為了提高生產(chǎn)自動化程度,縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本,在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。如計(jì)算機(jī)數(shù)控,即用小型或微型計(jì)算機(jī)代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器,并用存貯在計(jì)算機(jī)中的軟件執(zhí)行計(jì)算和控制功能,這種軟連接的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng)。直接數(shù)控是用一臺計(jì)算機(jī)直接控制多臺數(shù)控機(jī)床,很適合于飛行器的小批量短周期生產(chǎn)。理想的控制系統(tǒng)是可連續(xù)改變加工參數(shù)的自適應(yīng)控制系統(tǒng),雖然系統(tǒng)本身很復(fù)雜,造價昂貴,但可以提高加工效率和質(zhì)量。數(shù)控的發(fā)展除在硬件方面對數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床的改善外,還有另一個重要方面就是軟件的發(fā)展。計(jì)算機(jī)輔助編程(也叫自動編程)就是由程序員用數(shù)控語言寫出程序后...
CNC系統(tǒng)對刀具的壽命管理控制是以計(jì)算刀具加工次數(shù),又或者是用加工時間確定的。因此,當(dāng)?shù)毒邏勖_(dá)到系統(tǒng)預(yù)期規(guī)定的加工次數(shù)或時間時,CNC便自動停止動作。如果在人工監(jiān)管不到位,或者在刀具不能夠在預(yù)期的情況下進(jìn)行更換時CNC的加工過程就會受到其影響。因此,刀具壽命是影響CNC產(chǎn)能的一項(xiàng)關(guān)鍵因素,尤其是當(dāng)某一項(xiàng)工件的CNC加工工序過多,加工量繁瑣,加工尺寸精度要求相對比較嚴(yán)格時,所要使用到的刀具也就會更多。這時CNC刀庫自動更換刀具,以及對刀動作較頻繁,而且刀具磨損量較大,從而使人工換刀、調(diào)機(jī)較頻繁,因此,刀具磨損是影響CNC的正常生產(chǎn)節(jié)拍、產(chǎn)能的一個重要指標(biāo)。通過技術(shù)措施完善工序,提高刀具的綜合壽...
cnc加工技術(shù)分析:零件模式分析,驗(yàn)證零部件圖的完整性和準(zhǔn)確性。加工程序是用正確的坐標(biāo)點(diǎn)寫的各幾何要素(切線、交點(diǎn)、垂直、平行、同心等)之間的相互關(guān)系必須明確。各種幾何條件必須充分,沒有引起矛盾的多馀尺寸和影響工藝配置的閉合尺寸等。自動編程部件數(shù)學(xué)模型的確認(rèn),建立了復(fù)雜曲面數(shù)學(xué)模型后,需要仔細(xì)研究數(shù)學(xué)模型的完整性、合理性、幾何拓?fù)潢P(guān)系的邏輯。完整性——指示設(shè)計(jì)者的總體意圖是否表現(xiàn)出來。合理性——指示所創(chuàng)建的數(shù)學(xué)模型的曲面是否滿足曲面建模的要求。CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是香港那邊的一種叫法。自動CNC加工機(jī)床價錢多少cnc數(shù)控車床加日常操作需要注意的地方: 一、開機(jī)時檢查主軸...
數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制,通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo),并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。 數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢,如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性;數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力,典型的機(jī)加工車間中較為常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割,進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。數(shù)控加工G代...
數(shù)控加工工藝分析: 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。 1、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn) 在數(shù)控編程中,所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上較好直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。 2.統(tǒng)一幾何類型或尺寸 零件的外形、內(nèi)腔較好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),還可能應(yīng)用控制程序或?qū)iT用程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱,便于利用數(shù)控機(jī)床的鏡向加工功能來編程,以節(jié)省編程時間。機(jī)床加工是指用機(jī)床進(jìn)行原材料的加工制作。南通高精密CNC加工機(jī)床多少錢數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中得到日益...
cnc加工一般是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密加工,主要用于精密五金零件的加工。下面就來了解一下cnc加工中不同的導(dǎo)軌都有哪些優(yōu)勢?液體靜壓導(dǎo)軌的兩個導(dǎo)軌作業(yè)面之問開有油腔,通入具有一定壓力的潤滑油后,可構(gòu)成靜壓油膜,使導(dǎo)軌作業(yè)表面處于純液體爭執(zhí),不發(fā)生磨損,精度堅(jiān)持性好;同時,無一定壓力的潤滑油,可構(gòu)成靜壓油膜,使導(dǎo)軌作業(yè)表面保持清潔,抗沖擊性能好。靜壓導(dǎo)軌可分為液體靜壓導(dǎo)軌和氣體靜壓導(dǎo)軌。滑軌導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度高、抗振動高等優(yōu)點(diǎn)。聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶和環(huán)氧耐磨導(dǎo)軌涂層常用的導(dǎo)軌塑料。貼塑滑塊的特點(diǎn)是具有良好的沖撞性能,良好的耐磨性,運(yùn)動平穩(wěn),減振性能和工藝性。CNC可加工常規(guī)方法難于加...
選擇數(shù)控刀具的原則: 刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系。在制定切削用量時,應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命,而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定。一般分較高生產(chǎn)率刀具壽命和較低成本刀具壽命兩種,前者根據(jù)單件工時較少的目標(biāo)確定,后者根據(jù)工序成本較低的目標(biāo)確定。 選擇刀具壽命時可考慮如下幾點(diǎn)根據(jù)刀具復(fù)雜程度、制造和磨刀成本來選擇。復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些。對于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具,由于換刀時間短,為了充分發(fā)揮其切削性能,提高生產(chǎn)效率,刀具壽命可選得低些,一般取15-30min。對于裝刀、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機(jī)床、組合機(jī)床與自動化加工刀具,刀具壽命應(yīng)選得高些,尤應(yīng)保證刀具可靠性。通過選擇高質(zhì)量...
CNC在加工深孔有精度要求時容易出現(xiàn)錐度,尤于孔深裝刀較長很難保證上下一至,可先開粗留少量余量再用鏜刀加工。加工表面光潔度要求較高的產(chǎn)品時,刀紋粗糙很難滿足客戶要求,這時大面的可用飛刀裝PCD刀粒,小面可訂做PCD平刀來提高表面光潔度。 304不銹鋼材料,加工時很容易磨損刀具,冷切液可改為油冷,油冷可提高刀具的使用壽命。同時在加工鋁材攻牙直徑較小,絲攻容易斷也可用油冷切削。拐角彈刀 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有產(chǎn)品拐角處彈刀時,首先分析產(chǎn)品拐角的大小,使用小于拐角R角的刀具。也可通過降低主軸轉(zhuǎn)速來解決。倒角有毛刺 當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品倒角過后還有毛刺,首先檢查刀具是否有磨損,如果刀具完好無損,再檢查倒角深度與范圍的大小,一...
CNC加工是當(dāng)前鋁合金外殼制品好的加工方式之一。為了滿足人們對鋁合金外殼制品多樣性,高質(zhì)量的需求,在加工過程中必須總結(jié)工藝技巧,長鴻精密根據(jù)多年的CNC加工經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出鋁合金外殼加工中應(yīng)該注意的加工技巧問題。CNC加工技巧要求就是該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,通過計(jì)算機(jī)將其譯碼,從而使機(jī)床動作并加工零件。通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件等。CNC切削是使切削加工更加合理化的加工方式,也是鋁合金精密加工的一個常見工序,采用具有多方向切削功能的立銑刀、螺旋切削插補(bǔ)及等高切入插補(bǔ)等方式,它選用盡少的刀具對少量孔進(jìn)行加工。木型cnc加工機(jī)床主要結(jié)構(gòu)是龍門移動,工...
一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是香港那邊的一種叫法,后來傳入大陸珠三角,其實(shí)就是數(shù)控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種,是新型加工技術(shù),主要工作是編制加工程序,即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗(yàn)。大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、...
