張店不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜廠家

靜電在我們的生活中無處不在，尤其是摩擦產(chǎn)生大量的靜電，在搪玻璃反應(yīng)罐的攪拌器攪拌是也會產(chǎn)生大量的靜電，那么這些靜電會對設(shè)備造成哪些危害呢。當(dāng)搪玻璃反應(yīng)罐中的攪拌器在對物料進行攪拌的時候，會與物料發(fā)生摩擦，這樣就會產(chǎn)生大量的電荷，當(dāng)這些電荷在產(chǎn)生移動的時候，就會慢慢的積累，當(dāng)積累到一定的程度的時候，就會釋放靜電。雖然搪玻璃是絕緣的，但是它的絕緣性能也是有一定限度的，但是當(dāng)靜電的電壓達到一定的高度的時候，也是會被擊穿的。當(dāng)靜電電壓足夠高的時候，靜電接觸到搪玻璃層，搪玻璃就會發(fā)生高溫融化，這是設(shè)備的搪玻璃層出現(xiàn)很多光滑的小孔，甚至有的小孔的深度會達到鋼鐵層，造成搪玻璃的失效。因此我們在使用搪玻璃反應(yīng)罐的時候，攪拌器在進行攪拌工作的時候，一定要降低速度，以減少摩擦，這樣一來，就有效的降低了靜電的產(chǎn)生，而少量的靜電完全不會對搪玻璃造成損壞。圣鼎化工進行技術(shù)與品牌輸出，實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。張店不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜廠家

搪玻璃反應(yīng)罐使用時很容易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，不僅影響工作，而且影響設(shè)備的性能，因此在工業(yè)操作的時候要注意一些事項，減少這種現(xiàn)象的發(fā)生。我們應(yīng)當(dāng)如何防止這種現(xiàn)象出現(xiàn)呢。1、原料因素因尿素中鹽含量過高，在后期時會加入尿素，若處理不及時，則會使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)，因此，在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的鹽含量限制在。2、操作的平衡程度當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動過大時，搪玻璃反應(yīng)罐的樹脂縮聚反應(yīng)進程不均，容易造成粘壁。故在生產(chǎn)操作中，應(yīng)緩慢加壓、升溫。一般通入約～3min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘～。3、搪玻璃反應(yīng)罐的釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫，使釜壁溫度與物料的溫差過大，造成接觸搪玻璃反應(yīng)罐釜壁的膠液粘壁。因此無論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進行，通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃，溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃，冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。4、反應(yīng)溫度和時間當(dāng)反應(yīng)液溫度低于80℃時，若用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應(yīng)速度快，PH值顯示不出來，待溫度升高后，PH值迅速下降，反應(yīng)速度加快，縮聚反應(yīng)過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。因此，操作時應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時間，及時終止反應(yīng)。北京開式搪瓷攪拌器出售圣鼎化工不斷開拓進取，積極維護客戶利益。

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，很多的設(shè)備也為了適應(yīng)整體的生產(chǎn)流程，不斷進行發(fā)展改造，有很多的搪玻璃設(shè)備和搪瓷設(shè)備不斷出現(xiàn)，那大家知道搪玻璃反應(yīng)罐與搪瓷反應(yīng)釜有什么樣的區(qū)別嗎。搪玻璃反應(yīng)罐與搪瓷反應(yīng)釜是用來進行化學(xué)反應(yīng)的容器！樣子各式各樣，用來適合各種不同的反應(yīng)條件！在材質(zhì)上、溫度、壓力等指標(biāo)也是根據(jù)具體需要而有變化的，由于是壓力輕易且內(nèi)部介質(zhì)會發(fā)生劇烈反應(yīng)所以是比較危險的反應(yīng)容器兩種反應(yīng)釜都是防腐型反應(yīng)釜。搪玻璃是在金屬釜內(nèi)部預(yù)先燒結(jié)上一層玻璃，搪瓷是燒結(jié)上一層陶瓷，起到抵抗化學(xué)腐蝕的作用。搪玻璃與搪瓷的工藝方法、材料成本不一樣，價格有些差別。搪瓷反應(yīng)罐不能用于堿性物料，因為玻璃會被堿溶解，而被腐蝕，而搪瓷反應(yīng)釜酸、堿都能使用。當(dāng)我們在對搪玻璃反應(yīng)罐與搪瓷反應(yīng)釜進行使用時，需要對整體做好一個了解之后，在去根據(jù)使用環(huán)境及物料的投放去選擇合適的設(shè)備，做好使用。

