN刀具進行切削。采用匠澤高速機加工能有效提高生產率，減輕勞動強度的一般加工內容。匠澤高速機刀庫卡刀原因

匠澤高速機坐標軸的控制由CNC自動完成。選擇發(fā)那科和三菱系統(tǒng)匠澤高速機刀庫卡刀原因

匠澤高速機的編程方法：匠澤高速機數(shù)控加工程序的編程方法有手工編程和自動編程兩種方式。手工編程：指從分析零件圖\確定機床\定制加工工藝方案\數(shù)值計算到編寫加工程序清單,均由人工完成的編程方法。當零件形狀不十分復雜\數(shù)值計算量較小或加工程序部太長時,用手工編程較為經濟方便。因此,手工編程被普遍用于點位加工和形狀簡單的輪廓加工中。但是,當零件形狀復雜\數(shù)值計算量很大或加工程序太長時,手工編程不只費時費力,而且容易出錯,甚至有時手工編程根本難以完成,這時應考慮采用自動編程。自動編程 指計算機通過自動編程軟件完成對刀具運動軌跡的自動計算,自動生成價格程序的編程方法：采用自動編程方式時,編程人員只需按照零件圖的要求將價格信息輸入到計算機中即可，包括數(shù)值計算在內的整個編程過程全部由計算機完成，所以不只減輕了編程人員的勞動強度，而且還縮短了編程時間，很大程度提高了勞動效率。選擇發(fā)那科和三菱系統(tǒng)匠澤高速機刀庫卡刀原因

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