CNC數(shù)控加工工藝流程:加工工序規(guī)劃是指整個工藝過程而言的,不能以某一工序的性質(zhì)和某一表面的加工來判斷。例如有些定位基準(zhǔn)面,在半精加工階段甚至在粗加工階段中就需加工得很準(zhǔn)確。有時為了避免尺寸鏈換算,在精加工階段中,也可以安排某些次要表面的半精加工。加工一開始,總是把用作精加工基準(zhǔn)的表面加工出來,因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面精確,裝夾誤差就小,所以任何零件的加工過程,總是先對定位基準(zhǔn)面進(jìn)行粗加工和半精加工,必要時還要進(jìn)行精加工,例如,軸類零件總是對定位基準(zhǔn)面進(jìn)行粗加工和半精加工,再進(jìn)行精加工。例如軸類零件總是先加工中心孔,再以中心孔面和定位孔為精基準(zhǔn)加工孔系和其他表面。如果精基準(zhǔn)面不止一個,則應(yīng)該按照基準(zhǔn)...
CNC加工中心的加工過程中,有一點(diǎn)至關(guān)重要,那就是在編制程序和操作加工時,一定要避免使CNC加工中心發(fā)生碰撞。因?yàn)镃NC加工中心的價格非常昂貴,少則幾十萬元,多則上百萬元,維修難度大且費(fèi)用高。利用計(jì)算機(jī)模擬仿真系統(tǒng),隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大,數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)越來越多,其功能日趨完善。因此,可將其用于初步檢查程序,觀察刀具的運(yùn)動,以確定是否有可能碰撞。利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能,一般較為先進(jìn)的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當(dāng)輸入程序后,可以調(diào)用圖形模擬顯示功能,詳細(xì)地觀察刀具的運(yùn)動軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。數(shù)控CNC加工中心是由很多系統(tǒng)組成...
機(jī)床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)的,其運(yùn)動可分為表面形成運(yùn)動和輔助運(yùn)動兩類。表面形成運(yùn)動是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運(yùn)動,它包括主運(yùn)動、進(jìn)給運(yùn)動和切入運(yùn)動。主運(yùn)動是從工件毛坯上剝離多余材料時起主要作用的運(yùn)動,它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(如車削)、直線運(yùn)動(如在龍門刨床上刨削),也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(如銑削和鉆削)或直線運(yùn)動(如插削和拉削);進(jìn)給運(yùn)動是刀具和工件待加工部分相向移動,使切削得以繼續(xù)進(jìn)行的運(yùn)動,如車削外圓時刀架溜板沿機(jī)床導(dǎo)軌的移動等;切入運(yùn)動是使刀具切入工件表面一定深度的運(yùn)動,其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料,如車削外圓時小刀架的橫向切入運(yùn)動...
在數(shù)控加工程序中可以使用用戶宏(程序)。所謂宏程序就是含有變量的子程序,在程序中調(diào)用宏程序的指令稱為用戶宏指令,系統(tǒng)可以使用用戶宏程序的功能叫做用戶宏功能。執(zhí)行時只需寫出用戶宏命令,就可以執(zhí)行其用戶宏功能。 用戶宏的較大特征是: ●可以在用戶宏中使用變量; ●可以使用演算式、轉(zhuǎn)向語句及多種函數(shù) ●可以用用戶宏命令對變量進(jìn)行賦值。 數(shù)控機(jī)床采用成組技術(shù)進(jìn)行零件的加工,可擴(kuò)大批量、減少編程量、提高經(jīng)濟(jì)效益。在成組加工中,將零件進(jìn)行分類,對這一類零件編制加工程序,而不需要對每一個零件都編一個程序。在加工同一類零件只是尺寸不同時,使用用戶宏的主要方便之處是可以用變量代替具體數(shù)值,到實(shí)際加工時,只需將此...
CNC加工中心鋁合金零件加工、五金零件加工一般是都是通過CNC加工等方式進(jìn)行,但由于CNC加工的入門門檻較低,造成市場上很多的CNC加工小作坊,也造成了價格、品質(zhì)上的不確定性,我們來看看怎么把握五金零件加工價格,讓你找到有保證而又不貴得離譜的五金零件CNC加工廠家。尋找合適的五金零件加工廠每個廠家都有自己的優(yōu)勢,小廠適合打樣,大廠適合大批量,我們需要根據(jù)我們自身的需求來尋找合適的CNC加工廠,一般是按產(chǎn)品加工時間的長短來計(jì)算,也有按機(jī)床來計(jì)算的,比如說你的產(chǎn)品本來用車床就能做出來,但是你非得找加工中心來做,那肯定貴很多,行業(yè)內(nèi)報價也很不一樣,特別雜,一個報得比一個高,想找有保障的不要找門店,應(yīng)...
數(shù)控機(jī)床加工時,不需人工控制刀具,自動化程度高。帶來的好處很明顯。 ⑴對操作工人的要求降低: 一個普通機(jī)床的高級工,不是短時間內(nèi)可以培養(yǎng)的,而一個不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時間極短(如數(shù)控車工需要一周即可,還會編寫簡單的加工程序)。并且,數(shù)控工在數(shù)控機(jī)床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機(jī)床上加工的零件精度要高,時間要省。⑵降低了工人的勞動強(qiáng)度:數(shù)控工人在加工過程中,大部分時間被排斥在加工過程之外,非常省力。 ⑶產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:數(shù)控機(jī)床的加工自動化,免除了普通機(jī)床上工人的疲勞、粗心、估計(jì)等人為誤差,提高了產(chǎn)品的一致性。 ⑷加工效率高:數(shù)控機(jī)床的自動換刀等使加工過程緊湊,提高了勞動生產(chǎn)率。數(shù)控加工以數(shù)字和字母...
數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。 數(shù)控機(jī)床一般都使用存儲式的程序運(yùn)行,此時M02與M30的共同點(diǎn)是:在完成了所在程序段其它所有指令之后,用以停止主軸、冷卻液和進(jìn)給,并使控制系統(tǒng)復(fù)位。M02與M30在有些機(jī)床(系統(tǒng))上使用時是完全等效的,而在另一些機(jī)床(系統(tǒng))上使用有如下不同:用M02結(jié)束程序場合,自動運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)停在程序結(jié)束處;而用M3O結(jié)束程序運(yùn)行場合,自動運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)和屏幕顯示能自動返回到程序開頭處,一按啟動鈕就可以再次運(yùn)行程序。雖然M02與M30允許與其它程序字合用一個程序段,但較好還是將其單列一段,或者只與順序號共用一個程序段。復(fù)合材料CNC雕刻機(jī)如何高速高效的完成雕刻工作?南通五軸CN...
加工精度相關(guān)內(nèi)容介紹 1、加工精度的作用 加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度,加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示,數(shù)值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。 2、加工精度的重要性 手板模型零件的質(zhì)量影響著CNC加工機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量。影響零件質(zhì)量的因素,一是制造零件材料的質(zhì)量,第二就是零件的加工質(zhì)量,也就是要看這個零件精度。例如生產(chǎn)零件時采用了質(zhì)量極好的原材料,卻因?yàn)槁浜蟮募庸べ|(zhì)量方式,生產(chǎn)出的機(jī)械零件質(zhì)量極差達(dá)不到人們要求的標(biāo)準(zhǔn)。不只耽誤了機(jī)械的進(jìn)展,也浪費(fèi)了良好的原材料。因此,零件材料的質(zhì)量和零件的加...
數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。 程序名位于程序主體之前、程序開始符之后,它一般獨(dú)占一行。程序名有兩種形式:一種是以規(guī)定的英文字(多用O)打頭、后面緊跟若干位數(shù)字組成。數(shù)字的較多允許位數(shù)由說明書規(guī)定,常見的是兩位和四位兩種。這種形式的程序名也可稱作程序號。另一種形式是,程序名由英文字、數(shù)字或英文、數(shù)字混合組成,中間還可以加入“—”號。這種形式使用戶命名程序比較靈活。 程序段中字、字符和數(shù)據(jù)的安排形式的規(guī)則稱為程序段格式(block format)。數(shù)控歷史上曾經(jīng)用過固定順序格式和分隔符(HT或TAB)程序段格式。這兩種程序段格式己經(jīng)過時,國內(nèi)外都廣采用字地址可變程序段格式,又稱為字地址格式。在這種格...
