靜電粉末噴涂工藝具有以下優(yōu)點：1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動衛(wèi)生條件。3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動流水線涂裝，粉末利用率高，可回收再利用。4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。靜電噴涂表面處理的質(zhì)量直接影響涂膜的質(zhì)量和壽命。粉末靜電噴涂技術(shù)得到越來越廣的應(yīng)用和發(fā)展，在品種、數(shù)量、質(zhì)量、應(yīng)用上都有大的飛躍。上海金屬粉末靜電噴涂單價
為解決空氣噴涂方式在涂料利用率、環(huán)保、職業(yè)健康等方面存在的問題，針對公司產(chǎn)品種類多、數(shù)量少、外形尺寸差異大等特點設(shè)置一條連續(xù)性噴粉線。通過對比分析，靜電粉末噴涂技術(shù)的應(yīng)用，在材料消耗、涂層質(zhì)量等方面均取得了極大改善。在全球節(jié)能減排的大背景下，人們對于環(huán)境保護(hù)的要求越來越高。我國環(huán)保法對大氣中有機(jī)物（VOC）含量的規(guī)定日益嚴(yán)格。除此之外，人們對產(chǎn)品外觀質(zhì)量也提出了新的要求。在此基礎(chǔ)上，把原有的空氣噴涂工藝改為粉末靜電噴涂工藝，使零件在耐磨性、耐蝕性、表面附著力等方面均得到了提升。嘉興手動粉末靜電噴涂優(yōu)點粉末靜電噴涂噴料是固體粉末，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達(dá)98%。
靜電產(chǎn)生裝置是用于減少粉末靜電涂層的高壓環(huán)境插件板。它必須能夠形成強(qiáng)度高的減小的靜電場，以確保滿足涂料要求，并且從安全和市場角度出發(fā)，不應(yīng)有因素導(dǎo)致放電過程。高電壓峰值和低電壓峰值的特性會導(dǎo)致非常好的電暈放電，從而使噴涂的粉末變得盡可能細(xì)，并在加工后均勻地分布在工件表面上。噴嘴的明確要求是粉末。不同的粉末有著不同的較佳噴涂量，應(yīng)該具有較重要的安全保證穩(wěn)定性系數(shù)。粉末供應(yīng)裝置用于在鼓泡床和稀相中制備粉碎的顆粒，然后通過氣流將粉碎的顆粒輸送至霧化設(shè)備。它由粉末存儲裝置、粉末輸送泵和粉末容器組成。
粉末靜電噴涂與氟碳噴涂有何不一樣的呢？粉末噴涂與氟碳噴涂是靜電噴涂的兩種形式。①粉末靜電噴涂是把粉末的涂料噴到工件表面的方法叫粉末噴涂，利用靜電的原理，粉末可以吸附于工件表面，可以變成粉末的涂層，高溫烘烤粉末涂層然后固化，形成不一同的涂層效果，涂料類型不一樣，因此涂層效果也會有所不同。噴涂廠家粉末噴涂是一種高效的、污染少，涂料利用率高、涂膜性能好、成品率高。粉末噴涂廠家噴涂是一種不含溶劑新型的固體粉末涂料，有節(jié)省能源，資源，無污染的等特點。②氟碳噴涂屬于靜電噴涂的一種，也屬于液態(tài)噴涂。氟碳噴涂主要表現(xiàn)于：高級的表面噴涂形式，太倉噴涂廠家質(zhì)量要求在整個過程中全都是嚴(yán)格執(zhí)行的，要求高。以AAMA-605.02.90為主要根據(jù)，它是建筑制造業(yè)協(xié)會的一個標(biāo)準(zhǔn)，有抗壓性、抗腐蝕性、抗紫外線能力等特點。粉末靜電噴涂的粉末可以回收再利用。
影響粉末靜電噴涂質(zhì)置的因素：1.噴涂距離。是控制粉末涂層厚度的一項重要技術(shù)參數(shù)。距離增大，涂層厚度減小。從形成所需要的涂層考慮，噴涂距離一般為100-250毫米。如工藝滯要還可以再縮短。但從噴涂安全考慮，宜不小于200毫米。如采用恒場強(qiáng)線路，噴涂距離允許縮短至20毫米。2.噴涂時間。噴涂時間長，出粉量增加，沉積率降低，對涂層厚度并不能再增加。故應(yīng)通過試驗確定較小的而又合用的噴涂時間。3.覆蓋面積。工件尺寸大，覆蓋面積相應(yīng)增大。但受粉末靜電噴射工具噴涂直徑限制，往往在規(guī)定噴涂時間內(nèi)不能覆蓋，而需要增加噴射工具數(shù)量，相應(yīng)地要增大噴粉室尺寸。如果應(yīng)用手提式粉末靜電噴射工具，在較大的覆蓋面積上來回移動，會使涂層厚度不均與，噴粉室內(nèi)氣流組成也不易控制。因此工件的覆蓋面積過大，粉末靜電噴涂的質(zhì)量不易保證。靜電噴涂工件預(yù)處理是為了增加基體與涂層的結(jié)合力。嘉興手動粉末靜電噴涂優(yōu)點
粉末靜電噴涂性能好，堅固耐用。上海金屬粉末靜電噴涂單價
靜電噴涂工藝簡介：固化工藝：固化工藝必須嚴(yán)格按照粉末技術(shù)條件要求及不同工件的溫度和時間進(jìn)行，溫度過高和時間過長，涂層會變黃變色，局部老化，造成涂層光澤差而脆，若固化溫度過低及時間過短，達(dá)不到完全固化，這樣涂層的機(jī)械強(qiáng)度和附著力顯著下降。固化時要盡量使?fàn)t內(nèi)溫度均勻，避免部份區(qū)域溫度過高或過低，而影響涂層的性能；另烘烤的工件應(yīng)與遠(yuǎn)紅外緞發(fā)熱組件、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)口保持一定的距離，以確保固化溫度的均勻及避免被涂工件的涂層被風(fēng)吹走。上海金屬粉末靜電噴涂單價
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