很多朋友詢問(wèn)搪玻璃反應(yīng)罐的厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),為了幫大家解決疑問(wèn)下面會(huì)針對(duì)這個(gè)問(wèn)題為大家做出相應(yīng)的解答,一起了解一下吧!搪玻璃反應(yīng)罐具有耐腐蝕性能、不粘性等性能,因此它的厚度是非常重要的。搪玻璃反應(yīng)罐的搪玻璃層一般都是厚度按GB/T7991進(jìn)行檢測(cè)。搪玻璃層的厚度為mm~,當(dāng)公稱容積大于等于10000L時(shí),厚度上限可允許至。公稱容積大于等于20000L時(shí),厚度上限可允許至,搪玻璃層的厚度應(yīng)盡可能均勻,凸面部位搪玻璃層宜薄,厚薄區(qū)域應(yīng)平滑過(guò)渡。搪玻璃反應(yīng)罐的搪玻璃攪拌器經(jīng)精加工的機(jī)械密封段搪玻璃層厚度可允許至。了解了搪玻璃反應(yīng)罐的這些知識(shí)后,那么相信您在進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候就會(huì)相對(duì)的簡(jiǎn)單了,同時(shí)也會(huì)很好的延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
淄博圣鼎化工設(shè)備有限公司生產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量上乘。北京高溫瓷釉搪瓷反應(yīng)釜廠家直銷
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,很多的設(shè)備也為了適應(yīng)整體的生產(chǎn)流程,不斷進(jìn)行發(fā)展改造,有很多的搪玻璃設(shè)備和搪瓷設(shè)備不斷出現(xiàn),那大家知道搪玻璃反應(yīng)罐與搪瓷反應(yīng)釜有什么樣的區(qū)別嗎。搪玻璃反應(yīng)罐與搪瓷反應(yīng)釜是用來(lái)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器!樣子各式各樣,用來(lái)適合各種不同的反應(yīng)條件!在材質(zhì)上、溫度、壓力等指標(biāo)也是根據(jù)具體需要而有變化的,由于是壓力輕易且內(nèi)部介質(zhì)會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)所以是比較危險(xiǎn)的反應(yīng)容器兩種反應(yīng)釜都是防腐型反應(yīng)釜。搪玻璃是在金屬釜內(nèi)部預(yù)先燒結(jié)上一層玻璃,搪瓷是燒結(jié)上一層陶瓷,起到抵抗化學(xué)腐蝕的作用。搪玻璃與搪瓷的工藝方法、材料成本不一樣,價(jià)格有些差別。搪瓷反應(yīng)罐不能用于堿性物料,因?yàn)椴A?huì)被堿溶解,而被腐蝕,而搪瓷反應(yīng)釜酸、堿都能使用。當(dāng)我們?cè)趯?duì)搪玻璃反應(yīng)罐與搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)行使用時(shí),需要對(duì)整體做好一個(gè)了解之后,在去根據(jù)使用環(huán)境及物料的投放去選擇合適的設(shè)備,做好使用。北京高溫瓷釉搪瓷反應(yīng)釜廠家直銷搪玻璃反應(yīng)釜可以改善傳熱條件,能夠讓反應(yīng)溫度控制在一個(gè)正常的水平下,而且也不會(huì)強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程。
企業(yè)在使用搪玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)中,有些物料需要在恒定的溫度下才能充分的發(fā)生反應(yīng),而搪玻璃反應(yīng)釜本事不是具備升溫或降溫的功能,如何保持搪玻璃反應(yīng)釜釜內(nèi)恒溫狀態(tài)呢?一、搪玻璃反應(yīng)釜的保溫層做的是否合理。二、反應(yīng)釜的接頭是否位置的合理分配還有銜接合理。三、反應(yīng)釜配備的溫度源配置是否合理,溫度源的功率是否合理,選配的結(jié)構(gòu)、還有廠家的質(zhì)量是否溫度。四、溫度源的重要性,在選配的時(shí)候須注重廠家質(zhì)量的把關(guān)。搪玻璃反應(yīng)釜的升溫方法有多個(gè),大家常用的是夾套導(dǎo)熱油加熱、還有電加熱棒加熱。而冷卻的辦法則有冷凝器,其中使用較多的有列管式冷凝器和碟片式冷凝器。了解搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)溫度如何變化,則可以通過(guò)安裝搪玻璃溫度套管來(lái)完成。搪玻璃反應(yīng)釜主要是利用其雙層的搪玻璃特點(diǎn),我們可以在中間的夾層放置反應(yīng)物料,通過(guò)在常壓或者負(fù)壓的情況下進(jìn)行攪拌反應(yīng),它通過(guò)雙層反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌。
搪玻璃反應(yīng)釜作為一款非常好的設(shè)備,它的技術(shù)含量是比較高的,所以人們?cè)谝恍┚?xì)的反應(yīng)以及條件比較苛刻的反應(yīng)環(huán)境下,但使用一段時(shí)間后,會(huì)出現(xiàn)炭化這種現(xiàn)象,我們應(yīng)當(dāng)如何處理呢。在原來(lái)搪玻璃反應(yīng)釜的基本設(shè)計(jì)和加熱方式的基礎(chǔ)上,對(duì)反應(yīng)釜底部做了一些調(diào)整。很好的解決了這樣的一個(gè)問(wèn)題,接下來(lái)淄博福民就帶大家去了解一下。因?yàn)樗械膯?wèn)題都是因?yàn)楣腆w反應(yīng)物料沉淀到搪玻璃反應(yīng)釜底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即使沒(méi)有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀。這可通過(guò)加進(jìn)一個(gè)輔助的反應(yīng)釜底而實(shí)現(xiàn),該輔助的反應(yīng)釜底比實(shí)際的要稍高一點(diǎn),留出3~10厘米的間隙。這樣固體反應(yīng)物將沉淀在這個(gè)輔助的反應(yīng)釜底上,而不會(huì)在實(shí)際的反應(yīng)釜底上形成絕熱層。通過(guò)搪玻璃反應(yīng)釜底間隙間的對(duì)流作用熱傳遞將是連續(xù)均勻的。輔助的底用**度不銹鋼制成,上面帶有許多小孔,孔徑比反應(yīng)物料的粒徑略小,將這種篩網(wǎng)切成圓形。其邊緣向下彎曲作支撐,當(dāng)固體反應(yīng)物料負(fù)荷很重時(shí),輔助底下面可以加一個(gè)金屬環(huán)作為支承,這樣便可避免固體物料集中在釜底。淄博圣鼎化工設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)、加工K/F50—50000L系列的搪瓷反應(yīng)釜。
靜電在我們的生活中無(wú)處不在,尤其是摩擦產(chǎn)生大量的靜電,在搪玻璃反應(yīng)罐的攪拌器攪拌是也會(huì)產(chǎn)生大量的靜電,那么這些靜電會(huì)對(duì)設(shè)備造成哪些危害呢。當(dāng)搪玻璃反應(yīng)罐中的攪拌器在對(duì)物料進(jìn)行攪拌的時(shí)候,會(huì)與物料發(fā)生摩擦,這樣就會(huì)產(chǎn)生大量的電荷,當(dāng)這些電荷在產(chǎn)生移動(dòng)的時(shí)候,就會(huì)慢慢的積累,當(dāng)積累到一定的程度的時(shí)候,就會(huì)釋放靜電。雖然搪玻璃是絕緣的,但是它的絕緣性能也是有一定限度的,但是當(dāng)靜電的電壓達(dá)到一定的高度的時(shí)候,也是會(huì)被擊穿的。當(dāng)靜電電壓足夠高的時(shí)候,靜電接觸到搪玻璃層,搪玻璃就會(huì)發(fā)生高溫融化,這是設(shè)備的搪玻璃層出現(xiàn)很多光滑的小孔,甚至有的小孔的深度會(huì)達(dá)到鋼鐵層,造成搪玻璃的失效。因此我們?cè)谑褂锰虏AХ磻?yīng)罐的時(shí)候,攪拌器在進(jìn)行攪拌工作的時(shí)候,一定要降低速度,以減少摩擦,這樣一來(lái),就有效的降低了靜電的產(chǎn)生,而少量的靜電完全不會(huì)對(duì)搪玻璃造成損壞。淄博圣鼎化工設(shè)備有限公司深受行業(yè)客戶的好評(píng),值得信賴。泰州不銹鋼搪玻璃攪拌器價(jià)格
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搪玻璃反應(yīng)罐具有搪玻璃的耐腐蝕性的同時(shí),也存在易損的故障。一般設(shè)備會(huì)出現(xiàn)殼體腐蝕,殼體裂紋,殼體透孔。使用過(guò)程中高溫高壓造成的反應(yīng)釜密封泄漏。反應(yīng)釜搪瓷攪拌器脫落,搪瓷反應(yīng)釜法蘭漏氣,以及瓷面產(chǎn)生鱗爆及微孔、爆瓷現(xiàn)象等等。1、搪玻璃反應(yīng)罐高溫高壓故障原因:儀表失靈,控制不嚴(yán)格,誤操作。原料配比不當(dāng)。產(chǎn)生劇烈反應(yīng),因傳熱或攪拌性能不佳,產(chǎn)生副反應(yīng),進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過(guò)大、壓力高處理方法。檢查、修復(fù)自控系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,根據(jù)操作法,采取緊急放壓,按規(guī)定定量定時(shí)投料,嚴(yán)防誤操。2、罐體殼體損壞,受熱應(yīng)力影響從而產(chǎn)生裂紋或堿脆,受反應(yīng)介質(zhì)物料輻射,設(shè)備使用時(shí)間多出使用壽命從而導(dǎo)致磨損變薄或均勻腐蝕3、搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)有異常的雜音:搪玻璃攪拌器摩擦釜內(nèi)附件,蛇管、溫度計(jì)管或刮壁,搪玻璃攪拌器松脫,攪拌器彎曲或軸承損壞。我們可以在使用時(shí)停機(jī)檢修找正,使攪拌器與附件有一定間距,停機(jī)檢查,緊固螺栓,檢修或更換軸及軸承。一般搪玻璃反應(yīng)罐故障原因主要是受反應(yīng)釜介質(zhì)腐蝕,反應(yīng)釜熱應(yīng)力,控制不嚴(yán)格,操作工人誤操作,反應(yīng)釜原材料配比不當(dāng),反應(yīng)劇烈,設(shè)備壓力高等等。北京高溫瓷釉搪瓷反應(yīng)釜廠家直銷