數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。 程序段是可作為一個單位來處理的連續(xù)的字組,它實(shí)際是數(shù)控加工程序中的一段程序。零件加工程序的主體由若干個程序段組成。多數(shù)程序段是用來指令機(jī)床完成或執(zhí)行某一動作。程序段是由尺寸字、非尺寸字和程序段結(jié)束指令構(gòu)成。在書寫和打印時,每個程序段一般占一行,在屏幕顯示程序時也是如此。 常規(guī)加工程序由開始符(單列一段)、程序名(單列一段)、程序主體和程序結(jié)束指令(一般單列一段)組成。程序的較后還有一個程序結(jié)束符。程序開始符與程序結(jié)束符是同一個字符:在ISO代碼中是%,在EIA代碼中是ER。程序結(jié)束指令可用M02(程序結(jié)來)或M30(紙帶結(jié)束)。數(shù)控CNC機(jī)加工中心是指用電腦數(shù)控控制...
機(jī)床附屬裝置包括機(jī)床上下料裝置、機(jī)械手、工業(yè)機(jī)器人等機(jī)床附加裝置,以及卡盤、吸盤彈簧夾頭、虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺和分度頭等機(jī)床附件。 評價機(jī)床技術(shù)性能的指標(biāo)較為終可歸結(jié)為加工精度和生產(chǎn)效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量和機(jī)床的精度保持性。生產(chǎn)效率涉及切削加工時間和輔助時間,以及機(jī)床的自動化程度和工作可靠性。這些指標(biāo)一方面取決于機(jī)床的靜態(tài)特性,如靜態(tài)幾何精度和剛度;而另一方面與機(jī)床的動態(tài)特性,如運(yùn)動精度、動剛度、熱變形和噪聲等關(guān)系更大。 機(jī)床加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度 影響的主要因素: 1.加工原理誤差,如采用了近似的加工方法或傳動方...
數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時間,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制。福建五軸CNC加工機(jī)床哪家專業(yè)CNC加工中心”,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床,(數(shù)控機(jī)...
數(shù)控加工的加工原則: ⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。 ⑵先內(nèi)后外,即先進(jìn)行內(nèi)部型腔(內(nèi)孔)的加工,后進(jìn)行外形的加工。 ⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,較好連續(xù)進(jìn)行,以減少重新定位或換刀所引起的誤薺. ⑷在同一次安裝中,應(yīng)先進(jìn)行對工件剛性影響較小的工序。 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。CNC加工是新型加工技術(shù),主要工作是編制加工程序,...
怎么去看待CNC加工零件的表面粗糙度零件表面經(jīng)過加工后,看起來很光滑,經(jīng)放大觀察卻凹凸不平。在日常生活中往往聽到很多人習(xí)慣使用“表面光潔度”指標(biāo)。其實(shí)我們說的“表面光潔度”是按人的視覺觀點(diǎn)提出來的,而“表面粗糙度”是按表面微觀幾何形狀的實(shí)際提出來的。因?yàn)橐c國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)接軌,國標(biāo)中早已不再使用“表面光潔度”這個表達(dá)術(shù)語,正規(guī)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)谋磉_(dá)均應(yīng)使用“表面粗糙度”一詞。什么是表面粗糙度加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很?。ㄔ?mm以下),它屬于微觀幾何形狀誤差。CNC加工中心如何提高手板模型的加工精度?山東CNC加工機(jī)床生產(chǎn)線CNC加工中心夾具設(shè)計(jì)及...
CNC優(yōu)缺點(diǎn) CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn): ①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。 ②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。 ③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時間,而且由于使用較為佳切削量而減少了切削時間。 ④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。 數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平。那么普通cnc可以加工氮化鋁陶瓷嗎?CNC加工機(jī)床哪里有CNC加工中心精度等級的選擇取決于典型零件的加工...
在數(shù)控機(jī)床上加工零件時,定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案。在選擇時應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 1、力求設(shè)計(jì)、工藝和編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。 2、盡量減少裝夾次數(shù),盡可能在一次定位裝夾后,加工出全部待加工表面。 3、避免采用占機(jī)人工調(diào)整式加工方案,以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效能。 數(shù)控加工的特點(diǎn)對夾具提出了兩個基本要求:一是要保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對固定;二是要協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此之外,還要考慮以下幾點(diǎn): 1、當(dāng)零件加工批量不大時,應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具,以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。 2、在成批生產(chǎn)時才考慮采用專門用夾具,并力求結(jié)構(gòu)簡單。 3、...
