隨著科技的飛速發(fā)展，集成電路（IC）已成為現(xiàn)代電子設(shè)備的基石。然而，IC的封裝過程涉及許多復(fù)雜的技術(shù)，其中之一就是封裝藥水的選擇與使用。封裝藥水在IC封裝過程中起著至關(guān)重要的作用，它不僅影響到封裝的質(zhì)量，還影響到了IC的性能以及整個電子設(shè)備的穩(wěn)定性。自IC問世以來，封裝藥水就在IC封裝過程中扮演著重要的角色。初期的封裝藥水主要采用簡單的有機(jī)溶劑為基礎(chǔ)，然后添加各種化學(xué)添加劑以改善其性能。然而，隨著科技的進(jìn)步和電子設(shè)備的不斷小型化，對IC封裝藥水的要求也越來越高。IC封裝藥水本劑不含磷、不易生菌、無泡。江蘇IC封裝藥水專業(yè)生產(chǎn)廠家
IC封裝藥液由于連續(xù)處理過程中濃度不斷變化，要定期測定PH值，確定IC-502清洗劑含量濃度，保持在規(guī)定的濃度范圍內(nèi)，及時補(bǔ)充添加，以確保清洗效果。工件油污清洗干凈后用清水沖洗，水洗后的工件再做后續(xù)處理。工件如需防銹，油污清洗干凈后直接烘干，不需要水洗，用水沖洗會影響防銹效果。定期清理脫脂槽，定期倒槽排渣。IC芯片容易生銹，不但影響外觀質(zhì)量，還會影響噴漆、粘接等工藝的正常進(jìn)行，如不及時處理，更會造成材料的報(bào)廢，導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟(jì)損失。江蘇IC封裝藥水專業(yè)生產(chǎn)廠家IC封裝藥水使用前需干燥新產(chǎn)品。
處理之后的金屬工件表面附著了鈍化膜或者磷化膜(致密氧化層)，厚度約為1微米、可防止工件被二次腐蝕，可以有效地切斷空氣和工件基體之間的接觸。加工的工件要使用單獨(dú)的擺放放置，以便干燥。除銹后的工件自然晾干或晾干。需要油漆的工件應(yīng)在干燥后使用磷化液涂上表面，然后上油漆。IC除銹劑也有保護(hù)作用，因此為了獲得較佳效果，可以根據(jù)工作條件選擇系列(油溶、水溶、硬膜、脫水)好的IC除銹劑。使用一段時間后，要及時清理表面的泡沫和沉淀物，進(jìn)行濃度測試分析，及時補(bǔ)充新的IC除銹劑，保證除銹效果。
在IC除銹劑涂抹完20分鐘時間里，必須保證生銹的表面盡量的濕潤，如果效果不好，可以用IC除銹劑進(jìn)行反復(fù)的擦拭；在擦拭完畢后，用清水沖洗表面，盡量是使用熱水，這樣可以讓表面更快的干燥，同時還可以預(yù)防生銹。浸泡槽除銹法：在浸泡槽里水和IC除銹劑按照5比1的比例進(jìn)行調(diào)和；除銹的溫度保持常溫即可，如果有條件可以將IC除銹劑進(jìn)行加溫，加溫至上限70攝氏度即可；銹蝕的物體放在浸泡槽內(nèi)浸泡的時間不能超過三個小時；浸泡完畢后，用清水沖洗表面，盡量是使用熱水，這樣可以讓表面更快的干燥，同時還可以預(yù)防生銹。IC封裝藥水起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用。
IC除銹劑使用方法及注意事項(xiàng)：浸泡法：優(yōu)點(diǎn)是可以在表面形成均勻的防銹膜，保證產(chǎn)品的完全覆蓋，成本較低，缺點(diǎn)是只適用于小型產(chǎn)品，使用低粘度的防銹油，浸泡槽必須有很好排水系統(tǒng)。噴霧法：適用于大型且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，必須使用高效能的噴霧器，容易出現(xiàn)產(chǎn)品未能完全形成防銹膜，使用時工作環(huán)境要求通風(fēng)性能要好。刷涂法：此方法使用簡單，但是必須要確保工件的每一個位置都有刷涂到，使用前刷子必需保持清潔。沖洗法：效率高，循環(huán)使用，可節(jié)省成本，但是需要定期對槽內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行排水以及定期進(jìn)行更換，避免水分及其他物質(zhì)過多影響防銹效果。IC封裝藥水無毒、無味等特點(diǎn)，不含有害物質(zhì)，環(huán)保型水性產(chǎn)品。江蘇IC封裝藥水專業(yè)生產(chǎn)廠家
IC封裝藥水使其金屬表面轉(zhuǎn)化成不易被氧化的狀態(tài)，延長金屬使用壽命的方法。江蘇IC封裝藥水專業(yè)生產(chǎn)廠家
無論選擇哪種使用方法，都需要對封裝藥水進(jìn)行嚴(yán)格的檢測和控制，以確保其質(zhì)量和安全性。此外，還需要對使用后的封裝藥水進(jìn)行回收和處理，以防止環(huán)境污染。隨著電子行業(yè)的不斷發(fā)展，IC封裝藥水的要求將不斷提高，其發(fā)展趨勢主要有以下幾點(diǎn)：高性能化：為了滿足電子設(shè)備的更高性能要求，需要研發(fā)具有更高性能的封裝藥水。例如，具有優(yōu)良的電性能、耐高溫、耐高壓、低應(yīng)力等性能的封裝藥水將是未來的重要研究方向。低污染化：隨著環(huán)保意識的不斷提高，低污染或無污染的封裝藥水將越來越受到青睞。因此，研發(fā)低揮發(fā)性、低毒性和生物可降解的封裝藥水將是未來的重要任務(wù)。江蘇IC封裝藥水專業(yè)生產(chǎn)廠家