用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的外表,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件外表,構(gòu)成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果不同的涂層;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。前處置工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量,前處置不好,形成涂膜易零落,鼓泡等現(xiàn)象。因而,前處置工作必需予以注重。普通可不需預熱。假如要噴涂的涂層較厚,可將工件預熱至100~160℃,這樣能夠增加涂層厚度。靜電粉末涂料噴涂具有在一定溫度下結(jié)塊的傾向,這主要是組成靜電粉末涂料中的樹脂、流平劑等材料遇熱所致。靜電粉末工藝
靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調(diào)和漆、過氯乙烯漆、氨基樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆等都可以噴,操作簡單,且比一般氣噴能節(jié)省50%左右的油漆。噴涂時通常要求氣壓高,漆粒細,速度快。但氣壓過高,則會破壞電力的作用。應根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場和待涂工件等的不同,而選擇相適應的漆壓和氣壓。粉末涂料不含溶劑,粉末涂料依靠靜電噴涂到工件表面上,互相不粘連的粉末粒子層經(jīng)過加熱熔融后形成牢固的涂層與工件表面緊密結(jié)合。這種涂層具有優(yōu)良的防腐蝕性能和裝飾功能。同傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比,它具有更加安全、污染小、適應性好、效率高和不依賴石油為原料的優(yōu)點。常州低溫靜電粉末效果靜電粉末涂料噴涂工藝靜電粉末涂料噴涂工藝是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細而均勻。
靜電粉末涂料以聚合物樹脂體系為基礎(chǔ),結(jié)合固化劑、顏料、流平劑、流動改性劑和其他添加劑。將這些成分熔融混合、并研磨成類似于烘焙面粉的均勻粉末。一種稱為靜電噴涂沉積 (ESD) 的工藝通常用于將靜電粉末涂料涂覆到金屬基材上。這種應用方法使用噴槍,將靜電荷施加到粉末顆粒上,然后將其吸引到接地部件上。噴涂靜電粉末涂料后,零件進入固化爐,在那里加熱,涂料發(fā)生化學反應,產(chǎn)生長分子鏈,從而產(chǎn)生高交聯(lián)密度。這些分子鏈非常抗擊穿。這種類型的應用是應用靜電粉末的常見方法。靜電粉末涂料也可應用于非金屬基材,如塑料和中密度纖維板 (MDF)。
在靜電粉末噴涂中,因為噴出來粉末狀的不勻稱性使聚氨酯涂料薄厚的不勻稱水平大概為有機溶劑噴涂的2倍,要恰當把握機械設(shè)備制造的合理噴束圖形、操縱好噴漆的間接性時間,避免噴漆的不勻稱性。被涂物總面積超過機械設(shè)備制造的噴束圖型時,選用往復噴粉槍構(gòu)造是較為適合的。若用串聯(lián)長四沖程排序時,被涂物的位置聚氨酯涂料較薄,而用串聯(lián)短四沖程排序,被涂物位置聚氨酯涂料則偏厚。靜電粉末噴涂時,聚氨酯涂料薄厚越厚,表層越趨向平整。危害靜電粉末聚氨酯涂料平整性的關(guān)鍵要素是粒度分布尺寸以及遍布、熔化黏度、色漿和環(huán)氧固化劑的分散化情況等。粉末涂料是一種新型的涂料,是不含溶劑的固體涂料,這種涂料是無污染的可以回收的產(chǎn)品。
靜電粉末涂料助劑是粉末涂料的重要組成部分,對拓展靜電粉末涂料應用領(lǐng)域發(fā)揮的作用也越來越大。靜電粉末涂料助劑企業(yè)的構(gòu)成比較復雜,以小企業(yè)居多,其中大部分企業(yè)都不是源頭生產(chǎn)企業(yè),不具備合成能力,都是購買液體助劑復配成粉體。另外在靜電粉末涂料市場上還有少量進口助劑,但因因素,主要用于領(lǐng)域;隨著靜電粉末涂料影響力擴大,外資助劑企業(yè)對靜電粉末涂料領(lǐng)域也越來越重視。目前靜電粉末涂料用固體丙烯酸樹脂主要應用于消光,以環(huán)氧基、羧基官能團為主,研究熱點主要是圍繞消光效率和消光穩(wěn)定性展開,包括調(diào)整單體配方以達到所需的官能度和玻璃化溫度、調(diào)整工藝以獲得合適的分子量及分布等方面。影響粉末涂料涂著效率的主要因素是涂裝設(shè)備對涂料的帶電方式、粉末的粒度分布、涂裝環(huán)境的溫度和濕度等。寧波高壓靜電粉末效果
過噴的粉末輸送至噴涂粉末輸送系統(tǒng),達到重復利用目的。靜電粉末工藝
粉末涂料質(zhì)量問題容易造成涂層各種缺陷。須從涂料質(zhì)量抓起,選擇質(zhì)量好的涂料,并完善涂料進廠的各項技術(shù)檢驗。配方設(shè)計既要達到產(chǎn)品的高品位要求,又要具有市場競爭力,還要使配方具有穩(wěn)定性和延續(xù)性。配方設(shè)計不完善,會降低粉末涂料的使用性能,影響涂層性能。粉末涂料的生產(chǎn)過程是一個物理混合過程,生產(chǎn)設(shè)備必須運行正常,還要有規(guī)范的操作程序?;厥辗壑杏须s質(zhì),新粉與回收粉的用量比不合理等都會影響涂層質(zhì)量,應控制回收粉:新粉的比例為1:1或2:3。若兩種粉末中的流平劑不同或粉末中含有硅油助劑等,則這兩種粉末不相容。將兩種粉末混合則會降低涂層光澤或產(chǎn)生縮孔等。靜電粉末工藝
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