cnc精密加工是一種利用電腦控制進(jìn)行精密零件加工的一種設(shè)備。那cnc精密加工零件都具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?多軸控制聯(lián)動:一般來說,三軸聯(lián)動是比較常用的,但通過一些調(diào)整會有四軸、五軸、七軸等甚至更多聯(lián)動軸的cnc精密加工中心。機(jī)床并聯(lián):常見的加工中心功能也比較固定,可以將加工中心和車削中心或立式、臥式加工中心組合起來,提高加工中心的加工范圍和加工能力。刀具損壞警報:利用一些技術(shù)檢測手段,及時發(fā)現(xiàn)工具磨損、損壞,報警,及時更換工具,保證零件加工質(zhì)量。在遇到精密cnc零件加工小批量件加工時,需首件確認(rèn)合格后批量加工。福建高精密CNC加工機(jī)床廠商哪家好機(jī)床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)的,其運(yùn)動...
CNC加工可以降低工作量,生產(chǎn)制造出加工方法復(fù)雜的零件,只需要改變工藝流程。CNC加工相對平穩(wěn),不會造成加工誤差。影響CNC加工的精度的原因有哪些? 一、CNC加工機(jī)床定位引起的加工精度誤差 從零件加工的長期數(shù)據(jù)分析和實(shí)際操作中可以看出CNC加工機(jī)床定位引起的加工精度誤差。機(jī)床的定位對數(shù)控機(jī)床的加工精度有很大影響。從構(gòu)造上看,數(shù)控機(jī)床的加工誤差主要是由精度等級引起的,機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)是影響精度等級的關(guān)鍵階段。 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)一般由機(jī)械傳動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。在總體設(shè)計(jì)中,精度等級與機(jī)械傳動系統(tǒng)相關(guān)。在閉環(huán)控制系統(tǒng)中,數(shù)控機(jī)床一般可以根據(jù)定位檢驗(yàn)設(shè)備來避免進(jìn)給系統(tǒng)中關(guān)鍵構(gòu)件(如滾珠絲桿和別的...
CNC加工中心的加工過程中,有一點(diǎn)至關(guān)重要,那就是在編制程序和操作加工時,一定要避免使CNC加工中心發(fā)生碰撞。因?yàn)镃NC加工中心的價格非常昂貴,少則幾十萬元,多則上百萬元,維修難度大且費(fèi)用高。但是,碰撞的發(fā)生是有一定規(guī)律可循的,是能夠避免的,可以總結(jié)為以下幾點(diǎn)。利用計(jì)算機(jī)模擬仿真系統(tǒng),隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大,數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)越來越多,其功能日趨完善。因此,可將其用于初步檢查程序,觀察刀具的運(yùn)動,以確定是否有可能碰撞。利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能。CNC加工中心和普通數(shù)控機(jī)床不同就是CNC加工中心比數(shù)控機(jī)床多了一個刀庫和換刀裝置。上海四軸CNC加工機(jī)床生產(chǎn)廠家精...
在編寫CNC加工工藝時,不只要重點(diǎn)考慮加工的可行性,還需著重考量加工工藝的工序?qū)庸ば适欠駮斐韶?fù)面效應(yīng)。有效縮短CNC的加工CT時間,提升產(chǎn)能的方式可以通過安排合理的加工工藝順序和減少換刀次數(shù)來達(dá)成目的。制定并嚴(yán)格實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)SOP是CNC加工生產(chǎn)過程中不可或缺的一部分,要合理規(guī)范人工作業(yè)行為,減少員工負(fù)面情緒以及不需要的時間效率的浪費(fèi)。制定激勵政策,提高技術(shù)員的工作積極性,從而達(dá)到提升產(chǎn)能及產(chǎn)品加工質(zhì)量的目的。檢查工作需要面面俱到,例如點(diǎn)檢設(shè)備和夾具狀況上的氣缸、電磁閥、電動機(jī)等電氣零件在油液環(huán)境下的使用情況,將這些零件在作業(yè)前進(jìn)行勘察可以有效的避免CNC主軸生產(chǎn)被迫停止的情況產(chǎn)生,這樣...