在搪玻璃反應(yīng)釜適用范圍中，有一個很重要的問題，那就是設(shè)備底胎的要求，如果底胎達不到要求，那么就會嚴(yán)重影響搪燒的質(zhì)量，下面一起學(xué)習(xí)下該知識，希望大家會有收獲。1、法蘭不平度要小于直徑的％。2、底胎表面的焊縫在噴砂前要進行磨光。3、底胎表面的對接焊縫錯邊量要小于厚度的10％。4、對接法蘭的搪玻璃反應(yīng)釜壓緊面要保證設(shè)計壓力下的密封。5、底胎表面應(yīng)平整，不得有的工具傷痕、凹坑、夾層等機械缺點。6、底胎表面的焊道要平直、規(guī)整，焊縫寬度不得超過鋼板、厚度的。焊縫接頭要圓滑地過渡，不允許有夾渣、氣孔、咬邊、未焊透等缺點。以上的知識可以總結(jié)為必須對搪玻璃反應(yīng)釜進行磨光、燒油脫碳和噴砂等表面處理，這樣才可確保該設(shè)備的質(zhì)量，同時也可為廣大用戶帶來更大的經(jīng)濟效益。圣鼎化工在產(chǎn)品規(guī)格配套方面占據(jù)優(yōu)勢。

我們一般在對搪玻璃反應(yīng)釜進行使用時，有時會為了增強整體的使用會安裝蛇管去提高生產(chǎn)的效率，安裝蛇管有什么樣的優(yōu)勢呢。圓住形蛇管體積大，加之釜內(nèi)有錨式攪拌器不停地攪拌，管子外邊的對流給熱系數(shù)大，總傳熱系數(shù)K值較大，達到510～2035w/(平方米·℃)，相比單獨使用釜夾套冷油冷卻時的總傳熱系數(shù)116～230w／(平方米·℃)要大得多，相應(yīng)的傳熱效率較高。能準(zhǔn)確達到樹脂反應(yīng)時的冷卻溫度。搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)加裝蛇管冷卻。由于蛇管外有攪拌器攪拌，其對流傳熱系統(tǒng)相應(yīng)較大，所以物料反應(yīng)時的降溫速度較快，相應(yīng)縮短了物料聚合反應(yīng)的時間。搪玻璃釜改造后生產(chǎn)的丙烯酸樹脂實測。

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我們平時生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜有雙層和單層兩種，在使用期間，根據(jù)不用的工藝生產(chǎn)要求我們常常會選擇規(guī)格不同的設(shè)備進行安裝使用，單層和雙層的有哪些區(qū)別呢。雙層搪玻璃反應(yīng)釜可用交流感應(yīng)電機變頻調(diào)整、無電刷、無火花，調(diào)速平穩(wěn)可靠。整體不銹鋼立柱移動框架結(jié)構(gòu)、使用方便、穩(wěn)定性好。其四口反應(yīng)器蓋的特大口設(shè)計，可便于清洗、可選擇組裝回流、蒸餾、合成裝置，下端回氟閥門放料口可整體方便拆卸，便于固體物料出料，高溫度可達200度。雙層搪玻璃反應(yīng)釜主要利用其雙層玻璃的特點，在中間的夾層放置反應(yīng)物料，通過在常壓或者負(fù)壓的情況下可進行攪拌反應(yīng)。搪玻璃反應(yīng)釜通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以攪拌。如此一來，夾層里的介質(zhì)(如冷凍液、加熱水或者加熱油之類的)可通過攪拌來做循環(huán)反應(yīng)，從而實現(xiàn)加熱或者冷卻作用。單層搪玻璃反應(yīng)釜整體為全封閉系統(tǒng)，可利用循環(huán)水真空泵產(chǎn)生負(fù)壓吸入各種液體或氣體，也可在不同溫度條件工作下回流或蒸餾。如果要進行低溫試驗，還可以在水浴鍋的內(nèi)壁上加冷卻盤管，配置低溫冷卻液循環(huán)泵進行低溫操作。一般我們在進行單層和雙層搪玻璃反應(yīng)釜進行選擇時。張店不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜廠家