粉末靜電噴涂供粉裝置的作用：在供粉裝置中，粉末處在一種流化的狀態(tài)，這是通過壓縮空氣的作用而實(shí)現(xiàn)的，之后粉末通過虹吸作用被高速流動(dòng)的氣流帶著，形成粉氣混合，經(jīng)過粉泵，輸粉管，終到達(dá)噴射工具上。同時(shí)，輸送到噴射工具上的粉末是可以調(diào)控的，具體地說就是可以分別調(diào)整粉末和空氣的參數(shù)，改變出粉量和粉末的霧化狀態(tài)，從而可以實(shí)現(xiàn)不同的涂膜厚度，滿足不同產(chǎn)品的需要。此外，粉末噴涂的供粉裝置有充足的能力，即便噴射工具的輸粉管有50英尺長(zhǎng)，也可以提供足夠的壓力和流量。因此，想要保證涂裝產(chǎn)品的外觀和性能，就必須保證供粉裝置供粉量的穩(wěn)定和準(zhǔn)確。粉末靜電噴涂應(yīng)根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場(chǎng)和待涂工件等的不同，而選擇相適應(yīng)的漆壓和氣壓。宿遷粉末靜電噴涂多少錢
在粉末靜電噴涂工藝施工時(shí)，往往對(duì)粉末涂料的特性不予重視，以至于當(dāng)涂膜出現(xiàn)一些缺陷時(shí)無從著手，難以分析。實(shí)質(zhì)上，對(duì)靜電噴涂用的粉末涂料，應(yīng)注意下述幾個(gè)參數(shù)，才能保證靜電噴涂工藝的順利實(shí)施和獲得高性能的涂膜。在粉末涂料中，使用凈化的壓縮空氣作為分散介質(zhì)。粉末涂料在噴涂時(shí)呈分散狀態(tài)，不能調(diào)節(jié)涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細(xì)度是重要的。適合靜電噴涂的粉末涂料，其顆粒度要在10微米到90微米之間（即>170目）。粒度小于10微米的粉末稱超細(xì)粉末，它很容易損耗在大氣中，超細(xì)粉的含量不能太多。粉末的顆粒度超過90微米時(shí)，在靜電噴涂時(shí)，顆粒所帶的電荷與質(zhì)量之比很小，大顆粒粉末的重力很快超過空氣動(dòng)力和靜電力，因此，大顆粒粉末具有較大的動(dòng)能，不容易吸附到工件上去。噴涂作業(yè)時(shí)要控制出油量，減少漆膜厚度。鎮(zhèn)江自動(dòng)粉末靜電噴涂標(biāo)準(zhǔn)粉末涂料樹脂的相對(duì)分子質(zhì)量比溶劑型涂料樹脂大。
為解決空氣噴涂方式在涂料利用率、環(huán)保、職業(yè)健康等方面存在的問題，針對(duì)公司產(chǎn)品種類多、數(shù)量少、外形尺寸差異大等特點(diǎn)設(shè)置一條連續(xù)性噴粉線。通過對(duì)比分析，靜電粉末噴涂技術(shù)的應(yīng)用，在材料消耗、涂層質(zhì)量等方面均取得了極大改善。在全球節(jié)能減排的大背景下，人們對(duì)于環(huán)境保護(hù)的要求越來越高。我國環(huán)保法對(duì)大氣中有機(jī)物（VOC）含量的規(guī)定日益嚴(yán)格。除此之外，人們對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量也提出了新的要求。在此基礎(chǔ)上，把原有的空氣噴涂工藝改為粉末靜電噴涂工藝，使零件在耐磨性、耐蝕性、表面附著力等方面均得到了提升。
噴涂流水線中影響粉末靜電噴涂質(zhì)置的主要因素是什么？(1)涉及粉末涂料質(zhì)量方面的因素。①粉末的粒徑分布：粉末粒徑太小易于飛散，造成噴射工具堵塞，然而單位質(zhì)量的載荷量大，容易在工件上沉積。適用靜電噴涂的粉末粒徑以30-40微米占60-70%為好。適宜靜電噴涂的粉末的體積電阻宜為10的10次方-10的14次方歐姆-厘米。太低，沉枳在工件上的粉末粒子易脫落。太高，粒子電荷不易放出，后來的粉末粒子會(huì)受到排斥，而影響生成的漆膜厚度。(2)涉及粉末靜電噴涂設(shè)備性能方面的因素。①靜電電壓：粉電噴涂的一項(xiàng)$要技術(shù)參數(shù)，至少需要60千伏。靜電電壓增高，環(huán)抱作用增強(qiáng)，沉積效率提高。一般宜選用80-100千伏。沉積效率與噴射工具的帶電機(jī)構(gòu)和擴(kuò)散機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式密切有關(guān)。外帶電結(jié)構(gòu)的平均電場(chǎng)強(qiáng)，沉積率較髙。擴(kuò)散機(jī)構(gòu)改善有助于提髙氣流粉末粒子的霧化程度。出粉量小，沉積率可明顯提高。出粉量的均勻程度直接影響涂層的均勻度。而出粉a的均勻度基本取決于供粉的均勻度。也就是說供粉器的供粉均勻程度是直接影響靜電噴涂質(zhì)童的。靜電噴涂粉末涂料是一種不含任何溶劑的涂料。
粉末靜電噴涂長(zhǎng)期照射會(huì)造成自然退色的基本原理：在噴射工具與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng)，當(dāng)粉末粒子由噴射工具口噴出經(jīng)過放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí)，則會(huì)發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。粉末靜電噴涂的原料為：聚氨脂、聚氨樹脂、環(huán)氧樹脂、羥基聚脂樹脂以及環(huán)氧／聚酯樹脂，可配制多種顏色。粉沫噴涂一大弱點(diǎn)就是怕太陽紫外線照射，長(zhǎng)期照射會(huì)造成自然退色。高溫固化成膜的一種先進(jìn)的涂裝工藝。鎮(zhèn)江自動(dòng)粉末靜電噴涂標(biāo)準(zhǔn)
靜電粉末噴涂不同材料預(yù)處理方法不盡相同。宿遷粉末靜電噴涂多少錢
美術(shù)型粉末靜電噴涂施工技巧：1.噴粉時(shí)輸入氣壓不宜太大，一般控制在0.5～1.5kg/cm2為好。氣壓太大會(huì)造成花紋清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點(diǎn)。靜電電壓也不宜過高，一般控制在60-70kV左右。電壓太高，會(huì)使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑。流平欠佳等缺陷。2.噴粉要注意保證涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，涂膜薄則花紋不明顯，而且花紋也小，同時(shí)會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)露底等缺陷。3.固化時(shí)必須按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘烤。如果溫度過低時(shí)間過短會(huì)造成粉末形不成花紋，同時(shí)因固化不徹底機(jī)械性能也很大下降。另外，因美術(shù)型花紋粉末生產(chǎn)工藝的特殊性，用回收粉末再噴后，其花紋會(huì)發(fā)生變小或不明顯的變化，故一般建議美術(shù)型粉末的回收粉不要使用。要用也須經(jīng)試驗(yàn)。4.噴射工具與被涂物工件之間的距離應(yīng)保持在15~30CM之間。宿遷粉末靜電噴涂多少錢
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