粉末涂料種類雖然沒有溶劑型涂料繁多， 但是作為粉末涂料的聚合樹脂卻很多，可以分為兩類。熱固型粉末涂料。熱固型粉末涂料是由環(huán)氧、聚酯、聚丙烯酸等樹脂作為成膜物質(zhì)， 加入起交聯(lián)反應(yīng)的顏料、填料及添加劑等制成，經(jīng)加熱后形成不溶的質(zhì)地堅(jiān)硬涂層。粉末涂料因其采用的樹脂聚合度低，分子量較小，因此涂層的流平性好，具有較好的裝飾性。且低分子量的預(yù)聚物經(jīng)固化后，能形成網(wǎng)狀的交聯(lián)大分子，使涂層具有較好的防腐性和機(jī)械性能。熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等樹脂作為成膜物質(zhì)，熱塑性粉末涂料在噴涂溫度下熔融，冷卻時(shí)凝固成膜，不需要復(fù)雜的固化裝置。靜電粉末噴涂環(huán)保、美觀、堅(jiān)固等特點(diǎn)，讓人們對它更放心，它的普及讓工作人員更健康的工作。舟山自動(dòng)靜電粉末
靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經(jīng)過200℃以上高溫?zé)竞蠓蹱钗锕袒蔀橐粚蛹s60微米厚堅(jiān)固光亮的涂層。使產(chǎn)品表面平整光滑色澤均勻具極強(qiáng)的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長期經(jīng)受強(qiáng)烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現(xiàn)涂層粉化、褪色、脫落等現(xiàn)象。粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達(dá)30年。其表面涂層在5-10年內(nèi)保證不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材顏色多樣化。如果不是無塵車間，會(huì)有灰塵等雜質(zhì)等混入，在型材表面沉積或者附著；會(huì)導(dǎo)致鋁型材漆面不均勻，出現(xiàn)凹凸不平，異物等外觀瑕疵；原材料的配方中如果搭配不合理，會(huì)影響鋁型材產(chǎn)品的漆面過于薄等問題，由于金屬得不到有效的保護(hù)，會(huì)影響使用壽命。舟山自動(dòng)靜電粉末近年來，靜電粉末涂料在我國的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，人們對靜電粉末涂料和涂敷設(shè)備的要求也越來越高。
與油漆相比，粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去，經(jīng)烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末可以回收后再送入供粉系統(tǒng)中使用，從而減少粉末涂料在施工中的損失，粉末涂料利用率均在95%以上，而油漆除溶劑全部揮發(fā)損失外，未被涂上的油漆很難回收再用，故一般油漆的實(shí)際利用率在50%左右。粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂，或利用不易溶解而無法液體涂料化的高分子樹脂來制造具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制造或形成涂膜時(shí)，沒有溶劑加入和放出，不易形成貫通涂膜的針，可以得到致密的涂膜。與油漆涂膜相比，粉末涂膜更加堅(jiān)固耐用。
在靜電粉末涂裝時(shí)，因?yàn)椴划a(chǎn)生空氣中的游離離子，所以在粉末涂料涂著層上不會(huì)產(chǎn)生電離排斥現(xiàn)象，也不會(huì)使部分涂著粉末涂料脫落下來，因此涂膜外觀的平整性比電暈放電荷電粉末噴槍噴涂的效果好;在粉術(shù)噴涂過程中，不會(huì)產(chǎn)生空氣中的游離離子，不會(huì)使空氣中的粉塵帶電，灰塵不會(huì)吸附到被涂物上面造成涂膜的污染;不需要高壓靜電發(fā)生器，使用安全性比較好;因?yàn)樵陟o電粉末涂裝中不產(chǎn)生法拉第屏蔽效應(yīng)，所以也適合噴涂有凹部位形狀復(fù)雜的被涂物。對粉末涂料有一定的選擇性，聚脂環(huán)氧和聚酯粉末涂料必須進(jìn)行改性才能使用。靜電噴涂用的靜電粉末涂料是現(xiàn)在使用量大的一種涂料材料。
在靜電粉末涂料配方設(shè)計(jì)上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量，如流平劑和增光劑，以保證靜電粉末涂料體系的玻璃化溫度不會(huì)降低。生產(chǎn)方面，鋼帶上下來的破碎片料應(yīng)進(jìn)行充分后再進(jìn)入磨粉工序，磨粉時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)料速度、引風(fēng)風(fēng)量、進(jìn)口風(fēng)加裝冷氣空調(diào)以控制磨粉溫度。然而，若磨粉前粉碎片料下不來，則后面的手段就不會(huì)起到很好的作用，可考慮對破碎片料進(jìn)行強(qiáng)制的方法進(jìn)行低溫處理，這比加裝空調(diào)更為。 使用任何單一方法都不能地防止靜電粉末涂料的結(jié)塊，過度使用一種方法則會(huì)給靜電粉末涂料帶來其它的弊病。使用多種方法進(jìn)行科學(xué)的配合才能夠地防止粉末噴涂的結(jié)塊。與油漆相比，粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去，經(jīng)烘烤固化后形成涂膜。舟山自動(dòng)靜電粉末
粉末靜電噴涂技術(shù)及其應(yīng)用方法有很多，在實(shí)踐中需要靈活運(yùn)用。舟山自動(dòng)靜電粉末
涂膜形成的成分中， 溶劑型約為60%～65% ，而粉末涂料幾乎可達(dá)到100%的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用粉末噴涂技術(shù)，可使涂裝作業(yè)盡可能達(dá)到經(jīng)濟(jì)性及有效性。在粉末涂裝作業(yè)中，如果有噴涂不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前，使用空氣噴槍將其吹除，然后進(jìn)行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現(xiàn)象，降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運(yùn)用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設(shè)備幾乎可達(dá)到全自動(dòng)化，節(jié)約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經(jīng)過長期訓(xùn)練， 即可掌握操作技能。粉末涂料為100% 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節(jié)省包裝，降低儲(chǔ)存空間。舟山自動(dòng)靜電粉末
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