國家從環(huán)保角度出發(fā)大力發(fā)展環(huán)保型表面前處理、水性涂料涂裝、粉末涂料涂裝、光固化涂料涂裝和高固體分涂料涂裝等技術(shù)，對(duì)于粉末噴涂行業(yè)來講，這將是一個(gè)前所未有的機(jī)遇。除了傳統(tǒng)的粉末噴涂領(lǐng)域之外，很多新行業(yè)將會(huì)由溶劑型油漆轉(zhuǎn)型到粉末噴涂上來，這個(gè)趨勢尤其值得大家關(guān)注。長遠(yuǎn)來看，這有利于代工行業(yè)的升級(jí)換代和未來的健康發(fā)展。我們呼吁國家對(duì)此增加關(guān)注力度并提供政策扶持，讓專業(yè)的廠家做專業(yè)的工作，減少不必要的浪費(fèi)和投資，并完善品質(zhì)和提高效率。粉末靜電噴涂的出現(xiàn)就是替代噴漆的。麗水低溫粉末靜電噴涂技巧
靜電粉末噴涂工藝中采用的回收方法常見有兩種，即單級(jí)回收和雙級(jí)回收。單級(jí)回收只采用過濾器完成粉末回收，雙級(jí)回收是利用旋風(fēng)分離器與過濾分離器相連接，形成回收系統(tǒng)。單、雙級(jí)回收系統(tǒng)由于各具特點(diǎn)，因此應(yīng)用范圍也有所不同。一般來說，單級(jí)回收系統(tǒng)適用于產(chǎn)品顏色種類少（一般不超過兩種）的企業(yè)，在這種情況下，如果能充分滿足客戶對(duì)粉末粒度、空氣濕度和溫度方面的要求，則單級(jí)回收系統(tǒng)比雙級(jí)回收系統(tǒng)具有占地面積小，設(shè)備能耗低、粉末利用率高等優(yōu)點(diǎn)。但是，單級(jí)回收系統(tǒng)只有一級(jí)回收，因此不可避免存在不少缺點(diǎn)。雙級(jí)回收系統(tǒng)則是采用旋風(fēng)分離裝置與濾芯共同完成粉末回收工作，合格的回收粉末被收集至旋風(fēng)下的回收粉桶，超微粉則被選送至雙級(jí)回收下的收集粉桶。因此具有換色方便，濾芯損耗低和自潔的優(yōu)點(diǎn)。金華粉末靜電噴涂價(jià)錢粉末靜電噴涂也是比較適合大批量生產(chǎn)的，相比之下是手工噴涂的6倍。
從工藝上分析，靜電粉末噴涂的事故因素包含了多個(gè)方面，如工序的合理性，各工序間參數(shù)、設(shè)備銜接等是否合適；動(dòng)力系統(tǒng)控制裝置的連鎖設(shè)計(jì)合理與否；安全警示標(biāo)志設(shè)置合理與否，燃爆預(yù)防措施有效性如何；安全報(bào)警系統(tǒng)、消防系統(tǒng)設(shè)備是否合適，特別是其中的信息傳感速度及處理模式狀況。從操作管理的角度分析，主要應(yīng)考慮勞動(dòng)保護(hù)措施的完善程度；安全操作程序、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行水準(zhǔn)；作業(yè)者上崗前包括安全教育在內(nèi)的技術(shù)培訓(xùn)；安全技術(shù)檢查的有效性；設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)的周期和質(zhì)量；安全事故應(yīng)急設(shè)備，包括搶修設(shè)備、物品的準(zhǔn)備狀態(tài)等多項(xiàng)因素。
靜電粉末噴涂節(jié)約能源：粉末涂料因沒有有機(jī)揮發(fā)物的產(chǎn)生，避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費(fèi)，所以與液體涂料相比，能源成本很大降低。靜電噴涂設(shè)備一次噴涂即可得厚膜，不必進(jìn)行重復(fù)性噴涂，也不必打底漆，比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快，效率高。涂裝設(shè)備中不需要靜止時(shí)間，可節(jié)省設(shè)備空間。另外，粉末噴涂的烘烤時(shí)間也較液體涂裝時(shí)間短，因此可很大降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業(yè)線，提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。只要將粉末涂料直接噴涂于經(jīng)過預(yù)前處理的MDF板材的表面上，經(jīng)過烘烤，即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能，其中包括耐磨擦性、抗沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學(xué)藥品性能等。而戶外使用的粉末涂料，除了上述的優(yōu)點(diǎn)外，還包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次噴涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300μm之間，且沒有溶劑涂料厚涂時(shí)的滴垂或積滯現(xiàn)象發(fā)生。靜電粉末噴涂是我國重點(diǎn)推廣的新技術(shù)之一。
靜電噴涂工藝簡介：固化工藝：固化工藝必須嚴(yán)格按照粉末技術(shù)條件要求及不同工件的溫度和時(shí)間進(jìn)行，溫度過高和時(shí)間過長，涂層會(huì)變黃變色，局部老化，造成涂層光澤差而脆，若固化溫度過低及時(shí)間過短，達(dá)不到完全固化，這樣涂層的機(jī)械強(qiáng)度和附著力顯著下降。固化時(shí)要盡量使?fàn)t內(nèi)溫度均勻，避免部份區(qū)域溫度過高或過低，而影響涂層的性能；另烘烤的工件應(yīng)與遠(yuǎn)紅外緞發(fā)熱組件、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)口保持一定的距離，以確保固化溫度的均勻及避免被涂工件的涂層被風(fēng)吹走。靜電噴涂粉末涂料是一種不含任何溶劑的涂料。麗水低溫粉末靜電噴涂技巧
粉末靜電噴涂相較于傳統(tǒng)的涂裝工藝生產(chǎn)率可提高30%~40% 。麗水低溫粉末靜電噴涂技巧
粉末靜電噴涂的主要設(shè)備：噴嘴和靜電控制器：噴嘴除了傳統(tǒng)的內(nèi)藏式電極針，外部還設(shè)置了環(huán)形電暈而使靜電場更加均勻以保持粉末涂層的厚度均勻。靜電控制器產(chǎn)生需要的靜電高壓并維持其穩(wěn)定，波動(dòng)范圍小于10％。供粉系統(tǒng)：供粉系統(tǒng)由新粉桶、旋轉(zhuǎn)篩和供粉桶組成。粉末涂料先加入到新粉桶，壓縮空氣通過新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末預(yù)流化，再經(jīng)過粉泵輸送到旋轉(zhuǎn)篩。旋轉(zhuǎn)篩分離出粒徑過大的粉末粒子(100μm以上)，剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶將粉末流化到規(guī)定程度后通過粉泵和送粉管供給噴嘴噴涂工件。麗水低溫粉末靜電噴涂技巧
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